CN213260777U - 一种注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机,解决了目前原料的混合效果不好,导致加工的模具原料不均匀,影响加工的生产质量,以及对产品的冷却效果不佳,降低了注塑机工作效率的问题,其包括底板,所述底板的上端连接有底模;本实用新型,通过电机、转杆和搅拌杆的设置,通过进料斗将原料倒入,电机带动转杆转动,转杆转动带动搅拌杆转动,从而对原料进行搅拌,使得原料的混合效果好,排入模具的原料均匀,提高了加工的生产质量;通过冷凝管工作,鼓风机通过出风管将冷风排入分流管,再通过分流管排入出气管,最后通过出气管对顶模的表面进行降温,节约了注塑机的工作时间,从而提高了注塑机加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体为一种注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机通过原料对注塑机的内部进行注射,但是原料的混合效果不好,导致排入模具的原料不均匀,影响加工的生产质量,并且在进行注塑后,模具内部的原料在进行冷却后,得到加工的产品,从而在进行冷却时,耗费了时间,降低了注塑机加工的工作效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种注塑机,有效的解决了目前原料的混合效果不好,导致加工的模具原料不均匀,影响加工的生产质量,以及对产品的冷却效果不佳,降低了注塑机工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机,包括底板,所述底板的上端连接有底模,底模的上端连接有顶模,底模与顶模的两侧均连接有固定块,固定块的上端连接有螺纹杆,底板上端的两侧均连接有稳定板,稳定板的上端连接有横板,横板的下端连接有冷却组件,冷却组件包括冷却箱、稳定块、冷凝管、鼓风机、出风管、分流管和出气管,冷却箱内壁的上端连接有稳定块,稳定块的一侧连接有冷凝管,冷却箱内壁的两侧之间连接有分流管,分流管的上端连接有鼓风机,鼓风机的输出端连接有出风管,出风管的下端与分流管的上端连通,分流管的下端均匀连接有出气管,稳定板的一侧连接有箱体,箱体的一侧连接有保护箱,保护箱内壁的一侧连接有电机,电机的输出端连接有转杆,转杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,转杆位于箱体内部的表面连接有搅拌杆,稳定板的另一侧连接有吸泵,吸泵的输出端连接有吸料管,吸料管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,吸料管的另一端与顶模的一侧连通,箱体的上端连接有进料斗。
优选的,所述吸料管的内部连接有滤网。
优选的,所述转杆与箱体的连接处安装有轴承座,转杆位于轴承座内转动连接。
优选的,所述出气管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部,出气管的数量为七组。
优选的,所述箱体的表面嵌设有观察窗。
优选的,所述保护箱的表面开设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机、转杆和搅拌杆的设置,通过进料斗将原料倒入,电机带动转杆转动,转杆转动带动搅拌杆转动,从而对原料进行搅拌,使得原料的混合效果好,排入模具的原料均匀,提高了加工的生产质量;
(2)、该新型,通过冷凝管、鼓风机、出风管和分流管的设置,通过冷凝管工作,鼓风机通过出风管将冷风排入分流管,再通过分流管排入出气管,最后通过出气管对顶模的表面进行降温,节约了注塑机的工作时间,从而提高了注塑机加工的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型冷却组件的结构示意图;
图3为本实用新型观察窗的安装结构示意图。
图中:1、底板;2、底模;3、顶模;4、固定块;5、螺纹杆;6、稳定板;7、横板;8、冷却组件;9、冷却箱;10、稳定块;11、冷凝管;12、鼓风机;13、出风管;14、分流管;15、出气管;16、保护箱;17、电机;18、转杆;19、搅拌杆;20、吸泵;21、吸料管;22、滤网;23、进料斗;24、箱体;25、观察窗;26、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1的上端连接有底模2,底模2的上端连接有顶模3,底模2与顶模3的两侧均连接有固定块4,便于将顶模3与底模2进行固定,固定块4的上端连接有螺纹杆5,底板1上端的两侧均连接有稳定板6,稳定板6的上端连接有横板7,横板7的下端连接有冷却组件8,起到降温的功能,冷却组件8包括冷却箱9、稳定块10、冷凝管11、鼓风机12、出风管13、分流管14和出气管15,冷却箱9内壁的上端连接有稳定块10,稳定块10的一侧连接有冷凝管11,冷却箱9内壁的两侧之间连接有分流管14,分流管14的上端连接有鼓风机12,鼓风机12的输出端连接有出风管13,出风管13的下端与分流管14的上端连通,分流管14的下端均匀连接有出气管15,稳定板6的一侧连接有箱体24,箱体24的一侧连接有保护箱16,保护箱16内壁的一侧连接有电机17,电机17的输出端连接有转杆18,对原料起到搅拌的功能,转杆18的一端贯穿箱体24并延伸至箱体24的内部,转杆18位于箱体24内部的表面连接有搅拌杆19,稳定板6的另一侧连接有吸泵20,吸泵20的输出端连接有吸料管21,吸料管21的一端贯穿箱体24并延伸至箱体24的内部,吸料管21的另一端与顶模3的一侧连通,箱体24的上端连接有进料斗23。
