CN209969266U - 一种卷板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷板机,包括左机身、右机身,它还包括卷板机构、进料架、送料机构、放置架;卷板机构位于左机身与右机身之间,进料架铰接在左机身与右机身之间且进料架位于卷板机构的前侧,送料机构固定在右机身上且送料机构位于卷板机构的上方;左机身上开设有送料凹槽,放置架安装在送料凹槽内;卷板机构由上压辊、侧压辊、一号下压辊、二号下压辊组成;送料机构包括滑轨、丝杠电机、推板,推板上垂直设置有导向杆。本装置解决了传统的卷板机需采用人工进行进料和送料的缺陷,不但节约了人力成本,还会有效提高了卷板机的工作效率。

Description

一种卷板机
技术领域
本实用新型涉及金属板材锻压设备,尤其涉及一种卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种锻压机械。然而,现有技术中的卷板机在卷板的过程中需要人工将板材搬送到工作辊所在处,同时,在卷板过后需要人工将卷好的板材取走,需耗费大量的劳动力,不但提高了人力成本,还会降低卷板机的工作效率。此外,传统的卷板机在卷板过程中易出现板材移位的现象,不但影响卷板质量,还导致残次品增多,进一步提高了生产成本。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种卷板机。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种卷板机,包括左机身、右机身,它还包括卷板机构、进料架、送料机构、放置架;
卷板机构位于左机身与右机身之间,进料架铰接在左机身与右机身之间且进料架位于卷板机构的前侧,送料机构固定在右机身上且送料机构位于卷板机构的上方;左机身上开设有送料凹槽,放置架安装在送料凹槽内;
卷板机构由上压辊、侧压辊、一号下压辊、二号下压辊组成,一号下压辊与二号下压辊位于同一水平面上,上压辊为充气压辊,上压辊位于一号下压辊与二号下压辊的上方且正对一号下压辊与二号下压辊的间隙,侧压辊位于上压辊的一侧;
上压辊的辊轴一端连接在右机身上、另一端位于放置架内;放置架包括架体、二号连接杆、二号铰接件,架体的中部开设有辊轴放置口,架体的两侧对称固定有固定块,固定块与二号连接杆相连接,二号连接杆与二号铰接件铰接,二号铰接件固定在送料凹槽内;
左机身、右机身上均开设有滑槽,侧压辊的辊轴在两端分别穿过滑槽并连接有二号气缸,二号气缸分别位于左机身、右机身内;
进料架的一端铰接在左机身与右机身之间、另一端垂直连接有定位板,进料架的下方固定设置有一号铰接件,一号铰接件与一号气缸的推杆铰接,一号气缸设置在安装梁上,安装梁固定在左机身与右机身之间;
送料机构包括滑轨、丝杠电机、推板,滑轨的滑道内设置有滑块,滑块通过丝杠与丝杠电机相连接,丝杠电机位于右机身内;推板通过一号连接杆与滑块固定连接,推板上垂直设置有导向杆,导向杆的位置高度位于上压辊的顶端与卷板的顶端之间。
进一步地,上压辊、一号下压辊、二号下压辊分别连接有压辊电机,压辊电机位于左机身、右机身内。
进一步地,左机身与右机身之间还设置有固定轴,固定轴位于安装梁的上方,进料架在一端通过固定轴铰接在左机身与右机身之间。
进一步地,定位板的表面铺设有橡胶垫片。
进一步地,推板的顶端两侧设置为切削面。
进一步地,滑轨的滑道在一端固定设置有限位块。
本实用新型公开了一种卷板机,具有进料和送料的功能,解决了传统的卷板机需采用人工进行进料和送料的缺陷,不但节约了人力成本,还会有效提高了卷板机的工作效率。同时,克服了传统的卷板机在卷板过程中易出现板材移位的现象,提高了卷板质量,降低了残次品的产生,从而创造更高的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型作的整体结构示意图。
图2为图1的部分的结构示意图。
图3为本实用新型的侧剖面示意图。
图4为图1中送料机构的结构示意图。
图5为图1中侧压辊的结构示意图。
图6为图1中放置架的结构示意图。
