CN209174538U - 一种混合制粒实验机用清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合制粒实验机用清洗器,包括制粒腔,所述制粒腔的一侧设置有出料处,所述出料处的一端设置有夹固机构,所述制粒腔的一侧设置有电机,所述电机的下侧设置有底座,所述底座的侧面设置有移动轮,所述制粒腔的上侧设置有进料斗;进料斗的内侧设置有第二伸缩管、第一伸缩管、第一弹簧及毛刷板,便于对进料斗的内侧进行清扫,主轴的上端设置有接水端及摇手,主轴的一侧设置有通孔,便于主轴转动的同时通过通孔对进料斗的内壁进行清理,降低了对进料斗内壁清理的不便,安装环的外侧设置有转动杆、拉手、限位槽、限位弹簧、第一限位杆及固定块,便于转动安装环,进而调整袋口的朝向,提高了使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒机清洗技术领域,具体涉及一种混合制粒实验机用清洗器。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
现有的制粒机在使用后进料斗的内壁极易附着混合料,需要人工对其进行清理,由于进料斗没有设置清理装置,造成人工清理难度大,人工劳动成本提高,不便于高效率的对进料斗内壁进行清理,另外在制粒后,成品一般进行装袋,在装袋时需要人口撑开袋口,导致费时费力,有一部分设置了撑开的机构,但是袋口不能调节朝向,导致使用不方便,为此我们提出一种混合制粒实验机用清洗器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合制粒实验机用清洗器,以解决上述背景技术中提出现有的制粒机在使用后进料斗的内壁极易附着混合料,需要人工对其进行清理,由于进料斗没有设置清理装置,造成人工清理难度大,人工劳动成本提高,不便于高效率的对进料斗内壁进行清理,另外在制粒后,成品一般进行装袋,在装袋时需要人口撑开袋口,导致费时费力,有一部分设置了撑开的机构,但是袋口不能调节朝向,导致使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合制粒实验机用清洗器,包括制粒腔,所述制粒腔的一侧设置有出料处,所述出料处的一端设置有夹固机构,所述制粒腔的一侧设置有电机,所述电机的下侧设置有底座,所述底座的侧面设置有移动轮,所述制粒腔的上侧设置有进料斗,所述进料斗的内侧设置有主轴,所述主轴的一侧开设有通孔,所述主轴的外侧设置有固定杆,所述主轴与固定杆通过转轴进行转动连接,所述固定杆的两端与进料斗通过焊接固定,所述主轴的一端设置有接水端,所述主轴上端的一侧焊接固定有摇手,所述主轴的一侧设置有第二伸缩管。
优选的,所述夹固机构包括安装环、第一限位杆、固定块、转动杆、限位槽、限位弹簧、夹固弹簧、拉手、夹固板及连接杆,所述制粒腔的侧面靠近出料处通过螺栓固定有固定块,所述固定块的一侧设置有安装环,所述安装环的外侧设置有转动杆,安装环与固定块通过转动杆进行转动。
优选的,所述第二伸缩管的一侧设置有第一伸缩管,所述第一伸缩管套设在第二伸缩管的外侧,所述第一伸缩管的内侧设置有第一弹簧,所述第一伸缩管与第二伸缩管通过第一弹簧进行弹性连接,所述第一伸缩管的另一端与主轴焊接固定。
优选的,所述主轴的内侧设置有空腔,所述接水端与通孔通过空腔进行内部连通,所述第二伸缩管的一端设置有毛刷板。
优选的,所述固定块的一端靠近转动杆设置有第一限位杆,所述第一限位杆的外侧设置有限位弹簧,所述第一限位杆与固定块通过限位弹簧进行弹性连接,所述转动杆一端的外侧设置有限位槽,所述转动杆与固定块通过限位槽及第一限位杆进行固定连接。
优选的,所述安装环的内侧设置有固定环,所述固定环的外侧设置有连接杆,所述固定环与安装环通过连接杆进行固定,所述固定环的一侧设置有夹固板,所述夹固板的一侧设置有拉手,所述安装环的内侧靠近拉手设置有滑孔,所述拉手与安装环通过滑孔进行滑动,所述拉手的外侧套设有夹固弹簧,所述夹固板与安装环通过夹固弹簧进行弹性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)进料斗的内侧设置有第二伸缩管、第一伸缩管、第一弹簧及毛刷板,便于对进料斗的内侧进行清扫,通过第一弹簧的弹性力便于使毛刷板与进料斗紧密贴合,提高清理效果,主轴的上端设置有接水端及摇手,主轴的一侧设置有通孔,通过接水端外接水管,便于主轴转动的同时通过通孔对进料斗的内壁进行清理,提高了清洗的效果,避免对进料斗的内壁清理不便,造成人工劳动成本升高,增大了装置的经济价值。
