CN111687229A - 一种环保型的高精度铝合金型材挤压机 - Google Patents

一种环保型的高精度铝合金型材挤压机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有绞龙挤压筒，所述绞龙挤压筒的一端上表面设置有进料口，所述进料口的上方设置有防堵机构，所述防堵机构的下方一侧设置有除味机构，所述绞龙挤压筒的另一端固定连接有成型模具，所述成型模具的一端设置有冷却机构。本发明涉及铝合金型材挤压机技术领域，该环保型的高精度铝合金型材挤压机，通过滑杆的上端固定连接有固定绳，固定绳的上端与绕轮的内部表面固定连接，L形板的上方一侧嵌入安装有旋转电机，在防堵机构上的旋转电机转动下，利用弹簧的弹性，可以使滑杆上的球体对进料口的原料不断的捣动，防止进料口中发生堵塞情况。

Description

一种环保型的高精度铝合金型材挤压机
技术领域
本发明涉及铝合金型材挤压机技术领域，具体为一种环保型的高精度铝合金型材挤压机。
背景技术
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤塑机)两种不同类型，应用在不同的工业领域，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，一些高精度铝合金型材就是通过挤压机进行挤塑的。
中国专利汇号为CN207709557U的实用新型公开了一种节能的铝合金挤压机，包括挤压筒，挤压筒包括挤压室，挤压筒内设有加热装置、挤压保护套，通过加热装置对其进行加热处理，挤压杆进入挤压筒推动毛胚，施加压力先将毛胚墩粗消除毛胚和挤压保护套侧壁之间的间隙。
中国专利汇号为CN209792293U的实用新型公开了一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体和电机，所述挤压机本体的一侧开设有进料口，通过转动杆远离电机的一端焊接有限定杆，降低了工作强度，操作简单便捷。
综上所述，现有的高精度铝合金型材挤压机存在以下的缺陷：
1)当向挤压机中倒入原料时，进料口中容易发生堵塞情况；
2)在挤压机工作的过程中，会产生许多异味或有害气体，会对人员造成伤害，而且不够环保；
3)当铝合金型材成型出料后，其冷却效果差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，解决了当向挤压机中倒入原料时，进料口中容易发生堵塞情况，在挤压机工作的过程中，会产生许多异味或有害气体，当铝合金型材成型出料后，其冷却效果差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有绞龙挤压筒，所述绞龙挤压筒的一端上表面设置有进料口，所述进料口的上方设置有防堵机构，所述防堵机构的下方一侧设置有除味机构，所述绞龙挤压筒的另一端固定连接有成型模具，所述成型模具的一端设置有冷却机构，所述工作台的一侧前表面设置有箱体，所述冷却机构的后表面设置有裁切机构。
所述防堵机构包括有两个L形板，两个所述L形板的下方一侧分别与进料口的上方两侧面固定连接，且两个L形板的上方之间水平转动连接有转轴，所述转轴的外表面中间位置处设置有绕轮，两个所述L形板的之间中间位置处水平连接有限位板，所述限位板的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有固定绳，所述固定绳的上端与绕轮的内部表面固定连接，所述L形板的上方一侧嵌入安装有旋转电机。
优选的，所述旋转电机的输出轴设置有主齿轮，所述L形板的一侧面嵌入转动安装有与主齿轮相对应的从齿轮，所述从齿轮的一端与转轴的一端固定连接，且主齿轮与从齿轮之间为啮接，所述主齿轮的外表面齿块设置为一半。
优选的，所述滑杆的下端设置有球体，所述球体设置于进料口的内部，且滑杆的外表面设置有挡块，所述滑杆的外表面位于挡块的上表面位置处套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的上下端分别与挡块的上表面和限位板的下表面固定连接。
优选的，所述冷却机构包括有冷却箱，所述冷却箱的前表面开设有与成型模具相对应的输送槽，且冷却箱的前后方上表面均设置有凸起板，所述凸起板的两侧前表面均嵌入转动安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均与另一个凸起板的前表面转动连接，其中一个所述传动轮的前表面设置有伺服电机，两个所述丝杆之间套接设置有与其相匹配的凹形杆，所述凹形杆的一侧面贯穿安装有凹形管，所述凹形管的一侧面设置有弹簧管，且凹形管的两端均嵌入滑动安装于冷却箱的一侧面并水平连接有输送管，所述冷却箱的一侧面开设有两个与凹形管两端相匹配的滑动槽，两个所述输送管相对的一面均等距设置有喷头，所述冷却箱的内部上表面均匀安装有风扇，所述冷却箱的外部两侧面位于凹形管的内部位置处均匀开设有散热孔。