图中:1、右机身;2、左机身;3、卷板机构;4、进料架;5、一号铰接件;6、一号气缸;7、放置架;8、送料凹槽;9、送料机构;10、滑槽;11、定位板;12、橡胶垫片;13、安装梁;14、固定轴;15、二号气缸;31、上压辊;32、一号下压辊;33、侧压辊;34、二号下压辊;35、卷板;36、间隙; 71、架体;72、固定块;73、二号连接杆;74、二号铰接件;75、辊轴放置口;91、滑轨;92、滑块;93、推板;94、导向杆;95、一号连接杆;96、丝杠;97、丝杠电机;98、限位块;99、切削面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种卷板机,包括左机身2、右机身1,它还包括卷板机构3、进料架4、送料机构9、放置架7;如图1和图2所示,卷板机构3位于左机身2与右机身1之间,进料架4铰接在左机身2与右机身1之间且进料架4位于卷板机构3的前侧,送料机构9固定在右机身1上且送料机构9位于卷板机构3的上方;左机身2上开设有送料凹槽8,放置架7安装在送料凹槽8内。
其中,卷板机构3主要用于对板材进行加工,如图3所示,卷板机构3由上压辊31、侧压辊33、一号下压辊32、二号下压辊34组成,一号下压辊32与二号下压辊34位于同一水平面上,上压辊31为充气压辊,上压辊31位于一号下压辊 32与二号下压辊34的上方且正对一号下压辊32与二号下压辊34的间隙36,侧压辊33位于上压辊31的一侧;同时,如图2所示,上压辊31的辊轴一端连接在右机身1上、另一端位于放置架7内;左机身2、右机身1上均开设有滑槽10,侧压辊33的辊轴在两端分别穿过滑槽10并连接有二号气缸15,二号气缸15分别位于左机身2、右机身1内。并且,上压辊31、一号下压辊32、二号下压辊34分别连接有压辊电机,压辊电机位于左机身2、右机身1内。
由此,上压辊31同采用充气压辊,当完成板材的定位后,板材在上压辊31 与一号下压辊32、二号下压辊34之间加工成形,同时,在加工成形的过程中侧压辊33沿着滑槽10移动到指定位置,按压在板材,确保板材在加工成形的过程中不会出现移位的现象,提高了卷板质量,降低了残次品的产生,从而创造更高的经济效益。
对于上压辊31,其辊轴一端连接在右机身1上、另一端是位于如图6所示的放置架7内,放置架7既为上压辊31提供了支撑位点,还能够在需要取出加工成形后的卷板时,翻转至水平位置,从而避免影响卷板的顺利取下,实现送料机构9的送料操作。放置架7的具体设置方式为:放置架7包括架体71、二号连接杆73、二号铰接件74,架体71的中部开设有辊轴放置口75,辊轴放置口75用于放置上压辊31的辊轴,架体71的两侧对称固定有固定块72,固定块72与二号连接杆73相连接,二号连接杆73与二号铰接件74铰接,二号铰接件74固定在送料凹槽8内。通过二号连接杆73与二号铰接件74的铰接作用,最终实现放置架7的翻转。
对于送料机构9,则用于将加工完成的卷板送出,如图4所示,送料机构9 包括滑轨91、丝杠电机97、推板93,滑轨9的滑道内设置有滑块92,滑块92通过丝杠96与丝杠电机97相连接,丝杠电机97位于右机身1内;推板93通过一号连接杆95与滑块92固定连接,推板93上垂直设置有导向杆94,导向杆94的位置高度位于上压辊31的顶端与卷板35的顶端之间。由此,通过丝杠96带动滑块92 往复运动,实现推板93的往复运动,以将加工完成的卷板从送料凹槽8处送出;并且,推板93上垂直设置有导向杆94,可快速的定位到卷板,提高送料速度。同时,推板93的顶端两侧设置为切削面99,以减小推板93下部的面积,避免推板93过宽而碰撞到上压辊31。此外,滑轨91的滑道在一端固定设置有限位块98,以防止滑块92脱离滑轨91。
对于进料架4,则用于将板材送入到卷板机构3内,如图2和图3所示,进料架4的一端铰接在左机身2与右机身1之间,即左机身2与右机身1之间还设置有固定轴14,固定轴14位于安装梁13的上方,进料架4在一端通过固定轴14铰接在左机身2与右机身1之间;进料架4的另一端垂直连接有定位板11,定位板11 的表面铺设有橡胶垫片12,橡胶垫片12可防止进料架4对板材造成损伤。进料架4的下方固定设置有一号铰接件5,一号铰接件5与一号气缸6的推杆铰接,一号气缸6设置在安装梁13上,安装梁13固定在左机身2与右机身1之间,由一号气缸提供动力,实现进料架4的进料功能。通过进料架4实现自动进料功能,不但节约了人力成本,还有效提高了卷板机的工作效率。
