CN214212350U

CN214212350U - 一种用于模具钢板加工的双头铣床设备

Info

Publication number: CN214212350U
Application number: CN202023333375.XU
Authority: CN
Inventors: 詹万盛; 郭春凤
Original assignee: Nanjing Yusheng Mould Material Co ltd
Current assignee: Nanjing Yusheng Mould Material Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种用于模具钢板加工的双头铣床设备，包括底座、固定杆、横杆、驱动机构、升降机构、冷却机构、夹持机构和废屑处理机构，所述冷却机构包括水箱、水管、阀门和喷头，所述夹持机构包括顶块和夹持座，所述废屑处理机构包括固定板、主体、粉碎机构、导向机构和压缩机构，该用于模具钢板加工的双头铣床设备结构巧妙，在对工件加工的时候，通过设置冷却机构，能有效的帮助刀头降温，延长使用寿命，通过设置废屑处理机构，能够对加工过程中的碎屑进行破碎和压缩，从而实现对碎屑的回收，便于工人清洁设备，而且能够避免被碎屑划伤，提高了工作效率和安全性。

Description

一种用于模具钢板加工的双头铣床设备

技术领域

本实用新型特别涉及一种用于模具钢板加工的双头铣床设备。

背景技术

在模具钢板生产加工过程中，需要通过铣床对其进行铣切操作，在对工件加工的时候，会产生大量的废屑，这些废屑会掉落在机床的表面，并且边边角角会比较锋利，员工打扫的时候不仅浪费时间，而且不小心还会划伤手指，这样在降低员工的工作效率的同时，也不方便清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于模具钢板加工的双头铣床设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具钢板加工的双头铣床设备，包括底座、固定杆、横杆、驱动机构、升降机构、冷却机构、夹持机构和废屑处理机构，所述固定杆有两根，两根固定杆分别竖向设置在底座的上方两端，所述横杆水平设置，所述横杆的两端分别与两根固定杆的顶端连接，所述驱动机构有两个，两个驱动机构设置在底座上，两个驱动结构均与底座滑动连接，两个驱动机构正对设置，所述升降机构设置在横杆的中部，所述升降机构位于两个驱动机构之间，所述冷却机构设置有两个，两个冷却机构分别设置在驱动机构上方，两个冷却机构分别设置在两根固定杆上，所述废屑处理机构设置在底座内；

所述冷却机构包括水箱、水管、阀门和喷头，所述水箱固定在固定杆上，所述水管与水箱的远离固定杆的一侧连接，所述水管与水箱的内部连通，所述喷头设置在水管的远离水箱的一端，所述喷头通过软管与水管连接，所述阀门设置在水管上；

所述夹持机构包括顶块和夹持座，所述顶块设置在升降机构上，所述夹持座位于顶块正下方，所述夹持座位于两个驱动机构之间；

所述废屑处理机构包括固定板、主体、粉碎机构、导向机构和压缩机构，所述固定板位于主体的外部，所述粉碎机构、导向机构和压缩机构均设置在主体内，所述粉碎机构包括第二电机、主动齿轮和两个粉碎单元，所述第二电机设置在固定板上，所述主动齿轮安装在第二电机上，两个粉碎单元均与主动齿轮传动连接，所述粉碎单元包括从动齿轮、转轴、转动辊和切割片，所述从动齿轮设置在转轴的一端，所述转轴的另一端伸入主体内，所述转动辊套设在转轴上，所述转动辊位于主体内，所述主体的对应转轴的位置设有轴承座，所述转轴穿过轴承座，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述切割片围绕转动辊的外周设置，两个转动辊上的切割片交错设置；所述导向机构包括导向板，所述导向板的中部设有通孔，所述压缩机构包括两个压缩单元，所述压缩单元包括第二气缸和推板，所述推板竖向固定在第二气缸的顶端，两个压缩单元的两块推板正对设置。

作为优选，所述驱动机构包括第一电机和刀头，所述第一电机设置在底座上，所述第一电机与底座滑动连接，所述刀头安装在第一电机上。

作为优选，所述升降机构包括第一气缸，所述第一气缸竖向朝下设置在横杆上，所述顶块固定在第一气缸的气杆的顶部。

作为优选，为了推块在滑轨上方便，所述推块与滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是，该用于模具钢板加工的双头铣床设备结构巧妙，在对工件加工的时候，通过设置冷却机构，能有效的帮助刀头降温，延长使用寿命，通过设置废屑处理机构，能够对加工过程中的碎屑进行破碎和压缩，从而实现对碎屑的回收，便于工人清洁设备，而且能够避免被碎屑划伤，提高了工作效率和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于模具钢板加工的双头铣床设备的结构示意图；

