CN112849480B - 一体化双筒绕带机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一体化双筒绕带机，包括送带装置，所述送带装置一侧连接裁切装置，所述裁切装置侧面设有卡板固定装置，所述卡板固定装置底部设有输送装置，在带材生产出来时，将带材接入送带装置，通过裁切装置、卡板固定装置、输送装置的配合，可以直接将带材卷入双筒滚卷，整个过程自动化操作，节约了大量的人力物力。

Description

一体化双筒绕带机

技术领域

本发明主要涉及绕带机技术领域，具体涉及一体化双筒绕带机。

背景技术

带材在生产出来后需要进行包装，现有的绕带工序一般采用传统的手工设备进行绕带，不但劳动强度大、绕带不均匀，而且在长时间的工作时容易造成操作人员的损伤，所以急需一种可以对带材进行绕带的自动绕带机。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的提供了一体化双筒绕带机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一体化双筒绕带机，包括送带装置，所述送带装置一侧连接裁切装置，所述裁切装置侧面设有卡板固定装置，所述卡板固定装置底部设有输送装置。

进一步的，所述送带装置包括对称设立的竖向板，所述竖向板内部设有多个第一驱动电机，所述第一驱动电机顶部固定连接第一丝杆，所述第一丝杆上设有两个夹紧块，所述夹紧块滑动连接于所述竖向板内部，所述夹紧块外侧固定连接旋转电机，所述旋转电机外侧连接旋转夹紧柱。

进一步的，所述裁切装置中部开设孔洞，所述孔洞内上部滑动连接竖向剪刀。

进一步的，所述卡板固定装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机顶部连接第二丝杆，所述第二丝杆滑动连接压板，所述压板一端滑动连接限位板，所述压板顶部设有两个螺纹口，所述螺纹口匹配连接压盖装置。

进一步的，所述压盖装置包括下压柱，所述下压柱内有多个弹簧，所述弹簧两侧固定连接结合块，所述结合块滑动于所述下压柱内，所述结合块外侧连接三角块，所述下压柱匹配连接限位柱，所述限位柱底部设有多个卡位板，所述卡位板底部四角固定连接第三竖向板，所述第三竖向板外侧固定连接梯形板，所述下压柱底部设有卡位环。

进一步的，所述输送装置包括双筒滚卷，所述双筒滚卷匹配连接旋转环，所述旋转环对称设有滑槽，所述滑槽一侧设有升降卡位板，所述旋转环内部设有移动环，所述移动环内侧匹配连接多个移动齿轮，所述移动齿轮置于输送杆上，所述输送杆一侧连接滚卷装置，所述输送杆另一侧设有打包盒。

进一步的，所述双筒滚卷包括对称设立的圆筒，所述圆筒外侧设有滑轨，所述滑轨匹配连接容纳盒，所述圆筒上对称设有卡槽，所述卡槽匹配连接所述压盖装置，所述圆筒通过连接柱连接，所述连接柱中部外侧固定连接粘性带。

进一步的，所述滚卷装置包括容纳盒，所述容纳盒内部两侧开有第二滑槽，所述第二滑槽匹配连接所述双筒滚卷，底部侧面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接推拉板，所述伸缩杆对侧开有储物口，所述储物口匹配连接所述输送杆。

进一步的，还包括伸缩装置，包括电机，所述电机侧面连接伸缩棒，所述伸缩棒一端为弧形，所述伸缩装置设于所述输送装置侧面。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，在带材生产出来时，将带材接入送带装置，通过裁切装置、卡板固定装置、输送装置的配合，可以直接将带材卷入双筒滚卷，整个过程自动化操作，节约了大量的人力物力；

所述压盖装置可以在卡位板用完后，通过螺纹结构拆卸后重新添加卡位板，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的送带装置结构示意图；

图3为本发明的卡板固定装置结构示意图；

图4为本发明的压盖装置结构示意图；

图5为本发明的压盖装置局部结构示意图；

图6为本发明的输送装置局部结构示意图；

图7为本发明的A处放大结构示意图；

图8为本发明的滚卷装置结构示意图；

图9为本发明的双筒滚卷结构示意图；

附图标记

1、送带装置；101、竖向板；102、第一驱动电机；103、第一丝杆；104、夹紧块；105、旋转电机；106、旋转夹紧柱；2、裁切装置；3、卡板固定装置；301、第二驱动电机；302、第二丝杆；303、压板；304、限位板；305、螺纹口；306、压盖装置；3061、下压柱；3062、弹簧；3063、结合块；3064、三角块；3065、限位柱；3066、卡位板；3067、第三竖向板；3068、梯形板；3069、卡位环；4、输送装置；401、双筒滚卷；4011、圆筒；4012、滑轨；4013、卡槽；4014、连接柱；4015、粘性带；402、旋转环；403、升降卡位板；404、移动环；405、移动齿轮；406、输送杆；407、滚卷装置；4071、第二滑槽；4072、伸缩杆；4073、推拉板；4074、储物口；5、伸缩装置；501、伸缩棒。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照附图1-9，一体化双筒绕带机，包括送带装置1，所述送带装置1一侧连接裁切装置2，所述裁切装置2侧面设有卡板固定装置3，所述卡板固定装置3底部设有输送装置4。

