CN220591693U - 一种活动料位装置剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活动料位装置剪板机，涉及剪板机技术领域，包括剪板机本体、进料支撑杆、一号连接板和储存壳，安装块的顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有伸缩杆，所述储存壳的内部固接有分隔板。本实用新型通过设置有滚轴、气缸和储存壳，在改变板材剪切的长度和宽度时，通过控制气缸运行，可以调节一号连接板的倾斜角度，通过分隔板将储存壳的内部分隔为两部分，用于对不同宽度和长度的板材进行分类储存，从而通过调节一号连接板的倾斜角度，可以将不同长度和宽度的板材落至储存壳不同储存空间的内部，对剪切完成的板材进行分类储存，避免人工分类，有效提高剪板机本体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机领域，具体是一种活动料位装置剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片做往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
经过检索，公开号为CN211638083U的中国专利公开的一种便于收料的剪板机，其技术要点在于：包括剪板机，所述剪板机的一侧设置有进料口；所述剪板机上与所述进料口相背的一侧设置有出料口；还包括传送装置、顶撑组件和收料装置；所述传送装置对应所述出料口设置，所述传送装置上设置有向下倾斜的顶面；所述顶撑组件设置于所述顶面的下方并配合调节所述顶面的水平高度；所述收料装置设置于所述传送装置远离所述出料口的一侧。该实用新型具有收料方便的特点。
上述方案中虽然可以方便地进行收料，但是该剪板机在对板材裁剪过程中，有时需要对板材裁剪为长度或宽度不同的两段成品，该剪板机本体不方便对不同长度和宽度的板材进行分类储存，需要操作工人后期手动分类，实用性较低。
为此，需要一种活动料位装置剪板机，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种活动料位装置剪板机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动料位装置剪板机，包括剪板机本体、进料支撑杆、一号连接板和储存壳；
所述一号连接板的内部活动对称连接有滚轴；
所述剪板机本体的后侧固接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有安装块，所述安装块的顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与一号连接板的底部活动连接；
所述储存壳的内部固接有分隔板。
优选地，所述剪板机本体的前侧固接有配电箱，所述剪板机本体的后侧开设有出料口。
优选地，所述进料支撑杆连接安装在剪板机本体的进料端，所述进料支撑杆的前侧活动连接有多组滚轮。
优选地，所述一号连接板连接安装在出料口的一侧。
优选地，所述储存壳的底部活动连接有推车，且推车位于滚轴的底部，所述推车的一侧固接有推杆，所述推车的底端活动连接有四组万向轮。
优选地，所述储存壳的底部对称贯穿开设有通孔。
优选地，所述通孔的内部活动贯穿连接有定位柱，所述定位柱的底端固接有二号连接板，且二号连接板位于推车的底部，所述定位柱的外侧活动连接有弹簧，且弹簧与推车的底部连接，所述二号连接板的一侧固接有踩踏板。
有益效果：
与现有技术相比，该活动料位装置剪板机具备如下有益效果：
一、本实用新型通过设置有滚轴、气缸和储存壳，在改变板材剪切的长度和宽度时，通过控制气缸运行，通过伸缩杆与一号连接板的底部进行定点活动连接，可以调节一号连接板的倾斜角度，使滚轴顶部滚动导向滑行的板材落进储存壳的内部，通过分隔板将储存壳的内部分隔为两部分，用于对不同宽度和长度的板材进行分类储存，从而通过调节一号连接板的倾斜角度，可以将不同长度和宽度的板材落至储存壳不同储存空间的内部，对剪切完成的板材进行分类储存，有效避免操作工人后期手动分类，有效提高剪板机本体的实用性。
二、本实用新型通过设置有定位柱，通过将储存壳放置在推车的内部，通过弹簧的弹性拉伸作用，可以使的定位柱活动位于通孔的内部，从而使储存壳定位在推车的内部，当需要对储存壳进行更换时，通过操作人员脚部对踩踏板施加力，通过二号连接板连接定位柱之间，使弹簧发生形变进行拉伸，可以使定位柱与通孔分离，从而对储存壳进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处局部结构示意图；
图4为本实用新型储存壳横切结构示意图；
图5为本实用新型定位柱结构示意图。
图中：1、剪板机本体，101、配电箱，102、出料口，2、进料支撑杆，201、滚轮，3、一号连接板，301、滚轴，4、支撑板，401、安装块，402、气缸，403、伸缩杆，5、推车，501、推杆，502、万向轮，6、储存壳，601、分隔板，602、通孔，7、定位柱，701、二号连接板，702、弹簧，703、踩踏板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图5所示，一种活动料位装置剪板机，包括剪板机本体1、进料支撑杆2、一号连接板3和储存壳6。一号连接板3连接安装在出料口102的一侧，一号连接板3为滚轴301提供安装位置。一号连接板3的内部活动对称连接有滚轴301，剪板机本体1的后侧固接有支撑板4，支撑板4的顶部活动连接有安装块401，安装块401的顶部固接有气缸402，气缸402的输出端固接有伸缩杆403，且伸缩杆403的顶端与一号连接板3的底部活动连接，储存壳6的内部固接有分隔板601，通过滚轴301可以对剪切完成的板材进行滚动导向滑行，支撑板4起到连接的作用，通过安装块401与支撑板4进行定点活动连接，安装块401为气缸402提供安装支撑，在改变板材剪切的长度和宽度时，通过控制气缸402运行，通过伸缩杆403与一号连接板3的底部进行定点活动连接，可以调节一号连接板3的倾斜角度，使滚轴301顶部滚动导向滑行的板材落进储存壳6的内部，分隔板601通过连接安装在储存壳6的内部，将储存壳6的内部分隔为两部分，用于对不同宽度和长度的板材进行分类储存，从而通过调节一号连接板3的倾斜角度，可以将不同长度和宽度的板材落至储存壳6不同储存空间的内部，对剪切完成的板材进行分类储存。
剪板机本体1的前侧固接有配电箱101，剪板机本体1的后侧开设有出料口102，剪板机本体1是用一个刀片相对另一刀片做往复直线运动剪切板材的机器，可以对板材进行剪切，配电箱101用于为剪板机本体1提供电能，剪切之后的板材通过出料口102进行排出。进料支撑杆2连接安装在剪板机本体1的进料端，进料支撑杆2的前侧活动连接有多组滚轮201，通过进料支撑杆2和滚轮201可以对需要剪切的板材进行辅助进料。
储存壳6的底部活动连接有推车5，且推车5位于滚轴301的底部，推车5的一侧固接有推杆501，推车5的底端活动连接有四组万向轮502，推车5为U性壳状，用于对储存壳6提供支撑，通过推杆501和万向轮502便于对推车5的使用位置进行调整。储存壳6的底部对称贯穿开设有通孔602，通孔602的内部活动贯穿连接有定位柱7，定位柱7的底端固接有二号连接板701，且二号连接板701位于推车5的底部，定位柱7的外侧活动连接有弹簧702，且弹簧702与推车5的底部连接，二号连接板701的一侧固接有踩踏板703，定位柱7为圆柱状，通过弹簧702的弹性拉扯作用，可以使定位柱7位于通孔602的内部，从而对推车5内部放置的储存壳6进行定位，防止储存壳6在使用中位置移动，当需要对储存壳6进行更换时，通过操作人员脚部对踩踏板703施加力，通过二号连接板701连接定位柱7之间，使弹簧702发生形变进行拉伸，可以使定位柱7与通孔602分离，从而对储存壳6进行更换。
工作原理：通过将储存壳6放置在推车5的内部，通过弹簧702的弹性拉伸作用，可以使的定位柱7活动位于通孔602的内部，从而使储存壳6定位在推车5的内部，通过对推杆501施加推力，通过万向轮502可以使推车5移动到使用位置，锁死万向轮502使储存壳6位于一号连接板3的出料端下方，通过进料支撑杆2和滚轮201对需要剪切的板材进行辅助进料，通过剪板机本体1对板材进行剪切处理，剪切完成的板材通过出料口102滑动到滚轴301的上方，在改变板材剪切的长度和宽度时，通过控制气缸402运行，通过伸缩杆403与一号连接板3的底部进行定点活动连接，可以调节一号连接板3的倾斜角度，使滚轴301顶部滚动导向滑行的板材落进储存壳6的内部，通过分隔板601将储存壳6的内部分隔为两部分，用于对不同宽度和长度的板材进行分类储存，从而通过调节一号连接板3的倾斜角度，可以将不同长度和宽度的板材落至储存壳6不同储存空间的内部，对剪切完成的板材进行分类储存，有效提高剪板机本体1的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种活动料位装置剪板机，其特征在于：包括剪板机本体(1)、进料支撑杆(2)、一号连接板(3)和储存壳(6)；
所述一号连接板(3)的内部活动连接有滚轴(301)；
所述剪板机本体(1)的后侧固接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部活动连接有安装块(401)，所述安装块(401)的顶部固接有气缸(402)，所述气缸(402)的输出端固接有伸缩杆(403)，且伸缩杆(403)的顶端与一号连接板(3)的底部活动连接；
所述储存壳(6)的内部固接有分隔板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述剪板机本体(1)的前侧固接有配电箱(101)，所述剪板机本体(1)的后侧开设有出料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述进料支撑杆(2)连接安装在剪板机本体(1)的进料端，所述进料支撑杆(2)的前侧活动连接有多组滚轮(201)。
4.根据权利要求2所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述一号连接板(3)连接安装在出料口(102)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述储存壳(6)的底部活动连接有推车(5)，且推车(5)位于滚轴(301)的底部，所述推车(5)的一侧固接有推杆(501)，所述推车(5)的底端活动连接有四组万向轮(502)。
6.根据权利要求5所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述储存壳(6)的底部贯穿开设有通孔(602)。
7.根据权利要求6所述的一种活动料位装置剪板机，其特征在于：所述通孔(602)的内部活动贯穿连接有定位柱(7)，所述定位柱(7)的底端固接有二号连接板(701)，且二号连接板(701)位于推车(5)的底部，所述定位柱(7)的外侧活动连接有弹簧(702)，且弹簧(702)与推车(5)的底部连接，所述二号连接板(701)的一侧固接有踩踏板(703)。
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