CN205772247U - 一种分切机的卸料装置以及应用该装置的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机的卸料装置以及应用该装置的分切机，属于分切机技术领域，旨在提供一种分切机的卸料装置，具有将膜卷快速从卸膜杆上拆卸，操作方便的优点，其技术方案要点一种分切机的卸料装置，包括收卷架，所述收卷架上轴承连接有卸膜杆，所述卸膜杆与收卷架轴承连接的一端通过设置在收卷架上的同轴电机驱动，所述卸膜杆周向开设有若干沿轴线的放置槽，所述放置槽内设有沿卸膜杆轴线传输的皮带，所述皮带上设有若干伸出放置槽的槽口的磁块，所述卸膜杆上套设有收卷筒，所述收卷筒两侧嵌设有与磁块配合的铁块，所述卸膜杆上设有驱动皮带移动的转杆，所述转杆伸出卸膜杆外壁并通过锁紧块螺纹锁紧在卸膜杆上。

Description

一种分切机的卸料装置以及应用该装置的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种分切机的卸料装置以及应用该装置的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

公开号为CN204342089U的中国专利公开了一种分切机卸卷装置，它包括卸卷架及卸卷机构，卸卷架包括底部的卸卷架底板、通过旋转支撑机构垂直设置在卸卷架底板上的卸卷架主体及导轨副，导轨副上设置有丝杆、丝杆螺母、丝杆电机及翻转电机，卸卷机构包括卸卷主体及平移板，丝杆螺母、平移板都与导轨副相固定，翻转电机通过穿过平移板的翻转支架转轴与卸卷主体相连实现卸卷主体的翻转，平移板通过平移导轨副与丝杆螺母相固定实现卸卷架随丝杆螺母升降。本实用新型的丝杆及丝杆螺母配合运动实现卸卷机构的全自动升降，采用翻转电机实现膜卷的卸卷。但是膜卷缠绕在卸膜杆上时随着膜卷的继续缠绕，与卸膜杆上接触的膜卷会被后续缠绕的膜卷挤压在卸膜杆上，使得膜卷难以从卸膜杆上拆卸，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切机的卸料装置，具有将膜卷快速从卸膜杆上拆卸，操作方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分切机的卸料装置，包括收卷架，所述收卷架上轴承连接有卸膜杆，所述卸膜杆与收卷架轴承连接的一端通过设置在收卷架上的同轴电机驱动，所述卸膜杆周向开设有若干沿轴线的放置槽，所述放置槽内设有沿卸膜杆轴线传输的皮带，所述皮带上设有若干伸出放置槽的槽口的磁块，所述卸膜杆上套设有收卷筒，所述收卷筒两侧嵌设有与磁块配合的铁块，所述卸膜杆上设有驱动皮带移动的转杆，所述转杆伸出卸膜杆外壁并通过锁紧块螺纹锁紧在卸膜杆上。

通过采用上述技术方案，电机驱动收卷架上的卸膜杆转动进行膜卷收集，收卷筒套设在卸膜杆上，通过转动转杆使得放置槽内的皮带移动，皮带上的磁块也随着移动，直至磁块与收卷筒上的铁块接触产生磁力带动收卷筒在卸膜杆上移动，便于后续收卷筒套设在卸膜杆上，放置槽的设置便于皮带的放入，将皮带沿卸膜杆的传输方向设置便于通过皮带传输收卷筒在卸膜杆上的位置，锁紧块的设置便于将转杆固定在卸膜杆上，避免在收卷筒收卷的过程中，皮带发生移动，进而带动收卷筒也随着一起移动，保证膜卷的收卷，当收卷筒收卷完毕后，松开锁紧块转动转杆，转杆转动时驱动皮带移动，皮带移动时皮带上的磁块带动收卷筒在卸膜杆上移动，随着皮带的传输，收卷筒从卸膜杆远离收卷架的一端被推出，实现快速将膜卷从卸膜杆上拆卸的目的，且操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述卸膜杆在放置槽沿卸膜杆轴线的两侧槽口位置嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，在收卷筒从卸膜杆上移动时，为了减小收卷筒与卸膜杆之间的摩擦，因此卸膜杆在放置槽沿卸膜杆轴线的两侧槽口位置嵌设有滚珠，滚珠的设置将收卷筒与卸膜杆之间的摩擦变为滚动摩擦，在较为省力的情况下即可将收卷筒从卸膜杆上拆下。

