CN220092569U - 一种铝型材挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压成型装置,涉及铝型材成型设备技术领域,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑杆,所述底座顶部的左侧固定连接有挤压成型箱,所述底座顶部的右侧固定连接有收集框,所述底座的顶部固定连接有冷凝箱,所述底座的内壁开设有蓄水池,所述冷凝箱的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的底部固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁传动连接有履带。本实用新型通过启动二号电机可带动转轴二旋转,转轴二通过固定连接的作用带动扇叶旋转,在冷凝箱顶部的扇叶可将外界的空气吸入,冷凝箱底部的扇叶可将内部的热气排出,起到一个空气循环的作用,对进入冷凝箱内的铝材进行通风降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材成型设备技术领域,具体涉及一种铝型材挤压成型装置。
背景技术
目前,铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材,其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型,当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时,由于温度很高导致型材硬度不够,所以需要一套型材定型装置来完成对铝型材的最后定型工作,以增加铝型材的硬度和强度。
例如公开号为CN208466877U中国专利公开了一种铝型材挤压成型装置,包括底板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有挤压成型机,且底板顶部外壁通过螺栓固定连接有冷凝箱,且冷凝箱一侧外壁开有进料通孔,所述进料通孔内固定连接有进料管,且进料管远离冷凝箱的一侧固定连接有挤压成型机,所述冷凝箱顶部一侧内壁焊接有进料隔板。本实用新型够及时对挤压成型后的铝材进行通风降温,降低铝材表面的温度,便于更好的成型,能够对铝材进行喷水降温,通过水的蒸发带走铝材表面热量,实现快速降温,能够快速对铝材进行传输,提高了工作效率,实现自动收集加工后的铝材,够及时对喷水降温后的铝材进行烘干处理,方便后期的使用。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术风扇在降温时无法与外界连接,导致风扇冷却效果较差;且在用喷水降温时,水流只能喷到一面,降温效果差。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝型材挤压成型装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑杆,所述底座顶部的左侧固定连接有挤压成型箱,所述底座顶部的右侧固定连接有收集框,所述底座的顶部固定连接有冷凝箱,所述底座的内壁开设有蓄水池,所述冷凝箱的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的底部固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁传动连接有履带,所述冷凝箱的右侧开设有出料口,所述冷凝箱正面的右侧固定连接有加热器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷凝箱的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤网的内壁固定连接有风扇底座,所述风扇底座的顶部固定连接有二号电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述二号电机的输出端固定连接有转轴二,所述转轴二的外壁固定连接有扇叶。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷凝箱内壁的右侧固定连接有水泵底座,所述水泵底座的顶部固定连接有水泵,所述水泵的顶部固定连接有出水管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述出水管的左侧固定连接有喷头,所述水泵的底部固定连接有进水管。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置,通过启动二号电机可带动转轴二旋转,转轴二通过固定连接的作用带动扇叶旋转,在冷凝箱顶部的扇叶可将外界的空气吸入,冷凝箱底部的扇叶可将内部的热气排出,起到一个空气循环的作用,对进入冷凝箱内的铝材进行通风降温。
2、本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置,通过启动水泵可将蓄水池内的水抽出并从出水管排出,通过喷头把出水管内的水喷洒到型材上,在履带两侧各设置一个出水管可对型材两个面进行降温,使型材降温更加均匀,没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池内,起到一个循环利用的效果,减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧剖结构示意图。
图中:1、底座;11、蓄水池;12、支撑杆;13、挤压成型箱;2、冷凝箱;21、一号电机;22、转轴一;23、主动轮;24、履带;25、出料口;26、收集框;3、加热器;4、二号电机;41、风扇底座;42、转轴二;43、扇叶;44、过滤网;45、固定杆;5、喷头;51、出水管;52、水泵底座;53、水泵;54、进水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种铝型材挤压成型装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有支撑杆12,底座1顶部的左侧固定连接有挤压成型箱13,底座1顶部的右侧固定连接有收集框26,底座1的顶部固定连接有冷凝箱2,底座1的内壁开设有蓄水池11,冷凝箱2的顶部固定连接有一号电机21,一号电机21的输出端固定连接有转轴一22,转轴一22的底部固定连接有主动轮23,主动轮23的外壁传动连接有履带24,冷凝箱2的右侧开设有出料口25,冷凝箱2正面的右侧固定连接有加热器3。
在本实施例中,通过启动挤压成型箱13,挤压后的铝材进入冷凝箱2中,铝材掉落至履带24的表面,通过启动一号电机21可带动转轴一22旋转,转轴一22通过固定连接的作用带动主动轮23旋转,主动轮23通过传动连接的作用带动履带24由左至右移动,通过出料口25传到收集框26内,完成收集。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷凝箱2的内壁固定连接有固定杆45,固定杆45的外壁固定连接有过滤网44,过滤网44的内壁固定连接有风扇底座41,风扇底座41的顶部固定连接有二号电机4,二号电机4的输出端固定连接有转轴二42,转轴二42的外壁固定连接有扇叶43。
在本实施例中,通过启动二号电机4可带动转轴二42旋转,转轴二42通过固定连接的作用带动扇叶43旋转,在冷凝箱2顶部的扇叶43可将外界的空气吸入,冷凝箱2底部的扇叶43可将内部的热气排出,起到一个空气循环的作用,对进入冷凝箱2内的铝材进行通风降温。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷凝箱2内壁的右侧固定连接有水泵底座52,水泵底座52的顶部固定连接有水泵53,水泵53的顶部固定连接有出水管51,出水管51的左侧固定连接有喷头5,水泵53的底部固定连接有进水管54。
在本实施例中,通过启动水泵53可将蓄水池11内的水抽出并从出水管51排出,通过喷头5把出水管51内的水喷洒到型材上,在履带两侧各设置一个出水管51可对型材两个面进行降温,使型材降温更加均匀,没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池11内,起到一个循环利用的效果,减少水资源的浪费。
下面具体说一下该铝型材挤压成型装置的工作原理。
如图1-5所示,通过启动挤压成型箱13,挤压后的铝材进入冷凝箱2中,铝材掉落至履带24的表面,通过启动一号电机21可带动转轴一22旋转,转轴一22通过固定连接的作用带动主动轮23旋转,主动轮23通过传动连接的作用带动履带24由左至右移动,通过启动二号电机4可带动转轴二42旋转,转轴二42通过固定连接的作用带动扇叶43旋转,在冷凝箱2顶部的扇叶43可将外界的空气吸入,冷凝箱2底部的扇叶43可将内部的热气排出,起到一个空气循环的作用,对进入冷凝箱2内的铝材进行通风降温,通过启动水泵53可将蓄水池11内的水抽出并从出水管51排出,通过喷头5把出水管51内的水喷洒到型材上,在履带两侧各设置一个出水管51可对型材两个面进行降温,使型材降温更加均匀,没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池11内,起到一个循环利用的效果,减少水资源的浪费,当型材完成喷水后继续向右移动,通过加热器3可对型材表面进行烘干处理,烘干完成后型材通过出料口25传到收集框26内,完成收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材挤压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑杆(12),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挤压成型箱(13),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有收集框(26),所述底座(1)的顶部固定连接有冷凝箱(2),所述底座(1)的内壁开设有蓄水池(11),所述冷凝箱(2)的顶部固定连接有一号电机(21),所述一号电机(21)的输出端固定连接有转轴一(22),所述转轴一(22)的底部固定连接有主动轮(23),所述主动轮(23)的外壁传动连接有履带(24),所述冷凝箱(2)的右侧开设有出料口(25),所述冷凝箱(2)正面的右侧固定连接有加热器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述冷凝箱(2)的内壁固定连接有固定杆(45),所述固定杆(45)的外壁固定连接有过滤网(44)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述过滤网(44)的内壁固定连接有风扇底座(41),所述风扇底座(41)的顶部固定连接有二号电机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述二号电机(4)的输出端固定连接有转轴二(42),所述转轴二(42)的外壁固定连接有扇叶(43)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述冷凝箱(2)内壁的右侧固定连接有水泵底座(52),所述水泵底座(52)的顶部固定连接有水泵(53),所述水泵(53)的顶部固定连接有出水管(51)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压成型装置,其特征在于:所述出水管(51)的左侧固定连接有喷头(5),所述水泵(53)的底部固定连接有进水管(54)。
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