优选的，所述冷却箱的内部两侧面位于两个输送管之间位置处均设置有凸板，所述凸板与输送槽的内部下表面齐平，且两个所述凸板的上表面均开设有流水槽。
优选的，所述箱体的内部下表面设置有水泵，所述弹簧管的一端嵌入安装于箱体的上表面并与水泵的出水端固定连接，所述箱体上方内部一侧面开设有漏水槽，所述漏水槽与冷却箱下方内部一侧面为连通的，所述箱体的内部一侧面位于漏水槽的下方位置处设置有矩形框架，所述矩形框架的内部设置有滤网。
优选的，所述除味机构包括有除味箱，所述箱体是固定安装与工作台的另一侧面，且除味箱的上表面设置有吸风机，所述吸风机的吸风端固定连接有吸风管，所述吸风管的一端嵌入安装于L形板的一侧面并固定连接有吸风罩，所述吸风罩位于进料口的上方，所述吸风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的下端嵌入安装于除味箱的上表面并固定连接有出风罩，所述箱除味箱的内部靠近出风罩的下方位置处水平设置有活性炭吸附网，所述除味箱的下方前表面开设有出风孔。
优选的，所述裁切机构包括有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的两侧上表面均嵌入安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴之间水平连接有切刀，所述第二固定板的上表面位于切刀的前后方位置处均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有导辊，所述导辊与冷却机构的出料位置相对应。
有益效果
本发明提供了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该环保型的高精度铝合金型材挤压机，通过两个L形板的之间中间位置处水平连接有限位板，限位板的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆，滑杆的上端固定连接有固定绳，固定绳的上端与绕轮的内部表面固定连接，L形板的上方一侧嵌入安装有旋转电机，在防堵机构上的旋转电机转动下，利用弹簧的弹性，可以使滑杆上的球体对进料口的原料不断的捣动，防止进料口中发生堵塞情况。
(2)、该环保型的高精度铝合金型材挤压机，通过凹形管的一侧面设置有弹簧管，且凹形管的两端均嵌入滑动安装于冷却箱的一侧面并水平连接有输送管，冷却箱的一侧面开设有两个与凹形管两端相匹配的滑动槽，两个输送管相对的一面均等距设置有喷头，冷却箱的内部上表面均匀安装有风扇，冷却箱的外部两侧面位于凹形管的内部位置处均匀开设有散热孔，可以对铝合金型材的两面进行冷却工作，同时在风扇的配合下，能够对铝合金型材起到很好的冷却作用，而冷却后的水能够循环利用，节约水资源。
(3)、该环保型的高精度铝合金型材挤压机，通过吸风罩位于进料口的上方，吸风机的出风端固定连接有出风管，出风管的下端嵌入安装于除味箱的上表面并固定连接有出风罩，除味箱的内部靠近出风罩的下方位置处水平设置有活性炭吸附网，除味箱的下方前表面开设有出风孔，在吸风机的作用下，可以将挤压产生的气体给吸进除味箱中，然后在活性炭吸附网的吸附下，可以将气体中的异味或有害气体给处理掉，防止人员吸入，同时也能够起到环保作用。
(4)、该环保型的高精度铝合金型材挤压机，通过第一固定板的两侧上表面均嵌入安装有液压缸，两个液压缸的输出轴之间水平连接有切刀，第二固定板的上表面位于切刀的前后方位置处均开设有转动槽，转动槽的内部转动安装有导辊，导辊与冷却机构的出料位置相对应，当铝合金型材在出料时，第二固定板上的导辊会对铝合金型材起到导向作用，同时在液压缸的工作下，能够便于将铝合金型材切成需要的长度。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明防堵机构的结构示意图；
图3为本发明冷却机构的结构示意图；
图4为本发明冷却箱结构的内部示意图；
图5为本发明箱体结构的内部示意图；
图6为本发明除味机构的结构示意图；