本实用新型进一步设置为：所述卸膜杆外壁沿轴线设有若干导向槽，所述收卷筒内设有与导向槽配合的导向块。

通过采用上述技术方案，收卷筒通过导向块在导向槽内滑移，进而套设在卸膜杆上，导向块与导向槽的设置增大了收卷筒与卸膜杆之间的摩擦，使得电机驱动卸膜杆转动时，卸膜杆带动收卷筒一起转动。

本实用新型进一步设置为：所述转杆远离卸膜杆的一端设有L形手柄，所述转杆与L形手柄接触的位置截面为正六边形，所述L形手柄上开设有供转杆穿入的凹槽，所述凹槽的截面为正六边形。

通过采用上述技术方案，在需要转动转杆时，将L形手柄通过凹槽套设在转轴上，L形手柄的设置增大了转杆的力臂，使得在较为省力的情况下即可转动转杆，便于操作者驱动转杆转动，在不需要转动转杆时，将L形手柄从转杆上取下，避免L形手柄影响卸膜杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述卸膜杆外壁涂覆有耐磨层。

通过采用上述技术方案，收卷筒长期在卸膜杆外壁滑移，与卸膜杆之间产生的摩擦，易将卸膜杆磨损，在卸膜杆外壁涂覆有耐磨层，保护卸膜杆不被磨损，延长卸膜杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述磁块与皮带之间设有加强杆，所述加强杆位于放置槽槽口下端。

通过采用上述技术方案，当磁块随着皮带传输时，磁块带动收卷筒也随着皮带传输，因此磁块也会受到收卷筒的反向作用力，有向远离收卷筒移动的趋势，进而长期使用后易产生变形，因此在磁块与皮带之间设有加强杆，减小磁块的变形，将加强杆设于放置槽槽口下端，避免加强杆对收卷筒与磁块的接触。

本实用新型的另一个目的是提供一种分切机，包括上述任一一项一种分切机的卸料装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：卸膜杆上的放置槽内皮带的设置便于固定磁块以及传输收卷筒，磁块的设置便于与收卷筒上铁块产生磁力进而固定收卷筒的位置，转杆的设置便于驱动皮带传输。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现电机驱动卸膜杆转动的结构示意图；

图3是实施例1的用于体现L形手柄的结构示意图。

图中，1、收卷架；11、卸膜杆；111、放置槽；112、皮带；1121、磁块；113、收卷筒；1131、铁块；1132、导向块；114、转杆；1141、锁紧块；1142、L形手柄；11421、凹槽；115、滚珠；116、导向槽；117、耐磨层；118、加强杆；12、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种分切机的卸料装置，参照图1，包括收卷架1，在收卷架1上轴承连接有卸膜杆11，卸膜杆11与收卷架1轴承连接的一端通过设置在收卷架1上的同轴电机12驱动（如图2），卸膜杆11周向开设有2个沿轴线的放置槽111，在放置槽111内设有沿卸膜杆11轴线传输的皮带112，皮带112与放置槽111的槽底存在间隙，便于皮带112上设置的若干磁块1121随着皮带112在放置槽111槽底移动，当皮带112上的磁块1121随着皮带112移动至背离放置槽111槽底的位置时，磁块1121可以伸出放置槽111的槽口，卸膜杆11上套设有收卷筒113，卸膜杆11在放置槽111沿卸膜杆11轴线的两侧槽口位置嵌设有滚珠115，滚珠115的设置将收卷筒113与卸膜杆11之间的摩擦变为滚动摩擦，便于收卷筒113在卸膜杆11上的移动，在收卷筒113的两侧嵌设有与磁块1121配合的铁块1131，便于磁块1121与铁块1131接触时，磁块1121产生磁力将收卷筒113与皮带112固定在一起，当磁块1121带动收卷筒113移动时，磁块1121与皮带112之间设有加强杆118且加强杆118位于放置槽111槽口的下端，加强杆118的设置减缓了磁块1121受到收卷筒113的反向作用力而产生的变形，为了更方便的转动皮带112以及防止皮带112在收卷筒113收卷膜卷时产生移动，因此在卸膜杆11上设有驱动皮带112移动的转杆114，两个放置槽111内的转杆114的分别设置在不同的方向，转杆114伸出卸膜杆11外壁并通过锁紧块1141螺纹锁紧在卸膜杆11上。

参照图1，此外在卸膜杆11外壁沿轴线设有若干导向槽116，收卷筒113内设有与导向槽116配合的导向块1132，导向块1132与导向槽116的设置便于增大收卷筒113与卸膜杆11的接触面积，使得卸膜杆11在转动时带动收卷筒113转动，在卸膜杆11外壁涂覆有耐磨层117，避免收卷筒113长期在卸膜杆11外壁滑移与卸膜杆11之间产生的摩擦将卸膜杆11磨损。