所述送带装置1包括对称设立的竖向板101，所述竖向板101内部设有多个第一驱动电机102，所述第一驱动电机102顶部固定连接第一丝杆103，所述第一丝杆103上设有两个夹紧块104，所述夹紧块104滑动连接于所述竖向板101内部，所述夹紧块104外侧固定连接旋转电机105，所述旋转电机105外侧连接旋转夹紧柱106，所述第一丝杆103上的螺纹为对称设立，在第一丝杆103旋转时，可以导致所述夹紧块104在所述竖向板101内夹紧或分开，所述竖向板101上对称设有多个竖向凹槽，所述竖向凹槽匹配于所述夹紧块104与旋转电机105连接处，所述送带装置1是为了将带材夹紧并均匀的向外送出。

所述裁切装置2中部开设孔洞，所述孔洞内上部滑动连接竖向剪刀，在带材卷入双筒滚卷401到指定厚度时，所述裁剪装置将带材剪断，随后送带装置1继续输送带材。

所述卡板固定装置3包括第二驱动电机301，所述第二驱动电机301顶部连接第二丝杆302，所述第二丝杆302滑动连接压板303，所述压板303一端滑动连接限位板304，所述压板303顶部设有两个螺纹口305，所述螺纹口305匹配连接压盖装置306，所述第二驱动电机301可控制所述压盖装置306做升降运动。

所述压盖装置306包括下压柱3061，所述下压柱3061内有多个弹簧3062，所述弹簧3062两侧固定连接结合块3063，所述结合块3063滑动于所述下压柱3061内，所述结合块3063外侧连接三角块3064，所述下压柱3061匹配连接限位柱3065，所述限位柱3065底部设有多个卡位板3066，所述卡位板3066底部四角固定连接第三竖向板3067，所述第三竖向板3067外侧固定连接梯形板3068，所述下压柱3061底部设有卡位环3069，所述压盖装置306通过弹簧3062配合结合块3063，可以使所述限位柱3065在重力的作用下自上而下运动，最底部的卡位板3066脱出后，所述第二驱动电机301带动所述压盖装置306向上提起，此时其余的卡位板3066与所述限位柱3065在重力的作用下自由下落，直至被所述卡位环3069限制，顶部被所述所述限位柱3065限制，所述压盖装置306再次下落将底部卡位板3066再次脱出，如此反复，在所有卡位板3066用完之后，将所述压盖装置306拆卸后替换，所述卡位环3069可内缩入所述下压柱3061内，在将所述限位柱3065从底部脱出后，所述压盖装置306可以再次填装所述卡位板3066。

所述输送装置4包括双筒滚卷401，所述双筒滚卷401匹配连接旋转环402，所述旋转环402对称设有滑槽，所述滑槽一侧设有升降卡位板403，所述旋转环402内部设有移动环404，所述移动环404内侧匹配连接多个移动齿轮405，所述移动齿轮405置于输送杆406上，所述输送杆406一侧连接滚卷装置407，所述输送杆406另一侧设有打包盒，在所述双筒滚卷401进入所述旋转环402后所述升降卡位板403向外升出，将所述双筒滚卷401卡住，所述输送杆406通过移动齿轮405将所述双筒滚卷401运输到指定位置后，所述旋转环402带动所述双筒滚卷401旋转，待双筒滚卷401打包好后，所述输送杆406将所述双筒滚卷401输送至打包盒。

所述双筒滚卷401包括对称设立的圆筒4011，所述圆筒4011外侧设有滑轨4012，所述滑轨4012匹配连接容纳盒，所述圆筒4011上对称设有卡槽4013，所述卡槽4013匹配连接所述压盖装置306，所述圆筒4011通过连接柱4014连接，所述连接柱4014中部外侧固定连接粘性带4015，所述双筒滚卷401可以将带材缠绕之上，然后通过压盖装置306将带材固定在所述双筒滚卷401之上，所述卡槽4013匹配于所述梯形板3068。

所述滚卷装置407包括容纳盒，所述容纳盒内部两侧开有第二滑槽4071，所述第二滑槽4071匹配连接所述双筒滚卷401，底部侧面固定连接伸缩杆4072，所述伸缩杆4072底部固定连接推拉板4073，所述伸缩杆4072对侧开有储物口4074，所述储物口4074匹配连接所述输送杆406，所述容纳盒主要是将所述双筒滚卷401通过伸缩杆4072推入所述旋转环402内。

