CN219632702U - 一种低噪音钢材剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低噪音钢材剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的右侧固定有存料台，所述存料台的上表面固定有缓冲板，所述缓冲板的上表面设有用于收取钢板的取料机构，所述缓冲板的右侧设有用于运输钢板的收料机构，所述取料机构包括固定在缓冲板上表面的驱动箱，所述驱动箱内腔的底壁固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动柱。该低噪音钢材剪板机，在取料机构的作用下通过气缸、真空发生器、连接管道、转板、以及真空吸盘的配合将加工完成的钢板从存料台上挪走，并将钢板移动至收料箱内完成取料动作，从而降低了工人劳动轻度的同时避免了工人在取料过程中被砸伤的可能性，保证了工人工作时的安全。

Description

一种低噪音钢材剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种低噪音钢材剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

例中国专利CN209050180U，该实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种低噪音钢材剪板机，包括机台，机台的顶部中心处开设有凹口，凹口的两侧内表壁等距焊接有多个第一转动杆，多个第一转动杆的外表面滑动套设有第一滚筒，机台的顶部靠近四个拐角处均焊接有螺纹管，螺纹管的内表壁螺纹连接有丝杆，丝杆的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有转把，丝杆共设置有四个，且四个丝杆的顶部滑动嵌设有固定板，该通过在剪切框的内表壁固定消音板，在消音板的外表面等距固定多个消音石，通过消音板与消音石的作用，使其可以更好的对刀片与钢材剪切的噪声进行吸收，使其可以更好的减少噪声的发生，便于使用。

上述专利还存在一定缺陷，剪切完成的钢材沿着存料台滑动至缓冲板，此时需要工人将剪切完成的钢材取走进行下一步加工，但是剪切完的钢材依然很重需要多名工人协作才能取走，且需要动作迅速，避免被下一个剪切完成的钢材砸伤，使得工人的劳动轻度达到增强同时也不方便工人对加工完成的钢材进行运输。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪音钢材剪板机，具备方便收取物料等优点，解决了切完的钢材依然很重需要多名工人协作才能取走且需要动作迅速避免被下一个剪切完成的钢材砸伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音钢材剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的右侧固定有存料台，所述存料台的上表面固定有缓冲板，所述缓冲板的上表面设有用于收取钢板的取料机构，所述缓冲板的右侧设有用于运输钢板的收料机构；

所述取料机构包括固定在缓冲板上表面的驱动箱，所述驱动箱内腔的底壁固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动柱，所述转动柱的顶端固定有转板，所述转板的上表面固定有支撑箱和真空发生器，所述支撑箱内腔的顶壁固定有气缸，所述气缸输出轴的外侧固定有位于转板下侧的真空吸盘，所述真空吸盘的左侧连通有连接管道且连接管道连通在真空发生器的左侧。

进一步，所述取料机构还包括转动连接在转板下表面的转杆，所述转杆的外侧固定有与驱动箱贴合的支撑滚筒。

进一步，所述支撑箱的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，所述驱动箱的形状为内部中空的圆柱体。

进一步，所述驱动箱的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定有第一轴承，所述转动柱固定在第一轴承的内部。

进一步，所述转板的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定第二轴承，所述转杆固定在第二轴承的内部。

进一步，所述收料机构包括固定在缓冲板右侧的两个定位块，所述定位块的外侧插接有收料箱，所述定位块和收料箱的内部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有辅助板，所述收料箱的下表面固定有四个万向轮，所述收料箱内腔的底壁固定有数量不少于两个的弹簧，所述弹簧的上表面固定有活动板，所述活动板的上表面固定有缓冲垫。

进一步，所述收料箱的正面和背面均开设有供以定位块插接的定位槽，所述缓冲垫和缓冲垫的长度均与收料箱内腔的长度相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该低噪音钢材剪板机，在取料机构的作用下通过气缸、真空发生器、连接管道、转板、以及真空吸盘的配合将加工完成的钢板从存料台上挪走，并将钢板移动至收料箱内完成取料动作，从而降低了工人劳动轻度的同时避免了工人在取料过程中被砸伤的可能性，保证了工人工作时的安全。

