CN220482237U - 一种防粘黏eva颗粒用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，涉及到EVA颗粒领域，包括第一壳体，所述第一壳体的内部中间位置固定安装有挤压外壳，所述挤压外壳的一侧固定安装挤出头，所述挤出头远离挤压外壳的一侧固定安装有第一挤压挡板，所述第一壳体的一侧固定安装有水箱，所述第一挤压挡板上开设有多个第一挤压孔。本实用新型通过设置薄金属管和水箱，实现了无需将EVA原料浸入水中也可以将其冷却，在寒冷天气下无需工人用手去牵引EVA原料，有效的保护了工人，使得工作环境更好，加工效率也更高。

Description

一种防粘黏EVA颗粒用分切设备

技术领域

本实用新型涉及EVA颗粒领域，特别涉及一种防粘黏EVA颗粒用分切设备。

背景技术

EVA颗粒是再生塑料颗粒的简称，再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

传统的EVA颗粒切粒机需要将挤压出的EVA原料放入冷水中进行冷却，然后由工人做牵引将EVA原料放至切割处，会增加工人的工作强度，尤其是在气温较低的时候，且EVA原料上沾水会影响后续加工。因此，提出一种防粘黏EVA颗粒用分切设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，以解决上述会对工人造成损害，且EVA原料上沾水会导致其加工后沾黏在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，包括第一壳体，所述第一壳体的内部中间位置固定安装有挤压外壳，所述挤压外壳的一侧固定安装挤出头，所述挤出头远离挤压外壳的一侧固定安装有第一挤压挡板，所述第一壳体的一侧固定安装有水箱，所述第一挤压挡板上开设有多个第一挤压孔，每个所述第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管，所述薄金属管贯穿水箱。

优选的，所述水箱远离第一壳体的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒远离水箱的一侧固定安装有第二挤压挡板，所述第二挤压挡板上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔，所述薄金属管远离第一挤压挡板的一端固定安装在对应的第二出料孔内部，所述第二挤压挡板远离安装筒的一侧外圈处转动安装有齿环，所述安装筒上固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。

优选的，所述挤压外壳上开设有进料口，所述挤压外壳的内部转动安装有绞龙，所述挤压外壳远离挤出头的一端设有挤压电机，所述挤压电机固定安装在第一壳体的内部，所述挤压电机的驱动端固定安装在绞龙的端部，所述挤压外壳远离挤压电机的一端外部套设有加热环。

优选的，所述水箱的顶端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有进水管，所述水泵的输入端固定安装有吸水管，所述进水管远离水泵的一端固定安装在水箱上，所述进水管和出水管均与水箱的内部连通。

优选的，所述进料口的内部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的上端延伸至第一壳体的外部。

优选的，所述第一壳体的两侧固定安装有多个均匀分布的支撑腿。

优选的，所述水箱远离第一壳体的一侧固定安装有第二壳体，所述安装筒位于第二壳体的内部中间位置，所述第二壳体的底端固定安装有集料漏斗，所述集料漏斗的下方设有储料箱。

优选的，所述齿环的中部固定安装有十字分布的切割刀片，所述切割刀片贴合第二挤压挡板的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置薄金属管和水箱，实现了无需将EVA原料浸入水中也可以将其冷却，在寒冷天气下无需工人用手去牵引EVA原料，有效的保护了工人，使得工作环境更好，加工效率也更高；

通过设置薄金属管和水箱，使得在整个加工过程中EVA原料不会直接接触冷却液，进而使得最终切割的EVA原料上不会沾有液体，进而防止加工后的EVA颗粒沾黏在一块，也防止了EVA颗粒沾黏在切割刀上，使得切割效率更高，出料的质量和效率也更高

附图说明

图1为本实用新型防粘黏EVA颗粒用分切设备的结构示意图。

图2为本实用新型中挤压外壳、挤出头、第一挤压挡板的结构示意图。

图3为本实用新型中水箱、水泵、安装的结构示意图。

图4为本实用新型中安装、薄金属管、齿环的结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、挤压外壳；3、加热环；4、进料漏斗；5、挤出头；6、水箱；7、水泵；8、第二壳体；9、安装筒；10、薄金属管；11、齿环；12、切割电机；13、储料箱；14、支撑腿；21、进料口；22、绞龙；23、挤压电机；51、第一挤压挡板；61、出水管；71、进水管；72、吸水管；81、集料漏斗；91、第二挤压挡板；92、第二出料孔；111、切割刀片；121、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，包括第一壳体1，第一壳体1的内部中间位置固定安装有挤压外壳2，挤压外壳2的一侧固定安装挤出头5，挤出头5远离挤压外壳2的一侧固定安装有第一挤压挡板51，第一壳体1的一侧固定安装有水箱6，第一挤压挡板51上开设有多个第一挤压孔，每个第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管10，薄金属管10贯穿水箱6，挤压外壳2上开设有进料口21，进料口21的内部固定安装有进料漏斗4，进料漏斗4的上端延伸至第一壳体1的外部，水箱6的顶端固定安装有水泵7，水泵7的输出端固定安装有进水管71，水泵7的输入端固定安装有吸水管72，进水管71远离水泵7的一端固定安装在水箱6上，进水管71和出水管61均与水箱6的内部连通，挤压外壳2的内部转动安装有绞龙22，挤压外壳2远离挤出头5的一端设有挤压电机23，挤压电机23固定安装在第一壳体1的内部，挤压电机23的驱动端固定安装在绞龙22的端部，挤压外壳2远离挤压电机23的一端外部套设有加热环3。