还包括伸缩装置5，包括电机，所述电机侧面连接伸缩棒501，所述伸缩棒501一端为弧形，所述弧形匹配与所述粘性带4015，所述伸缩装置5设于所述输送装置4侧面，由于带材有一定的形变，在端部自然下垂，此时伸缩棒501上的红外摄像头识别带材，所述红外摄像头顶部还设有吹风装置，在带材伸出后吹风，防止带材未发生形变，将带材向下吹弯，此时所述伸缩棒501伸出将带材与粘性带4015互相粘连，此时所述双筒滚卷401开始旋转。

综上所述，本发明设计合理，在使用时，将带材连接送带装置，送带装置将带材送入裁切装置，此时滚卷装置将双筒滚卷送入输送杆，输送杆将双筒滚卷送入指定位置，带材伸出前端被风力吹的自然弯曲，伸缩棒将带材贴近双筒滚卷，然后双筒滚卷开始旋转，待转到比圆筒略高时，压盖装置将卡位板卡入双筒滚卷，裁切装置将带材剪断，输送杆将双筒滚卷送出，重复这一步骤，在卡位板不足时，机器发出提示进行更换卡位板。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一体化双筒绕带机，其特征在于：包括送带装置（1），所述送带装置（1）一侧连接裁切装置（2），所述裁切装置（2）侧面设有卡板固定装置（3），所述卡板固定装置（3）底部设有输送装置（4）；

所述卡板固定装置（3）包括第二驱动电机（301），所述第二驱动电机（301）顶部连接第二丝杆（302），所述第二丝杆（302）滑动连接压板（303），所述压板（303）一端滑动连接限位板（304），所述压板（303）顶部设有两个螺纹口（305），所述螺纹口（305）匹配连接压盖装置（306）；

所述压盖装置（306）包括下压柱（3061），所述下压柱（3061）内有多个弹簧（3062），所述弹簧（3062）两侧固定连接结合块（3063），所述结合块（3063）滑动于所述下压柱（3061）内，所述结合块（3063）外侧连接三角块（3064），所述下压柱（3061）匹配连接限位柱（3065），所述限位柱（3065）底部设有多个卡位板（3066），所述卡位板（3066）底部四角固定连接第三竖向板（3067），所述第三竖向板（3067）外侧固定连接梯形板（3068），所述下压柱（3061）底部设有卡位环（3069）；

所述输送装置（4）包括双筒滚卷（401），所述双筒滚卷（401）匹配连接旋转环（402），所述旋转环（402）对称设有滑槽，所述滑槽一侧设有升降卡位板（403），所述旋转环（402）内部设有移动环（404），所述移动环（404）内侧匹配连接多个移动齿轮（405），所述移动齿轮（405）置于输送杆（406）上，所述输送杆（406）一侧连接滚卷装置（407），所述输送杆（406）另一侧设有打包盒；

所述双筒滚卷（401）包括对称设立的圆筒（4011），所述圆筒（4011）外侧设有滑轨（4012），所述滑轨（4012）匹配连接容纳盒，所述圆筒（4011）上对称设有卡槽（4013），所述卡槽（4013）匹配连接所述压盖装置（306），所述圆筒（4011）通过连接柱（4014）连接，所述连接柱（4014）中部外侧固定连接粘性带（4015）；

所述滚卷装置（407）包括容纳盒，所述容纳盒内部两侧开有第二滑槽（4071），所述第二滑槽（4071）匹配连接所述双筒滚卷（401），底部侧面固定连接伸缩杆（4072），所述伸缩杆（4072）底部固定连接推拉板（4073），所述伸缩杆（4072）对侧开有储物口（4074），所述储物口（4074）匹配连接所述输送杆（406）；

还包括伸缩装置（5），包括电机，所述电机侧面连接伸缩棒（501），所述伸缩棒（501）一端为弧形，所述伸缩装置（5）设于所述输送装置（4）侧面。

2.根据权利要求1所述的一体化双筒绕带机，其特征在于：所述送带装置（1）包括对称设立的竖向板（101），所述竖向板（101）内部设有多个第一驱动电机（102），所述第一驱动电机（102）顶部固定连接第一丝杆（103），所述第一丝杆（103）上设有两个夹紧块（104），所述夹紧块（104）滑动连接于所述竖向板（101）内部，所述夹紧块（104）外侧固定连接旋转电机（105），所述旋转电机（105）外侧连接旋转夹紧柱（106）。

3.根据权利要求1所述的一体化双筒绕带机，其特征在于：所述裁切装置（2）中部开设孔洞，所述孔洞内上部滑动连接竖向剪刀。