2、该低噪音钢材剪板机，在收料机构的作用下通过万向轮和收料箱将加工完成的钢板收集至一起方便工人集中运输，同时通过活动板、弹簧以及以及缓冲垫的配合降低防止钢板时对收料箱的冲击，从而降低对收料箱的损耗，使得收料箱可以使用更长时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型取料机构示意图；

图3为本实用新型收料机构示意图。

图中：1取料机构、101支撑箱、102气缸、103真空发生器、104连接管道、105转板、106真空吸盘、107支撑滚筒、108转杆、109电机、110驱动箱、111转动柱、2收料机构、201活动板、202螺杆、203定位块、204辅助板、205万向轮、206弹簧、207缓冲垫、208收料箱、3缓冲板、4存料台、5剪板机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种低噪音钢材剪板机，包括剪板机本体5，剪板机本体5的右侧固定有存料台4，存料台4的上表面固定有缓冲板3，缓冲板3的上表面设有用于收取钢板的取料机构1，缓冲板3的右侧设有用于运输钢板的收料机构2，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

请参阅图2，为了方便收取加工完成的钢板，本实施例中的取料机构1包括固定在缓冲板3上表面的驱动箱110，驱动箱110内腔的底壁固定有电机109，电机109输出轴的外侧固定有转动柱111，转动柱111的顶端固定有转板105，转板105的上表面固定有支撑箱101和真空发生器103，支撑箱101内腔的顶壁固定有气缸102，气缸102输出轴的外侧固定有位于转板105下侧的真空吸盘106，真空吸盘106的左侧连通有连接管道104且连接管道104连通在真空发生器103的左侧，连接管道104为波纹软管，气缸102通过输出轴调动真空吸盘106向下移动，直至真空吸盘106上的真空吸嘴与钢板贴合，真空发生器103启动后利用连接管道104高速喷射压缩空气，在真空吸嘴出口形成射流，产生卷吸流动在卷吸作用下，使得真空吸嘴出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度从而吸附固定钢板。

本实施例中的，取料机构1还包括转动连接在转板105下表面的转杆108，转杆108的外侧固定有与驱动箱110贴合的支撑滚筒107，电机109通过输出轴带动转动柱111旋转从而带动转板105旋转，转板105旋转一白八十度后钢板位于收料机构2的正上方，支撑滚筒107通过转杆108的辅助在驱动箱110的外侧滚筒同时对转板105进行支撑，防止其下坠，支撑箱101的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，驱动箱110的形状为内部中空的圆柱体，驱动箱110的上表面开设有安装孔，安装孔的内部固定有第一轴承，转动柱111固定在第一轴承的内部，转板105的下表面开设有安装槽，安装槽的内部固定第二轴承，转杆108固定在第二轴承的内部，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，取料机构1通过气缸102、真空发生器103、连接管道104、转板105、以及真空吸盘106的配合将加工完成的钢板从存料台4上挪走，并将钢板移动至收料箱208内完成取料动作，从而降低了工人劳动轻度的同时避免了工人在取料过程中被砸伤的可能性，保证了工人工作时的安全。

请参阅图3，为了方便运输加工完成的钢板，本实施例中的收料机构2包括固定在缓冲板3右侧的两个定位块203，定位块203的外侧插接有收料箱208，收料箱208的正面固定有把手，收料箱208的背面通过合页铰接有箱门，工人通过开关箱门关闭或者开启收料箱208，定位块203和收料箱208的内部均螺纹连接有螺杆202，螺杆202的底端固定有辅助板204，收料箱208的下表面固定有四个万向轮205，收料箱208内腔的底壁固定有数量不少于两个的弹簧206，弹簧206的上表面固定有活动板201，活动板201的上表面固定有缓冲垫207。

本实施例中的，收料箱208的正面和背面均开设有供以定位块203插接的定位槽，缓冲垫207和缓冲垫207的长度均与收料箱208内腔的长度相适配，定位块203的下表面开设有供以螺杆202贯穿的螺纹孔，且螺杆202通过螺纹孔与定位块203螺纹连接，收料箱208的内部开设有供以螺杆202螺纹连接的螺纹槽。