实际使用时，当环境较冷的时候若是将EVA原料放入水中冷却然后工人再将其从水中拿出会导致工人的手被冷水损伤，且沾水后的EVA原料容易沾黏在一起，所以通过设置薄金属管10和第一挤压挡板51，工人将加工好的EVA原料通过进料漏斗4放入挤压外壳2的内部，此时挤压电机23工作带动绞龙22转动，进而将EVA原料向挤出头5的方向进行挤压，挤压过程中为了防止EVA原料在移动中冷却造成原料堵塞，所以设置加热环3可以时刻保持第一壳体1内部的温度使得EVA原料始终处于可挤压状态，在绞龙22的持续输出下，EVA原料会通过第一挤压挡板51上的第一挤压孔被挤压进入薄金属管10的内部，当EVA原料初步进入薄金属管10内部的时候仍处于流体状态，被后续进入的EVA原料持续向外顶出，当EVA原料进入水箱6内部的时候，因为水箱6的内部循环有冷水，所以EVA原料会被快速降温形成固体，因为薄金属管10的收缩系数和EVA原料的收缩系数不同，所以EVA原料不会沾黏在薄金属管10的内壁上，在EVA原料的持续推动下凝固的EVA原料会被推入切割处进行切割，实现了无需将EVA原料浸入水中也可以对其进行冷却，在寒冷天气下无需工人用手去牵引EVA原料，有效的保护了工人，使得工作环境更好，加工效率也更高。

进一步的，水泵7可以循环向水箱6的内部输入制冷液，制冷液可以是水或是其他冷却液，出水管61会实时将吸热后的冷却液排出水箱6的内部，使得水箱6内部的冷却始终处于较冷的状态，在整个过程中EVA原料不会直接接触冷却液，进而使得最终切割的EVA原料上不会沾有液体，进而防止加工后的EVA颗粒沾黏在一块，也防止了EVA颗粒沾黏在切割刀上，使得切割效率更高，出料的质量和效率也更高。

水箱6远离第一壳体1的一侧固定安装有安装筒9，安装筒9远离水箱6的一侧固定安装有第二挤压挡板91，第二挤压挡板91上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔92，薄金属管10远离第一挤压挡板51的一端固定安装在对应的第二出料孔92内部，凝固后的EVA原料会通过第二出料孔92伸出薄金属管10的内部，第二挤压挡板91远离安装筒9的一侧外圈处转动安装有齿环11，齿环11的中部固定安装有十字分布的切割刀片111，切割刀片111贴合第二挤压挡板91的表面，安装筒9上固定安装有切割电机12，切割电机12的驱动端固定安装有齿轮121，齿轮121与齿环11啮合，切割时切割电机12带动齿轮121转动，进而带动齿环11转动，进而带动切割刀片111转动，然后将伸出的EVA原料七个，可以设置切割电机12的转速用于控制切割的EVA颗粒长度水箱6远离第一壳体1的一侧固定安装有第二壳体8，安装筒9位于第二壳体8的内部中间位置，第二壳体8的底端固定安装有集料漏斗81，集料漏斗81的下方设有储料箱13，第二壳体8可以防止切割后的EVA颗粒飞溅，集料漏斗81将EVA颗粒收集后掉落至储料箱13的内部。

第一壳体1的两侧固定安装有多个均匀分布的支撑腿14支撑腿14使得装置稳定的放置在地面上。

Claims (8)

1.一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的内部中间位置固定安装有挤压外壳（2），所述挤压外壳（2）的一侧固定安装挤出头（5），所述挤出头（5）远离挤压外壳（2）的一侧固定安装有第一挤压挡板（51），所述第一壳体（1）的一侧固定安装有水箱（6），所述第一挤压挡板（51）上开设有多个第一挤压孔，每个所述第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管（10），所述薄金属管（10）贯穿水箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述水箱（6）远离第一壳体（1）的一侧固定安装有安装筒（9），所述安装筒（9）远离水箱（6）的一侧固定安装有第二挤压挡板（91），所述第二挤压挡板（91）上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔（92），所述薄金属管（10）远离第一挤压挡板（51）的一端固定安装在对应的第二出料孔（92）内部，所述第二挤压挡板（91）远离安装筒（9）的一侧外圈处转动安装有齿环（11），所述安装筒（9）上固定安装有切割电机（12），所述切割电机（12）的驱动端固定安装有齿轮（121），所述齿轮（121）与齿环（11）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述挤压外壳（2）上开设有进料口（21），所述挤压外壳（2）的内部转动安装有绞龙（22），所述挤压外壳（2）远离挤出头（5）的一端设有挤压电机（23），所述挤压电机（23）固定安装在第一壳体（1）的内部，所述挤压电机（23）的驱动端固定安装在绞龙（22）的端部，所述挤压外壳（2）远离挤压电机（23）的一端外部套设有加热环（3）。

4.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述水箱（6）的顶端固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的输出端固定安装有进水管（71），所述水泵（7）的输入端固定安装有吸水管（72），所述进水管（71）远离水泵（7）的一端固定安装在水箱（6）上，所述进水管（71）和出水管（61）均与水箱（6）的内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述进料口（21）的内部固定安装有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的上端延伸至第一壳体（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述第一壳体（1）的两侧固定安装有多个均匀分布的支撑腿（14）。

7.根据权利要求2所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述水箱（6）远离第一壳体（1）的一侧固定安装有第二壳体（8），所述安装筒（9）位于第二壳体（8）的内部中间位置，所述第二壳体（8）的底端固定安装有集料漏斗（81），所述集料漏斗（81）的下方设有储料箱（13）。

8.根据权利要求2所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备，其特征在于：所述齿环（11）的中部固定安装有十字分布的切割刀片（111），所述切割刀片（111）贴合第二挤压挡板（91）的表面。