CN220113729U - 一种防尘式注塑原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式注塑原料混合装置，包括注塑机本体和原料混合设备，所述注塑机本体上端一侧固定连接有原料混合设备，所述原料混合设备包括原料混合器、进料斗、导料管、除尘装置、振动装置，所述原料混合器固定连接在注塑机本体上端，所述原料混合器一侧的注塑机本体上固定连接有振动装置，所述振动装置上端固定连接有两组相对设置的支杆，所述支杆上端分别转动连接在导料管两侧，所述导料管一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管另一端与原料混合器上端一侧的进料管固定连接，所述导料管另一端固定连接有进料斗，所述导料管下端固定连接有除尘装置。本实用新型目的是提供一种能够有效除尘的防尘式注塑原料混合装置。

Description

一种防尘式注塑原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体的说是一种防尘式注塑原料混合装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，色母是一种新型高分子材料专用着色剂，其与颗粒状的注塑原料混合是一个关键的工序。目前注塑原料与色母的混合装置的功能单一，不能除去注塑原料与色母之间混杂的灰尘，导致最后产品质量较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够有效除尘的防尘式注塑原料混合装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防尘式注塑原料混合装置，包括注塑机本体和原料混合设备，所述注塑机本体内设置有原料熔融装置和挤出装置，使用时，原料混合设备将原料混合处理后输送至原料熔融装置内，使混合的原料熔融成液态，之后再通过挤出装置将熔融后的原料挤入模具中，待模具内的原料冷却凝固后进行脱模，即可得到产品，所述注塑机本体上端一侧固定连接有原料混合设备，原料混合设备用于多种原材料的相对混合，所述原料混合设备包括原料混合器、进料斗、导料管、除尘装置、振动装置，所述原料混合器固定连接在注塑机本体上端，所述原料混合器一侧的注塑机本体上固定连接有振动装置，所述振动装置上端固定连接有两组相对设置的支杆，所述支杆上端分别转动连接在导料管两侧，所述导料管一端向原料混合器方向向下倾斜，所述导料管一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管另一端与原料混合器上端一侧的进料管固定连接，所述导料管另一端固定连接有进料斗，所述导料管下端固定连接有除尘装置。

其中一种实施例中，所述原料混合器包括混合罐、支撑立板、进料桶、盖板、搅拌电机、搅拌器、横杆、第一竖杆、第二竖杆、出料管，所述混合罐两侧分别固定连接有支撑立板，所述支撑立板下端与注塑机本体固定连接，所述混合罐上端固定连接有进料桶，所述进料桶一侧固定连接有进料管，所述进料桶上端设置有盖口，所述盖口上闭合连接有盖板，所述盖板上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上固定连接有搅拌器，所述搅拌器穿过进料桶后延伸至混合罐内，所述搅拌电机两侧的盖板上分别固定连接有两组相对称的第一竖杆，所述第一竖杆上端固定连接有横杆，所述横杆两端分别固定连接有第二竖杆，所述支撑立板上端相对开设有滑导孔，所述第二竖杆滑套连接在相对的滑导孔内，所述滑导孔外侧的支撑立杆上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端与第二竖杆抵触连接，所述混合罐下端固定连接有出料管，所述出料管与注塑机本体内的入料管相连接，所述出料管上固定连接有电磁阀。

其中一种实施例中，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶、螺旋扇叶，所述搅拌轴上端固定连接在搅拌电机的转轴上，所述混合罐内的搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌轴下端延伸至出料管内，且位于所述出料管内的搅拌轴上固定连接有螺旋扇叶。

其中一种实施例中，所述支撑立板一侧分别固定连接有立板，所述立板之间固定连接有固定板，所述固定板一侧的注塑机本体上固定连接有振动装置，所述振动装置包括安装板、底基板、U型导槽架、滑导块、伸缩杆、震动弹簧、转轴架、凸轮、轮轴架、滚轮，所述安装板固定连接在固定板一侧的注塑机本体上，所述安装板上端固定连接有底基板，所述底基板上端两侧分别固定连接有两组相对称的U型导槽架，所述U型导槽架之间滑动连接有滑导块，所述滑导块上端两侧分别固定连接有支杆，所述U型导槽架内的底基板上分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端均与滑导块固定连接，所述伸缩杆外套接有震动弹簧，所述震动弹簧上端与滑导块固定连接，两组所述U型导槽架之间的底基板上固定连接有转轴架，所述转轴架内转动连接有凸轮，所述凸轮上端与滚轮传动连接，所述滚轮转动连接在轮轴架内，所述轮轴架固定连接在滑导块下端中部，所述凸轮的转轴一端固定连接有振动电机，所述振动电机嵌固连接在固定板上。