(2)出料处一端的外侧设置有固定环、安装环、夹固板、夹固弹簧、拉手及限位弹簧,便于对袋口进行夹固,避免在装袋时需要人工撑开袋口的不便,提高了装置的实用性,安装环的外侧设置有转动杆、拉手、限位槽、限位弹簧、第一限位杆及固定块,便于转动安装环,进而调整袋口的朝向,提高了使用的便捷性,避免不能调整袋口,造成装袋不便,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图;
图4为本实用新型的夹固板结构示意图;
图中:1、底座;2、移动轮;3、电机;4、制粒腔;5、毛刷板;6、第二伸缩管;7、摇手;8、接水端;9、固定杆;10、主轴;11、通孔;12、进料斗;13、出料处;14、安装环;15、第一限位杆;16、固定环;17、第一伸缩管;18、第一弹簧;19、固定块;20、转动杆;21、限位槽;22、限位弹簧;23、夹固弹簧;24、拉手;25、夹固板;26、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混合制粒实验机用清洗器,包括制粒腔4,制粒腔4的一侧设置有出料处13,为了便于对袋口进行夹固,出料处13的一端设置有夹固机构,制粒腔4的一侧设置有电机3,电机3的下侧设置有底座1,为了便于移动设备,底座1的侧面设置有移动轮2,制粒腔4的上侧设置有进料斗12,进料斗12的内侧设置有主轴10,为了便于对进料斗12内侧进行清洗,主轴10的一侧开设有通孔11,主轴10的外侧设置有固定杆9,主轴10与固定杆9通过转轴进行转动连接,固定杆9的两端与进料斗12通过焊接固定,主轴10的一端设置有接水端8,为了便于转动主轴10,主轴10上端的一侧焊接固定有摇手7,主轴10的一侧设置有第二伸缩管6。
本实施例中,优选的,所述夹固机构包括安装环14、第一限位杆15、固定块19、转动杆20、限位槽21、限位弹簧22、夹固弹簧23、拉手24、夹固板25及连接杆26,所述制粒腔4的侧面靠近出料处13通过螺栓固定有固定块19,所述固定块19的一侧设置有安装环14,为了便于转动安装环14,所述安装环14的外侧设置有转动杆20,安装环14与固定块19通过转动杆20进行转动。
本实施例中,优选的,第二伸缩管6的一侧设置有第一伸缩管17,第一伸缩管17套设在第二伸缩管6的外侧,为了便于毛刷板5与进料斗12内壁紧密贴合,第一伸缩管17的内侧设置有第一弹簧18,第一伸缩管17与第二伸缩管6通过第一弹簧18进行弹性连接,为了便于固定,第一伸缩管17的另一端与主轴10焊接固定。
本实施例中,优选的,为了便于更好的对进料斗12内侧进行清洗,主轴10的内侧设置有空腔,接水端8与通孔11通过空腔进行内部连通,为了便于对进料斗12内壁进行清扫,第二伸缩管6的一端设置有毛刷板5。
本实施例中,优选的,为了便于限制安装环14的转动,固定块19的一端靠近转动杆20设置有第一限位杆15,第一限位杆15的外侧设置有限位弹簧22,第一限位杆15与固定块19通过限位弹簧22进行弹性连接,为了便于安装环14与固定块19进行固定,转动杆20一端的外侧设置有限位槽21,转动杆20与固定块19通过限位槽21及第一限位杆15进行固定连接。
本实施例中,优选的,为了便于撑开袋口,所述安装环14的内侧设置有固定环16,所述固定环16的外侧设置有连接杆26,所述固定环16与安装环14通过连接杆26进行固定,为了便于对袋口进行夹固,所述固定环16的一侧设置有夹固板25,所述夹固板25的一侧设置有拉手24,所述安装环14的内侧靠近拉手24设置有滑孔,所述拉手24与安装环14通过滑孔进行滑动,所述拉手24的外侧套设有夹固弹簧23,所述夹固板25与安装环14通过夹固弹簧23进行弹性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在制粒前,向一侧拉动拉手24,拉手24向一侧运动带动夹固板25向一侧运动,同时夹固板25运动使夹固弹簧23被压缩,这时把袋口放置在固定环16与夹固板25之间,松开拉手24,在夹固弹簧23弹性力作用下使袋口与固定环16进行固定,降低了需要人工撑开袋口,对成品颗粒进行装袋的不便,进一步的向下侧拉动第一限位杆15,第一限位杆15的一端从限位槽21的内侧脱离,同时第