CN213830198U - 一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,属于注塑机技术领域,其技术方案要点包括工作台、同步皮带和水箱,所述工作台的顶部固定连接有注塑机本体,所述工作台的顶部设置有与注塑机本体相连通的模具,所述工作台的底部固定连接有控制器,所述注塑机本体的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的顶部连通有进料斗,所述干燥箱的内壁固定连接有隔板,本实用新型通过设置搅拌装置,搅拌装置在电机、皮带轮和同步皮带的带动可对即将进入注塑机本体的原料进行充分搅拌,搅拌装置和风机结合,利用空腔和通孔,可对原料进行去湿干燥,使得注塑机生产出来的玩具不会出气泡或龟裂的情况,有效的提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,更具体地说,涉及一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机不具备原料干燥除湿装置,不除湿干燥的原料直接进入注塑机后生产出来的产品存在气泡或龟裂的情况,影响产品的品质,因此,本领域技术人员提供了一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,具备可自动对原料进行除湿干燥,使得注塑机生产出来的玩具不会出气泡或龟裂的情况,有效的提高了产品的品质,解决了不除湿干燥的原料直接进入注塑机后生产出来的产品存在气泡或龟裂的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,包括工作台、同步皮带和水箱,所述工作台的顶部固定连接有注塑机本体,所述工作台的顶部设置有与注塑机本体相连通的模具,所述工作台的底部固定连接有控制器,所述注塑机本体的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的顶部连通有进料斗,所述干燥箱的内壁固定连接有隔板,所述干燥箱的内壁右侧转动连接有数量为两个的搅拌装置,所述搅拌装置的左侧贯穿隔板并延伸至隔板的外部,两个所述搅拌装置的表面均套接有皮带轮,两个所述皮带轮通过同步皮带传动连接,所述干燥箱的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿干燥箱并与下方所述搅拌装置固定连接,所述干燥箱的内壁固定连接有数量为两个并与搅拌装置相连通的风机,所述干燥箱的底部连通有与注塑机本体固定连接有连接管的表面设置有电磁阀,所述干燥箱的内顶壁设置有湿度传感器,所述水箱的内底壁设置有水泵,所述水泵的顶部连通有冷凝管,所述冷凝管依次贯穿水箱、工作台和模具并延伸至模具的内部,所述湿度传感器的输出轴和控制器的输入端电性连接,所述水泵、风机、电机和电磁阀的输入端均匀控制器的输出端电性连接。
优选的,所述水箱的内顶壁设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端和控制器的输入端电性连接,所述水箱的左侧从上至下依次设置有进水管和排水管。
优选的,所述干燥箱的顶部和底部均嵌入安装有滤网。
优选的,所述模具的内部开设有螺旋槽,所述冷凝管位于螺旋槽的内壁,所述冷凝管的一端依次贯穿模具、工作台和水箱并与水泵相连通,所述冷凝管的另一端依次贯穿模具、工作台和水箱并延伸至水箱的内部。
优选的,所述搅拌装置包括横杆,所述横杆的表面固定连接有均匀分布的竖杆,所述横杆和竖杆的内部均开设有相互连通的空腔,所述竖杆的表面开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内壁设置有单向阀。
优选的,所述空腔的内壁固定连接有轴承座,所述风机的右侧连通有输气管,所述输气管贯穿横杆并延伸至空腔的内部,所述输气管的表面和轴承座的内缘固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置搅拌装置,搅拌装置在电机、皮带轮和同步皮带的带动可对即将进入注塑机本体的原料进行充分搅拌,搅拌装置和风机结合,利用空腔和通孔,可对原料进行去湿干燥,使得注塑机生产出来的玩具不会出气泡或龟裂的情况,有效的提高了产品的品质,通过设置冷凝管和螺旋槽,可对注塑后的模具实现快速冷却,螺旋状的螺旋槽有效的扩大了冷凝管和模具的接触面积,使得冷凝效果更好,避免出现传统方式中模具静置看冷却的情况,缩短冷却时间,提高模具的工作效率;
(2)通过设置温度传感器,温度传感器可对水箱中的冷却水进行实时监测,避免冷却水水温过高,造成冷凝管冷却效率低的问题出现,且排水管和进水管的设计,在对水箱内部冷却水的维护更加方便;
