CN210025899U - 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 - Google Patents
一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210025899U CN210025899U CN201920330453.9U CN201920330453U CN210025899U CN 210025899 U CN210025899 U CN 210025899U CN 201920330453 U CN201920330453 U CN 201920330453U CN 210025899 U CN210025899 U CN 210025899U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- base
- waste plastic
- flange
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 25
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，涉及塑料再生设备技术领域，包括切割筒，所述切割筒设为圆筒状结构，挤压盘，所述挤压盘设置为圆盘形结构，安装于所述切割筒的顶部位置，底座，安装于所述切割筒的底部位置，所述底座设有出粒孔，所述底座的内壁安装有切割法兰，所述切割法兰设有进粒孔，所述切割法兰的顶部中间位置设有桨叶片。本实用新型将废旧塑料再生颗粒通过进粒孔与出粒孔时，由于切割法兰在转动，对进粒孔与出粒孔的孔缝间形成剪切力，实现对废旧塑料颗粒的循环切割，提高切割效率，进粒孔与出粒孔的孔径是不变的，使得每一次切割出的颗粒大小一致，提高该装置的实用性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑料再生设备技术领域，具体涉及一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置。
背景技术：
塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，废旧塑料价格低廉，加工成再生颗粒，成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，资源具有永不枯竭的特性。
废旧塑料再生造粒由于颗粒较大，在生产的过程中需要对结构较大的颗粒进行切割处理，现有技术中，颗粒切割机结构复杂，安装和维护困难，颗粒切割机存在切割效率低下，颗粒切割大小不一致等问题。
实用新型内容：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒再生造粒切割装置，解决切割效率低下，颗粒切割大小不一的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，包括：
切割筒，所述切割筒设为圆筒状结构；
挤压盘，所述挤压盘设置为圆盘形结构，安装于所述切割筒的顶部位置；
底座，安装于所述切割筒的底部位置，所述底座设有出粒孔，所述底座的内壁安装有切割法兰，所述切割法兰设有进粒孔，所述出粒孔和进粒孔相通，所述出粒孔和进粒孔相通，所述切割法兰的顶部中间位置设有桨叶片；
其中，所述挤压盘设置于底座的上方，所述底座的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的轴杆穿过底座上的通孔与切割法兰连接，且所述驱动电机的轴杆顶部安装有螺母。
优选的，为了降低结构的复杂度，所述切割法兰与桨叶片设为一体结构。
优选的，为了提高颗粒切割效率，所述切割法兰设为圆锥盘结构，且所述切割法兰的圆锥面分布有60个进粒孔。
优选的，为了提高颗粒切割效率，所述底座设为圆锥盘结构，且所述底座的圆锥面分布有60个出粒孔。
优选的，为了提高电机的安装牢固性，该切割装置还包括电机支架和螺钉；电机支架，设置于所述驱动电机的顶部；螺钉，安装于所述电机支架的底脚上；其中，驱动电机通过电机支架固定于所述底座的底部中间位置。
优选的，为了提高传动的平稳性，所述驱动电机的轴杆上设有驱动板。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
切割筒设为圆筒状结构，提高结构美观性，便于循环切割废旧塑料再生颗粒，挤压盘设置为圆盘形结构，安装于切割筒的顶部位置，挤压盘安装有切割筒的顶部，通利用具有升降功能的液压装置支撑挤压盘，将挤压盘固定于切割筒顶部的端盖上；使挤压盘具有升降功能，挤压盘向下方移动，推动废旧塑料再生颗粒往下方挤压，底座安装于切割筒的底部位置，底座设有出粒孔，底座的内壁安装有切割法兰，切割法兰设有进粒孔，切割法兰的顶部中间位置设有桨叶片，桨叶片将底部沉淀的颗粒向上方卷扬，避免废旧塑料颗料沉淀下方而无法切割，提高该装置的实用性，底座的底部安装有驱动电机，驱动电机的轴杆穿过底座上的通孔与切割法兰连接，且驱动电机的轴杆顶部安装有螺母，通过上方挤压盘挤压废旧塑料再生颗粒进入切割法兰的进粒孔，通过驱动电机带动切割法兰在底座的内壁上转动，废旧塑料再生颗粒通过进粒孔与出粒孔时，由于切割法兰在转动，对进粒孔与出粒孔的孔缝间形成剪切力，实现对废旧塑料颗粒的循环切割，提高切割效率，进粒孔与出粒孔的孔径是不变的，使得每一次切割出的颗粒大小一致，提高该装置的实用性。
附图说明：
