CN204340284U - 一种塑料袋自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋自动化生产线，包括塑料袋封切机和塑料袋冲孔机，所述塑料袋封切机包括依次设有的后送料机构、封边机构、前送料部及压膜机构；所述封边机构包括封刀横梁，所述封刀横梁下方平行设有封刀压板，所述封刀压板两端均设有连接块，所述连接块上贯穿设有封刀导杆，所述封刀导杆的一端穿过所述连接块连接于所述封刀横梁的两端，所述封刀导杆的另一端连接第一动力机构，在所述封刀压板上设有封刀，在所述封刀压板的下方平行设有封辊。采用本实用新型提供的塑料袋自动化生产线，工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本，适用于大规模推广应用。

Description

一种塑料袋自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋自动化生产线。

背景技术

目前，塑料袋广泛应用于人们的生活当中，现阶段我国的劳动力紧缺，为了降低人工成本，提高工作效率，对于塑料袋的自动化生产变得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供人工成本低，工作效率高的塑料袋自动化生产线。

本实用新型提供一种塑料袋自动化生产线，包括塑料袋封切机和塑料袋冲孔机，所述塑料袋封切机包括依次设有的后送料机构、封边机构、前送料部及压膜机构；所述封边机构包括封刀横梁，所述封刀横梁下方平行设有封刀压板，所述封刀压板两端均设有连接块，所述连接块上贯穿设有封刀导杆，所述封刀导杆的一端穿过所述连接块连接于所述封刀横梁的两端，所述封刀导杆的另一端连接第一动力机构，在所述封刀压板上设有封刀，在所述封刀压板的下方平行设有封辊。

进一步地，在所述封刀横梁的两端均设有第一调节紧锁部，所述第一调节紧锁部包括穿过所述连接块及所述封刀横梁的封刀螺杆，在所述封刀螺杆的下端部位于连接块下方设有第一紧固螺母，在所述封刀螺杆的上端部位于封刀横梁上方设有调节螺母，在所述封刀螺杆上位于所述封刀横梁与所述封刀压板之间设有封刀弹簧，在所述封刀弹簧下方设有第二紧固螺母。

进一步地，在所述封辊的左侧设有第三滚辊，在所述封辊的右侧设有第四滚辊，所述第三滚辊和所述第四滚辊的下侧均低于封辊的上侧。

进一步地，所述后送料机构包括后尾架，所述后尾架的左侧安装至少一根转轴，在所述后尾架的右侧安装有至少一个后送料部，每个所述后送料部包括后送料电机，所述后送料电机通过转动轴连接后送料驱动轮，所述后送料驱动轮通过皮带连接后送料从动轮，所述后送料从动轮上连接第一滚辊，所述第一滚辊一侧紧贴连接第二滚辊，在所述第一滚辊的左上侧安装有辅助滚辊。

进一步地，在所述后送料部的右下侧安装缓冲部，所述缓冲部包括横向设置的草席，所述草席的一端固定安装于后尾架上，所述草席的另一端安装有草席轴，在所述草席轴的右上侧安装有第一过膜辊和第二过膜辊，所述第一过膜辊的上侧高于所述第二过膜辊的下侧。

进一步地，在封边机构的一侧设有第一升降架和第二升降架，所述第一升降架上设有第五滚辊，所述第二升降架上设有第六滚辊，所述第五滚辊的位置比所述第六滚辊的位置高。

进一步地，在所述第二升降架一侧设有前送料部，所述前送料部包括上胶辊、下胶辊、上切刀和下切刀，所述上胶辊和所述下胶辊贴合相切设置，所述上胶辊连接伺服电机，所述上切刀的刀头和所述下切刀的刀头相对应设置；在所述前送料部一侧设有压膜机构，所述压膜机构包括平行设置的上压膜横梁和下压膜横梁，所述上压膜横梁上设有压膜横梁。

