CN220092569U - 一种铝型材挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压成型装置，涉及铝型材成型设备技术领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座顶部的左侧固定连接有挤压成型箱，所述底座顶部的右侧固定连接有收集框，所述底座的顶部固定连接有冷凝箱，所述底座的内壁开设有蓄水池，所述冷凝箱的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁传动连接有履带。本实用新型通过启动二号电机可带动转轴二旋转，转轴二通过固定连接的作用带动扇叶旋转，在冷凝箱顶部的扇叶可将外界的空气吸入，冷凝箱底部的扇叶可将内部的热气排出，起到一个空气循环的作用，对进入冷凝箱内的铝材进行通风降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材成型设备技术领域，具体涉及一种铝型材挤压成型装置。
背景技术
目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材定型装置来完成对铝型材的最后定型工作，以增加铝型材的硬度和强度。
例如公开号为CN208466877U中国专利公开了一种铝型材挤压成型装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有挤压成型机，且底板顶部外壁通过螺栓固定连接有冷凝箱，且冷凝箱一侧外壁开有进料通孔，所述进料通孔内固定连接有进料管，且进料管远离冷凝箱的一侧固定连接有挤压成型机，所述冷凝箱顶部一侧内壁焊接有进料隔板。本实用新型够及时对挤压成型后的铝材进行通风降温，降低铝材表面的温度，便于更好的成型，能够对铝材进行喷水降温，通过水的蒸发带走铝材表面热量，实现快速降温，能够快速对铝材进行传输，提高了工作效率，实现自动收集加工后的铝材，够及时对喷水降温后的铝材进行烘干处理，方便后期的使用。
针对现有技术存在以下问题：
现有技术风扇在降温时无法与外界连接，导致风扇冷却效果较差；且在用喷水降温时，水流只能喷到一面，降温效果差。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝型材挤压成型装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座顶部的左侧固定连接有挤压成型箱，所述底座顶部的右侧固定连接有收集框，所述底座的顶部固定连接有冷凝箱，所述底座的内壁开设有蓄水池，所述冷凝箱的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁传动连接有履带，所述冷凝箱的右侧开设有出料口，所述冷凝箱正面的右侧固定连接有加热器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网的内壁固定连接有风扇底座，所述风扇底座的顶部固定连接有二号电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二号电机的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外壁固定连接有扇叶。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝箱内壁的右侧固定连接有水泵底座，所述水泵底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有出水管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水管的左侧固定连接有喷头，所述水泵的底部固定连接有进水管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置，通过启动二号电机可带动转轴二旋转，转轴二通过固定连接的作用带动扇叶旋转，在冷凝箱顶部的扇叶可将外界的空气吸入，冷凝箱底部的扇叶可将内部的热气排出，起到一个空气循环的作用，对进入冷凝箱内的铝材进行通风降温。
2、本实用新型提供一种铝型材挤压成型装置，通过启动水泵可将蓄水池内的水抽出并从出水管排出，通过喷头把出水管内的水喷洒到型材上，在履带两侧各设置一个出水管可对型材两个面进行降温，使型材降温更加均匀，没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池内，起到一个循环利用的效果，减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的侧剖结构示意图。
图中：1、底座；11、蓄水池；12、支撑杆；13、挤压成型箱；2、冷凝箱；21、一号电机；22、转轴一；23、主动轮；24、履带；25、出料口；26、收集框；3、加热器；4、二号电机；41、风扇底座；42、转轴二；43、扇叶；44、过滤网；45、固定杆；5、喷头；51、出水管；52、水泵底座；53、水泵；54、进水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝型材挤压成型装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑杆12，底座1顶部的左侧固定连接有挤压成型箱13，底座1顶部的右侧固定连接有收集框26，底座1的顶部固定连接有冷凝箱2，底座1的内壁开设有蓄水池11，冷凝箱2的顶部固定连接有一号电机21，一号电机21的输出端固定连接有转轴一22，转轴一22的底部固定连接有主动轮23，主动轮23的外壁传动连接有履带24，冷凝箱2的右侧开设有出料口25，冷凝箱2正面的右侧固定连接有加热器3。