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型的结构分离示意图；
图3为本实用新型底座的顶部结构示意图；
图4为本实用新型驱动电机的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：
切割筒3，切割筒3设为圆筒状结构，提高结构美观性，便于循环切割废旧塑料再生颗粒，切割筒3的底部设有控制开关4和电源连接线，便于控制底部驱动电机，提高该装置的实用性。
挤压盘1，挤压盘1设置为圆盘形结构，安装于切割筒3的顶部位置，利用具有升降功能的液压装置支撑和固定挤压盘1，将挤压盘1固定于切割筒3顶部的端盖上；使挤压盘1具有升降功能，挤压盘1通过液压装置驱动向下方移动，推动废旧塑料再生颗粒往下方挤压。
底座2，安装于切割筒3的底部位置，底座2的外壁均匀分布有六个连接脚 22，便于安装和固定底座2，提高连接的牢固性，底座2设有出粒孔21，底座2 的内壁安装有切割法兰23，切割法兰23设有进粒孔24，所述出粒孔21和进粒孔24相通，所述出粒孔21和进粒孔24相通，切割法兰23的顶部中间位置设有桨叶片26，通过上方挤压盘1挤压废旧塑料再生颗粒进入切割法兰23的进粒孔 24，通过驱动电机27带动切割法兰23在底座2的内壁上转动，废旧塑料再生颗粒通过进粒孔24与出粒孔21时，由于切割法兰23在转动，对进粒孔24与出粒孔24的孔缝间形成剪切力，实现对废旧塑料颗粒的循环切割，提高切割效率，进粒孔24与出粒孔21的孔径是不变的，使得每一次切割出的颗粒大小一致，提高该装置的实用性。
其中，挤压盘1设置于底座2的上方，底座2的底部安装有驱动电机27，驱动电机27的轴杆穿过底座2的通孔与切割法兰23连接，且驱动电机27的轴杆在底座2的通孔内设有滚动轴承28，便于转动，减少磨损，提高转动平稳性，驱动电机27的轴杆顶部安装有螺母25，提高连接牢固性，增强结构强度，有利于提高该装置的实用性。
请参阅图1-4，驱动电机包括电机支架29和螺钉30；电机支架29，设置于驱动电机27的顶部；螺钉30，安装于电机支架29的底脚上；其中，驱动电机 27通过电机支架29固定于底座2的底部中间位置，驱动电机27的轴杆上设有驱动板271，驱动板271与切割法兰23内的槽孔啮合，便于驱动切割法兰23转动，降低结构连接的复杂度，提高该装置的切割性能。
实施例2
切割筒3，切割筒3设为圆筒状结构，提高结构美观性，便于循环切割废旧塑料再生颗粒。
挤压盘1，挤压盘1设置为圆盘形结构，安装于切割筒3的顶部位置，利用具有升降功能的液压装置支撑挤压盘1，将挤压盘1固定于切割筒3顶部的端盖上；使挤压盘1具有升降功能，挤压盘1向下方移动，推动废旧塑料再生颗粒往下方挤压。
底座2，安装于切割筒3的底部位置，底座2设有出粒孔21，底座2的内壁安装有切割法兰23，切割法兰23设有进粒孔24，切割法兰23的顶部中间位置设有桨叶片26，通过上方挤压盘1挤压废旧塑料再生颗粒进入切割法兰23的进粒孔24，通过驱动电机27带动切割法兰23在底座2的内壁上转动，废旧塑料再生颗粒通过进粒孔24与出粒孔21时，由于切割法兰23在转动，对进粒孔24与出粒孔21的孔缝间形成剪切力，实现对废旧塑料颗粒的循环切割，提高切割效率，进粒孔24与出粒孔21的孔径是不变的，使得每一次切割出的颗粒大小一致，提高该装置的实用性。
其中，挤压盘1设置于底座2的上方，底座2的底部安装有驱动电机27，驱动电机27的轴杆穿过底座2的通孔与切割法兰23连接，且驱动电机27的轴杆在底座2的通孔内设有滚动轴承28，便于转动，减少磨损，提高转动平稳性，驱动电机27的轴杆顶部安装有螺母25，提高连接牢固性，增强结构强度，有利于提高该装置的实用性。
切割法兰23与桨叶片26设为一体结构，切割法兰23设为圆锥盘结构，且切割法兰23的圆锥面分布有60个进粒孔24，底座2设为圆锥盘结构，且底座2 的圆锥面分布有60个出粒孔21，使得切割法兰23每转动15度就可以切割60颗废旧塑料再生造粒，提高该装置的切割效率。
本实用新型的使用方法：在使用废旧塑料颗粒再生造粒切割装置时，首先，将废旧塑料颗粒倒入切割筒3里，其次，将电源线与外部电源连接，按下启动开关4，驱动电机27得电后开始转动，带动切割法兰23转动，通过上方挤压盘向下方挤压，废旧塑料进入进粒孔24与出粒孔21里，切割法兰23转动时对进粒孔24与出粒孔21的孔缝间形成剪切力，完成对废旧塑料颗粒的循环切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于，包括：
切割筒(3)，所述切割筒(3)设为圆筒状结构；
挤压盘(1)，所述挤压盘(1)设置为圆盘形结构，安装于所述切割筒(3)的顶部位置；
底座(2)，安装于所述切割筒(3)的底部位置，所述底座(2)设有出粒孔(21)，所述底座(2)的内壁安装有切割法兰(23)，所述切割法兰(23)设有进粒孔(24)，所述出粒孔(21)和进粒孔(24)相通，所述切割法兰(23)的顶部中间位置设有桨叶片(26)；
其中，所述挤压盘(1)设置于底座(2)的上方，所述底座(2)的底部安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的轴杆穿过底座(2)的通孔与切割法兰(23)连接，且所述驱动电机(27)的轴杆顶部安装有螺母(25)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于：所述切割法兰(23)与桨叶片(26)设为一体结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于：所述切割法兰(23)设为圆锥盘结构，且所述切割法兰(23)的圆锥面分布有60个进粒孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于：所述底座(2)设为圆锥盘结构，且所述底座(2)的圆锥面分布有60个出粒孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于：该切割装置还包括电机支架(29)和螺钉(30)；