其中一种实施例中，所述除尘装置包括除尘管、筛尘网、滤尘结构、排风扇，所述除尘管固定连接在导料管下端，所述除尘管与导料管之间的连接处开设有滤尘口，所述滤尘口上固定连接有筛尘网，所述除尘管一端设置有排尘口，所述除尘管另一端固定连接有排风扇，所述除尘管内侧的排风扇一端设置有滤尘结构。

其中一种实施例中，所述滤尘结构包括罩壳、罩盖、截尘网，所述罩壳一端固定连接在排风扇外侧的除尘管外壁上，所述罩壳另一端旋接有罩盖，所述罩盖上嵌固连接有截尘网。

本实用新型的有益效果：本装置在导料管下端固定除尘装置，可以对原料中的灰尘进行有效去除，同时通过振动装置，不仅能够实现原料沿导料管向下滑动，还可以将原料上粘连的灰尘抖落，提高除尘效果，保证最后产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型三维立体结构示意图；

图2为本实用新型原料混合器剖面结构示意图；

图3为本实用新型振动装置连接结构示意图；

图4为图3中A1部位细节结构示意图；

图5为本实用新型转轴架连接结构示意图；

图6为本实用新型除尘装置剖面连接结构示意图；

图7为图6中A2部位细节结构示意图。

图中：1注塑机本体、2原料混合器、3进料斗、4导料管、5除尘装置、6振动装置、7支杆、8橡胶管、9混合罐、10支撑立板、11进料桶、12盖板、13搅拌电机、14横杆、15第一竖杆、16第二竖杆、17出料管、18进料管、19滑导孔、20紧固螺栓、21搅拌轴、22搅拌叶、23螺旋扇叶、24立板、25固定板、26安装板、27底基板、28U型导槽架、29滑导块、30伸缩杆、31震动弹簧、32转轴架、33凸轮、34轮轴架、35滚轮、36振动电机、37除尘管、38筛尘网、39排风扇、40排尘口、41罩壳、42罩盖、43截尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种防尘式注塑原料混合装置，包括注塑机本体1和原料混合设备，注塑机本体1内设置有原料熔融装置和挤出装置，使用时，原料混合设备将原料混合处理后输送至原料熔融装置内，使混合的原料熔融成液态，之后再通过挤出装置将熔融后的原料挤入模具中，待模具内的原料冷却凝固后进行脱模，即可得到产品，注塑机本体1上端一侧固定连接有原料混合设备，原料混合设备用于多种原材料的相对混合，原料混合设备包括原料混合器2、进料斗3、导料管4、除尘装置5、振动装置6，原料混合器2固定连接在注塑机本体1上端，原料混合器2一侧的注塑机本体1上固定连接有振动装置6，振动装置6上端固定连接有两组相对设置的支杆7，支杆7上端分别转动连接在导料管4两侧，导料管4一端向原料混合器2方向向下倾斜，倾斜角度为10°-15°，导料管4一端固定连接有橡胶管8，橡胶管8另一端与原料混合器2上端一侧的进料管18固定连接，导料管4另一端固定连接有进料斗3，导料管4下端固定连接有除尘装置5；使用时，首先将各种配比好的原料投入进料斗3内，原料投入前启动除尘装置5，使原料通过导料管4时，通过除尘装置5可以对原料中的尘土去除，同时还可以将投入进料斗3时产生的灰尘消除，原料通过导料管4进入原料混合器2，通过原料混合器2对原料进行搅拌混合，最后将混合完成的原料输送至注塑机本体1，完成后续熔融注塑操作。

其中一种实施例中，原料混合器2包括混合罐9、支撑立板10、进料桶11、盖板12、搅拌电机13、搅拌器、横杆14、第一竖杆15、第二竖杆16、出料管17，混合罐9两侧分别固定连接有支撑立板10，支撑立板10下端与注塑机本体1固定连接，混合罐9上端固定连接有进料桶11，进料桶11一侧固定连接有进料管18，进料桶11上端设置有盖口，盖口上闭合连接有盖板12，盖板12上端固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的转轴上固定连接有搅拌器，搅拌器穿过进料桶11后延伸至混合罐9内，搅拌电机13两侧的盖板12上分别固定连接有两组相对称的第一竖杆15，第一竖杆15上端固定连接有横杆14，横杆14两端分别固定连接有第二竖杆16，支撑立板10上端相对开设有滑导孔19，第二竖杆16滑套连接在相对的滑导孔19内，滑导孔19外侧的支撑立杆上螺纹连接有紧固螺栓20，紧固螺栓20一端与第二竖杆16抵触连接，混合罐9下端固定连接有出料管17，出料管17与注塑机本体1内的入料管相连接，出料管17上固定连接有电磁阀，使用时，原料首先通过进料斗3以及导料管4进入进料桶11内，进料桶11与混合罐9相连通，故原料在重力作用下掉入混合罐9底部，之后启动搅拌电机13，搅拌电机13带动搅拌器对原料进行充分混合操作；

