CN203889738U - 薄膜生产线角度可调分切机 - Google Patents

Abstract

一种薄膜生产线角度可调分切机，所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。本实用新型具有薄膜强度大、成本低、效率高等优点。

Description

薄膜生产线角度可调分切机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜生产设备，尤其是一种塑料薄膜生产线上的薄膜分切收卷装置。

背景技术

目前，在塑料生产加工行业中，塑料薄膜在分切收卷过程中普遍存在着流水线程序多、薄膜限位定位不稳、分切角度不易调整等问题，严重的提高了生产成本，并影响生产效率和精度。另外，在分切工序中，切割角度和薄膜进料角度不易调整，使得生产出的薄膜强度较低，无法满足市场需求和生产要求。再者，现在的分切收卷设备在送料步骤中也存在问题，使得薄膜无法撑开，导致切割操作时精度较低，造成大量废料，增大成本。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种操控简便、旋切角度可调、加工精度高的薄膜生产线角度可调分切机。

为实现上述目的，采用了以下技术方案：本实用新型主要包括电机、机座、圆盘、装料轴以及收卷机，所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一侧安装送料部分，限定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。

所述两根拉伸杆与收卷机的入料口呈45°夹角。

所述拉伸杆的连接端为扇形板体结构，在扇形板体表面开设弧形开口，在弧形开口处插入螺栓，通过螺栓将拉伸杆连接在收卷机上。

工作过程大致如下：

工作人员将筒状塑料膜缠绕套在装料轴上，再将筒膜的开口端拉出并穿过两根压辊的咬合口，将筒膜套在两根拉伸杆上，利用拉伸杆将筒膜撑开，在继续拉动筒膜进入收卷机，完成上料步骤。分切收卷时，启动电机、切割电机和收卷机，电机带动圆盘旋转，圆盘带动装料轴转动，此时收卷机也在工作，通过收卷机的缠卷和装料轴的旋转，实现送料功能。筒膜通过压辊的咬合口时被压辊限定位置，避免筒膜出现偏移，筒膜在两根拉伸杆上旋转前移，当筒膜移动至收卷机入口时，筒膜的上层膜会被旋转的切刀割开，割开后的单层薄膜被收入收卷机内，完成分切和收卷工作。在实际操作中，工作人员可根据用料需求来调整两根拉伸杆与收卷机的夹角，调整角度时，只需松动螺栓，然后在水平状态下旋转调整拉伸杆与收卷机入口的角度，角度确定后重新紧固螺栓进行固定便可。此中，选择夹角为45°是最佳的角度，在45°夹角下，生产的薄膜强度会得到进一步提升。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、采用45°进料夹角时，可进一步提高薄膜强度；

2、节约成本，简化流水线结构，提高效率；

3、旋切的角度可以调整，调整范围在0～180°之间；

4、在进料过程中，利用拉伸杆将薄膜撑开，提高了切割的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是本实用新型的拉伸杆的结构简图。

附图标号：1-电机、2-机座、3-圆盘、4-装料轴、5-收卷机、6-立式支架、7-压辊、8-切割电机、9-切刀、10-拉伸杆、11-弧形开口、12-螺栓。

具体实施方式    

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的本实用新型的结构简图中，本实用新型主要包括电机1、机座2、圆盘3、装料轴4以及收卷机5，所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一侧安装送料部分，限定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架6和一组压辊7组成，两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机8、切刀9和两根拉伸杆10组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。

所述两根拉伸杆与收卷机的入料口呈45°夹角。

如图2所示的拉伸杆结构简图中，所述拉伸杆的连接端为扇形板体结构，在扇形板体表面开设弧形开口11，在弧形开口处插入螺栓12，通过螺栓将拉伸杆连接在收卷机上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种薄膜生产线角度可调分切机，包括电机、机座、圆盘、装料轴以及收卷机，其特征在于：所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一侧安装送料部分，限定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。

2.根据权利要求1所述的薄膜生产线角度可调分切机，其特征在于：所述两根拉伸杆与收卷机的入料口呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的薄膜生产线角度可调分切机，其特征在于：所述拉伸杆的连接端为扇形板体结构，在扇形板体表面开设弧形开口，在弧形开口处插入螺栓，通过螺栓将拉伸杆连接在收卷机上。