在本实施例中，通过启动挤压成型箱13，挤压后的铝材进入冷凝箱2中，铝材掉落至履带24的表面，通过启动一号电机21可带动转轴一22旋转，转轴一22通过固定连接的作用带动主动轮23旋转，主动轮23通过传动连接的作用带动履带24由左至右移动，通过出料口25传到收集框26内，完成收集。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝箱2的内壁固定连接有固定杆45，固定杆45的外壁固定连接有过滤网44，过滤网44的内壁固定连接有风扇底座41，风扇底座41的顶部固定连接有二号电机4，二号电机4的输出端固定连接有转轴二42，转轴二42的外壁固定连接有扇叶43。
在本实施例中，通过启动二号电机4可带动转轴二42旋转，转轴二42通过固定连接的作用带动扇叶43旋转，在冷凝箱2顶部的扇叶43可将外界的空气吸入，冷凝箱2底部的扇叶43可将内部的热气排出，起到一个空气循环的作用，对进入冷凝箱2内的铝材进行通风降温。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝箱2内壁的右侧固定连接有水泵底座52，水泵底座52的顶部固定连接有水泵53，水泵53的顶部固定连接有出水管51，出水管51的左侧固定连接有喷头5，水泵53的底部固定连接有进水管54。
在本实施例中，通过启动水泵53可将蓄水池11内的水抽出并从出水管51排出，通过喷头5把出水管51内的水喷洒到型材上，在履带两侧各设置一个出水管51可对型材两个面进行降温，使型材降温更加均匀，没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池11内，起到一个循环利用的效果，减少水资源的浪费。
下面具体说一下该铝型材挤压成型装置的工作原理。
如图1-5所示，通过启动挤压成型箱13，挤压后的铝材进入冷凝箱2中，铝材掉落至履带24的表面，通过启动一号电机21可带动转轴一22旋转，转轴一22通过固定连接的作用带动主动轮23旋转，主动轮23通过传动连接的作用带动履带24由左至右移动，通过启动二号电机4可带动转轴二42旋转，转轴二42通过固定连接的作用带动扇叶43旋转，在冷凝箱2顶部的扇叶43可将外界的空气吸入，冷凝箱2底部的扇叶43可将内部的热气排出，起到一个空气循环的作用，对进入冷凝箱2内的铝材进行通风降温，通过启动水泵53可将蓄水池11内的水抽出并从出水管51排出，通过喷头5把出水管51内的水喷洒到型材上，在履带两侧各设置一个出水管51可对型材两个面进行降温，使型材降温更加均匀，没有蒸发的水通过重力的作用掉落至蓄水池11内，起到一个循环利用的效果，减少水资源的浪费，当型材完成喷水后继续向右移动，通过加热器3可对型材表面进行烘干处理，烘干完成后型材通过出料口25传到收集框26内，完成收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材挤压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑杆(12)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挤压成型箱(13)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有收集框(26)，所述底座(1)的顶部固定连接有冷凝箱(2)，所述底座(1)的内壁开设有蓄水池(11)，所述冷凝箱(2)的顶部固定连接有一号电机(21)，所述一号电机(21)的输出端固定连接有转轴一(22)，所述转轴一(22)的底部固定连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)的外壁传动连接有履带(24)，所述冷凝箱(2)的右侧开设有出料口(25)，所述冷凝箱(2)正面的右侧固定连接有加热器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述冷凝箱(2)的内壁固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的外壁固定连接有过滤网(44)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述过滤网(44)的内壁固定连接有风扇底座(41)，所述风扇底座(41)的顶部固定连接有二号电机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述二号电机(4)的输出端固定连接有转轴二(42)，所述转轴二(42)的外壁固定连接有扇叶(43)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述冷凝箱(2)内壁的右侧固定连接有水泵底座(52)，所述水泵底座(52)的顶部固定连接有水泵(53)，所述水泵(53)的顶部固定连接有出水管(51)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述出水管(51)的左侧固定连接有喷头(5)，所述水泵(53)的底部固定连接有进水管(54)。
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