CN205415931U - 一种双向破竹器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双向破竹器，包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二和推竹装置；所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端，所述的推竹装置包括推动架，推动架底部设置有滑轮，所述的滑轮卡在机架上；所述的推动架上设置有夹持板一和夹持板二，所述的夹持板一朝向破竹刀具一，所述的夹持板二朝向破竹刀具二，所述的夹持板一和夹持板二均由夹持上板和夹持下板组成，所述的夹持下板固定在推动架上，所述的夹持上板与夹持下板通过连接杆活动连接，所述的连接杆上设置有调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙。破竹质量稳定，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于竹子加工技术领域，具体涉及一种双向破竹器。
背景技术
竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品。在竹材加工过程中，通常需要将竹筒破开，将竹分切成竹片。现有技术中，主要通过手工操作，使其被分割成数个竹片，使用手工破竹不但费时费力，劳动强度较高，且分切不均匀，难以保证破竹质量，不适于工业化应用，严重影响竹子加工行业的发展。
发明内容
为了提高现有破竹技术的工作效率，本实用新型提供了一种双向破竹器，破竹质量稳定，工作效率高。
本实用新型为了实现上述发明目的，采用如下的技术方案：
一种双向破竹器，其特征在于：包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二和推竹装置；所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端，所述的推竹装置包括推动架，推动架底部设置有滑轮，所述的滑轮卡在机架上；所述的推动架上设置有夹持板一和夹持板二，所述的夹持板一朝向破竹刀具一，所述的夹持板二朝向破竹刀具二，所述的夹持板一和夹持板二均由夹持上板和夹持下板组成，所述的夹持下板固定在推动架上，所述的夹持上板与夹持下板通过连接杆活动连接，所述的连接杆上设置有调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙。
本实用新型所述的推竹装置由推动机构驱动，所述的推动机构包括传动链条、齿轮一和齿轮二，所述的齿轮一连接驱动电机一，所述的齿轮二连接驱动电机二，齿轮一和齿轮二通过传动链条连接，所述推竹装置的机架固定在传动链条上。
所述的破竹刀具一和破竹刀具二均包括一个环形套筒，环形套筒的圆心处设有定位杆，定位杆外侧布有数个刀片，刀片的刀刃朝向推竹装置，刀片的端部与环形套筒内侧连接。
优选地，所述的定位杆朝向推竹装置的一端具有20-30度的锥角。
本实用新型所述的破竹刀具一和破竹刀具二的下方均设置有竹片收集框。
本实用新型双向破竹器的运行方式是：将两根竹子分别插入夹持板一和夹持板二，调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙，以适应竹子的规格，滑轮向左移动，带动推竹装置向左移动，将竹子送入左边的破竹刀具，滑轮向右移动，带动推竹装置向右移动，将竹子送入右边的破竹刀具，实现双向破竹，省时省力，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型双向破竹器的结构示意图。
图2为带有传动机构的双向破竹器的结构示意图。
图3为双向破竹器中破竹刀具的结构示意图。
图中标记为：1、机架，2、破竹刀具一，3、夹持板一，4、夹持板二，5、调节螺母，6、夹持上板，7、夹持下板，8、滑轮，9、推动架，10、破竹刀具二，11、齿轮一，12、传动链条，13、齿轮二，14、驱动电机一，15、驱动电机二，16、套筒，17、定位杆，18、刀片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示，一种双向破竹器，包括机架1、破竹刀具一2、破竹刀具二10和推竹装置；所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10分别设置在机架1的两端，所述的推竹装置包括推动架9，推动架底部设置有滑轮8，所述的滑轮8卡在机架1上；所述的推动架9上设置有夹持板一3和夹持板二4，所述的夹持板一3朝向破竹刀具一2，所述的夹持板二4朝向破竹刀具二10，所述的夹持板一3和夹持板二4均由夹持上板6和夹持下板7组成，所述的夹持下板7固定在推动架9上，所述的夹持上板6与夹持下板7通过连接杆活动连接，所述的连接杆上设置有调节螺母5控制夹持上板和夹持下板的间隙。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
如图2所示，所述的推竹装置由推动机构驱动，所述的推动机构包括传动链条12、齿轮一11和齿轮二13，所述的齿轮一11连接驱动电机一14，所述的齿轮二13连接驱动电机二15，齿轮一11和齿轮二13通过传动链条12连接，所述推竹装置的推动架9固定在传动链条12上。