进一步地，所述塑料袋冲孔机包括机架，所述机架上安装有输送带，所述输送带的一侧设有第一传动机构，在所述机架上位于所述输送带上安装第二传动机构，所述第二传动机构包括同步带，所述同步带上安装机械手，所述机械手包括机械手气缸，所述机械手气缸通过活塞杆连接推板，所述推板上开有开孔，所述开孔上套设有凸起，所述凸起安装于固定板的上端部，所述固定板的下端部铰链连接压杆的后端部右侧，所述压杆的后端部右侧向下倾斜设置，所述推板置于压杆的后端部上，所述压杆的前端部水平设置，所述压杆的前端部左侧上设有压钉；在所述同步带的前方安装有纵向的导轨，所述固定板安装于推车上，所述推车的轮子安装于所述导轨内，在所述推车上位于所述压杆下方安装有铲块；所述输送带的一端安装有冲孔机构。

进一步地，所述第一传动机构包括第一电机，所述第一电机连接第一驱动轮，所述第一驱动轮通过第一链条连接第一从动轮，所述第一从动轮上设有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一皮带，经过滚辊、张紧机构与第二滚轮连接，所述输送带的两端均设有滚轴，其中一个所述滚轴与所述第二滚轮连接；所述第二传动机构包括第二电机，所述第二电机连接第二驱动轮，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二从动轮，所述第二从动轮上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带连接第二同步带轮。

进一步地，所述冲孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸连接切割部，所述切割部下方设有旋转部，所述旋转部包括旋转平台，所述旋转平台下方安装有旋转杆，所述旋转气缸通过连杆与所述旋转杆相连，所述旋转气缸与所述连杆水平垂直设置，所述连杆与所述旋转杆纵向垂直连接。

采用本实用新型提供的塑料袋自动化生产线，工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本，适用于大规模推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋封切机的正视图；

图2示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋封切机的俯视图；

图3示意性示意出本实用新型实施例给出的前送料部的结构示意图；

图4示意性示意出本实用新型实施例给出的封边机构的结构示意图；

图5示意性示意出本实用新型实施例给出的后送料部的结构示意图；

图6示意性示意出本实用新型实施例给出的压膜机构的示意图；

图7示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋冲孔机的正视图；

图8示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋冲孔机的俯视图；

图9示意性示意出本实用新型实施例给出的冲孔机构；

图10示意性示意出图7的B部放大示意图；

图11示意性示意出图7的A-A向放大示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照附图，本实用新型实施例提供塑料袋自动化生产线，包括塑料袋封切机和塑料袋冲孔机，塑料袋封切机包括后送料机构，后送料机构包括后尾架11，后尾架11的左侧安装至少一根转轴12，在本实施例为四根转轴12且从上到下均匀设置，转轴12上卷绕有待封切的塑料袋膜13，相邻的两根转轴12错开卷绕塑料袋膜13，塑料袋膜13为已经左右封切的双层塑料袋膜。

在后尾架11的右侧安装有至少一个后送料部14，在本实施例中为两个后送料部14且上下设置，每个后送料部14包括后送料电机141，后送料电机141通过转动轴连接后送料驱动轮142，后送料驱动轮142通过皮带144连接后送料从动轮143，后送料从动轮143上连接第一滚辊145，后送料电机141通过后送料驱动轮142、皮带144及后送料从动轮143带动第一滚辊145转动，第一滚辊145一侧紧贴相切连接第二滚辊146，在第一滚辊145的左上侧安装有辅助滚辊147。位于后尾架11上方的两个转轴12绕卷的塑料袋膜13通过位于上面的后送料部14输送，位于后尾架11下方的两个转轴12绕卷的塑料袋膜13通过位于下面的送料部14输送，塑料料袋膜13通过转轴12绕出，通过辅助滚辊147进入第一滚辊145与第二滚辊146之间，通过第一滚辊145转动，塑料袋膜13往下输送。

在后送料部14的右下侧安装缓冲部，缓冲部包括横向设置的草席151，草席151的一端固定安装于后尾架11上，草席151的另一端安装有草席轴152，在草席轴152的右上侧安装有第一过膜辊16和第二过膜辊17，第一过膜辊16的上侧高于第二过膜辊17的下侧。塑料袋膜13从第一滚辊145与第二滚辊146之间输送出来，绕过草席轴152底部、第一过膜辊16上侧及第二过膜辊17下侧，送入过膜板20一侧，过膜板20为两个且平行上下设置，在传输的过程中，由于草席151具有柔韧性，对塑料袋膜13的输送起到稳定作用。

