CN210305977U - 一种可快速更换的剪板机冲压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构，所述冲压机构安装于上箱体底面，所述冲压机构包括连接板；所述上箱体的底部设有下箱体；所述下箱体的表面设有多个安放槽，每个所述安放槽的顶部均相对设有所述冲压机构，每个所述安放槽的内部均放置有压头主体，所述压头主体与连接板卡合连接；所述安放槽的内部底部贯穿有提升机构；该可快速更换的剪板机冲压头安放槽能够安放多个冲压头，使得冲压头快速对齐安放在冲压机构的底部；驱动机构、提升机构能够带动各个压座同步向上运动直至与连接板卡合，实现一次性精准装配，无需工人再逐个安装各个压座，操作简便、快捷。

Description

一种可快速更换的剪板机冲压头

技术领域

本实用新型涉及一种可快速更换的剪板机冲压头，属于板材剪切技术领域。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分类为平剪、滚剪及震动剪3种类型，平剪机是使用量多的；

剪板机在切断前，需要先液压推动冲压头向下运动，使得冲压头能够先与板材贴合，对板材进行压紧限位，避免板材在剪切中偏移；冲压头可拆卸安装在冲压机构上，冲压机构固定在上箱体的底面；

由于冲压液压杆的下移高度是固定的，因此，当所需剪切的板材厚度有变化时，也会选用不同高度的冲压头，此时，便需要依次拧下各个冲压头，然后再将合适高度的冲压头再依次安装于连接机构上，很是繁琐、费力，并且冲压头是由下至上安装，连接机构与下箱体的间隙也比较小，使得安装位置的调节不够方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种可快速更换的剪板机冲压头，具体技术方案如下：

一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构，所述冲压机构安装于上箱体底面，所述冲压机构包括连接板；所述上箱体的底部设有下箱体；所述下箱体的表面设有多个安放槽，每个所述安放槽的顶部均相对设有所述冲压机构，每个所述安放槽的内部均放置有压头主体，所述压头主体与连接板卡合连接；所述安放槽的内部底部贯穿有提升机构，所述提升机构用以同步上推各个所述压头主体上移并与所述连接板卡合。

优选的，所述压头主体包括压座和挡边，所述压座嵌入于所述安放槽的内部，所述压座的侧面顶部设有挡边，所述挡边贴合于所述下箱体的表面，所述压座与连接板卡合连接。

优选的，所述提升机构包括齿板、限位架、支杆、顶杆以及顶板，所述齿板贯穿于所述安放槽的底面，所述齿板的两侧壁滑动连接限位架，所述齿板的顶端垂直设有支杆，所述支杆的顶面垂直设有多个顶杆，每个所述顶杆均滑动伸入于所述安放槽的内部，所述顶杆的顶端设有顶板，所述顶板与连接板的底面贴合，所述齿板啮合连接驱动机构，所述驱动机构用以带动所述齿板上下运动。

优选的，所述压座的底面开有与顶板配合的配合槽。

优选的，所述驱动机构包括齿轮和驱动柄，所述齿轮与所述齿板啮合连接，所述齿轮转动连接下箱体的内壁，所述齿轮的侧壁中心处连接有驱动柄，所述驱动柄倾斜向上设置，所述驱动柄与齿轮相互平行设置。

优选的，所述下箱体的侧壁开有弧形的移动槽，所述驱动柄的外端部侧壁垂直设有把手，所述把手滑动贯穿于所述移动槽。

优选的，所述齿轮与所述下箱体内壁连接处外部设有扭簧。

优选的，所述冲压机构还包括液压杆以及弹簧，所述液压杆连接所述上箱体，所述液压杆的底端设有所述连接板，所述液压杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接所述上箱体的底面，所述弹簧的底端固定连接所述连接板的顶面。

本实用新型的有益效果：安放槽能够安放多个冲压头，使得冲压头快速对齐安放在冲压机构的底部；驱动机构、提升机构能够带动各个压座同步向上运动直至与连接板卡合，实现一次性精准装配，无需工人再逐个安装各个压座，操作简便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型所示的可快速更换的剪板机冲压头的结构示意图；

图2为本实用新型所示的压头主体与驱动机构连接结构示意图；

图3为本实用新型所示的提升机构结构示意图；

图4为本实用新型所示的安放槽分布结构示意图；

图5为本实用新型所示的驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型所示的压头主体与连接板装配结构示意图。