将两根竹子同时插入夹持板一3和夹持板二4，齿轮二13在驱动电机二15的驱动下顺时针转动，带动传送链条12向右移动，传送链条12带动推动架9向右移动，从而将右边的竹子送入破竹刀具二10，完成右边竹子的破竹；齿轮二11在驱动电机一14的驱动下逆时针转动，带动传送链条12向左移动，传送链条12带动推动架9向左移动，从而将左边的竹子送入破竹刀具一2，完成破竹。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
如图3所示，所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个环形套筒16，环形套筒16的圆心处设有定位杆17，定位杆17外侧布有数个刀片18，所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置，刀片18的端部与环形套筒16内侧连接。
实施例4
本实施例与实施例2基本相同，在此基础上：
如图3所示，所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个环形套筒16，环形套筒16的圆心处设有定位杆17，定位杆17外侧布有数个刀片18，所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置，刀片18的端部与环形套筒16内侧连接。
所述的定位杆17朝向推竹装置的一端具有20度的锥角。
实施例5
本实施例与实施例2基本相同，在此基础上：
如图3所示，所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个环形套筒16，环形套筒16的圆心处设有定位杆17，定位杆17外侧布有数个刀片18，所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置，刀片18的端部与环形套筒16内侧连接。
所述的定位杆17朝向推竹装置的一端具有25度的锥角。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，在此基础上：
如图3所示，所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个环形套筒16，环形套筒16的圆心处设有定位杆17，定位杆17外侧布有数个刀片18，所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置，刀片18的端部与环形套筒16内侧连接。
所述的定位杆17朝向推竹装置的一端具有30度的锥角。
所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10的下方均设置有竹片收集框。
Claims (5)
1.一种双向破竹器，其特征在于：包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二和推竹装置；所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端，所述的推竹装置包括推动架，推动架底部设置有滑轮，所述的滑轮卡在机架上；所述的推动架上设置有夹持板一和夹持板二，所述的夹持板一朝向破竹刀具一，所述的夹持板二朝向破竹刀具二，所述的夹持板一和夹持板二均由夹持上板和夹持下板组成，所述的夹持下板固定在推动架上，所述的夹持上板与夹持下板通过连接杆活动连接，所述的连接杆上设置有调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双向破竹器，其特征在于：所述的推竹装置由推动机构驱动，所述的推动机构包括传动链条、齿轮一和齿轮二，所述的齿轮一连接驱动电机一，所述的齿轮二连接驱动电机二，齿轮一和齿轮二通过传动链条连接，所述推竹装置的机架固定在传动链条上。
3.根据权利要求1所述的一种双向破竹器，其特征在于：所述的破竹刀具一和破竹刀具二均包括一个环形套筒，环形套筒的圆心处设有定位杆，定位杆外侧布有数个刀片，所述刀片的刀刃朝向所述的推竹装置，刀片的端部与环形套筒内侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种双向破竹器，其特征在于：所述的定位杆朝向推竹装置的一端具有20-30度的锥角。
5.根据权利要求1所述的一种双向破竹器，其特征在于：所述的破竹刀具一和破竹刀具二的下方均设置有竹片收集框。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620192313.6U CN205415931U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种双向破竹器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162106A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 姚松年 | 链板式自动同轴破竹加工装置 |
-
2016
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| CN108162106A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 姚松年 | 链板式自动同轴破竹加工装置 |
| CN108162106B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-11-10 | 日照现代家具有限公司 | 链板式自动同轴破竹加工装置 |
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