(3)通过设置滤网,可为风机工作提供空气流动,保障风机的正常工作,通过设置轴承座,可以在确保搅拌装置正常工作的情况下实现风机和输气管的正常工作,避免输气管出现缠绕的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型干燥箱的剖视图;
图3为本实用新型水箱的剖视图;
图4为本实用新型模具的结构示意图
图5为本实用新型图1中A处的放大图。
图中标号说明:
1、工作台;2、控制器;3、注塑机本体;4、模具;401、螺旋槽;5、干燥箱;501、滤网;6、连接管;7、电磁阀;8、隔板;801、轴承座;9、搅拌装置;901、横杆;902、竖杆;903、空腔;904、单向阀;10、电机;11、皮带轮;12、同步皮带;13、湿度传感器;14、进料斗;15、水箱;1501、进水管;1502、排水管;1503、温度传感器;16、水泵;17、冷凝管;18、风机;1801、输气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,包括工作台1、同步皮带12和水箱15,工作台1的顶部固定连接有注塑机本体3,工作台1的顶部设置有与注塑机本体3相连通的模具4,工作台1的底部固定连接有控制器2,注塑机本体3的顶部固定连接有干燥箱5,干燥箱5的顶部连通有进料斗14,干燥箱5的内壁固定连接有隔板8,干燥箱5的内壁右侧转动连接有数量为两个的搅拌装置9,搅拌装置9的左侧贯穿隔板8并延伸至隔板8的外部,两个搅拌装置9的表面均套接有皮带轮11,两个皮带轮11通过同步皮带12传动连接,干燥箱5的右侧固定连接有电机10,电机10的输出轴贯穿干燥箱5并与下方搅拌装置9固定连接,干燥箱5的内壁固定连接有数量为两个并与搅拌装置9相连通的风机18,干燥箱5的底部连通有与注塑机本体3固定连接有连接管6的表面设置有电磁阀7,干燥箱5的内顶壁设置有湿度传感器13,水箱15的内底壁设置有水泵16,水泵16的顶部连通有冷凝管17,冷凝管17依次贯穿水箱15、工作台1和模具4并延伸至模具4的内部,湿度传感器13的输出轴和控制器2的输入端电性连接,水泵16、风机18、电机10和电磁阀7的输入端均匀控制器2的输出端电性连接。
进一步的,水箱15的内顶壁设置有温度传感器1503,温度传感器1503的输出端和控制器2的输入端电性连接,水箱15的左侧从上至下依次设置有进水管1501和排水管1502,通过设置温度传感器1503,温度传感器1503可对水箱15中的冷却水进行实时监测,避免冷却水水温过高,造成冷凝管17冷却效率低的问题出现,且排水管1502和进水管1501的设计,在对水箱15内部冷却水的维护更加方便。
进一步的,干燥箱5的顶部和底部均嵌入安装有滤网501,通过设置滤网501,可为风机18工作提供空气流动,保障风机18的正常工作。
进一步的,模具4的内部开设有螺旋槽401,冷凝管17位于螺旋槽401的内壁,冷凝管17的一端依次贯穿模具4、工作台1和水箱15并与水泵16相连通,冷凝管17的另一端依次贯穿模具4、工作台1和水箱15并延伸至水箱15的内部,通过设置冷凝管17和螺旋槽401,可对注塑后的模具4实现快速冷却,螺旋状的螺旋槽401有效的扩大了冷凝管17和模具4的接触面积,使得冷凝效果更好,避免出现传统方式中模具4静置看冷却的情况,缩短冷却时间,提高模具4的工作效率。
进一步的,搅拌装置9包括横杆901,横杆901的表面固定连接有均匀分布的竖杆902,横杆901和竖杆902的内部均开设有相互连通的空腔903,竖杆902的表面开设有均匀分布的通孔,通孔的内壁设置有单向阀904,通过设置搅拌装置9,搅拌装置9在电机10、皮带轮11和同步皮带12的带动可对即将进入注塑机本体3的原料进行充分搅拌,搅拌装置9和风机18结合,利用空腔903和通孔,可对原料进行去湿干燥,使得注塑机生产出来的玩具不会出气泡或龟裂的情况,有效的提高了产品的品质。
进一步的,空腔903的内壁固定连接有轴承座801,风机18的右侧连通有输气管1801,输气管1801贯穿横杆901并延伸至空腔903的内部,输气管1801的表面和轴承座801的内缘固定连接,通过设置轴承座801,可以在确保搅拌装置9正常工作的情况下实现风机18和输气管1801的正常工作,避免输气管1801出现缠绕的情况。