一限位杆15向一侧运动使限位弹簧22被压缩,这时可以向一侧拉动安装环14,安装环14与固定块19通过转动杆20进行转动,便于调整袋口的朝向,调整后松开第一限位杆15,在限位弹簧22弹性力作用下,第一限位杆15进入限位槽21的内侧,这时可限制安装环14的转动,便于更好的对成品颗粒进行装袋,使用制粒机后,可向一侧转动摇手7,摇手7运动带动主轴10进行转动,主轴10转动带动毛刷板5进行运动,通过毛刷板5便于对进料斗12的内侧进行清扫,在清扫的过程中第二伸缩管6与第一伸缩管17通过第一弹簧18进行弹性连接,便于使毛刷板5与进料斗12紧密贴合,提高清理的效果,在清扫后,通过接水端8可外接水管,在主轴10转动的过程中,通过主轴10一侧的通孔11便于均匀的对进料斗12内壁进行清洗,提高了进料斗12内侧的整洁性,降低了人工清理的不便,便于下次制粒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合制粒实验机用清洗器,包括制粒腔(4),其特征在于:所述制粒腔(4)的一侧设置有出料处(13),所述出料处(13)的一端设置有夹固机构,所述制粒腔(4)的一侧设置有电机(3),所述电机(3)的下侧设置有底座(1),所述底座(1)的侧面设置有移动轮(2),所述制粒腔(4)的上侧设置有进料斗(12),所述进料斗(12)的内侧设置有主轴(10),所述主轴(10)的一侧开设有通孔(11),所述主轴(10)的外侧设置有固定杆(9),所述主轴(10)与固定杆(9)通过转轴进行转动连接,所述固定杆(9)的两端与进料斗(12)通过焊接固定,所述主轴(10)的一端设置有接水端(8),所述主轴(10)上端的一侧焊接固定有摇手(7),所述主轴(10)的一侧设置有第二伸缩管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混合制粒实验机用清洗器,其特征在于:所述夹固机构包括安装环(14)、第一限位杆(15)、固定块(19)、转动杆(20)、限位槽(21)、限位弹簧(22)、夹固弹簧(23)、拉手(24)、夹固板(25)及连接杆(26),所述制粒腔(4)的侧面靠近出料处(13)通过螺栓固定有固定块(19),所述固定块(19)的一侧设置有安装环(14),所述安装环(14)的外侧设置有转动杆(20),安装环(14)与固定块(19)通过转动杆(20)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种混合制粒实验机用清洗器,其特征在于:所述第二伸缩管(6)的一侧设置有第一伸缩管(17),所述第一伸缩管(17)套设在第二伸缩管(6)的外侧,所述第一伸缩管(17)的内侧设置有第一弹簧(18),所述第一伸缩管(17)与第二伸缩管(6)通过第一弹簧(18)进行弹性连接,所述第一伸缩管(17)的另一端与主轴(10)焊接固定。
4.据权利要求1所述的一种混合制粒实验机用清洗器,其特征在于:所述主轴(10)的内侧设置有空腔,所述接水端(8)与通孔(11)通过空腔进行内部连通,所述第二伸缩管(6)的一端设置有毛刷板(5)。
5.根据权利要求2所述的一种混合制粒实验机用清洗器,其特征在于:所述固定块(19)的一端靠近转动杆(20)设置有第一限位杆(15),所述第一限位杆(15)的外侧设置有限位弹簧(22),所述第一限位杆(15)与固定块(19)通过限位弹簧(22)进行弹性连接,所述转动杆(20)一端的外侧设置有限位槽(21),所述转动杆(20)与固定块(19)通过限位槽(21)及第一限位杆(15)进行固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种混合制粒实验机用清洗器,其特征在于:所述安装环(14)的内侧设置有固定环(16),所述固定环(16)的外侧设置有连接杆(26),所述固定环(16)与安装环(14)通过连接杆(26)进行固定,所述固定环(16)的一侧设置有夹固板(25),所述夹固板(25)的一侧设置有拉手(24),所述安装环(14)的内侧靠近拉手(24)设置有滑孔,所述拉手(24)与安装环(14)通过滑孔进行滑动,所述拉手(24)的外侧套设有夹固弹簧(23),所述夹固板(25)与安装环(14)通过夹固弹簧(23)进行弹性连接。
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