在过模板20的另一侧设有封边机构，在本实施例中为两个封边机构且上下设置，封边机构包括横向设置的封刀横梁31，封刀横梁31下方平行设有封刀压板32，封刀压板32两端均设有连接块33，连接块33上贯穿设有封刀导杆34，封刀导杆34的一端穿过连接块33一侧连接于封刀横梁31的两端，封刀导杆34的另一端通过第一动力机构带动使其上下动作，第一动力机构可以是第一气缸，第一气缸的第一活塞杆固定连接封刀导杆34的另一端，第一动力机构也可以是偏心轮传动机构。

在封刀横梁31的两端均还设有第一调节紧锁部35，第一调节紧锁部35用于调节和紧固封刀横梁31与封刀压板32之间的距离，第一调节紧锁部35包括穿过连接块33另一侧及封刀横梁31的封刀螺杆351，在封刀螺杆351的下端部位于连接块33下方设有第一紧固螺母353，在封刀螺杆351的上端部位于封刀横梁31上方设有调节螺母354，封刀螺杆351上位于封刀横梁31与封刀压板32之间设有封刀弹簧352，在封刀弹簧352下方设有第二紧固螺母355。

在封刀压板32上设有封刀36，在封刀压板32的下方平行设有封辊37，封辊37的两侧均设有封辊壁板角座38，封辊壁板角座38用于支撑封辊37；在封辊37的左侧设有第三滚辊391，在封辊37的右侧设有第四滚辊392，第三滚辊391和第四滚辊392的下侧均低于封辊37的上侧，塑料袋膜13从过膜板20的另一侧输出，进入第三滚辊391的下侧、封辊37的上侧，从第四滚辊392的下侧输出，与此同时，加热封刀36，封刀压板32通过封刀导杆34及第一动力机构带动封刀36上下动作，封刀36在封辊37上压合，在塑料袋膜31上形成压合边。

在封边机构的一侧设有第一升降架41和第二升降架42，第一升降架41上设有第五滚辊43，第二升降架42上设有第六滚辊44，第五滚辊43的位置比第六滚辊44的位置的高。塑料袋膜31从位于上方的封边机构输出经过第五滚辊43进入第六滚辊44，塑料袋膜31从位于下方的封边机构输出直接进入第六滚辊44。

在第二升降架42一侧设有前送料部50，前送料部50包括上胶辊51、下胶辊52、上切刀53和下切刀54，上胶辊51和下胶辊52贴合相切设置，上胶辊51连接伺服电机，上切刀53的刀头和下切刀54的刀头相对应设置。塑料袋膜31从第六滚辊44出料经过上胶辊51和下胶辊52之间，通过上胶辊51转动，从上切刀53和下切刀54相对应设置的刀头之间输出。

在前送料部50一侧设有压膜机构60，压膜机构60包括平行设置的上压膜横梁61和下压膜横梁62，上压膜横梁61上设有压膜横梁63，压膜横梁63与上压膜横梁61之间设置有第二调节紧锁部64，第二调节紧锁部64用于调节和紧固压膜横梁63与上压膜横梁61之间的距离，在压膜横梁63的两端部设有压膜导杆65，压膜导杆65的一端与压膜横梁63固定连接，压膜导杆65的另一端通过第二动力机构带动使其上下动作，第二动力机构可以是第二气缸，第二气缸的第二活塞杆固定连接压膜导杆65的另一端，第二动力机构也可以是偏心轮传动机构。

塑料袋膜31从上切刀53和下切刀54相对应设置的刀头之间输出进入压膜机构60，上切刀53在塑料袋膜31上形成的压合边中间往下切割，便可得到前后封边的单个塑料袋，单个塑料袋在前送料部50进行切割后，再经过压膜机构60进行压合，单个塑料袋进入上压膜横梁61和下压膜横梁62之间，上压膜横梁61通过压膜导杆65向下动作与下压膜横梁62对单个塑料袋进行压合，单个塑料袋逐个进入上压膜横梁61和下压膜横梁62之间进行叠加及压合。