附图标记：1、下箱体，11、安放槽，12、移动槽，2、提升机构，21、齿板，22、限位架，23、支杆，24、顶杆，25、顶板，3、驱动机构，31、齿轮，311、扭簧，32、驱动柄，321、把手，4、压头主体，41、压座，411、卡孔，412、配合槽，42、挡边，5、冲压机构，51、连接板，511、卡头，52、液压杆，53、弹簧，6、上箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构5，所述冲压机构5安装于上箱体6底面，所述冲压机构5包括连接板51；所述上箱体6的底部设有下箱体1；

所述下箱体1的表面设有多个安放槽11，每个所述安放槽11的顶部均相对设有所述冲压机构5，每个所述安放槽11的内部均放置有压头主体4，所述压头主体4与连接板51卡合连接；

所述安放槽11的内部底部贯穿有提升机构2，所述提升机构2用以同步上推各个所述压头主体4上移并与所述连接板51卡合。

作为上述技术方案的改进，所述压头主体4包括压座41和挡边42，所述压座41嵌入于所述安放槽11的内部，所述压座41的侧面顶部设有挡边42；所述挡边42贴合于所述下箱体1的表面，挡边42用以限制压座41的位置，使得挡边42无法向下运动、只可向上运动；

所述压座41与连接板51卡合连接；卡合连接的方式能够使得压座41与连接板51快速装配，连接、分离更为简便。

作为上述技术方案的改进，所述提升机构2包括齿板21、限位架22、支杆23、顶杆24以及顶板25，所述齿板21贯穿于所述安放槽11的底面，贯穿于安放槽11用以实现齿板21能够上下运动，向上运动推动压座41；

所述齿板21的两侧壁滑动连接限位架22，限位架22用以支撑约束齿板21的位置，形成齿板21的位移导轨；

所述齿板21的顶端垂直设有支杆23，所述支杆23的顶面垂直设有多个顶杆24，每个所述顶杆24均滑动伸入于所述安放槽11的内部，顶杆24与安放槽11一一对应，多个顶杆24能够同步上推压座41，实现多个压座41的同步安装，无需工人再一一安装；

所述顶杆24的顶端设有顶板25，所述顶板25与连接板51的底面贴合，顶板25能够提高连接板51的支撑面，使得支撑效果更好；

所述齿板21啮合连接驱动机构3，所述驱动机构3用以带动所述齿板21上下运动。

作为上述技术方案的改进，所述压座41的底面开有与顶板25配合的配合槽412；顶板25嵌入到配合槽412内，能够提高顶板25、配合槽412的连接强度，使得提升过程的稳定性。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构3包括齿轮31和驱动柄32，所述齿轮31与所述齿板21啮合连接，所述齿轮31转动连接下箱体1的内壁，所述齿轮31的侧壁中心处连接有驱动柄32，所述驱动柄32倾斜向上设置，所述驱动柄32与齿轮31相互平行设置；当向下逆时针转动驱动柄32时，能够带动齿轮31跟随逆时针转动，进而带动齿板21向上滑动，实现快速统一安装。

作为上述技术方案的改进，所述下箱体1的侧壁开有弧形的移动槽12，所述驱动柄32的外端部侧壁垂直设有把手321，所述把手321滑动贯穿于所述移动槽12；把手321用以方便工人带动驱动柄32逆时针转动，移动槽12为把手321的移动轨迹。

作为上述技术方案的改进，所述齿轮31与所述下箱体1内壁连接处外部设有扭簧311；在逆时针转动至最底端时，扭簧311用以带动驱动柄32、齿轮31顺时针转动，实现快速复位。

作为上述技术方案的改进，所述冲压机构5还包括液压杆52以及弹簧53，所述液压杆52连接所述上箱体6，所述液压杆52的底端设有所述连接板51，所述液压杆52的外部套接有弹簧53，所述弹簧53的顶端固定连接所述上箱体6的底面，所述弹簧53的底端固定连接所述连接板51的顶面。

