CN108328415A - 一种电线切割绕卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电线切割绕卷装置,包括第一支杆和第二支杆,第一支杆上连接有第一转轴,第一转轴连接有蜗杆,第一转轴一端设有第一啮齿和第一挡板,第一挡板上设有红外线接收器;第二支杆连接有螺纹杆,螺纹杆的一端设有第二啮齿和第二挡板,第二挡板上设有红外线发射器和卡扣,第一转轴和螺纹杆之间连接有绕卷辊;蜗杆下方设有第二转轴,第二转轴同轴固接有转盘,转盘与蜗杆啮合;第二转轴还同轴固接有凸轮,第二转轴连接有支撑座,支撑座上转动连接有驱动杆,驱动杆上设有弹簧,弹簧的另一端固接在支撑座的底部,滑槽内滑动连接有横杆,横杆上设有切割刀和控制器,红外线接收器与控制器和电机相连。本装置解决了电线绕卷时一致性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备加工领域,具体涉及一种电线切割绕卷装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线,也称电线。通常电流传输的方式是点对点传输,电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线。电线通常由导电金属丝和外层的保护套构成,导电金属丝通常选用铜丝。电线已经是当今社会不可或缺的一种电子产品,广泛应用于各个领域。
电线在加工过程中,铜丝经拉制成型后,外包一层绝缘保护套,绝缘保护套起到保护内部铜丝和防止电线漏电的作用。电线加工完成后通常要根据实际需要绕卷成指定规格的电线卷,以方便销售,但传统的将大卷电线绕成小卷电线的过程中,大卷电线与缠绕装置之间的距离较远,缠绕时容易将电线拉断,且在电线缠绕过程中,小卷电线的缠绕量通常由人工观测,缠绕量难以控制,存在缠绕量一致性差的问题。
发明内容
本发明意在提供一种电线切割绕卷装置,以解决电线绕卷时一致性差的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种电线切割绕卷装置,包括机架,机架上设有第一支杆和第二支杆,第一支杆上转动连接有第一转轴,第一转轴内部中空且同轴固定连接有蜗杆,第一转轴远离第一支杆的一端内部周向设有第一啮齿且第一转轴远离第一支杆的一端固定连接有第一挡板,第一挡板上设有红外线接收器;第二支杆上设有滑槽,滑槽内滑动连接有切割机构,切割机构包括横杆,横杆上设有切割刀和控制器,滑槽下方的第二支杆上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内部中空的螺纹杆,螺纹杆的一端穿过螺纹孔并固定连接有轮轴,螺纹杆的另一端内部周向设有第二啮齿,且螺纹杆的另一端固定连接有第二挡板,第二挡板上设有红外线发射器,红外线发射器上设有控制红外线发射的开关,第二挡板上设有卡扣,第一转轴和螺纹杆之间活动连接有绕卷辊;蜗杆的下方设有第二转轴,第二转轴连接有电机,且第二转轴同轴固定连接有转盘,转盘周向设有驱动齿,转盘通过驱动齿与蜗杆啮合;第二转轴还同轴固定连接有凸轮,第二转轴固定连接有支撑座,支撑座上转动连接有驱动杆,驱动杆的顶部设有线孔,驱动杆上设有凸起和凹槽,凹槽的上方设有多个卡杆,凸起与凸轮相抵;驱动杆上设有弹簧,弹簧的另一端固定连接在支撑座的底部,红外线接收器与控制器和电机相连。
采用上述技术方案,实际应用时,机架起到支撑和稳定设备连接的作用,第二转轴是整个装置的驱动部件,且第二转轴起到支撑大卷电线的作用,第二转轴在电机的带动下转动,第二转轴转动带动与之同轴固定连接的转盘转动,转盘转动带动与之啮合的蜗轮转动,进而带动第一驱动轴转动,第一驱动轴转动带动绕卷辊转动,同时,第二转轴转动带动大卷电线转动,电线的一端穿过驱动杆的凹槽和驱动杆顶端的线孔被固定在第二挡板的卡扣内,绕卷辊转动过程中将电线缠绕在绕卷辊上;第二转轴转动还会带动与之同轴固定连接的凸轮转动,凸轮转动会间歇性的通过凸起将驱动杆顶端向远离凸轮的一侧推动,而后驱动杆在弹簧的拉力下其顶端朝向凸轮方向移动,如此反复,驱动杆将电线往复均匀的缠绕在绕卷辊上,当绕卷辊上缠绕的电线高于第二挡板上的红外线发射器时,红外线发射器发出的红外线受到电线的阻挡,此时第一挡板上的红外线接收器接收不到红外线,红外线接收器将信号传递给控制器,控制器控制电机停止工作,且控制器控制横板沿滑槽下移,进而带动切割刀下移,对电线进行切割,当切割结束后,完成一个绕卷辊的电线绕卷,此时,旋转轮轴,使螺纹杆向远离绕卷辊的方向移动,将绕卷完成的绕卷辊卸下。
本技术方案的有益效果在于:
1.本装置通过第二驱动轴带动第一驱动轴,进而带动绕卷辊转动,实现了电线的自动缠绕;通过凸轮和弹簧实现了驱动杆顶端沿绕卷辊的往复运动,通过往复运动将电线均匀的缠绕在绕卷辊上,缠绕均匀度好。
2.本装置通过红外线发射器与红外线接收器的配合控制每个绕卷辊的电线绕卷量,当绕卷量高度超过红外线发射器时,红外线接收器接收不到红外信号,红外线接收器将信号传递给控制器,控制器控制电机停止工作,且控制器控制横板沿滑槽下移,进而带动切割刀下移,对电线进行切割,使绕卷辊上的绕卷量一致性好。
优选的,作为一种改进,绕卷辊的两端分别设有与第一啮齿配合的第三啮齿及与第二啮齿配合的第四啮齿。绕卷辊与第二转轴以及绕卷辊与螺纹杆之间通过啮齿的啮合实现第二转轴转动带动绕卷辊转动,使得转动传递稳定。
优选的,作为一种改进,卡杆转动连接在驱动杆上。卡杆可随电线的绕卷而转动,此时,卡杆与电线之间为滚动摩擦,相较于滑动摩擦,滚动摩擦的摩擦力相对小,此外,卡杆滚动还可辅助电线的传输,保证设备运行的连贯性。
优选的,作为一种改进,线孔内壁光滑设置。线孔内壁光滑设置可减小线孔与电线之间的摩擦力,是电线传送顺畅。
优选的,作为一种改进,轮轴上设有把手。把手的设置可方便操作人员转动轮轴。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的第二挡板结构示意图。
图3为本发明实施例的第一挡板结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一支杆1、第二支杆2、第一转轴3、蜗杆4、第一啮齿5、第一挡板6、红外线接收器7、螺纹杆8、轮轴9、把手10、第二啮齿11、第二挡板12、红外线发射器13、开关14、卡扣15、绕卷辊16、第二转轴17、转盘18、驱动齿19、凸轮20、支撑座21、驱动杆22、线孔23、凹槽24、卡杆25、横杆26、切割刀27、弹簧28。
实施例基本如图1-3所示:一种电线切割绕卷装置,包括机架,机架上设有第一支杆1和第二支杆2,第一支杆1上转动连接有第一转轴3,第一转轴3内部中空且同轴固定连接有蜗杆4,第一转轴3远离第一支杆1的一端内部周向设有第一啮齿5,且第一转轴3远离第一支杆1的一端固定连接有第一挡板6,第一挡板6上设有红外线接收器7;第二支杆2上设有滑槽,滑槽内滑动连接有切割机构,切割机构包括横杆26,横杆26上设有切割刀27和控制器,滑槽下方的第二支杆2上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内部中空的螺纹杆8,螺纹杆8的一端穿过螺纹孔并固定连接有轮轴9,轮轴9上设有把手10,螺纹杆8的另一端内部周向设有第二啮齿11,且螺纹杆8的另一端固定连接有第二挡板12,第二挡板12上设有红外线发射器13,红外线发射器13上设有控制红外线发射的开关14,第二挡板12上设有卡扣15,第一转轴3和螺纹杆8之间活动连接有绕卷辊16,绕卷辊16的两端分别设有与第一啮齿5配合的第三啮齿及与第二啮齿11配合的第四啮齿;蜗杆4的下方设有第二转轴17,第二转轴17连接有电机,且第二转轴17同轴固定连接有转盘18,转盘18周向设有驱动齿19,转盘18通过驱动齿19与蜗杆4啮合;第二转轴17还同轴固定连接有凸轮20,第二转轴17固定连接有支撑座21,支撑座21上转动连接有驱动杆22,驱动杆22的顶部设有线孔23,线孔内壁光滑,驱动杆22上设有凸起和凹槽24,凹槽24的上方转动连接有多个卡杆25,凸起与凸轮20相抵;驱动杆22上设有弹簧28,弹簧28的另一端固定连接在支撑座21的底部,红外线接收器7与控制器和电机相连。