后送料部14、封边机构、前送料部50及压膜机构60均与主控电路连接并由其控制。

塑料袋冲孔机包括机架100，机架100上安装有输送带101，输送带101的一侧设有第一传动机构，第一传动机构包括第一电机81，第一电机81连接第一驱动轮（图中未画出），第一驱动轮通过第一链条82连接第一从动轮83，第一从动轮83上设有第一滚轮84，第一滚轮84通过第一皮带85，经过滚辊86、张紧机构87与第二滚轮88连接，通过张紧机构87调整第一滚轮84和第二滚轮88之间的张紧度；输送带101为多条且水平平行设置，输送带101的两端均设有滚轴102，其中一个滚轴102与第二滚轮88连接，滚轴102的转动可带动输送带101往前输送。

在机架100上位于输送带101上安装第二传动机构，第二传动机构包括第二电机71，第二电机71连接第二驱动轮711，第二驱动轮711通过第二皮带72连接第二从动轮73，第二从动轮73上设有第一同步带轮731，第一同步带轮731通过同步带75连接第二同步带轮732；第二电机71通过第二驱动轮711、第二皮带72、第二从动轮73、第一同步带轮731及第二同步带轮732带动同步带75前后动作。

在同步带75上安装机械手，机械手包括机械手气缸74，机械手气缸74通过活塞杆连接推板762，推板762上开有前宽后窄的开孔763，开孔763上套设有圆形凸起764，圆形凸起764安装于一固定板761的上端部，固定板761的下端部铰链连接压杆771的后端部右侧，压杆771的后端部右侧向下倾斜设置，推板762置于压杆771的后端部上，压杆771的前端部水平设置，压杆771的前端部左侧上设有压钉773，压钉773上套设有弹簧772。

在同步带75的前方安装有纵向的导轨79，固定板761安装于推车751上，推车751的轮子78安装于导轨79内，轮子78可沿着导轨79前后推进，在推车751上位于压杆771下方安装有铲块752；

在输送带101的一端安装有冲孔机构，冲孔机构包括冲孔气缸91，冲孔气缸91连接切割部92，切割部92下方设有旋转部，旋转部包括旋转平台94，旋转平台94下方安装有旋转杆95，旋转气缸93通过连杆94与旋转杆95相连，旋转气缸93与连杆94水平垂直设置，连杆94与旋转杆95纵向垂直连接。

该塑料袋冲孔机的使用方法如下：

（1）机械手通过第二传动机构的同步带75整体往前动作，此时，推车751通过导轨79同步往前动作，推车751上的铲块752铲起塑料袋膜13，机械手气缸74推动推板762往前运动，推板762推动压杆771顺时针旋转，使得压钉773往下运动压合，此时塑料袋膜13被夹持于压杆771的压钉773及铲块752之间；

（2）被夹持的塑料袋膜13通过第二传动机构的同步带75整体往后动作，到达冲孔机构，并置于旋转平台94之上；

（3）冲孔气缸91驱动切割部92向下动作对塑料袋膜13进行冲孔，在冲孔的同时，旋转气缸93通过连杆94、旋转杆95使得旋转平台94往复转动，在冲孔过程中旋转平台94往复转动可以有效减少冲孔带来的冲击；

（4）冲孔完成后，塑料袋膜13通过机械手夹持，通过第二传动机构的同步带75整体往后动作，然后，机械手气缸74控制推板762往后运动，推板762便失去了对压杆771的压力，使得被夹持的塑料袋膜13松开，置于输送带101上，输送带101通过第一传动机构的带动往后输送。

第一传动机构、第二传动机构、机械手及冲孔机构均与主控电路连接并由其控制。

从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的塑料袋自动化生产线，可以达到以下技术效果：

工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本，适用于大规模推广应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料袋自动化生产线，其特征在于，包括塑料袋封切机和塑料袋冲孔机，所述塑料袋封切机包括依次设有的后送料机构、封边机构、前送料部及压膜机构；所述封边机构包括封刀横梁，所述封刀横梁下方平行设有封刀压板，所述封刀压板两端均设有连接块，所述连接块上贯穿设有封刀导杆，所述封刀导杆的一端穿过所述连接块连接于所述封刀横梁的两端，所述封刀导杆的另一端连接第一动力机构，在所述封刀压板上设有封刀，在所述封刀压板的下方平行设有封辊。