图7为本发明裁切机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、绞龙挤压筒；3、进料口；4、防堵机构；41、L形板；4101、从齿轮；42、转轴；43、绕轮；44、限位板；45、滑杆；451、球体；452、挡块；453、弹簧；46、固定绳；47、旋转电机；471、主齿轮；5、除味机构；51、除味箱；52、吸风机；53、吸风管；54、吸风罩；55、出风管；56、出风罩；57、活性炭吸附网；58、出风孔；6、成型模具；7、冷却机构；71、冷却箱；7101、凸板；7102、流水槽；72、输送槽；73、凸起板；74、传动轮；75、传动带；76、伺服电机；77、丝杆；78、凹形杆；79、凹形管；710、弹簧管；711、输送管；712、喷头；713、风扇；714、散热孔；8、箱体；81、水泵；82、漏水槽；83、矩形框架；84、滤网；9、裁切机构；91、第一固定板；92、第二固定板；93、液压缸；94、切刀；95、转动槽；96、导辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括工作台1，工作台1的上表面设置有绞龙挤压筒2，绞龙挤压筒2的一端上表面设置有进料口3，进料口3的上方设置有防堵机构4，防堵机构4的下方一侧设置有除味机构5，绞龙挤压筒2的另一端固定连接有成型模具6，成型模具6的一端设置有冷却机构7，工作台1的一侧前表面设置有箱体8，冷却机构7的后表面设置有裁切机构9。
请参阅图2，防堵机构4包括有两个L形板41，两个L形板41的下方一侧分别与进料口3的上方两侧面固定连接，且两个L形板41的上方之间水平转动连接有转轴42，转轴42的外表面中间位置处设置有绕轮43，两个L形板41的之间中间位置处水平连接有限位板44，限位板44的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆45，滑杆45的上端固定连接有固定绳46，固定绳46的上端与绕轮43的内部表面固定连接，L形板41的上方一侧嵌入安装有旋转电机47，旋转电机47的型号为CH/V，旋转电机47的输出轴设置有主齿轮471，L形板41的一侧面嵌入转动安装有与主齿轮471相对应的从齿轮4101，从齿轮4101的一端与转轴42的一端固定连接，且主齿轮471与从齿轮4101之间为啮接，主齿轮471的外表面齿块设置为一半，滑杆45的下端设置有球体451，球体451设置于进料口3的内部，且滑杆45的外表面设置有挡块452，滑杆45的外表面位于挡块452的上表面位置处套接滑动安装有弹簧453，弹簧453的上下端分别与挡块452的上表面和限位板44的下表面固定连接，利用弹簧453的弹性，当旋转电机47带动主齿轮471转动时，可以使滑杆45上的球体451对进料口3中的物料进行捣动，防止出现堵塞情况。
请参阅图3，冷却机构7包括有冷却箱71，冷却箱71的前表面开设有与成型模具6相对应的输送槽72，且冷却箱71的前后方上表面均设置有凸起板73，凸起板73的两侧前表面均嵌入转动安装有传动轮74，两个传动轮74之间通过传动带75传动连接，且两个传动轮74的一端均水平连接有丝杆77，两个丝杆77的一端均与另一个凸起板73的前表面转动连接，其中一个传动轮74的前表面设置有伺服电机76，两个丝杆77之间套接设置有与其相匹配的凹形杆78，凹形杆78的一侧面贯穿安装有凹形管79，凹形管79的一侧面设置有弹簧管710，且凹形管79的两端均嵌入滑动安装于冷却箱71的一侧面并水平连接有输送管711，冷却箱71的一侧面开设有两个与凹形管79两端相匹配的滑动槽，两个输送管711相对的一面均等距设置有喷头712，冷却箱71的内部上表面均匀安装有风扇713，冷却箱71的外部两侧面位于凹形管79的内部位置处均匀开设有散热孔714，为了对成型的铝合金型材起到冷却作用，伺服电机76的型号为MHMD082P1U。
请参阅图4，冷却箱71的内部两侧面位于两个输送管711之间位置处均设置有凸板7101，凸板7101与输送槽72的内部下表面齐平，且两个凸板7101的上表面均开设有流水槽7102，当成型后的铝合金成型出料时，会在凸板7101的上表面移动，流水槽7102便于时冷凝水流入到箱体8中。
请参阅图5，箱体8的内部下表面设置有水泵81，弹簧管710的一端嵌入安装于箱体8的上表面并与水泵81的出水端固定连接，箱体8上方内部一侧面开设有漏水槽82，漏水槽82与冷却箱71下方内部一侧面为连通的，箱体8的内部一侧面位于漏水槽82的下方位置处设置有矩形框架83，矩形框架83的内部设置有滤网84，型号为LY-JLM的水泵81可以将冷凝水抽到输送管711中，滤网84能够对冷却的冷凝水进行循环利用。
请参阅图6，除味机构5包括有除味箱51，除味箱51是固定安装与工作台1的另一侧面，且除味箱51的上表面设置有吸风机52，吸风机52的吸风端固定连接有吸风管53，吸风管53的一端嵌入安装于L形板41的一侧面并固定连接有吸风罩54，吸风罩54位于进料口3的上方，吸风机52的出风端固定连接有出风管55，出风管55的下端嵌入安装于除味箱51的上表面并固定连接有出风罩56，除味箱51的内部靠近出风罩56的下方位置处水平设置有活性炭吸附网57，除味箱51的下方前表面开设有出风孔58，为了能够将挤压产生的气体中有害物质或异味给处理掉，进而起到环保作用，吸风机52的型号为B5-2.8。