图2是本实用新型的用于模具钢板加工的双头铣床设备的A部放大图；

图3是本实用新型的用于模具钢板加工的双头铣床设备的粉碎机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.电机，3.主动齿轮，4.从动齿轮，5.转轴，6.转动辊，7.切割片，8.导向板，9.第二气缸，10.滑轨，11.推板，12.固定板，13.第一电机，14.底座，15.固定杆，16.水箱，17.水管，18.阀门，19.喷头，20.第一气缸，21.横杆，22.夹持座，23.顶块，24.刀头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种用于模具钢板加工的双头铣床设备，包括底座14、固定杆15、横杆21、驱动机构、升降机构、冷却机构、夹持机构和废屑处理机构，所述固定杆15有两根，两根固定杆15分别竖向设置在底座14的上方两端，所述横杆21水平设置，所述横杆21的两端分别与两根固定杆15的顶端连接，所述驱动机构有两个，两个驱动机构设置在底座14上，两个驱动结构均与底座14滑动连接，两个驱动机构正对设置，所述升降机构设置在横杆21的中部，所述升降机构位于两个驱动机构之间，所述冷却机构设置有两个，两个冷却机构分别设置在驱动机构上方，两个冷却机构分别设置在两根固定杆15上，所述废屑处理机构设置在底座14内；

所述冷却机构包括水箱16、水管17、阀门18和喷头19，所述水箱16固定在固定杆15上，所述水管17与水箱16的远离固定杆15的一侧连接，所述水管17与水箱16的内部连通，所述喷头19设置在水管17的远离水箱16的一端，所述喷头19通过软管与水管17连接，所述阀门设置在水管17上；

所述夹持机构包括顶块23和夹持座22，所述顶块23设置在升降机构上，所述夹持座22位于顶块23正下方，所述夹持座22位于两个驱动机构之间；

所述废屑处理机构包括固定板12、主体1、粉碎机构、导向机构和压缩机构，所述固定板12位于主体1的外部，所述粉碎机构、导向机构和压缩机构均设置在主体内，所述粉碎机构包括第二电机2、主动齿轮3和两个粉碎单元，所述第二电机2设置在固定板12上，所述主动齿轮3安装在第二电机2上，两个粉碎单元均与主动齿轮3传动连接，所述粉碎单元包括从动齿轮4、转轴5、转动辊6和切割片7，所述从动齿轮4设置在转轴5的一端，所述转轴5的另一端伸入主体1内，所述转动辊6套设在转轴5上，所述转动辊6位于主体1内，所述主体1的对应转轴5的位置设有轴承座，所述转轴5穿过轴承座，所述从动齿轮4与主动齿轮3啮合，所述切割片7围绕转动辊6的外周设置，两个转动辊6上的切割片7交错设置；所述导向机构包括导向板8，所述导向板8的中部设有通孔，所述压缩机构包括两个压缩单元，所述压缩单元包括第二气缸9和推板11，所述推板11竖向固定在第二气缸9的顶端，两个压缩单元的两块推板11正对设置。

作为优选，所述驱动机构包括第一电机13和刀头24，所述第一电机13设置在底座14上，所述第一电机13与底座14滑动连接，所述刀头24安装在第一电机13上。

作为优选，所述升降机构包括第一气缸20，所述第一气缸20竖向朝下设置在横杆21上，所述顶块23固定在第一气缸20的气杆的顶部。

作为优选，为了推块11在滑轨10上方便，所述推块11与滑轨10滑动连接。

在这里，冷却装置的设置，通过阀门18控制水管17的出进水，喷头19对驱动机构上的刀头24进行喷水，能有效的帮助刀头24降温从而延长使用寿命。

在这里，通过第二电机2带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动从动齿轮4转动实现两个粉碎单元工作，由于两个转动辊6上的切割片7交错设置，可以使加工过程中产生的较大的废屑进行粉碎，被粉碎的废屑通过导向板8的通孔落到压缩机构中，然后两个压缩单元工作，第二气缸9推动推板11移动，通过底部的滑轨10的导向作用对掉落下来的废屑进行挤压，当挤压充实后，方便工作人员取出，这里的滑轨10不仅起到了导向作用，而且还使得推板11移动得更加稳定。

