CN112974559B - 一种集成冷却式的锡条挤压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挤压机技术领域，尤其是一种集成冷却式的锡条挤压机，包括挤压机，挤压机包括工作台板、挤出料、处理器、两个电磁阀，工作台板一侧固定设有接水盒，接水盒一侧设有冷却盒，冷却盒相远离的两侧均固定设有L型连接架，L型连接架一侧均与接水盒一侧固定连接，冷却盒一侧设有若干冷却孔，冷却孔内侧均固定设有冷却管。本发明，通过设置接水盒、冷却盒、冷却管、水泵、水箱、冷却装置、切割座、刀座、液压缸、切割刀、L型滑动架、触碰式开关、弹簧、U型架、导向阻尼装置、U型滑动架、自动复位装置，使其具有快速冷却、循环冷却、自动分切、长度调节、连续分切等功能。

Description

一种集成冷却式的锡条挤压机

技术领域

本发明涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种集成冷却式的锡条挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，目前的挤压机在加工锡条时，需要对锡原料进行加热，然后进行挤出成型。

现有技术中的挤压机在挤出锡条后，大多通过自然冷却的方式，使锡条自然冷却，这种冷却方式效率较低、速度较慢，从而造成加工效率较低，且在自然冷却过程中，锡条容易发生变形，造成产品不合格，且锡条在挤出后，需要人工将长条形锡条，切割成一定长度的锡条，无自动分切功能，不便于使用，为此，我们提出了一种集成冷却式的锡条挤压机，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的挤压机在挤出锡条后，大多通过自然冷却的方式，使锡条自然冷却，这种冷却方式效率较低、速度较慢，从而造成加工效率较低，且在自然冷却过程中，锡条容易发生变形，造成产品不合格，且锡条在挤出后，需要人工将长条形锡条，切割成一定长度的锡条，无自动分切功能，不便于使用的缺点，而提出的一种集成冷却式的锡条挤压机

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种集成冷却式的锡条挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括工作台板、挤出料、处理器、两个电磁阀，所述工作台板一侧固定设有接水盒，所述接水盒一侧设有冷却盒，所述冷却盒相远离的两侧均固定设有L型连接架，所述L型连接架一侧均与接水盒一侧固定连接，所述冷却盒一侧设有若干冷却孔，所述冷却孔内侧均固定设有冷却管，所述冷却盒一侧固定设有盒盖，所述盒盖一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有连接管，所述工作台板一侧固定设有水泵，所述水泵需通过导线外接电源，所述连接管一端与水泵相连接，所述工作台板一侧设有水箱，所述水泵一侧固定设有抽水管，所述抽水管另一端与水箱相连通，所述接水盒一侧固定连通设有排水管，所述水箱一侧固定连通设有回水管，所述回水管与排水管之间设有冷却装置，所述接水盒与挤出料之间设有刮水装置，所述工作台板外侧滑动连接设有U型滑动架，所述U型滑动架相远离的两侧均设有导向阻尼装置，所述U型滑动架一侧固定设有U型板，所述U型板一侧均可滑动设有切割座、刀座，所述切割座、刀座一侧均固定设有液压缸，所述液压缸外侧均固定设有连接座，所述连接座一侧均与U型板一侧固定连接，所述切割座一侧设有切割槽，所述刀座内侧可拆卸设有切割刀，所述挤出料设在切割刀与切割座之间，所述U型滑动架一侧滑动连接设有L型滑动架，所述L型滑动架一侧固定设有触碰式开关、弹簧，所述弹簧另一端固定设有U型架，所述L型滑动架一侧设有两个贯穿孔，所述U型架均可滑动在贯穿孔内侧，所述U型架内侧固定设有限位板，所述L型滑动架一侧设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓，所述U型滑动架与工作台板之间设有自动复位装置，所述处理器需通过导线外接电源，所述触碰式开关、电磁阀均需通过导线与处理器电性连接，所述电磁阀与液压缸之间均通过油管相连接。