参照图1和图3，为了更好的转动转杆114，在转杆114远离卸膜杆11的一端设有L形手柄1142，转杆114与L形手柄1142接触的位置截面为正六边形，L形手柄1142上开设有供转杆114穿入的凹槽11421，凹槽11421的截面为正六角形，在需要转动转杆114时，将L形手柄1142通过凹槽11421套设在转轴上，L形手柄1142的设置增大了转杆114的力臂，使得在较为省力的情况下即可转动转杆114，便于操作者驱动转杆114转动。

具体操作过程：将收卷筒113套设在卸膜杆11上，此时导向块1132在导向槽116内滑移，当收卷筒113移动至皮带112上端时，收卷筒113继续移动，直至与皮带112上的磁块1121接触，磁块1121与收卷筒113上的铁块1131接触时产生磁力，将收卷筒113固定在磁块1121上，此时转轴转杆114带动皮带112移动，进而使得皮带112上的磁块1121随着移动，收卷筒113也随着移动，便于后续收卷筒113进入皮带112上并与皮带112上的磁块1121固定，因此卸膜杆11上可以同时固定多个收卷筒113，满足生产需求，提高生产效率，此时通过锁紧块1141锁紧转杆114使其不能带的皮带112转动，进而避免在收卷筒113收卷的过程中皮带112发生移动，进而带动收卷筒113也随着一起移动，保证膜卷的正常收卷，电机12驱动收卷架1上的卸膜杆11转动进行膜卷收集，当收卷筒113收卷完毕后，松开锁紧块1141转动转杆114，转杆114转动时驱动皮带112移动，皮带112移动时皮带112上的磁块1121带动收卷筒113在卸膜杆11上移动，随着皮带112的传输，收卷筒113从卸膜杆11远离收卷架1的一端被推出，实现快速将膜卷从卸膜杆11上拆卸的目的，且操作方便，在需要转动转杆114时，将L形手柄1142通过凹槽11421套设在转轴上，使得在较为省力的情况下即可转动转杆114，在不需要转动转杆114时，将L形手柄1142从转杆114上取下，避免L形手柄1142影响卸膜杆11的转动。

实施例2：一种分切机，包括上述实施例1中的分切机的卸料装置，当收卷筒113套设在卸膜杆11上时，通过皮带112上的磁块1121与收卷筒113上的铁块1131吸附，进而将收卷筒113固定在皮带112上，通过转动转杆114使得皮带112移动，进而使得皮带112上的磁块1121带动收卷筒113移动，将收卷筒113从卸膜杆11上被推出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种分切机的卸料装置，包括收卷架（1），所述收卷架（1）上轴承连接有卸膜杆（11），所述卸膜杆（11）与收卷架（1）轴承连接的一端通过设置在收卷架（1）上的同轴电机（12）驱动，其特征在于：所述卸膜杆（11）周向开设有若干沿轴线的放置槽（111），所述放置槽（111）内设有沿卸膜杆（11）轴线传输的皮带（112），所述皮带（112）上设有若干伸出放置槽（111）的槽口的磁块（1121），所述卸膜杆（11）上套设有收卷筒（113），所述收卷筒（113）两侧嵌设有与磁块（1121）配合的铁块（1131），所述卸膜杆（11）上设有驱动皮带（112）移动的转杆（114），所述转杆（114）伸出卸膜杆（11）外壁并通过锁紧块（1141）螺纹锁紧在卸膜杆（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种分切机的卸料装置，其特征在于：所述卸膜杆（11）在放置槽（111）沿卸膜杆（11）轴线的两侧槽口位置嵌设有滚珠（115）。

3.根据权利要求1所述的一种分切机的卸料装置，其特征在于：所述卸膜杆（11）外壁沿轴线设有若干导向槽（116），所述收卷筒（113）内设有与导向槽（116）配合的导向块（1132）。

4.根据权利要求1所述的一种分切机的卸料装置，其特征在于：所述转杆（114）远离卸膜杆（11）的一端设有L形手柄（1142），所述转杆（114）与L形手柄（1142）接触的位置截面为正六边形，所述L形手柄（1142）上开设有供转杆（114）穿入的凹槽（11421），所述凹槽（11421）的截面为正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种分切机的卸料装置，其特征在于：所述卸膜杆（11）外壁涂覆有耐磨层（117）。

6.根据权利要求1所述的一种分切机的卸料装置，其特征在于：所述磁块（1121）与皮带（112）之间设有加强杆（118），所述加强杆（118）位于放置槽（111）槽口下端。

7.一种分切机，包括上述任一权利要求1-6所述的分切机的卸料装置。