如图1所示，图1为本实用新型所示的可快速更换的剪板机冲压头的结构示意图；

上箱体6的底面设有冲压机构5，冲压机构5用以压紧钢板；

下箱体1的表面开有安放槽11，压头主体5托放于安放槽11的内部；

齿板21滑动贯穿伸入于安放槽11，齿板21的顶端推动压头主体4，齿板21的两侧滑动连接限位架22；

齿板21啮合连接齿轮31，齿轮31转动带动齿板21上下运动，齿轮31连接驱动柄32，驱动柄32倾斜向上设置。

如图2所示，图2为本实用新型所示的压头主体与驱动机构连接结构示意图；

液压杆52驱动连接板51向下运动，并拉长弹簧53，当液压杆52带动连接板51向上运动时，弹簧53可起到缓冲、辅助复位的效果；

连接板51的外壁开设有卡头511，压座41的外壁开设有与卡头511配合的卡孔411，压座41的顶部设有挡边42；压座41的底面开有矩形内凹的配合槽412。

如图3所示，图3为本实用新型所示的提升机构结构示意图；

齿板21的顶端垂直设有支杆23，支杆23的顶面垂直等距设有4个顶杆24，每个顶杆24的顶端均设有顶板25。

如图4所示，图4为本实用新型所示的安放槽分布结构示意图；

下箱体1的表面开有四个安放槽11，每个安放槽11的内部均安放有顶板25；

工人可通过侧面的把手321直接对提升机构2进行控制。

本实用新型在实施时，当需要更换冲压头时，先逐一取下各个压座41，按下卡头511，使得连接板51与压座41快速分离；

然后将所需厚度的压座41安放在安放槽11内，挡边42贴合于下箱体1的表面，同样的逐一将各个压座41置于对应的安放槽11内，并使得压座41与安放槽11的边角对齐，卡孔411、卡头511相对位于同一侧面；顶板25嵌入到配合槽412内；

然后工人握住把手321，向下带动驱动柄32逆时针转动，进而带动齿轮31逆时针转动、扭簧311压缩，齿轮31带动齿板21、支杆23、顶杆24以及顶板25同步向上运动，齿板21沿着限位架22向上滑动，顶板25在上提过程中会推动其顶部的压座41向上运动，压座41上移至连接板51的外部，卡头511与卡孔411卡合连接，实现冲压头的统一卡合；

随后松开驱动柄32，扭簧311带动齿轮31、驱动柄32转动复位，进而使得齿板21下移至初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构(5)，所述冲压机构(5)安装于上箱体(6)底面，所述冲压机构(5)包括连接板(51)；所述上箱体(6)的底部设有下箱体(1)；其特征在于：所述下箱体(1)的表面设有多个安放槽(11)，每个所述安放槽(11)的顶部均相对设有所述冲压机构(5)，每个所述安放槽(11)的内部均放置有压头主体(4)，所述压头主体(4)与连接板(51)卡合连接；

所述安放槽(11)的内部底部贯穿有提升机构(2)，所述提升机构(2)用以同步上推各个所述压头主体(4)上移并与所述连接板(51)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述压头主体(4)包括压座(41)和挡边(42)，所述压座(41)嵌入于所述安放槽(11)的内部，所述压座(41)的侧面顶部设有挡边(42)，所述挡边(42)贴合于所述下箱体(1)的表面，所述压座(41)与连接板(51)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述提升机构(2)包括齿板(21)、限位架(22)、支杆(23)、顶杆(24)以及顶板(25)，所述齿板(21)贯穿于所述安放槽(11)的底面，所述齿板(21)的两侧壁滑动连接限位架(22)，所述齿板(21)的顶端垂直设有支杆(23)，所述支杆(23)的顶面垂直设有多个顶杆(24)，每个所述顶杆(24)均滑动伸入于所述安放槽(11)的内部，所述顶杆(24)的顶端设有顶板(25)，所述顶板(25)与连接板(51)的底面贴合，所述齿板(21)啮合连接驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用以带动所述齿板(21)上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述压座(41)的底面开有与顶板(25)配合的配合槽(412)。

5.根据权利要求3或4所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述驱动机构(3)包括齿轮(31)和驱动柄(32)，所述齿轮(31)与所述齿板(21)啮合连接，所述齿轮(31)转动连接下箱体(1)的内壁，所述齿轮(31)的侧壁中心处连接有驱动柄(32)，所述驱动柄(32)倾斜向上设置，所述驱动柄(32)与齿轮(31)相互平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述下箱体(1)的侧壁开有弧形的移动槽(12)，所述驱动柄(32)的外端部侧壁垂直设有把手(321)，所述把手(321)滑动贯穿于所述移动槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述齿轮(31)与所述下箱体(1)内壁连接处外部设有扭簧(311)。

8.根据权利要求7所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述冲压机构(5)还包括液压杆(52)以及弹簧(53)，所述液压杆(52)连接所述上箱体(6)，所述液压杆(52)的底端设有所述连接板(51)，所述液压杆(52)的外部套接有弹簧(53)，所述弹簧(53)的顶端固定连接所述上箱体(6)的底面，所述弹簧(53)的底端固定连接所述连接板(51)的顶面。

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