作为优选，所述冷却装置包括分散盒、汇聚盒，所述排水管另一端与分散盒一侧相连通，所述回水管另一端与汇聚盒一侧相连通，所述分散盒一侧与工作台板一侧固定连接，所述分散盒、汇聚盒一侧均固定设有固定板，所述分散盒与汇聚盒之间设有若干散热管，所述固定板一侧均设有若干连接孔，所述散热管均固定连接在连接孔内侧，所述工作台板一侧固定设有L型固定架，所述L型固定架一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有风扇，所述风扇需通过导线外接电源。

作为优选，所述刮水装置包括刮水套，所述刮水套内侧固定设有刮水密封圈，所述挤出料可滑动在刮水密封圈内侧，所述刮水套外侧固定设有连接板，所述连接板一侧与接水盒内一侧固定连接。

作为优选，所述导向阻尼装置包括连接杆，所述连接杆一侧与U型滑动架一侧固定连接，所述连接杆一侧固定设有阻尼杆，所述阻尼杆外侧滑动设有阻尼套，所述阻尼套外侧固定设有支撑座，所述支撑座一侧与工作台板一侧固定连接。

作为优选，所述L型滑动架一侧固定设有T型滑块，所述U型滑动架一侧设有T型滑槽，所述T型滑块可滑动在T型滑槽内侧。

作为优选，所述L型滑动架一侧固定设有固定挡柱。

作为优选，所述自动复位装置包括支撑板，所述支撑板一侧与工作台板一侧固定连接，所述U型滑动架一侧固定设有拉簧板，所述拉簧板一侧与支撑板一侧之间固定设有若干拉簧。

作为优选，所述切割刀与刀座之间通过螺栓可拆卸式连接。

本发明的有益效果是：

1、通过设置接水盒、冷却盒、L型连接架、冷却管、盒盖、连接管、水泵、水箱、抽水管、排水管、回水管，当水泵开启时，会将水箱内的水通过抽水管、水泵、连接管送入冷却盒内，然后通过冷却管流出，冷却管流出的水会自动落在挤出料上，然后落入接水盒内，对挤出料进行快速冷却，使其具有高效冷却功能；

2、通过设置冷却装置、刮水装置，接水盒内的水会通过排水管、冷却装置、回水管回到水箱内，实现循环冷却，具有循环冷却功能，从而实现节约水资源，且刮水装置会将挤出料表面的水刮下，从而便于后续加工；

3、通过设置U型板、切割座、刀座、液压缸、连接座、切割槽、切割刀，当两个液压缸同时伸出时，即可将挤出料切断，使其具有自动分切功能；

4、通过设置L型滑动架、触碰式开关、弹簧、U型架、限位板，当挤出料触碰U型架并继续前进时，U型架即可触发触碰式开关，当触碰式开关被触发时，会向处理器传递信号，然后处理器通过电磁阀控制液压缸伸出，即可实现自动切割，使其具有自动切割功能，且可实现定量切割，无需人工控制，通过设置T型滑块、T型滑槽、锁紧螺栓，使L型滑动架可进行滑动调节，从而可控制切割长度，使其具有长度调节功能；

5、通过设置导向阻尼装置、U型滑动架、自动复位装置，当切割刀在切割挤出料时，由于挤出料会一直自动前进，从而会带动U型滑动架一同移动，从而可防止挤出料因挤压发生变形，具有防变形功能，且液压缸在缩回时，U型滑动架可自动复位，从而实现连续分切，便于使用，具有快速冷却、循环冷却、自动分切、长度调节、连续分切等功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提出的一种集成冷却式的锡条挤压机的正面轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种集成冷却式的锡条挤压机的背面轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种集成冷却式的锡条挤压机的正面剖切轴测结构示意图；