2.如权利要求1所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，在所述封刀横梁的两端均设有第一调节紧锁部，所述第一调节紧锁部包括穿过所述连接块及所述封刀横梁的封刀螺杆，在所述封刀螺杆的下端部位于连接块下方设有第一紧固螺母，在所述封刀螺杆的上端部位于封刀横梁上方设有调节螺母，在所述封刀螺杆上位于所述封刀横梁与所述封刀压板之间设有封刀弹簧，在所述封刀弹簧下方设有第二紧固螺母。

3.如权利要求1或2所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，在所述封辊的左侧设有第三滚辊，在所述封辊的右侧设有第四滚辊，所述第三滚辊和所述第四滚辊的下侧均低于封辊的上侧。

4.如权利要求1所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，所述后送料机构包括后尾架，所述后尾架的左侧安装至少一根转轴，在所述后尾架的右侧安装有至少一个后送料部，每个所述后送料部包括后送料电机，所述后送料电机通过转动轴连接后送料驱动轮，所述后送料驱动轮通过皮带连接后送料从动轮，所述后送料从动轮上连接第一滚辊，所述第一滚辊一侧紧贴连接第二滚辊，在所述第一滚辊的左上侧安装有辅助滚辊。

5.如权利要求4所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，在所述后送料部的右下侧安装缓冲部，所述缓冲部包括横向设置的草席，所述草席的一端固定安装于后尾架上，所述草席的另一端安装有草席轴，在所述草席轴的右上侧安装有第一过膜辊和第二过膜辊，所述第一过膜辊的上侧高于所述第二过膜辊的下侧。

6.如权利要求1所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，在封边机构的一侧设有第一升降架和第二升降架，所述第一升降架上设有第五滚辊，所述第二升降架上设有第六滚辊，所述第五滚辊的位置比所述第六滚辊的位置高。

7.如权利要求6所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，在所述第二升降架一侧设有前送料部，所述前送料部包括上胶辊、下胶辊、上切刀和下切刀，所述上胶辊和所述下胶辊贴合相切设置，所述上胶辊连接伺服电机，所述上切刀的刀头和所述下切刀的刀头相对应设置；在所述前送料部一侧设有压膜机构，所述压膜机构包括平行设置的上压膜横梁和下压膜横梁，所述上压膜横梁上设有压膜横梁。

8.如权利要求1所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，所述塑料袋冲孔机包括机架，所述机架上安装有输送带，所述输送带的一侧设有第一传动机构，在所述机架上位于所述输送带上安装第二传动机构，所述第二传动机构包括同步带，所述同步带上安装机械手，所述机械手包括机械手气缸，所述机械手气缸通过活塞杆连接推板，所述推板上开有开孔，所述开孔上套设有凸起，所述凸起安装于固定板的上端部，所述固定板的下端部铰链连接压杆的后端部右侧，所述压杆的后端部右侧向下倾斜设置，所述推板置于压杆的后端部上，所述压杆的前端部水平设置，所述压杆的前端部左侧上设有压钉；在所述同步带的前方安装有纵向的导轨，所述固定板安装于推车上，所述推车的轮子安装于所述导轨内，在所述推车上位于所述压杆下方安装有铲块；所述输送带的一端安装有冲孔机构。

9.如权利要求8所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，所述第一传动机构包括第一电机，所述第一电机连接第一驱动轮，所述第一驱动轮通过第一链条连接第一从动轮，所述第一从动轮上设有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一皮带，经过滚辊、张紧机构与第二滚轮连接，所述输送带的两端均设有滚轴，其中一个所述滚轴与所述第二滚轮连接；所述第二传动机构包括第二电机，所述第二电机连接第二驱动轮，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二从动轮，所述第二从动轮上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带连接第二同步带轮。

10.如权利要求8或9所述的塑料袋自动化生产线，其特征在于，所述冲孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸连接切割部，所述切割部下方设有旋转部，所述旋转部包括旋转平台，所述旋转平台下方安装有旋转杆，所述旋转气缸通过连杆与所述旋转杆相连，所述旋转气缸与所述连杆水平垂直设置，所述连杆与所述旋转杆纵向垂直连接。