需要对混合罐9内部进行相对清理时，向上提拉横杆14，横杆14带动第二竖杆16从滑导孔19中抽出，同时横杆14带动第一竖杆15向上移动，第一竖杆15带动盖板12向上移动，盖板12带动搅拌电机13以及搅拌桨抽离混合罐9，从而通过盖口对混合罐9内部以及对搅拌桨等部件进行清理工作。

其中一种实施例中，搅拌器包括搅拌轴21、搅拌叶22、螺旋扇叶23，搅拌轴21上端固定连接在搅拌电机13的转轴上，混合罐9内的搅拌轴21上固定连接有若干搅拌叶22，搅拌轴21下端延伸至出料管17内，且位于出料管17内的搅拌轴21上固定连接有螺旋扇叶23，搅拌电机13的转轴顺时针转动时为原料搅拌操作，逆时针转动时，则在搅拌的同时，将原料通过出料管17输送至注塑机本体1内，具体操作时，搅拌电机13带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌叶22和螺旋扇叶23转动，搅拌叶22用于对原料进行混合搅拌，搅拌轴21顺时针转动时，螺旋扇叶23将带入出料管17的原料带出到混合罐9内，搅拌轴21逆时针转动时，螺旋扇叶23将混合罐9内的原料导入到出料管17中，且在螺旋扇叶23的转动下，可以防止出料管17发生堵塞。

其中一种实施例中，支撑立板10一侧分别固定连接有立板24，立板24之间固定连接有固定板25，固定板25一侧的注塑机本体1上固定连接有振动装置6，振动装置6包括安装板26、底基板27、U型导槽架28、滑导块29、伸缩杆30、震动弹簧31、转轴架32、凸轮33、轮轴架34、滚轮35，安装板26固定连接在固定板25一侧的注塑机本体1上，安装板26上端固定连接有底基板27，底基板27上端两侧分别固定连接有两组相对称的U型导槽架28，U型导槽架28之间滑动连接有滑导块29，滑导块29上端两侧分别固定连接有支杆7，U型导槽架28内的底基板27上分别固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30上端均与滑导块29固定连接，伸缩杆30外套接有震动弹簧31，震动弹簧31上端与滑导块29固定连接，两组U型导槽架28之间的底基板27上固定连接有转轴架32，转轴架32内转动连接有凸轮33，凸轮33上端与滚轮35传动连接，滚轮35转动连接在轮轴架34内，轮轴架34固定连接在滑导块29下端中部，凸轮33的转轴一端固定连接有振动电机36，振动电机36嵌固连接在固定板25上，在投放原料前，首先启动振动电机36，振动电机36带动凸轮33转动，凸轮33转动过程中会带动滚轮35上下往复运动，滚轮35带动滑导块29以及导料管4向下抖动，通过导料管4抖动，使投入进料斗3内的原料沿导料管4向下滑落，导料管4一端通过橡胶管8与进料管18相对接，通过橡胶管8产生的形变来保证导料管4与进料管18之间不会因为振动发生断裂、断开。