需要说明的是，收料机构2通过万向轮205和收料箱208将加工完成的钢板收集至一起方便工人集中运输，同时通过活动板201、弹簧206以及以及缓冲垫207的配合降低防止钢板时对收料箱208的冲击，从而降低对收料箱208的损耗，使得收料箱208可以使用更长时间。

上述实施例的工作原理为：

(1)当剪切完的钢材通过存料台4滑落至与缓冲板3贴合时启动气缸102，气缸102通过输出轴调动真空吸盘106向下移动，直至真空吸盘106上的真空吸嘴与钢板贴合，接着启动真空发生器103，真空吸盘106将钢板吸附并固定柱，接着再次启动气缸102带动真空吸盘106和钢材一起向上移动，直至真空吸盘106与转板105贴合后关闭气缸102启动电机109，电机109通过输出轴带动转动柱111旋转从而带动转板105旋转，转板105旋转一白八十度后关闭电机109，接着再次启动气缸102通过真空吸盘106带动钢材向下移动进入收料箱208内部，并在钢材与缓冲垫207接触时关闭真空发生器103，取料机构1通过气缸102、真空发生器103、连接管道104、转板105、以及真空吸盘106的配合将加工完成的钢板从存料台4上挪走，并将钢板移动至收料箱208内完成取料动作，从而降低了工人劳动轻度的同时避免了工人在取料过程中被砸伤的可能性，保证了工人工作时的安全。

(2)收料箱208内部收集足够多的钢板后将两个辅助板204进行旋转，使其带动螺杆202一起转动，从而使螺杆202在旋转的过程中逐渐向下移动，从而使螺杆202脱离收料箱208，当螺杆202完全脱离收料箱208以后即可通过万向轮205移动收料箱208将加工完成的钢板移动至下一道工序，收料机构2通过万向轮205和收料箱208将加工完成的钢板收集至一起方便工人集中运输，同时通过活动板201、弹簧206以及以及缓冲垫207的配合降低防止钢板时对收料箱208的冲击，从而降低对收料箱208的损耗，使得收料箱208可以使用更长时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低噪音钢材剪板机，包括剪板机本体(5)，其特征在于：所述剪板机本体(5)的右侧固定有存料台(4)，所述存料台(4)的上表面固定有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的上表面设有用于收取钢板的取料机构(1)，所述缓冲板(3)的右侧设有用于运输钢板的收料机构(2)；

所述取料机构(1)包括固定在缓冲板(3)上表面的驱动箱(110)，所述驱动箱(110)内腔的底壁固定有电机(109)，所述电机(109)输出轴的外侧固定有转动柱(111)，所述转动柱(111)的顶端固定有转板(105)，所述转板(105)的上表面固定有支撑箱(101)和真空发生器(103)，所述支撑箱(101)内腔的顶壁固定有气缸(102)，所述气缸(102)输出轴的外侧固定有位于转板(105)下侧的真空吸盘(106)，所述真空吸盘(106)的左侧连通有连接管道(104)且连接管道(104)连通在真空发生器(103)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述取料机构(1)还包括转动连接在转板(105)下表面的转杆(108)，所述转杆(108)的外侧固定有与驱动箱(110)贴合的支撑滚筒(107)。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述支撑箱(101)的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，所述驱动箱(110)的形状为内部中空的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述驱动箱(110)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定有第一轴承，所述转动柱(111)固定在第一轴承的内部。

5.根据权利要求2所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述转板(105)的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定第二轴承，所述转杆(108)固定在第二轴承的内部。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述收料机构(2)包括固定在缓冲板(3)右侧的两个定位块(203)，所述定位块(203)的外侧插接有收料箱(208)，所述定位块(203)和收料箱(208)的内部均螺纹连接有螺杆(202)，所述螺杆(202)的底端固定有辅助板(204)，所述收料箱(208)的下表面固定有四个万向轮(205)，所述收料箱(208)内腔的底壁固定有数量不少于两个的弹簧(206)，所述弹簧(206)的上表面固定有活动板(201)，所述活动板(201)的上表面固定有缓冲垫(207)。

7.根据权利要求6所述的一种低噪音钢材剪板机，其特征在于：所述收料箱(208)的正面和背面均开设有供以定位块(203)插接的定位槽，所述缓冲垫(207)和缓冲垫(207)的长度均与收料箱(208)内腔的长度相适配。