CN110744318A

CN110744318A - 一种建筑施工板材切割装置

Info

Publication number: CN110744318A
Application number: CN201810813785.2A
Authority: CN
Inventors: 余家阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明提供一种建筑施工板材切割装置，包括机架和设置在机架上的支撑平台，支撑平台下侧设有切割机构，切割机构包括支撑箱，支撑箱内设有转轴，转轴上套装切割片，转轴通过设置在支撑箱外侧的电机驱动，支撑平台上设有供切割片穿过的切割槽孔，支撑平台上侧沿切割槽孔对称设置两个导轨，导轨内设有滑块，滑块通过连接板连接夹板，两个夹板的相对侧设有安装槽，板材安装在两个夹板的安装槽内并通过压紧装置压紧，导轨远离切割片的一端设有支撑板，支撑板与连接板之间设有气缸，气缸与导轨平行。该装置实现对建筑各类板材的切割，切割不会产生歪斜，精度高，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种建筑施工板材切割装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工板材切割装置。

背景技术

板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板，而板材在使用的过程中因为规格等需求，往往需要进行切割以满足需求，而传统的切割机使用需要操作人员进行板材推动，使用不便，切割精度不高，而且容易切伤手，过程中产生的碎屑等还需进行长时间的清理，操作繁琐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工板材切割装置，实现对建筑各类板材的切割，切割不会产生歪斜，精度高，降低操作人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种建筑施工板材切割装置，包括机架和设置在机架上的支撑平台，支撑平台下侧设有切割机构，切割机构包括支撑箱，支撑箱内设有转轴，转轴上套装切割片，转轴通过设置在支撑箱外侧的电机驱动，支撑平台上设有供切割片穿过的切割槽孔，支撑平台上侧沿切割槽孔对称设置两个导轨，导轨内设有滑块，滑块通过连接板连接夹板，两个夹板的相对侧设有安装槽，板材安装在两个夹板的安装槽内并通过压紧装置压紧，导轨远离切割片的一端设有支撑板，支撑板与连接板之间设有气缸，气缸与导轨平行。

优选的方案中，所述压紧装置包括设置在夹板上侧的紧固螺栓。

进一步的方案中，所述安装槽内设有压紧板，紧固螺栓的下端通过轴承转动安装在压紧板上。

优选的方案中，所述压紧装置包括设置在安装槽内的顶紧板，顶紧板上侧与拉杆连接，拉杆滑动安装在夹板上的通孔内，顶紧板与安装槽的顶部之间设有弹簧，所述弹簧套装在拉杆上。

优选的方案中，所述支撑箱底部与设置在支撑平台下方的收集箱连通，收集箱侧壁设有出料口，出料口上设有阀门。

优选的方案中，所述支撑平台上侧设有若干辊轴，辊轴设置在夹板的下侧，转动方向与导轨方向相同。

本发明提供的一种建筑施工板材切割装置，通过夹板以及压紧装置实现对板材的定位，防止板材切割过程中发生左右偏斜，提高切割精度；该装置通过气缸带动夹板以及安装在夹板内的板材向切割片移动，在行进过程中实现对板材的切割，不需要操作人员手动操作，防止产生安全事故，降低操作人员劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的另一优选的压紧装置的安装示意图。

图中：机架1，支撑平台2，支撑箱3，转轴4，切割片5，电机6，导轨7，滑块8，连接板9，夹板10，支撑板11，气缸12，紧固螺栓13，压紧板14，顶紧板15，拉杆16，弹簧17，收集箱18，辊轴19，切割槽孔201，安装槽1001，通孔1002，出料口1801。

具体实施方式

如图1所示，一种建筑施工板材切割装置，包括机架1和设置在机架1上的支撑平台2，支撑平台2下侧设有切割机构，切割机构包括支撑箱3，支撑箱3内设有转轴4，转轴4通过轴承转动安装在支撑箱3内，转轴4上套装切割片5，转轴4通过设置在支撑箱3外侧的电机6驱动，支撑平台2上设有供切割片5穿过的切割槽孔201，支撑平台2上侧沿切割槽孔201对称设置两个导轨7，导轨7内设有滑块8，滑块8通过连接板9连接夹板10，两个夹板10的相对侧设有安装槽1001，板材安装在两个夹板10的安装槽1001内并通过压紧装置压紧，两个夹板10之间的距离大于或等于切割槽孔201的宽度，导轨7远离切割片5的一端设有支撑板11，支撑板11与连接板9之间设有气缸12，气缸12与导轨7平行。