请参阅图7，裁切机构9包括有第一固定板91和第二固定板92，第一固定板91的两侧上表面均嵌入安装有液压缸93，两个液压缸93的输出轴之间水平连接有切刀94，第二固定板92的上表面位于切刀94的前后方位置处均开设有转动槽95，转动槽95的内部转动安装有导辊96，导辊96与冷却机构7的出料位置相对应，为了能够对成型的铝合金型材完成裁切工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
防堵工作：首先将原料倒入到进料口3中，当进料口3的内部发生堵塞时，接通旋转电机47的电源，旋转电机47带动主齿轮471转动，主齿轮471带动与其啮接的从齿轮4101转动，从齿轮4101带动转轴42上的绕轮43转动，绕轮43带动固定绳46进行收卷，固定绳46就会带动滑杆45向上移动，同时对弹簧453进行压缩，由于主齿轮471外表面的齿块设置为一半，因此当主齿轮471上的齿块离开从齿轮4101时，转轴42上的绕轮43会对固定绳46进行放松，在弹簧453的弹性下，弹簧453会使滑杆45迅速向下移动，然后在旋转电机47带动主齿轮471反复的转动下，可以使滑杆45上的球体451对进料口3内部的原料不断的捣动，使其进入到绞龙挤压筒2中，防止发生堵塞情况。
除味工作：在原料进入到绞龙挤压筒2内部时，绞龙挤压筒2会对原料进行挤压，使其进入到成型模具6中进行成型，而此时会产生气体，气体从进料口3中出来，然后接通吸风机52的电源，吸风机52将气体从吸风罩54中吸进吸风管53中，然后经过出风管55从出风罩56中出来，而活性炭吸附网57具有吸附作用，活性炭吸附网57会将气体中有害物质或异味给吸附掉，最后气体从除味箱51上的出风孔58中排出，起到了环保作用。
冷却工作：向箱体8中加入冷凝水，成型模具6中的原料成型后会进入到冷却机构7中，使其位于冷却箱71内部的凸板7101上，然后成型的铝合金型材会在凸板7101上移动，此时分别接通风扇713和水泵81以及伺服电机76的电源，水泵81将箱体8中的冷凝水抽到弹簧管710中，然后从凹形管79中进入到两个输送管711中，接着从两个输送管711中喷出，喷向铝合金型材的两面，而风扇713会对铝合金型材的表面进一步吹风，提高冷却效果，铝合金型材上表面的冷凝水从凸板7101上的流水槽7102中流下来，之后所有的冷凝水会从漏水槽82中流入到矩形框架83的内部，矩形框架83内部的滤网84会对冷凝水进行过滤，最后流进箱体8的内部，对冷凝水进行循环利用，同时在伺服电机76的转动下，利用传动带75的传动，可以带动两个传动轮74上的丝杆77转动，两个丝杆77就会带动凹形杆78移动，凹形杆78会带动凹形管79两端的输送管711在冷却箱71侧面上的滑动槽中滑动，可以使输送管711上的喷头712均匀的喷洒到铝合金型材表面的各个位置，使其冷却效果更佳，最后散发的热量从散热孔714中出来。
裁切工作：冷却后的铝合金型材从冷却机构7中出来，使其位于第二固定板92上，在转动槽95中的导辊96转动下，导辊96会对铝合金型材起到导向作用，使铝合金型材移动的更加顺畅，当铝合金型材出料到需要的长度时，接通液压缸93的电源，液压缸93带动切刀94向下移动，可以使切刀94完成对铝合金型材的裁切工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有绞龙挤压筒(2)，所述绞龙挤压筒(2)的一端上表面设置有进料口(3)，其特征在于：所述进料口(3)的上方设置有防堵机构(4)，所述防堵机构(4)的下方一侧设置有除味机构(5)，所述绞龙挤压筒(2)的另一端固定连接有成型模具(6)，所述成型模具(6)的一端设置有冷却机构(7)，所述工作台(1)的一侧前表面设置有箱体(8)，所述冷却机构(7)的后表面设置有裁切机构(9)；
所述防堵机构(4)包括有两个L形板(41)，两个所述L形板(41)的下方一侧分别与进料口(3)的上方两侧面固定连接，且两个L形板(41)的上方之间水平转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)的外表面中间位置处设置有绕轮(43)，两个所述L形板(41)的之间中间位置处水平连接有限位板(44)，所述限位板(44)的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆(45)，所述滑杆(45)的上端固定连接有固定绳(46)，所述固定绳(46)的上端与绕轮(43)的内部表面固定连接，所述L形板(41)的上方一侧嵌入安装有旋转电机(47)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述旋转电机(47)的输出轴设置有主齿轮(471)，所述L形板(41)的一侧面嵌入转动安装有与主齿轮(471)相对应的从齿轮(4101)，所述从齿轮(4101)的一端与转轴(42)的一端固定连接，且主齿轮(471)与从齿轮(4101)之间为啮接，所述主齿轮(471)的外表面齿块设置为一半。