图4为本发明中提出的图3中A区的局部放大结构示意图；

图5为本发明中提出的图3中B区的局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种集成冷却式的锡条挤压机的侧面局部剖切轴测结构示意图；

图7为本发明提出的一种集成冷却式的锡条挤压机的局部剖切轴测结构示意图。

图中各附图标记说明如下：

1、工作台板；2、挤出料；3、接水盒；4、冷却盒；5、L型连接架；6、冷却管；7、盒盖；8、连接管；9、水泵；10、水箱；11、抽水管；12、排水管；13、回水管；14、U型滑动架；15、U型板；16、切割座；17、刀座；18、液压缸；19、连接座；20、切割槽；21、切割刀；22、L型滑动架；23、触碰式开关；24、弹簧；25、U型架；26、限位板；27、锁紧螺栓；28、处理器；29、电磁阀；30、分散盒；31、汇聚盒；32、固定板；33、散热管；34、L型固定架；35、风扇；36、刮水套；37、刮水密封圈；38、连接板；39、连接杆；40、阻尼杆；41、阻尼套；42、支撑座；43、T型滑块；44、T型滑槽；45、固定挡柱；46、支撑板；47、拉簧板；48、拉簧。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1-7，一种集成冷却式的锡条挤压机，包括挤压机，挤压机包括工作台板1、挤出料2、处理器28、两个电磁阀29，工作台板1一侧固定设有接水盒3，接水盒3一侧设有冷却盒4，冷却盒4相远离的两侧均固定设有L型连接架5，L型连接架5一侧均与接水盒3一侧固定连接，冷却盒4一侧设有若干冷却孔，冷却孔内侧均固定设有冷却管6，冷却盒4一侧固定设有盒盖7，盒盖7一侧设有通孔，通孔内侧固定设有连接管8，工作台板1一侧固定设有水泵9，水泵9需通过导线外接电源，连接管8一端与水泵9相连接，工作台板1一侧设有水箱10，水泵9一侧固定设有抽水管11，抽水管11另一端与水箱10相连通，接水盒3一侧固定连通设有排水管12，水箱10一侧固定连通设有回水管13，回水管13与排水管12之间设有冷却装置，接水盒3与挤出料2之间设有刮水装置，工作台板1外侧滑动连接设有U型滑动架14，U型滑动架14相远离的两侧均设有导向阻尼装置，U型滑动架14一侧固定设有U型板15，U型板15一侧均可滑动设有切割座16、刀座17，切割座16、刀座17一侧均固定设有液压缸18，液压缸18外侧均固定设有连接座19，连接座19一侧均与U型板15一侧固定连接，切割座16一侧设有切割槽20，刀座17内侧可拆卸设有切割刀21，挤出料2设在切割刀21与切割座16之间，U型滑动架14一侧滑动连接设有L型滑动架22，L型滑动架22一侧固定设有触碰式开关23、弹簧24，弹簧24另一端固定设有U型架25，L型滑动架22一侧设有两个贯穿孔，U型架25均可滑动在贯穿孔内侧，U型架25内侧固定设有限位板26，L型滑动架22一侧设有若干螺纹孔，螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓27，U型滑动架14与工作台板1之间设有自动复位装置，处理器28需通过导线外接电源，触碰式开关23、电磁阀29均需通过导线与处理器28电性连接，电磁阀29与液压缸18之间均通过油管相连接。

具体的，冷却装置包括分散盒30、汇聚盒31，排水管12另一端与分散盒30一侧相连通，回水管13另一端与汇聚盒31一侧相连通，分散盒30一侧与工作台板1一侧固定连接，分散盒30、汇聚盒31一侧均固定设有固定板32，分散盒30与汇聚盒31之间设有若干散热管33，固定板32一侧均设有若干连接孔，散热管33均固定连接在连接孔内侧，工作台板1一侧固定设有L型固定架34，L型固定架34一侧设有安装孔，安装孔内侧固定设有风扇35，风扇35需通过导线外接电源。

具体的，刮水装置包括刮水套36，刮水套36内侧固定设有刮水密封圈37，挤出料2可滑动在刮水密封圈37内侧，刮水套36外侧固定设有连接板38，连接板38一侧与接水盒3内一侧固定连接。

具体的，导向阻尼装置包括连接杆39，连接杆39一侧与U型滑动架14一侧固定连接，连接杆39一侧固定设有阻尼杆40，阻尼杆40外侧滑动设有阻尼套41，阻尼套41外侧固定设有支撑座42，支撑座42一侧与工作台板1一侧固定连接。

具体的，L型滑动架22一侧固定设有T型滑块43，U型滑动架14一侧设有T型滑槽44，T型滑块43可滑动在T型滑槽44内侧。

具体的，L型滑动架22一侧固定设有固定挡柱45。

具体的，自动复位装置包括支撑板46，支撑板46一侧与工作台板1一侧固定连接，U型滑动架14一侧固定设有拉簧板47，拉簧板47一侧与支撑板46一侧之间固定设有若干拉簧48。

具体的，切割刀21与刀座17之间通过螺栓可拆卸式连接。

本发明，使用时通过设置接水盒3、冷却盒4、L型连接架5、冷却管6、盒盖7、连接管8、水泵9、水箱10、抽水管11、排水管12、回水管13，当水泵9开启时，会将水箱10内的水通过抽水管11、水泵9、连接管8送入冷却盒4内，然后通过冷却管6流出，冷却管6流出的水会自动落在挤出料2上，然后落入接水盒3内，对挤出料2进行快速冷却，使其具有高效冷却功能。

通过设置冷却装置、刮水装置，接水盒3内的水会通过排水管12、冷却装置、回水管13回到水箱10内，实现循环冷却，具有循环冷却功能，从而实现节约水资源，且刮水装置会将挤出料2表面的水刮下，从而便于后续加工。

通过设置U型板15、切割座16、刀座17、液压缸18、连接座19、切割槽20、切割刀21，当两个液压缸18同时伸出时，即可将挤出料2切断，使其具有自动分切功能。

通过设置L型滑动架22、触碰式开关23、弹簧24、U型架25、限位板26，当挤出料2触碰U型架25并继续前进时，U型架25即可触发触碰式开关23，当触碰式开关23被触发时，会向处理器28传递信号，然后处理器28通过电磁阀29控制液压缸18伸出，即可实现自动切割，使其具有自动切割功能，且可实现定量切割，无需人工控制。

通过设置T型滑块43、T型滑槽44、锁紧螺栓27，使L型滑动架22可进行滑动调节，从而可控制切割长度，使其具有长度调节功能。

通过设置导向阻尼装置、U型滑动架14、自动复位装置，当切割刀21在切割挤出料2时，由于挤出料2会一直自动前进，从而会带动U型滑动架14一同移动，从而可防止挤出料2因挤压发生变形，具有防变形功能，且液压缸18在缩回时，U型滑动架14可自动复位，从而实现连续分切，便于使用，具有快速冷却、循环冷却、自动分切、长度调节、连续分切等功能。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种集成冷却式的锡条挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括工作台板（1）、挤出料（2）、处理器（28）、两个电磁阀（29），其特征在于，所述工作台板（1）一侧固定设有接水盒（3），所述接水盒（3）一侧设有冷却盒（4），所述冷却盒（4）相远离的两侧均固定设有L型连接架（5），所述L型连接架（5）一侧均与接水盒（3）一侧固定连接，所述冷却盒（4）一侧设有若干冷却孔，所述冷却孔内侧均固定设有冷却管（6），所述冷却盒（4）一侧固定设有盒盖（7），所述盒盖（7）一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有连接管（8），所述工作台板（1）一侧固定设有水泵（9），所述水泵（9）需通过导线外接电源，所述连接管（8）一端与水泵（9）相连接，所述工作台板（1）一侧设有水箱（10），所述水泵（9）一侧固定设有抽水管（11），所述抽水管（11）另一端与水箱（10）相连通，所述接水盒（3）一侧固定连通设有排水管（12），所述水箱（10）一侧固定连通设有回水管（13），所述回水管（13）与排水管（12）之间设有冷却装置，所述接水盒（3）与挤出料（2）之间设有刮水装置，所述工作台板（1）外侧滑动连接设有U型滑动架（14），所述U型滑动架（14）相远离的两侧均设有导向阻尼装置，所述U型滑动架（14）一侧固定设有U型板（15），所述U型板（15）一侧均可滑动设有切割座（16）、刀座（17），所述切割座（16）、刀座（17）一侧均固定设有液压缸（18），所述液压缸（18）外侧均固定设有连接座（19），所述连接座（19）一侧均与U型板（15）一侧固定连接，所述切割座（16）一侧设有切割槽（20），所述刀座（17）内侧可拆卸设有切割刀（21），所述挤出料（2）设在切割刀（21）与切割座（16）之间，所述U型滑动架（14）一侧滑动连接设有L型滑动架（22），所述L型滑动架（22）一侧固定设有触碰式开关（23）、弹簧（24），所述弹簧（24）另一端固定设有U型架（25），所述L型滑动架（22）一侧设有两个贯穿孔，所述U型架（25）均可滑动在贯穿孔内侧，所述U型架（25）内侧固定设有限位板（26），所述L型滑动架（22）一侧设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓（27），所述U型滑动架（14）与工作台板（1）之间设有自动复位装置，所述处理器（28）需通过导线外接电源，所述触碰式开关（23）、电磁阀（29）均需通过导线与处理器（28）电性连接，所述电磁阀（29）与液压缸（18）之间均通过油管相连接。

2.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述冷却装置包括分散盒（30）、汇聚盒（31），所述排水管（12）另一端与分散盒（30）一侧相连通，所述回水管（13）另一端与汇聚盒（31）一侧相连通，所述分散盒（30）一侧与工作台板（1）一侧固定连接，所述分散盒（30）、汇聚盒（31）一侧均固定设有固定板（32），所述分散盒（30）与汇聚盒（31）之间设有若干散热管（33），所述固定板（32）一侧均设有若干连接孔，所述散热管（33）均固定连接在连接孔内侧，所述工作台板（1）一侧固定设有L型固定架（34），所述L型固定架（34）一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有风扇（35），所述风扇（35）需通过导线外接电源。

3.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述刮水装置包括刮水套（36），所述刮水套（36）内侧固定设有刮水密封圈（37），所述挤出料（2）可滑动在刮水密封圈（37）内侧，所述刮水套（36）外侧固定设有连接板（38），所述连接板（38）一侧与接水盒（3）内一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述导向阻尼装置包括连接杆（39），所述连接杆（39）一侧与U型滑动架（14）一侧固定连接，所述连接杆（39）一侧固定设有阻尼杆（40），所述阻尼杆（40）外侧滑动设有阻尼套（41），所述阻尼套（41）外侧固定设有支撑座（42），所述支撑座（42）一侧与工作台板（1）一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述L型滑动架（22）一侧固定设有T型滑块（43），所述U型滑动架（14）一侧设有T型滑槽（44），所述T型滑块（43）可滑动在T型滑槽（44）内侧。

6.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述L型滑动架（22）一侧固定设有固定挡柱（45）。

7.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述自动复位装置包括支撑板（46），所述支撑板（46）一侧与工作台板（1）一侧固定连接，所述U型滑动架（14）一侧固定设有拉簧板（47），所述拉簧板（47）一侧与支撑板（46）一侧之间固定设有若干拉簧（48）。

8.根据权利要求1所述的集成冷却式的锡条挤压机，其特征在于，所述切割刀（21）与刀座（17）之间通过螺栓可拆卸式连接。

Images