CN204056483U - 袋装粉料开袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装粉料开袋装置，它包括料斗、安装在料斗进料口上方的粉料引导环、设置在粉料引导环内的刀架组件、刀片、控制刀架组件上下移动的摇杆以及用于支撑整个装置的支架；所述刀架组件包括刀片安装块以及固定连接在刀片安装块下端的支撑架；所述刀片安装在刀片安装块上并凸出刀片安装块外；所述摇杆一端与支撑架固定连接，另一端伸出粉料粉料引导环外，并可转动式安装在粉料引导环上，通过外力摇动摇杆后，带动与其相接的刀架组件上下移动，实现割破粉料袋的目的。本实用新型得到的粉料开袋装置能快速、便捷的将粉料袋划开，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料输送领域，特别是一种能快速、自动的打开袋装粉料的袋装粉料开袋装置。
背景技术
对于袋装粉料的开袋投送，目前广泛使用的方法为人工用刀片将料袋划开，然后倾倒至料斗。这种开袋方式费时费力，且在搬运和倾倒的过程中容易产生粉尘，造成空气污染，同时，搬运时，极易产生粉料外漏的情况，造成不必要的浪费。
为了解决上述问题，现在部分行业通过改小袋粉料为大袋包装，并建立大型开袋投料站实现自动开袋，但仍然有很多领域或场合受很多条件限制无法更改包装以及建立大型开袋站。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种体积小、结构简单、开袋方便快捷的袋装粉料开袋装置。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的袋装粉料开袋装置，它包括料斗、安装在料斗进料口上方的粉料引导环、设置在粉料引导环内的刀架组件、刀片、控制刀架组件上下移动的摇杆以及用于支撑整个装置的支架；所述刀架组件包括刀片安装块以及固定连接在刀片安装块下端的支撑架；所述刀片安装在刀片安装块上并凸出刀片安装块外；所述摇杆一端与支撑架固定连接，另一端伸出粉料引导环外，并可转动式安装在粉料引导环上，通过外力摇动摇杆后，带动与其相接的刀架组件上下移动，实现割破粉料袋的目的。
进一步的，所述粉料引导环由上端面、中部圆筒以及下安装端面组成，在上端面上沿周向均匀分布有若干个抓钉，在中部圆筒的内壁上设有供刀片安装块上下滑动的滑槽。
进一步的，所述刀片安装块由至少两个副刀架组成，每个副刀架的一端相互固定连接，另一端分别置于粉料引导环内的滑槽内，且副刀架均向下倾斜，与粉料引导环的中部圆筒形成一个夹角；所述支撑架连接在刀片安装块相接处的下方。
进一步的，在料斗和粉料引导环之间设有一个过滤网，所述过滤网位于刀架组件下端；在粉料引导环上端设有一个与其固定连接的环形护板，在料斗的出料口设有与其相接的弯管。
进一步的，在摇杆的末端设有与其转动式连接的连杆，在连杆的下方设有一个其中一端与支架转动式连接的脚踏架，所述连杆的末端可转动式连接在脚踏架的中部。
与现有技术相比，本实用新型得到的袋装粉料开袋装置具有如下优点：
1、通过控制摇杆来带动刀架组件的上下移动，从而将放置在环形护板内的粉料袋割破，快捷方便。
3、由摇杆、连杆和脚踏杆所组成的连杆机构采用了杠杆原理，能用最小的力将刀架组件向上提升，省力便捷。
4、在粉料引导环和料斗之间设置了过滤网，能够进一步过滤粉料，防止阻塞。
附图说明
图1为实施例中未踩踏脚踏架时粉料开袋装置的状态示意图；
图2为实施例中是踩下脚踏架时刀架组件上升时的状态示意图；
图3为实施例中粉料开袋装置的俯视图。
图中：料斗1、粉料引导环2、上端面21、中部圆筒22、滑槽221、下安装端面23、刀架组件3、刀片安装块31、副刀架311、支撑架32、刀片4、摇杆5、连杆6、脚踏架7、过滤网8、支架9、环形护板10、抓钉11、弯管12、夹角a。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
本实施例提供的袋装粉料开袋装置，如图1、图2所示，它包括料斗1、安装在料斗1进料口上方的粉料引导环2、设置在粉料引导环2内的刀架组件3、刀片4、控制刀架组件3上下移动的摇杆5以及用于支撑整个装置的支架9；所述刀架组件3包括刀片安装块31以及固定连接在刀片安装块31下端的支撑架32；所述刀片4安装在刀片安装块31上并凸出刀片安装块31外；所述摇杆5一端与支撑架32固定连接，另一端伸出粉料引导环2外，并可转动式安装在粉料引导环2上，通过外力摇动摇杆5后，带动与其相接的刀架组件3上下移动，实现割破粉料袋的目的。
上述粉料引导环2由上端面21、中部圆筒22以及下安装端面23组成，为了将粉料袋牢牢的固定在刀架组件3上方，在上端面21上沿周向均匀分布有若干个抓钉10，为了便于刀架组件3的移动，在中部圆筒22的内壁上设有供刀片安装块31上下滑动的滑槽221。