实施例二,在实施例一的基础上,吸料管21的内部连接有滤网22,对箱体24的内部原料进行过滤。
实施例三,在实施例一的基础上,转杆18与箱体24的连接处安装有轴承座,转杆18位于轴承座内转动连接,便于转杆18进行转动,提高了转杆18的稳定性。
实施例四,在实施例一的基础上,出气管15的一端贯穿冷却箱9并延伸至冷却箱9的外部,出气管15的数量为七组,起到降温冷却的效果。
实施例五,在实施例一的基础上,箱体24的表面嵌设有观察窗25,便于对箱体24内部的设备进行观察。
实施例六,在实施例一的基础上,保护箱16的表面开设有散热孔26,便于对保护箱16内部的电机17进行散热。
工作原理:工作时,首先将顶模3与底模2之间通过螺纹杆5进行固定,通过进料斗23将原料倒入,启动电机17,带动转杆18转动,转杆18转动带动搅拌杆19转动,从而对原料进行搅拌,吸泵20工作,将原料通过吸料管21排入顶模3,从而在模具的内部进行注塑,通过冷凝管11工作,启动鼓风机12,通过出风管13将冷风排入分流管14,再通过分流管14排入出气管15,最后通过出气管15对顶模3的表面进行降温,从而达到了注塑的功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端连接有底模(2),底模(2)的上端连接有顶模(3),底模(2)与顶模(3)的两侧均连接有固定块(4),固定块(4)的上端连接有螺纹杆(5),底板(1)上端的两侧均连接有稳定板(6),稳定板(6)的上端连接有横板(7),横板(7)的下端连接有冷却组件(8),冷却组件(8)包括冷却箱(9)、稳定块(10)、冷凝管(11)、鼓风机(12)、出风管(13)、分流管(14)和出气管(15),冷却箱(9)内壁的上端连接有稳定块(10),稳定块(10)的一侧连接有冷凝管(11),冷却箱(9)内壁的两侧之间连接有分流管(14),分流管(14)的上端连接有鼓风机(12),鼓风机(12)的输出端连接有出风管(13),出风管(13)的下端与分流管(14)的上端连通,分流管(14)的下端均匀连接有出气管(15),稳定板(6)的一侧连接有箱体(24),箱体(24)的一侧连接有保护箱(16),保护箱(16)内壁的一侧连接有电机(17),电机(17)的输出端连接有转杆(18),转杆(18)的一端贯穿箱体(24)并延伸至箱体(24)的内部,转杆(18)位于箱体(24)内部的表面连接有搅拌杆(19),稳定板(6)的另一侧连接有吸泵(20),吸泵(20)的输出端连接有吸料管(21),吸料管(21)的一端贯穿箱体(24)并延伸至箱体(24)的内部,吸料管(21)的另一端与顶模(3)的一侧连通,箱体(24)的上端连接有进料斗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述吸料管(21)的内部连接有滤网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述转杆(18)与箱体(24)的连接处安装有轴承座,转杆(18)位于轴承座内转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述出气管(15)的一端贯穿冷却箱(9)并延伸至冷却箱(9)的外部,出气管(15)的数量为七组。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述箱体(24)的表面嵌设有观察窗(25)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述保护箱(16)的表面开设有散热孔(26)。
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- 2020-09-25 CN CN202022128598.6U patent/CN213260777U/zh active Active
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Denomination of utility model: An injection molding machine Effective date of registration: 20230330 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Shizhong Branch of Qilu Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jinan Jiantong Pipe Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036722 |
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