3.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述滑杆(45)的下端设置有球体(451)，所述球体(451)设置于进料口(3)的内部，且滑杆(45)的外表面设置有挡块(452)，所述滑杆(45)的外表面位于挡块(452)的上表面位置处套接滑动安装有弹簧(453)，所述弹簧(453)的上下端分别与挡块(452)的上表面和限位板(44)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述冷却机构(7)包括有冷却箱(71)，所述冷却箱(71)的前表面开设有与成型模具(6)相对应的输送槽(72)，且冷却箱(71)的前后方上表面均设置有凸起板(73)，所述凸起板(73)的两侧前表面均嵌入转动安装有传动轮(74)，两个所述传动轮(74)之间通过传动带(75)传动连接，且两个传动轮(74)的一端均水平连接有丝杆(77)，两个所述丝杆(77)的一端均与另一个凸起板(73)的前表面转动连接，其中一个所述传动轮(74)的前表面设置有伺服电机(76)，两个所述丝杆(77)之间套接设置有与其相匹配的凹形杆(78)，所述凹形杆(78)的一侧面贯穿安装有凹形管(79)，所述凹形管(79)的一侧面设置有弹簧管(710)，且凹形管(79)的两端均嵌入滑动安装于冷却箱(71)的一侧面并水平连接有输送管(711)，所述冷却箱(71)的一侧面开设有两个与凹形管(79)两端相匹配的滑动槽，两个所述输送管(711)相对的一面均等距设置有喷头(712)，所述冷却箱(71)的内部上表面均匀安装有风扇(713)，所述冷却箱(71)的外部两侧面位于凹形管(79)的内部位置处均匀开设有散热孔(714)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述冷却箱(71)的内部两侧面位于两个输送管(711)之间位置处均设置有凸板(7101)，所述凸板(7101)与输送槽(72)的内部下表面齐平，且两个所述凸板(7101)的上表面均开设有流水槽(7102)。
6.根据权利要求4所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述箱体(8)的内部下表面设置有水泵(81)，所述弹簧管(710)的一端嵌入安装于箱体(8)的上表面并与水泵(81)的出水端固定连接，所述箱体(8)上方内部一侧面开设有漏水槽(82)，所述漏水槽(82)与冷却箱(71)下方内部一侧面为连通的，所述箱体(8)的内部一侧面位于漏水槽(82)的下方位置处设置有矩形框架(83)，所述矩形框架(83)的内部设置有滤网(84)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述除味机构(5)包括有除味箱(51)，所述除味箱(51)是固定安装与工作台(1)的另一侧面，且除味箱(51)的上表面设置有吸风机(52)，所述吸风机(52)的吸风端固定连接有吸风管(53)，所述吸风管(53)的一端嵌入安装于L形板(41)的一侧面并固定连接有吸风罩(54)，所述吸风罩(54)位于进料口(3)的上方，所述吸风机(52)的出风端固定连接有出风管(55)，所述出风管(55)的下端嵌入安装于除味箱(51)的上表面并固定连接有出风罩(56)，所述除味箱(51)的内部靠近出风罩(56)的下方位置处水平设置有活性炭吸附网(57)，所述除味箱(51)的下方前表面开设有出风孔(58)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，其特征在于：所述裁切机构(9)包括有第一固定板(91)和第二固定板(92)，所述第一固定板(91)的两侧上表面均嵌入安装有液压缸(93)，两个所述液压缸(93)的输出轴之间水平连接有切刀(94)，所述第二固定板(92)的上表面位于切刀(94)的前后方位置处均开设有转动槽(95)，所述转动槽(95)的内部转动安装有导辊(96)，所述导辊(96)与冷却机构(7)的出料位置相对应。
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