上述所述刀片安装块31由至少两个副刀架311组成，每个副刀架311的一端相互固定连接，另一端分别置于粉料引导环2内的滑槽内，且副刀架311均向下倾斜，与粉料引导环2的中部圆筒13形成一个夹角；所述支撑架32连接在刀片安装块31相接处的下方。
副刀架311与粉料引导环2的中部圆筒13形成一个夹角a， 10°＜a＜96°。在本实施列中，副刀架311设有四个，且呈锥形。在具体实施时，副刀架311可以设计为三个或多个。将副刀架311设计成倾斜状态，能够增加粉料袋与刀片4的接触面，且刀片4的倾斜角能很快刺破袋体。在本实施列中，副刀架311与中部圆筒13所形成的夹角a为46°。在副刀架311上设有一排安装孔，所述刀片4通过螺栓贯穿刀片和安装孔后，在用螺母锁紧刀片4。
如图3所示，为了过滤粉料，使得粉料更加均匀，防止料斗1下的弯管12产生堵塞，在料斗1和粉料引导环2之间设有一个过滤网8，所述过滤网8位于刀架组件3下端；为了便于固定粉料袋，在粉料引导环2上端设有一个与其固定连接的环形护板10，为了安装脚踏架7以及使得整个装置更加稳固，在粉料引导环2下端设有一个上端固定安装在料斗上端的支架9，在料斗1的出料口连接有一根弯管12。
弯管12与料斗1之间为卡箍连接，不同场合可以更换不同的弯管12，比如粉料流动效果不佳时可以更换带补气孔的弯管12，有效防止粉料在管道中堵塞。当用于正压输送时还可将弯管12更换为三通管。
在本实施例中，上述支架9由呈多边形的下框架、一端分别安装在料斗上，另一端分别焊接在下框架上的四根立柱以及横向设置在下框架中部的横杆组成。
为了能够方便、快速且采用最小的力就能摇动摇杆5，在摇杆5的末端设有与其转动式连接的连杆6，在连杆6的下方设有一个其中一端与支架9中的横杆转式连接的脚踏架7，所述连杆6的末端可转动式连接在脚踏架7的中部。
下面，就本实施列的具体实施方式和原理作进一步的说明：
使用时，先将粉料袋放置在粉料引导环2的上端面21上，此时，上端面21上的抓钉10回刺破粉料袋，将粉料袋固定在粉料引导环2的上方（上端面11在这里起一个支撑的作用，为下一步刀架组件3上升后粉料袋的移动提供一个辅助，更加省力）。向下踩动脚踏架7，进而依次带动与其相连接的连杆6和摇杆5产生位移，其中，连杆6向下移动，摇杆5产生摆动（摇杆5与连杆6相接的一端产生向下的移动，而摇杆5与支撑架32相接的一端则产生一个向上的移动），使得摇杆5呈一个上翘的状态。由于摇杆7的前端与刀架组件3中的支撑架32相连接，故当摇杆5产生位移时，刀架组件3也随之产生向上的位移，从而将粉料袋割破。割破粉料袋后，松开脚踏架7，在粉料的重力作用下，粉料会从粉料袋处下落至料斗1中。粉料再从料斗1的出料口处下落至弯管12，最后接入到料箱内。在粉料下落的过程中，过滤网8会将粉料先进行一次梳理，过滤后，再落入料斗1内，防止防止落料太迅速导致底部的弯管12堵塞。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种袋装粉料开袋装置，其特征在于，它包括料斗（1）、安装在料斗（1）进料口上方的粉料引导环（2）、设置在粉料引导环（2）内的刀架组件（3）、刀片（4）、控制刀架组件（3）上下移动的摇杆（5）以及用于支撑整个装置的支架（9）；所述刀架组件（3）包括刀片安装块（31）以及固定连接在刀片安装块（31）下端的支撑架（32）；所述刀片（4）安装在刀片安装块（31）上并凸出刀片安装块（31）外；所述摇杆（5）一端与支撑架（32）固定连接，另一端伸出粉料粉料引导环（2）外，并可转动式安装在粉料引导环（2）上，通过外力摇动摇杆（5）后，带动与其相接的刀架组件（3）上下移动，实现割破粉料袋的目的。
2.根据权利要求1所述的袋装粉料开袋装置，其特征在于，所述粉料引导环（2）由上端面（21）、中部圆筒（22）以及下安装端面（23）组成，在上端面（21）上沿周向均匀分布有若干个抓钉（11），在中部圆筒（22）的内壁上设有供刀片安装块（31）上下滑动的滑槽（221）。
3.根据权利要求1或2所述的袋装粉料开袋装置，其特征在于，所述刀片安装块（31）由至少两个副刀架（311）组成，每个副刀架（311）的一端相互固定连接，另一端分别置于粉料引导环（2）内的滑槽内，且副刀架（311）均向下倾斜，与粉料引导环（2）的中部圆筒（13）形成一个夹角；所述支撑架（32）连接在刀片安装块（31）相接处的下方。
4.根据权利要求1所述的袋装粉料开袋装置，其特征在于，在料斗（1）和粉料引导环（2）之间设有一个过滤网（8），所述过滤网（8）位于刀架组件（3）下端；在粉料引导环（2）上端设有一个与其固定连接的环形护板（10），在料斗（1）的出料口设有与其相接的弯管（12）。
5.根据权利要求1所述的袋装粉料开袋装置，其特征在于，在摇杆（5）的末端设有与其转动式连接的连杆（6），在连杆（6）的下方设有一个其中一端与支架（9）转动式连接的脚踏架（7），所述连杆（6）的末端可转动式连接在脚踏架（7）的中部。
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