CN113104626A - 一种用于非晶合金薄带材的收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于非晶合金薄带材的收卷设备，包括底板、引导机构、输送机构、检测组件、纠偏机构、收卷机构，所述引导机构、输送机构、检测组件、纠偏机构和收卷机构均位于底板的上表面，所述输送机构、检测组件和纠偏机构均位于引导机构和收卷机构之间，所述收卷机构位于引导机构的一侧，所述纠偏机构位于输送机构和检测组件靠近收卷机构的一侧，所述检测组件位于输送机构的内部，所述底板的内部设置有腔室，腔室的内部对称设置有滑杆，所述滑杆的外表面上设置有滑柱；本发明中，转动辊一和转动辊二的线速度相同，在运输时不会对非晶合金带材本身造成挤压和拉伸；减轻了人工收卷的负担，提高了收卷效率。

Description

一种用于非晶合金薄带材的收卷设备
技术领域
本发明涉及非晶合金薄带材技术领域，具体涉及一种用于非晶合金薄带材的收卷设备。
背景技术
非晶合金材料又称金属玻璃，是一种无晶体原子结构的合金。该合金是由熔融状态下的合金以每秒百万度的冷却速度急冷后得到的。这种材质弹性、韧性都较好。目前国内大部分生产厂家都是把带材喷射到干净的地面上，再由人工来收卷，这种方式占用了大量的人工和场地，花费时间长，效率低下，无法保证收卷效果。
发明内容
为了克服上述背景技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于非晶合金薄带材的收卷设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于非晶合金薄带材的收卷设备，包括底板、引导机构、输送机构、检测组件、纠偏机构、收卷机构，所述引导机构、输送机构、检测组件、纠偏机构和收卷机构均位于底板的上表面，所述输送机构、检测组件和纠偏机构均位于引导机构和收卷机构之间，所述收卷机构位于引导机构的一侧，所述纠偏机构位于输送机构和检测组件靠近收卷机构的一侧，所述检测组件位于输送机构的内部，所述底板的内部设置有腔室，腔室的内部对称设置有滑杆，所述滑杆的外表面上设置有滑柱，两个所述滑柱的一侧设置有连接块，腔室的内壁上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与连接块远离滑柱的一侧外表面相连接；
所述引导机构包含固定箱体、冷却仓、冷却辊、引导辊、夹紧辊、升降气缸，所述固定箱体的内部设置有冷却仓，所述固定箱体的后端设置有引导电机，所述固定箱体的上端安装有进料管，进料管的下端延伸至冷却仓的内部，所述冷却仓的内部转动安装有冷却辊，所述冷却仓的后端设置有进风管，进风管的一端延伸至固定箱体的外部，所述冷却辊的后端延伸至冷却仓的外部，所述固定箱体的内部设置有引导辊、夹紧辊和升降气缸，所述引导辊、夹紧辊和升降气缸均位于冷却仓的一侧，所述夹紧辊和升降气缸均位于引导辊的下方，所述夹紧辊位于升降气缸的上端，所述引导辊和夹紧辊的两端均贯穿至固定箱体的外表面，所述固定箱体的内壁上设置有与夹紧辊相适配的升降槽一，引导电机的输出端贯穿至固定箱体的内部与引导辊的后端相连接，所述冷却仓的后端设置有旋转电机，旋转电机的输出端与冷却辊的后端相连接。
作为本发明进一步的方案：所述输送机构包含固定板、转动辊一、转动辊二、连接轴一、连接轴二、连接轴三、输送电机，所述固定板的数量有两个，两个固定板呈并排设置，两个固定板之间设置有检测组件、若干个转动辊一和转动辊二，若干个所述转动辊一和转动辊二分别呈等距离排布，所述检测组件位于转动辊一和转动辊二之间；
所述检测组件包含检测轴和滚筒，所述滚筒设置在检测轴的外表面上，所述固定板上设置有升降槽二和检测槽，检测槽的上端与升降槽二的下端相连通，所述检测轴的两端分别延伸至两个升降槽二的内部，检测槽的内部设置有检测弹簧，检测弹簧的上端与检测轴的外表面相连接；
所述转动辊一和转动辊二的两端均分别贯穿至两个固定板的内部，其中一个所述固定板的后端设置有连接轴一、连接轴二、连接轴三、输送电机和承重板一，所述连接轴三位于连接轴一和连接轴二之间，所述连接轴三位于连接轴一和连接轴二之间，所述连接轴一和连接轴二的位置和数量分别与转动辊一和转动辊二呈一一对应设置，具体指的是连接轴一位置和数量转动辊一呈一一对应设置，连接轴二的位置和数量与转动辊二呈一一对应设置，所述连接轴一的一端延伸至固定板的内部与转动辊一相连接，所述连接轴二的一端延伸至固定板的内部与转动辊二相连接，所述输送电机位于承重板一的上端，所述连接轴三位于输送电机靠近固定板的一侧，所述输送电机的输出端与连接轴三相连接，所述连接轴三的一端延伸至固定板的内部，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三上传动连接有皮带一。
作为本发明进一步的方案：所述纠偏机构包含支撑板、安装板、转动轴、纠偏电机，所述支撑板的前后两端对称设置有安装板，两个所述安装板之间转动安装有转动轴，其中一个所述安装板的后端设置有纠偏电机，所述纠偏电机的输出端贯穿安装板与支撑板相连接。
作为本发明进一步的方案：所述收卷机构包含U型板、转动柱、吸附辊、抽气管、收卷电机、真空泵、承重板二和承重板三，所述U型板的内部设置有转动柱和吸附辊，所述吸附辊位于转动柱的一侧，所述U型板的后端设置有承重板二和收卷电机，所述收卷电机位于承重板二的上端，所述收卷电机的输出端贯穿U型板与吸附辊的后端相连接，所述U型板的前端设置有抽气管、真空泵和承重板三，所述抽气管位于承重板三的上方，所述真空泵位于承重板三的上端，所述抽气管的一端贯穿U型板至吸附辊的内部，所述抽气管的另一端与真空泵之间设置有软管。
作为本发明进一步的方案：所述滑柱的上端贯穿底板的顶部与支撑板的下端相连接，底板上设置有与滑柱相适配的滑槽，吸附辊的外表面上设置有若干个呈阵列排布的吸附孔。
本发明的有益效果：
设置的升降气缸、夹紧辊和引导辊配合使用，可以对不同厚度的非晶带进行夹紧，提高了本发明的适用范围，然后启动引导电机，带动非晶合金带材向靠近输送机构的方向输送，启动输送电机，带动连接轴三转动，通过皮带一带动连接轴一和连接轴二转动，进而带动转动辊一和转动辊二转动，保证了转动辊一和转动辊二的线速度相同，在运输时不会对非晶合金带材本身造成挤压和拉伸；
当非晶合金带材输送至滚筒的外表面，由于自身重力，会将滚筒向下压，使得检测轴在升降槽二的内部进行下降，向下压缩检测弹簧，检测弹簧的下端连接有压力传感器，检测到有压力压缩检测弹簧时，将信号传递给真空泵和收卷电机，真空泵和收卷电机接收到信号后启动，当非晶合金带材输送至转动轴时，纠偏电机带动转动轴转动继续输送非晶合金带材，非晶合金带材经过转动柱抵达吸附辊的下方，真空泵抽取吸附辊内部气体，形成负压，对非晶合金带材进行吸附，减轻了人工收卷的负担，提高了收卷效率；
当输送过程中非晶合金带材的位置出现偏移时，电动伸缩杆带动连接块做直线往返运动，进而带动滑柱在滑杆上滑动，滑柱的上端贯穿底板的顶部与支撑板的下端相连接，底板上设置有与滑柱相适配的滑槽，使得纠偏机构的位置可以进行调节，进而调节转动轴外表面上的非晶合金带材的位置，对其进行位置纠偏，保证收卷效果，减少非晶合金带材在收卷过程中的形变，保证产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构俯视图；
图2是本发明中引导机构的主视剖面图；
图3是本发明中底板的主视剖面示意图；
图4是本发明中纠偏机构的俯视图；
图5是本发明中收卷机构的俯视图。
图中：1、引导机构；2、输送机构；3、检测组件；4、纠偏机构；5、收卷机构；6、滑杆；7、滑柱；8、连接块；11、固定箱体；12、冷却仓；13、冷却辊；14、引导辊；15、夹紧辊；16、升降气缸；21、固定板；22、转动辊一；23、转动辊二；24、连接轴一；25、连接轴二；26、连接轴三；27、输送电机；31、检测轴；32、滚筒；41、支撑板；42、安装板；43、转动轴；44、纠偏电机；51、U型板；52、转动柱；53、吸附辊；54、抽气管；55、收卷电机；56、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于非晶合金薄带材的收卷设备，包括底板、引导机构1、输送机构2、检测组件3、纠偏机构4、收卷机构5，所述引导机构1、输送机构2、检测组件3、纠偏机构4和收卷机构5均位于底板的上表面，所述输送机构2、检测组件3和纠偏机构4均位于引导机构1和收卷机构5之间，所述收卷机构5位于引导机构1的一侧，所述纠偏机构4位于输送机构2和检测组件3靠近收卷机构5的一侧，所述检测组件3位于输送机构2的内部，所述底板的内部设置有腔室，腔室的内部对称设置有滑杆6，所述滑杆6的外表面上设置有滑柱7，两个所述滑柱7的一侧设置有连接块8，腔室的内壁上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与连接块8远离滑柱7的一侧外表面相连接；
所述引导机构1包含固定箱体11、冷却仓12、冷却辊13、引导辊14、夹紧辊15、升降气缸16，所述固定箱体11的内部设置有冷却仓12，所述固定箱体11的后端设置有引导电机，所述固定箱体11的上端安装有进料管，进料管的下端延伸至冷却仓12的内部，所述冷却仓12的内部转动安装有冷却辊13，所述冷却仓12的后端设置有进风管，进风管的一端延伸至固定箱体11的外部，所述冷却辊13的后端延伸至冷却仓12的外部，所述固定箱体11的内部设置有引导辊14、夹紧辊15和升降气缸16，所述引导辊14、夹紧辊15和升降气缸16均位于冷却仓12的一侧，所述夹紧辊15和升降气缸16均位于引导辊14的下方，所述夹紧辊15位于升降气缸16的上端，所述引导辊14和夹紧辊15的两端均贯穿至固定箱体11的外表面，所述固定箱体11的内壁上设置有与夹紧辊15相适配的升降槽一，引导电机的输出端贯穿至固定箱体11的内部与引导辊14的后端相连接，所述冷却仓12的后端设置有旋转电机，旋转电机的输出端与冷却辊13的后端相连接。
所述输送机构2包含固定板21、转动辊一22、转动辊二23、连接轴一24、连接轴二25、连接轴三26、输送电机27，所述固定板21的数量有两个，两个固定板21呈并排设置，两个固定板21之间设置有检测组件3、若干个转动辊一22和转动辊二23，若干个所述转动辊一22和转动辊二23分别呈等距离排布，所述检测组件3位于转动辊一22和转动辊二23之间；
所述检测组件3包含检测轴31和滚筒32，所述滚筒32设置在检测轴31的外表面上，所述固定板21上设置有升降槽二和检测槽，检测槽的上端与升降槽二的下端相连通，所述检测轴31的两端分别延伸至两个升降槽二的内部，检测槽的内部设置有检测弹簧，检测弹簧的上端与检测轴31的外表面相连接；
所述转动辊一22和转动辊二23的两端均分别贯穿至两个固定板21的内部，其中一个所述固定板21的后端设置有连接轴一24、连接轴二25、连接轴三26、输送电机27和承重板一，所述连接轴三26位于连接轴一24和连接轴二25之间，所述连接轴一24和连接轴二25的位置和数量分别与转动辊一22和转动辊二23呈一一对应设置，具体指的是连接轴一24位置和数量转动辊一22呈一一对应设置，连接轴二25的位置和数量与转动辊二23呈一一对应设置，所述连接轴一24的一端延伸至固定板21的内部与转动辊一22相连接，所述连接轴二25的一端延伸至固定板21的内部与转动辊二23相连接，所述输送电机27位于承重板一的上端，所述连接轴三26位于输送电机27靠近固定板21的一侧，所述输送电机27的输出端与连接轴三26相连接，所述连接轴三26的一端延伸至固定板21的内部，所述连接轴一24、连接轴二25和连接轴三26上传动连接有皮带一。
所述纠偏机构4包含支撑板41、安装板42、转动轴43、纠偏电机44，所述支撑板41的前后两端对称设置有安装板42，两个所述安装板42之间转动安装有转动轴43，其中一个所述安装板42的后端设置有纠偏电机44，所述纠偏电机44的输出端贯穿安装板42与支撑板41相连接。
所述收卷机构5包含U型板51、转动柱52、吸附辊53、抽气管54、收卷电机55、真空泵56、承重板二和承重板三，所述U型板51的内部设置有转动柱52和吸附辊53，所述吸附辊53位于转动柱52的一侧，所述U型板51的后端设置有承重板二和收卷电机55，所述收卷电机55位于承重板二的上端，所述收卷电机55的输出端贯穿U型板51与吸附辊53的后端相连接，所述U型板51的前端设置有抽气管54、真空泵56和承重板三，所述抽气管54位于承重板三的上方，所述真空泵56位于承重板三的上端，所述抽气管54的一端贯穿U型板51至吸附辊53的内部，所述抽气管54的另一端与真空泵56之间设置有软管。
所述滑柱7的上端贯穿底板的顶部与支撑板41的下端相连接，底板上设置有与滑柱7相适配的滑槽，吸附辊53的外表面上设置有若干个呈阵列排布的吸附孔。
本发明的工作原理：
固定箱体11的上端安装有进料管，进料管的下端延伸至冷却仓12的内部，且进料管的下端连接有熔炼喷包，熔炼喷包位于冷却辊13的上方，旋转电机带动冷却辊13高速转动，进料管的上端与熔炼炉的出口端相连接，熔炼炉内部的合金液通过进料管至熔炼喷包，再喷出合金液，在冷却辊13的外表面上快速冷却后形成非晶合金带材，冷却仓12的后端设置有进风管，进风管的一端延伸至固定箱体11的外部，进风管的一端连接有风机，风机通过进风管向冷却仓12的内部送风，将非晶合金带材吹离冷却辊13，冷却仓12靠近引导辊14的一侧设置有开口，非晶合金带材被吹至引导辊14与夹紧辊15之间的位置，人工将非晶合金带材拉伸至非晶合金带材的上表面与引导辊14的外表面相接触，启动升降气缸16带动夹紧辊15在升降槽一的内部上升，直至将非晶合金带材夹紧在引导辊14与夹紧辊15之间，然后启动引导电机，带动非晶合金带材向靠近输送机构2的方向输送，启动输送电机27，带动连接轴三26转动，通过皮带一带动连接轴一24和连接轴二25转动，进而带动转动辊一22和转动辊二23转动，保证了转动辊一22和转动辊二23的线速度相同，在运输时不会对非晶合金带材本身造成挤压和拉伸；
当非晶合金带材输送至滚筒32的外表面，由于自身重力，会将滚筒32向下压，使得检测轴31在升降槽二的内部进行下降，向下压缩检测弹簧，检测弹簧的下端连接有压力传感器，检测到有压力压缩检测弹簧时，将信号传递给真空泵56和收卷电机55，真空泵56和收卷电机55接收到信号后启动，当非晶合金带材输送至转动轴43时，纠偏电机44带动转动轴43转动继续输送非晶合金带材，非晶合金带材经过转动柱52抵达吸附辊53的下方，真空泵56抽取吸附辊53内部气体，形成负压，对非晶合金带材进行吸附，减轻了人工收卷的负担，提高了收卷效率；
当输送过程中非晶合金带材的位置出现偏移时，电动伸缩杆带动连接块8做直线往返运动，进而带动滑柱7在滑杆6上滑动，滑柱7的上端贯穿底板的顶部与支撑板41的下端相连接，底板上设置有与滑柱7相适配的滑槽，使得纠偏机构4的位置可以进行调节，进而调节转动轴43外表面上的非晶合金带材的位置，对其进行位置纠偏，保证收卷效果，减少非晶合金带材在收卷过程中的形变，保证产品质量，转动辊一22、转动辊二23、转动轴43和转动柱52的上表面位于同一水平面，当非晶合金带材的尾端经过检测组件3后，检测轴31在检测弹簧的作用下向上抬升，检测弹簧在恢复原状的过程中存在一定时间的上下抖动，压力传感器仍旧会收到压力信号，此时真空泵56和收卷电机55仍旧运行一段时间，可以将剩余的非晶合金带材完全收卷，收卷效果更好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于非晶合金薄带材的收卷设备，其特征在于，包括底板、引导机构(1)、输送机构(2)、检测组件(3)、纠偏机构(4)、收卷机构(5)，所述引导机构(1)、输送机构(2)、检测组件(3)、纠偏机构(4)和收卷机构(5)均位于底板的上表面，所述输送机构(2)、检测组件(3)和纠偏机构(4)均位于引导机构(1)和收卷机构(5)之间，所述收卷机构(5)位于引导机构(1)的一侧，所述纠偏机构(4)位于输送机构(2)和检测组件(3)靠近收卷机构(5)的一侧，所述检测组件(3)位于输送机构(2)的内部，所述底板的内部设置有腔室，腔室的内部对称设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外表面上设置有滑柱(7)，两个所述滑柱(7)的一侧设置有连接块(8)，腔室的内壁上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与连接块(8)远离滑柱(7)的一侧外表面相连接；
所述引导机构(1)包含固定箱体(11)、冷却仓(12)、冷却辊(13)、引导辊(14)、夹紧辊(15)、升降气缸(16)，所述固定箱体(11)的内部设置有冷却仓(12)，所述固定箱体(11)的后端设置有引导电机，所述固定箱体(11)的上端安装有进料管，进料管的下端延伸至冷却仓(12)的内部，所述冷却仓(12)的内部转动安装有冷却辊(13)，所述冷却仓(12)的后端设置有进风管，进风管的一端延伸至固定箱体(11)的外部，所述冷却辊(13)的后端延伸至冷却仓(12)的外部，所述固定箱体(11)的内部设置有引导辊(14)、夹紧辊(15)和升降气缸(16)，所述引导辊(14)、夹紧辊(15)和升降气缸(16)均位于冷却仓(12)的一侧，所述夹紧辊(15)和升降气缸(16)均位于引导辊(14)的下方，所述夹紧辊(15)位于升降气缸(16)的上端，所述引导辊(14)和夹紧辊(15)的两端均贯穿至固定箱体(11)的外表面，所述固定箱体(11)的内壁上设置有与夹紧辊(15)相适配的升降槽一，引导电机的输出端贯穿至固定箱体(11)的内部与引导辊(14)的后端相连接，所述冷却仓(12)的后端设置有旋转电机，旋转电机的输出端与冷却辊(13)的后端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于非晶合金薄带材的收卷设备,其特征在于，所述输送机构(2)包含固定板(21)、转动辊一(22)、转动辊二(23)、连接轴一(24)、连接轴二(25)、连接轴三(26)、输送电机(27)，所述固定板(21)的数量有两个，两个固定板(21)呈并排设置，两个固定板(21)之间设置有检测组件(3)、若干个转动辊一(22)和转动辊二(23)，若干个所述转动辊一(22)和转动辊二(23)分别呈等距离排布，所述检测组件(3)位于转动辊一(22)和转动辊二(23)之间；
所述检测组件(3)包含检测轴(31)和滚筒(32)，所述滚筒(32)设置在检测轴(31)的外表面上，所述固定板(21)上设置有升降槽二和检测槽，检测槽的上端与升降槽二的下端相连通，所述检测轴(31)的两端分别延伸至两个升降槽二的内部，检测槽的内部设置有检测弹簧，检测弹簧的上端与检测轴(31)的外表面相连接；
所述转动辊一(22)和转动辊二(23)的两端均分别贯穿至两个固定板(21)的内部，其中一个所述固定板(21)的后端设置有连接轴一(24)、连接轴二(25)、连接轴三(26)、输送电机(27)和承重板一，所述连接轴三(26)位于连接轴一(24)和连接轴二(25)之间，所述连接轴一(24)和连接轴二(25)的位置和数量分别与转动辊一(22)和转动辊二(23)呈一一对应设置，所述连接轴一(24)的一端延伸至固定板(21)的内部与转动辊一(22)相连接，所述连接轴二(25)的一端延伸至固定板(21)的内部与转动辊二(23)相连接，所述输送电机(27)位于承重板一的上端，所述连接轴三(26)位于输送电机(27)靠近固定板(21)的一侧，所述输送电机(27)的输出端与连接轴三(26)相连接，所述连接轴三(26)的一端延伸至固定板(21)的内部，所述连接轴一(24)、连接轴二(25)和连接轴三(26)上传动连接有皮带一。
3.根据权利要求1所述的一种用于非晶合金薄带材的收卷设备,其特征在于，所述纠偏机构(4)包含支撑板(41)、安装板(42)、转动轴(43)、纠偏电机(44)，所述支撑板(41)的前后两端对称设置有安装板(42)，两个所述安装板(42)之间转动安装有转动轴(43)，其中一个所述安装板(42)的后端设置有纠偏电机(44)，所述纠偏电机(44)的输出端贯穿安装板(42)与支撑板(41)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于非晶合金薄带材的收卷设备,其特征在于，所述收卷机构(5)包含U型板(51)、转动柱(52)、吸附辊(53)、抽气管(54)、收卷电机(55)、真空泵(56)、承重板二和承重板三，所述U型板(51)的内部设置有转动柱(52)和吸附辊(53)，所述吸附辊(53)位于转动柱(52)的一侧，所述U型板(51)的后端设置有承重板二和收卷电机(55)，所述收卷电机(55)位于承重板二的上端，所述收卷电机(55)的输出端贯穿U型板(51)与吸附辊(53)的后端相连接，所述U型板(51)的前端设置有抽气管(54)、真空泵(56)和承重板三，所述抽气管(54)位于承重板三的上方，所述真空泵(56)位于承重板三的上端，所述抽气管(54)的一端贯穿U型板(51)至吸附辊(53)的内部，所述抽气管(54)的另一端与真空泵(56)之间设置有软管。
5.根据权利要求4所述的一种用于非晶合金薄带材的收卷设备,其特征在于，所述滑柱(7)的上端贯穿底板的顶部与支撑板(41)的下端相连接，底板上设置有与滑柱(7)相适配的滑槽。
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