本实用新型所公开的卷板机,由进料架4将板材送入到上压辊31与一号下压辊32、二号下压辊34之间进行加工成形,在加工成形过程中侧压辊33将板材按住,以防止板材在加工过程中移动,而影响卷板质量;最终,加工完成后的板材在送料机构9的推板93以及导向杆94的作用下,从送料凹槽8处送出,同时,在送料过程中,使放置架7处于水平翻转状态。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷板机,包括左机身(2)、右机身(1),其特征在于:它还包括卷板机构(3)、进料架(4)、送料机构(9)、放置架(7);
所述卷板机构(3)位于左机身(2)与右机身(1)之间,进料架(4)铰接在左机身(2)与右机身(1)之间且进料架(4)位于卷板机构(3)的前侧,送料机构(9)固定在右机身(1)上且送料机构(9)位于卷板机构(3)的上方;所述左机身(2)上开设有送料凹槽(8),放置架(7)安装在送料凹槽(8)内;
所述卷板机构(3)由上压辊(31)、侧压辊(33)、一号下压辊(32)、二号下压辊(34)组成,所述一号下压辊(32)与二号下压辊(34)位于同一水平面上,上压辊(31)为充气压辊,上压辊(31)位于一号下压辊(32)与二号下压辊(34)的上方且正对一号下压辊(32)与二号下压辊(34)的间隙(36),侧压辊(33)位于上压辊(31)的一侧;
所述上压辊(31)的辊轴一端连接在右机身(1)上、另一端位于放置架(7)内;所述放置架(7)包括架体(71)、二号连接杆(73)、二号铰接件(74),架体(71)的中部开设有辊轴放置口(75),架体(71)的两侧对称固定有固定块(72),固定块(72)与二号连接杆(73)相连接,二号连接杆(73)与二号铰接件(74)铰接,二号铰接件(74)固定在送料凹槽(8)内;
所述左机身(2)、右机身(1)上均开设有滑槽(10),侧压辊(33)的辊轴在两端分别穿过滑槽(10)并连接有二号气缸(15),二号气缸(15)分别位于左机身(2)、右机身(1)内;
所述进料架(4)的一端铰接在左机身(2)与右机身(1)之间、另一端垂直连接有定位板(11),进料架(4)的下方固定设置有一号铰接件(5),一号铰接件(5)与一号气缸(6)的推杆铰接,一号气缸(6)设置在安装梁(13)上,安装梁(13)固定在左机身(2)与右机身(1)之间;
所述送料机构(9)包括滑轨(91)、丝杠电机(97)、推板(93),滑轨(91)的滑道内设置有滑块(92),滑块(92)通过丝杠(96)与丝杠电机(97)相连接,丝杠电机(97)位于右机身(1)内;所述推板(93)通过一号连接杆(95)与滑块(92)固定连接,推板(93)上垂直设置有导向杆(94),导向杆(94)的位置高度位于上压辊(31)的顶端与卷板(35)的顶端之间。
2.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述上压辊(31)、一号下压辊(32)、二号下压辊(34)分别连接有压辊电机,压辊电机位于左机身(2)、右机身(1)内。
3.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述左机身(2)与右机身(1)之间还设置有固定轴(14),固定轴(14)位于安装梁(13)的上方,进料架(4)在一端通过固定轴(14)铰接在左机身(2)与右机身(1)之间。
4.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述定位板(11)的表面铺设有橡胶垫片(12)。
5.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述推板(93)的底端两侧设置为切削面(99)。
6.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述滑轨(91)的滑道在一端固定设置有限位块(98)。
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CN111872172A (zh) * 2020-07-09 2020-11-03 董丽霞 一种锥形卷板装置
CN112170690A (zh) * 2020-10-28 2021-01-05 谢素平 一种铁皮罐制作用罐身铁皮压圆装置

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