与现有技术相比，该用于模具钢板加工的双头铣床设备结构巧妙，在对工件加工的时候，通过设置冷却机构，能有效的帮助刀头24降温，延长使用寿命，通过设置废屑处理机构，能够对加工过程中的碎屑进行破碎和压缩，从而实现对碎屑的回收，便于工人清洁设备，而且能够避免被碎屑划伤，提高了工作效率和安全性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种用于模具钢板加工的双头铣床设备，其特征在于，包括底座（14）、固定杆（15）、横杆（21）、驱动机构、升降机构、冷却机构、夹持机构和废屑处理机构，所述固定杆（15）有两根，两根固定杆（15）分别竖向设置在底座（14）的上方两端，所述横杆（21）水平设置，所述横杆（21）的两端分别与两根固定杆（15）的顶端连接，所述驱动机构有两个，两个驱动机构设置在底座（14）上，两个驱动结构均与底座（14）滑动连接，两个驱动机构正对设置，所述升降机构设置在横杆（21）的中部，所述升降机构位于两个驱动机构之间，所述冷却机构设置有两个，两个冷却机构分别设置在驱动机构上方，两个冷却机构分别设置在两根固定杆（15）上，所述废屑处理机构设置在底座（14）内；

所述冷却机构包括水箱（16）、水管（17）、阀门（18）和喷头（19），所述水箱（16）固定在固定杆（15）上，所述水管（17）与水箱（16）的远离固定杆（15）的一侧连接，所述水管（17）与水箱（16）的内部连通，所述喷头（19）设置在水管（17）的远离水箱（16）的一端，所述喷头（19）通过软管与水管（17）连接，所述阀门（18）设置在水管（17）上；

所述夹持机构包括顶块（23）和夹持座（22），所述顶块（23）设置在升降机构上，所述夹持座（22）位于顶块（23）正下方，所述夹持座（22）位于两个驱动机构之间；

所述废屑处理机构包括固定板（12）、主体（1）、粉碎机构、导向机构和压缩机构，所述固定板（12）位于主体（1）的外部，所述粉碎机构、导向机构和压缩机构均设置在主体（1）内，所述粉碎机构包括第二电机（2）、主动齿轮（3）和两个粉碎单元，所述第二电机（2）设置在固定板（12）上，所述主动齿轮（3）安装在第二电机（2）上，两个粉碎单元均与主动齿轮（3）传动连接，所述粉碎单元包括从动齿轮（4）、转轴（5）、转动辊（6）和切割片（7），所述从动齿轮（4）设置在转轴（5）的一端，所述转轴（5）的另一端伸入主体（1）内，所述转动辊（6）套设在转轴（5）上，所述转动辊（6）位于主体（1）内，所述主体（1）的对应转轴（5）的位置设有轴承座，所述转轴（5）穿过轴承座，所述从动齿轮（4）与主动齿轮（3）啮合，所述切割片（7）围绕转动辊（6）的外周设置，两个转动辊（6）上的切割片（7）交错设置；所述导向机构包括导向板（8），所述导向板（8）的中部设有通孔，所述压缩机构包括两个压缩单元，所述压缩单元包括第二气缸（9）和推板（11），所述推板（11）竖向固定在第二气缸（9）的顶端，两个压缩单元的两块推板（11）正对设置。

2.如权利要求1所述的用于模具钢板加工的双头铣床设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（13）和刀头（24），所述第一电机（13）设置在底座（14）上，所述第一电机（13）与底座（14）滑动连接，所述刀头（24）安装在第一电机（13）上。

3.如权利要求1所述的用于模具钢板加工的双头铣床设备，其特征在于，所述升降机构包括第一气缸（20），所述第一气缸（20）竖向朝下设置在横杆（21）上，所述顶块（23）固定在第一气缸（20）的气杆的顶部。

4.如权利要求1所述的用于模具钢板加工的双头铣床设备，其特征在于，所述推板（11）的下方设有滑轨（10），所述推板（11）与滑轨（10）滑动连接。