电机支架(29)，设置于所述驱动电机(27)的顶部；
螺钉(30)，安装于所述电机支架(29)的底脚上；
其中，驱动电机(27)通过电机支架(29)固定于所述底座(2)的底部中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，其特征在于：所述驱动电机(27)的轴杆上设有驱动板(271)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920330453.9U CN210025899U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920330453.9U CN210025899U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210025899U true CN210025899U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69355090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920330453.9U Expired - Fee Related CN210025899U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210025899U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536930A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-23 | 谢福娣 | 一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920330453.9U patent/CN210025899U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536930A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-23 | 谢福娣 | 一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210590715U (zh) | 一种秸秆压块机用下料装置 | |
| CN210025899U (zh) | 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置 | |
| CN203090869U (zh) | 双动力平模挤压机 | |
| CN218806241U (zh) | 一种报废汽车拆解系统 | |
| CN2541166Y (zh) | 剖分式双螺杆挤出机 | |
| CN213500184U (zh) | 一种塑料加工用制粒机 | |
| CN212826693U (zh) | 一种pc颗粒加工用双螺杆挤出机 | |
| CN213434863U (zh) | 一种分散式餐厨垃圾处理设备 | |
| CN205518249U (zh) | 一种铝塑复合包装材料的连续分离装置 | |
| CN209144093U (zh) | 一种可加工不同粒径的秸秆压制装置 | |
| CN203210554U (zh) | 一种塑料造粒机 | |
| CN211074618U (zh) | 一种可均匀挤出的pe实壁管生产用挤出机 | |
| CN212445913U (zh) | 一种改性塑料生产用快速制粒装置 | |
| CN206716141U (zh) | 一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置 | |
| CN211864753U (zh) | 一种墙体除霉剂生产用混匀装置 | |
| CN205522108U (zh) | 一种用于铝塑复合包装材料的分离装置 | |
| CN215353308U (zh) | 一种用于环模制粒机的传动轮缘结构 | |
| CN213859805U (zh) | 陶粒挤出装置 | |
| CN221021922U (zh) | 一种可人工干预喂料时间的团粒机 | |
| CN204819043U (zh) | 烟道侧板侧边条修剪去毛刺机构 | |
| CN216906636U (zh) | 一种肉粒全自动成型机 | |
| CN220826194U (zh) | 废旧塑料粉碎装置 | |
| CN216094045U (zh) | 一种铝料挤压破碎装置 | |
| CN219359942U (zh) | 一种塑木材料加工造粒装置 | |
| CN220531510U (zh) | 一种颗粒自动切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |