CN205151367U - 一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，包括底板、方形铁杆、间距调节杆、螺旋调节装置、转动圆盘、圆盘轴固定装置、传动皮带、电机和安全罩，所述方形铁杆可移动安装在底板上，所述方形铁杆的一面开设有若干限位孔，所述方形铁杆的另一面开设有若干限位螺丝孔，所述间距调节杆的数量为两根，所述位于方形铁杆下端的间距调节杆上安装有长形铡刀，所述螺旋调节装置安装在底板上，所述螺旋调节装置与方形铁杆可传动连接，所述螺旋调节装置上安装有手柄，所述转动圆盘的面板上可转动连接一圆杆，所述转动圆盘安装在圆盘轴固定装置上。本实用新型结构合理，降低了尼龙短绳制取劳动强度，提高了制取效率和制取质量。

Description

一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及管材包装用尼龙绳制取装置的技术领域，特别涉及一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置。

【背景技术】

尼龙本身强度高，密度小，回弹性好，抗疲劳性好，热稳定性好，耐磨，是一种重要的工程塑料，因此尼龙绳具有坚韧及硬度高等性能，广泛应用于管线管包装。

在管线管包装时，主要是根据需要制取大量适量长度的尼龙绳用于包装。目前，尼龙绳的制取，只要是采用人工手动的方式制取，在制取时，需要工作人员手工将尼龙绳缠绕在两根固定的圆管之间，再在其一侧用小刀将其划断，得到一定数量和一定长度的尼龙短绳，切割时所需力气大，往往需要工作人员多次划割，且切断后的尼龙短绳长短不一，切口较粗糙，影响了尼龙绳的力学性能，提高了包装的难度，此外，垂直地面的两个圆管结构，对于操作者十分不便，制取尼龙短绳耗时较长，效率低，为提高尼龙短绳的制取质量和制取效率，降低工作人员的工作强度，有必要提出一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其旨在解决现有技术中制取尼龙短绳劳动强度高、效率低且制取质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，包括底板、方形铁杆、间距调节杆、螺旋调节装置、转动圆盘、圆盘轴固定装置、传动皮带、电机和安全罩，所述方形铁杆可移动安装在底板上，所述方形铁杆的一面开设有若干限位孔，所述方形铁杆的另一面开设有若干限位螺丝孔，所述限位孔所在面与限位螺丝孔所在面为相邻面，所述间距调节杆的数量为两根，且每根的一端开设有螺丝孔，所述间距调节杆开有螺丝孔的一端安装在限位孔内，外加紧固螺丝穿过限位螺丝孔与螺丝孔螺纹啮合，所述位于方形铁杆下端的间距调节杆上安装有长形铡刀，所述位于方形铁杆上端的间距调节杆在靠近方形铁杆的一端开设有圆孔，远离方形铁杆的一端开设有穿线孔，所述螺旋调节装置安装在底板上，位于方形铁杆的后方，所述螺旋调节装置与方形铁杆可传动连接，所述螺旋调节装置上安装有手柄，所述转动圆盘位于方形铁杆的正前方，所述转动圆盘的面板上可转动连接一圆杆，所述圆杆于远离转动圆盘的一端开设有导向圆孔，所述转动圆盘安装在圆盘轴固定装置上，所述圆盘轴固定装置安装在安全罩上，所述转动圆盘的圆盘轴通过传动皮带与电机的输入轴连接，所述传动皮带安装在安全罩内。

作为优选，所述间距调节杆的外径与限位孔的孔径大小相同，所述间距调节杆的螺丝孔孔径与限位螺丝孔的孔径大小相同。

作为优选，所述两根间距调节杆的间隔距离的1/2小于圆杆至转动圆盘的中心距离。

作为优选，所述圆孔、穿线孔与导向圆孔的孔径相同，且大于尼龙包装绳的直径。

作为优选，所述长形铡刀的一端与方形铁杆下端的间距调节杆一端可转动连接。

作为优选，所述手柄的摇动可调节螺旋调节装置，使方形铁杆在底板上前后移动。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，结构合理，操作简单，方便安全，降低了人工操作劳动强度，大大缩短了时间，通过盘状尼龙绳卷安装在转动圆盘上，尼龙绳卷的尼龙绳开口端穿过导向圆孔与圆孔进行固定，并通过转动圆盘的转动带动尼龙绳在两根间距调节杆上进行缠绕，同时，在缠绕的过程中方形铁杆通过螺旋调节装置不断前进，使缠绕圈数增多，且不层叠，转动圆盘的转动通过电机带动传动皮带，速度高，使尼龙绳在两间距调节杆上循环往复的缠绕，达到短时间制取大量尼龙绳的效果，同时，调整两间距调节杆的间距就可以实现制取不同包装长度的尼龙绳，最后通过下方的长形铡刀直接将尼龙绳割断，提升了工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置的方形铁杆结构示意图；

图3是本实用新型一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置的间距调节杆结构示意图；

图4是本实用新型一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置的圆杆结构示意图。

图中：1-底板、2-方形铁杆、20-限位孔、21-限位螺丝孔、3-间距调节杆、30-螺丝孔、31-圆孔、32-长形铡刀、33-穿线孔、4-螺旋调节装置、40-手柄、5-转动圆盘、50-圆盘轴、51-圆杆、52-导向圆孔、6-圆盘轴固定装置、7-传动皮带、8-电机、80-输入轴、9-安全罩。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，包括底板1、方形铁杆2、间距调节杆3、螺旋调节装置4、转动圆盘5、圆盘轴固定装置6、传动皮带7、电机8和安全罩9，所述方形铁杆2可移动安装在底板1上，所述方形铁杆2的一面开设有若干限位孔20，所述方形铁杆2的另一面开设有若干限位螺丝孔21，所述限位孔20所在面与限位螺丝孔21所在面为相邻面，所述间距调节杆3的数量为两根，且每根的一端开设有螺丝孔30，所述间距调节杆3开有螺丝孔30的一端安装在限位孔20内，外加紧固螺丝穿过限位螺丝孔21与螺丝孔30螺纹啮合，所述位于方形铁杆2下端的间距调节杆3上安装有长形铡刀32，所述位于方形铁杆2上端的间距调节杆3在靠近方形铁杆2的一端开设有圆孔31，远离方形铁杆2的一端开设有穿线孔33，所述螺旋调节装置4安装在底板1上，位于方形铁杆2的后方，所述螺旋调节装置4与方形铁杆2可传动连接，所述螺旋调节装置4上安装有手柄40，所述转动圆盘5位于方形铁杆2的正前方，所述转动圆盘5的面板上可转动连接一圆杆51，所述圆杆51于远离转动圆盘5的一端开设有导向圆孔52，所述转动圆盘5安装在圆盘轴固定装置6上，所述圆盘轴固定装置6安装在安全罩9上，所述转动圆盘5的圆盘轴50通过传动皮带7与电机8的输入轴80连接，所述传动皮带7安装在安全罩9内。