本实施例中,实际应用时,将大卷电线卷套设在第二转轴17上,并将电线的自由端穿设在驱动杆22的凹槽24内,卡杆25的两端分别位于凹槽24的两侧,卡杆25横跨在凹槽24的上方,将电线固定在凹槽内,避免电线滑出凹槽24,将电线的自由端穿过线孔23、绕过绕卷辊16并通过卡扣15固定在第二挡板上,开启开关14,红外线发射器13发射红外线,红外线接收器7接受接收红外线信号并将信号传递给控制器,控制器控制电机开启,第二转轴17在电机的带动下顺时针转动,第二转轴17顺时针转动带动与之同轴固定连接的转盘18顺时针转动,轮盘顺时针转动通过驱动齿19带动蜗杆4转动,进而带动与蜗杆4同轴固定连接的第一转轴3转动,第一转轴3通过第一啮齿5与第三啮齿带动绕卷辊16转动,绕卷辊16转动过程中将电线缠绕在绕卷辊16上。
第二转轴17顺时针转动还会带动与之同轴固定连接的凸轮20顺时针转动,凸轮20转动会间歇性的通过凸起将驱动杆22顶端向左侧推动,驱动杆22的底端转动连接在底座上,其顶端沿绕卷辊16向左移动,将电线从右向左绕卷在绕卷辊16上,凸轮20继续转动,当凸轮20转动到不再通过凸起向左推动驱动杆22时,驱动杆22在弹簧28的拉力下向右移动,其顶端沿绕卷辊16向右移动,将电线再从左向右绕卷在绕卷辊16上。如此反复,当绕卷辊16上缠绕的电线高于第二挡板上的红外线发射器13时,红外线发射器13发出的红外线受到电线的阻挡,此时第一挡板6上的红外线接受接收装置器接收不到红外线,红外线接收器7将信号传递给控制器,控制器控制电机停止工作,且控制器控制横板沿滑槽下移,进而带动切割刀27下移,对驱动杆22顶端线孔23处的电线进行切割,使得线孔23处的电线与绕卷辊16上的电线分开,当切割结束后,完成一个绕卷辊16的电线绕卷,此时,通过把手10旋转轮轴9,使得螺纹杆8向远离绕卷辊16的方向移动,将绕卷完成的绕卷辊16卸下,更换新的绕卷辊16。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种电线切割绕卷装置,其特征在于:包括机架,机架上设有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆上转动连接有第一转轴,第一转轴内部中空且同轴固定连接有蜗杆,第一转轴远离第一支杆的一端内部周向设有第一啮齿,且第一转轴远离第一支杆的一端固定连接有第一挡板,第一挡板上设有红外线接收器;所述第二支杆上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有切割机构,切割机构包括横杆,横杆上设有切割刀和控制器,滑槽下方的第二支杆上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有内部中空的螺纹杆,螺纹杆的一端穿过螺纹孔并固定连接有轮轴,螺纹杆的另一端内部周向设有第二啮齿,且螺纹杆的另一端固定连接有第二挡板,第二挡板上设有红外线发射器,红外线发射器上设有控制红外线发射的开关,第二挡板上设有卡扣,第一转轴和螺纹杆之间活动连接有绕卷辊;蜗杆的下方设有第二转轴,第二转轴连接有电机,且第二转轴同轴固定连接有转盘,转盘周向设有驱动齿,所述转盘通过驱动齿与蜗杆啮合;第二转轴还同轴固定连接有凸轮,第二转轴固定连接有支撑座,支撑座上转动连接有驱动杆,驱动杆的顶部设有线孔,驱动杆上设有凹槽和凸起,凹槽的上方设有多个卡杆,凸起与凸轮相抵;驱动杆上设有弹簧,弹簧的另一端固定连接在支撑座的底部,所述红外线接收器与控制器和电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种电线切割绕卷装置,其特征在于:所述绕卷辊的两端分别设有与第一啮齿配合的第三啮齿及与第二啮齿配合的第四啮齿。
3.根据权利要求2所述的一种电线切割绕卷装置,其特征在于:所述卡杆转动连接在驱动杆上。
4.根据权利要求3所述的一种电线切割绕卷装置,其特征在于:所述线孔内壁光滑设置。
5.根据权利要求4所述的一种电线切割绕卷装置,其特征在于:所述轮轴上设有把手。
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