工作原理:将原料通过进料斗14添加至干燥箱5的内部,启动电机10,电机10通过两个皮带轮11和同步皮带12带动两个搅拌装置9转动,在轴承座801的作用下,风机18和输气管1801保持不动,启动风机18,风机18通过输气管1801、空腔903和通孔将热空气输送至干燥箱5的内部,和原料的表面完全接触,通过设置搅拌装置9,搅拌装置9在电机10、皮带轮11和同步皮带12的带动可对即将进入注塑机本体3的原料进行充分搅拌,搅拌装置9和风机18结合,利用空腔903和通孔,可对原料进行去湿干燥,使得注塑机生产出来的玩具不会出气泡或龟裂的情况,有效的提高了产品的品质,湿度传感器13对原料的湿度进行检测,当湿度较低时,控制器2会启动电磁阀7,通过连接管6将干燥后的原料输送至注塑机本体3的内部,注塑机本体3将原料加工好以后,将原料输送至模具4中,在模具4冷却时,水泵16会将水箱15中的冷却水输送至冷凝管17中,通过螺旋槽401对模具4进行冷却,最后冷却水通过冷凝管17回流至水箱15的内部,温度传感器1503对水箱15中的水温进行实时检测,并将数据传输至控制器2中,水箱15中的冷却水可通过进水管1501和排水管1502进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,包括工作台(1)、同步皮带(12)和水箱(15),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有注塑机本体(3),所述工作台(1)的顶部设置有与注塑机本体(3)相连通的模具(4),所述工作台(1)的底部固定连接有控制器(2),所述注塑机本体(3)的顶部固定连接有干燥箱(5),所述干燥箱(5)的顶部连通有进料斗(14),所述干燥箱(5)的内壁固定连接有隔板(8),所述干燥箱(5)的内壁右侧转动连接有数量为两个的搅拌装置(9),所述搅拌装置(9)的左侧贯穿隔板(8)并延伸至隔板(8)的外部,两个所述搅拌装置(9)的表面均套接有皮带轮(11),两个所述皮带轮(11)通过同步皮带(12)传动连接,所述干燥箱(5)的右侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿干燥箱(5)并与下方所述搅拌装置(9)固定连接,所述干燥箱(5)的内壁固定连接有数量为两个并与搅拌装置(9)相连通的风机(18),所述干燥箱(5)的底部连通有与注塑机本体(3)固定连接有连接管(6)的表面设置有电磁阀(7),所述干燥箱(5)的内顶壁设置有湿度传感器(13),所述水箱(15)的内底壁设置有水泵(16),所述水泵(16)的顶部连通有冷凝管(17),所述冷凝管(17)依次贯穿水箱(15)、工作台(1)和模具(4)并延伸至模具(4)的内部,所述湿度传感器(13)的输出轴和控制器(2)的输入端电性连接,所述水泵(16)、风机(18)、电机(10)和电磁阀(7)的输入端均匀控制器(2)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,其特征在于:所述水箱(15)的内顶壁设置有温度传感器(1503),所述温度传感器(1503)的输出端和控制器(2)的输入端电性连接,所述水箱(15)的左侧从上至下依次设置有进水管(1501)和排水管(1502)。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,其特征在于:所述干燥箱(5)的顶部和底部均嵌入安装有滤网(501)。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,其特征在于:所述模具(4)的内部开设有螺旋槽(401),所述冷凝管(17)位于螺旋槽(401)的内壁,所述冷凝管(17)的一端依次贯穿模具(4)、工作台(1)和水箱(15)并与水泵(16)相连通,所述冷凝管(17)的另一端依次贯穿模具(4)、工作台(1)和水箱(15)并延伸至水箱(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,其特征在于:所述搅拌装置(9)包括横杆(901),所述横杆(901)的表面固定连接有均匀分布的竖杆(902),所述横杆(901)和竖杆(902)的内部均开设有相互连通的空腔(903),所述竖杆(902)的表面开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内壁设置有单向阀(904)。
6.根据权利要求5所述的一种便于冷却烘干的塑料玩具注塑机,其特征在于:所述空腔(903)的内壁固定连接有轴承座(801),所述风机(18)的右侧连通有输气管(1801),所述输气管(1801)贯穿横杆(901)并延伸至空腔(903)的内部,所述输气管(1801)的表面和轴承座(801)的内缘固定连接。
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