所述间距调节杆3的外径与限位孔20的孔径大小相同，所述间距调节杆3的螺丝孔30孔径与限位螺丝孔21的孔径大小相同，所述两根间距调节杆3的间隔距离的1/2小于圆杆51至转动圆盘5的中心距离，所述圆孔31、穿线孔33与导向圆孔52的孔径相同，且大于尼龙包装绳的直径，所述长形铡刀32的一端与方形铁杆2下端的间距调节杆3一端可转动连接，所述手柄40的摇动可调节螺旋调节装置4，使方形铁杆2在底板1上前后移动。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置在工作过程中，首先，将盘状尼龙绳卷套在转动圆盘5的圆杆51上，并固定，然后将圆盘状尼龙绳卷的尼龙绳一端通过圆杆51上的导向圆孔52，再依次通过上端的间距调节杆3上的穿线孔33和圆孔31，尼龙绳一端进行固定，收起下端的间距调节杆3上的长形铡刀32，摇动手柄40，使方形铁杆2向远离转动圆盘5的方向移动，使间距调节杆3离顶端三分之一处垂直正对转动圆盘5上圆杆51的顶端。此时，启动电机8，通过传动皮带7带动转动圆盘5转动，使尼龙绳在两间距调节杆3之间循环往复的缠绕，接着，摇动手柄，使方形铁杆2向靠近转动圆盘5方向移动，使尼龙绳在两间距调节杆3间的缠绕数量增多，待缠绕到所需数量或最大数量时，关闭电机8，待转动圆盘5在自阻力作用下停下后，使用长形铡刀32下切，将下端尼龙绳切断，再在上端的间距调节杆3末端的尼龙绳初始端收起，与穿线孔33的尼龙绳相结绳，快速捆扎尼龙绳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，包括底板(1)、方形铁杆(2)、间距调节杆(3)、螺旋调节装置(4)、转动圆盘(5)、圆盘轴固定装置(6)、传动皮带(7)、电机(8)和安全罩(9)，其特征在于：所述方形铁杆(2)可移动安装在底板(1)上，所述方形铁杆(2)的一面开设有若干限位孔(20)，所述方形铁杆(2)的另一面开设有若干限位螺丝孔(21)，所述限位孔(20)所在面与限位螺丝孔(21)所在面为相邻面，所述间距调节杆(3)的数量为两根，且每根的一端开设有螺丝孔(30)，所述间距调节杆(3)开有螺丝孔(30)的一端安装在限位孔(20)内，外加紧固螺丝穿过限位螺丝孔(21)与螺丝孔(30)螺纹啮合，所述位于方形铁杆(2)下端的间距调节杆(3)上安装有长形铡刀(32)，所述位于方形铁杆(2)上端的间距调节杆(3)在靠近方形铁杆(2)的一端开设有圆孔(31)，远离方形铁杆(2)的一端开设有穿线孔(33)，所述螺旋调节装置(4)安装在底板(1)上，位于方形铁杆(2)的后方，所述螺旋调节装置(4)与方形铁杆(2)可传动连接，所述螺旋调节装置(4)上安装有手柄(40)，所述转动圆盘(5)位于方形铁杆(2)的正前方，所述转动圆盘(5)的面板上可转动连接一圆杆(51)，所述圆杆(51)于远离转动圆盘(5)的一端开设有导向圆孔(52)，所述转动圆盘(5)安装在圆盘轴固定装置(6)上，所述圆盘轴固定装置(6)安装在安全罩(9)上，所述转动圆盘(5)的圆盘轴(50)通过传动皮带(7)与电机(8)的输入轴(80)连接，所述传动皮带(7)安装在安全罩(9)内。

2.如权利要求1所述的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其特征在于：所述间距调节杆(3)的外径与限位孔(20)的孔径大小相同，所述间距调节杆(3)的螺丝孔(30)孔径与限位螺丝孔(21)的孔径大小相同。

3.如权利要求1所述的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其特征在于：所述两根间距调节杆(3)的间隔距离的1/2小于圆杆(51)至转动圆盘(5)的中心距离。

4.如权利要求1所述的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其特征在于：所述圆孔(31)、穿线孔(33)与导向圆孔(52)的孔径相同，且大于尼龙包装绳的直径。

5.如权利要求1所述的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其特征在于：所述长形铡刀(32)的一端与方形铁杆(2)下端的间距调节杆(3)一端可转动连接。

6.如权利要求1所述的一种管材尼龙包装绳定长自动缠绕切割装置，其特征在于：所述手柄(40)的摇动可调节螺旋调节装置(4)，使方形铁杆(2)在底板(1)上前后移动。