通过气缸12带动夹板10以及安装在夹板10内的板材向切割片5移动，在行进过程中实现对板材的切割。

所述压紧装置包括设置在夹板10上侧的紧固螺栓13。通过紧固螺栓13将板材顶紧在安装槽1001内，紧固螺栓13的数量最少为两个，分别设置在夹板10靠近切割片5的一端和另一端。

所述安装槽1001内设有压紧板14，紧固螺栓13的下端通过轴承转动安装在压紧板14上。通过转动紧固螺栓13实现将压紧板14压紧在板材上，设置的压紧板14有利于对板材施加均匀的压紧力，防止板材移动。

优选的如图2所示，所述压紧装置包括设置在安装槽1001内的顶紧板15，顶紧板15上侧与拉杆16连接，拉杆16滑动安装在夹板10上的通孔1002内，顶紧板15与安装槽1001的顶部之间设有弹簧17，所述弹簧17套装在拉杆16上。通过向上拉动拉杆16，使弹簧17压缩，方便板材的安装，板材安装完成后，松开拉杆16，在弹簧17的作用下顶紧板15将板材压紧在安装槽1001内，完成板材的固定。

所述支撑箱3底部与设置在支撑平台2下方的收集箱18连通，收集箱18侧壁设有出料口1801，出料口1801上设有阀门。通过设置收集箱18方便对在切割过程中从切割槽孔201漏下的碎屑进行收集，有利于施工位置的清理。

所述支撑平台2上侧设有若干辊轴19，辊轴19设置在夹板10的下侧，转动方向与导轨7方向相同。设置的辊轴19减小夹板10与支撑平台2之间的摩擦力，有利于对气缸12对夹板10的推动。

本发明的具体使用过程如下：首先将板材按切割位置进行划线，将板材放置在两个夹板10的安装槽1001内，调节板材的位置，使切割线对准切割槽孔201，通过压紧装置压紧，启动气缸12和电机6，气缸推动夹板10以及板材向切割片5移动，切割片5高速转动，实现对板材的切割。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的支撑平台（2），支撑平台（2）下侧设有切割机构，切割机构包括支撑箱（3），支撑箱（3）内设有转轴（4），转轴（4）上套装切割片（5），转轴（4）通过设置在支撑箱（3）外侧的电机（6）驱动，支撑平台（2）上设有供切割片（5）穿过的切割槽孔（201），支撑平台（2）上侧沿切割槽孔（201）对称设置两个导轨（7），导轨（7）内设有滑块（8），滑块（8）通过连接板（9）连接夹板（10），两个夹板（10）的相对侧设有安装槽（1001），板材安装在两个夹板（10）的安装槽（1001）内并通过压紧装置压紧，导轨（7）远离切割片（5）的一端设有支撑板（11），支撑板（11）与连接板（9）之间设有气缸（12），气缸（12）与导轨（7）平行。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括设置在夹板（10）上侧的紧固螺栓（13）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：所述安装槽（1001）内设有压紧板（14），紧固螺栓（13）的下端通过轴承转动安装在压紧板（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括设置在安装槽（1001）内的顶紧板（15），顶紧板（15）上侧与拉杆（16）连接，拉杆（16）滑动安装在夹板（10）上的通孔（1002）内，顶紧板（15）与安装槽（1001）的顶部之间设有弹簧（17），所述弹簧（17）套装在拉杆（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：所述支撑箱（3）底部与设置在支撑平台（2）下方的收集箱（18）连通，收集箱（18）侧壁设有出料口（1801），出料口（1801）上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工板材切割装置，其特征在于：所述支撑平台（2）上侧设有若干辊轴（19），辊轴（19）设置在夹板（10）的下侧，转动方向与导轨（7）方向相同。