其中一种实施例中，除尘装置5包括除尘管37、筛尘网38、滤尘结构、排风扇39，除尘管37固定连接在导料管4下端，除尘管37与导料管4之间的连接处开设有滤尘口，滤尘口上固定连接有筛尘网38，除尘管37一端设置有排尘口40，除尘管37另一端固定连接有排风扇39，除尘管37内侧的排风扇39一端设置有滤尘结构；滤尘结构包括罩壳41、罩盖42、截尘网43，罩壳41一端固定连接在排风扇39外侧的除尘管37外壁上，罩壳41另一端旋接有罩盖42，罩盖42上嵌固连接有截尘网43，原料经过导料管4的时候，排风机将除尘管37内的空气排向外部，使除尘管37内形成负压，之后外部空气通过进料斗3进入导料管4，再由导料管4与除尘管37之间的滤尘口进入除尘管37，使除尘管37内压强与外部相持平，在此过程中，原料投入进料斗3所产生的的灰尘，跟随空气的流动进入导料管4内，从而防止投放原料时，进料斗3内的灰尘溢散到外部，同时原料沿导料管4输送过程中，原料中的灰尘在空气流动的影响下，被带到除尘管37内，部分灰尘落在除尘管37内后沿除尘管37底部滑落到排尘口40处，另外部分灰尘则则拦截在罩盖42上的截尘网43上，而截尘网43上的灰尘在导料管4的抖动下脱落至除尘管37底部，并同样沿除尘管37滑落到排尘口40处，在上述过程中，排尘口40处于封堵状态，需要清理灰尘时，通开排尘口40即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防尘式注塑原料混合装置，包括注塑机本体（1）和原料混合设备，其特征在于：所述注塑机本体（1）上端一侧固定连接有原料混合设备，所述原料混合设备包括原料混合器（2）、进料斗（3）、导料管（4）、除尘装置（5）、振动装置（6），所述原料混合器（2）固定连接在注塑机本体（1）上端，所述原料混合器（2）一侧的注塑机本体（1）上固定连接有振动装置（6），所述振动装置（6）上端固定连接有两组相对设置的支杆（7），所述支杆（7）上端分别转动连接在导料管（4）两侧，所述导料管（4）一端固定连接有橡胶管（8），所述橡胶管（8）另一端与原料混合器（2）上端一侧的进料管（18）固定连接，所述导料管（4）另一端固定连接有进料斗（3），所述导料管（4）下端固定连接有除尘装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式注塑原料混合装置，其特征在于：所述原料混合器（2）包括混合罐（9）、支撑立板（10）、进料桶（11）、盖板（12）、搅拌电机（13）、搅拌器、横杆（14）、第一竖杆（15）、第二竖杆（16）、出料管（17），所述混合罐（9）两侧分别固定连接有支撑立板（10），所述支撑立板（10）下端与注塑机本体（1）固定连接，所述混合罐（9）上端固定连接有进料桶（11），所述进料桶（11）一侧固定连接有进料管（18），所述进料桶（11）上端设置有盖口，所述盖口上闭合连接有盖板（12），所述盖板（12）上端固定连接有搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）的转轴上固定连接有搅拌器，所述搅拌器穿过进料桶（11）后延伸至混合罐（9）内，所述搅拌电机（13）两侧的盖板（12）上分别固定连接有两组相对称的第一竖杆（15），所述第一竖杆（15）上端固定连接有横杆（14），所述横杆（14）两端分别固定连接有第二竖杆（16），所述支撑立板（10）上端相对开设有滑导孔（19），所述第二竖杆（16）滑套连接在相对的滑导孔（19）内，所述滑导孔（19）外侧的支撑立杆上螺纹连接有紧固螺栓（20），所述紧固螺栓（20）一端与第二竖杆（16）抵触连接，所述混合罐（9）下端固定连接有出料管（17），所述出料管（17）与注塑机本体（1）内的入料管相连接，所述出料管（17）上固定连接有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式注塑原料混合装置，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴（21）、搅拌叶（22）、螺旋扇叶（23），所述搅拌轴（21）上端固定连接在搅拌电机（13）的转轴上，所述混合罐（9）内的搅拌轴（21）上固定连接有若干搅拌叶（22），所述搅拌轴（21）下端延伸至出料管（17）内，且位于所述出料管（17）内的搅拌轴（21）上固定连接有螺旋扇叶（23）。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式注塑原料混合装置，其特征在于：所述支撑立板（10）一侧分别固定连接有立板（24），所述立板（24）之间固定连接有固定板（25），所述固定板（25）一侧的注塑机本体（1）上固定连接有振动装置（6），所述振动装置（6）包括安装板（26）、底基板（27）、U型导槽架（28）、滑导块（29）、伸缩杆（30）、震动弹簧（31）、转轴架（32）、凸轮（33）、轮轴架（34）、滚轮（35），所述安装板（26）固定连接在固定板（25）一侧的注塑机本体（1）上，所述安装板（26）上端固定连接有底基板（27），所述底基板（27）上端两侧分别固定连接有两组相对称的U型导槽架（28），所述U型导槽架（28）之间滑动连接有滑导块（29），所述滑导块（29）上端两侧分别固定连接有支杆（7），所述U型导槽架（28）内的底基板（27）上分别固定连接有伸缩杆（30），所述伸缩杆（30）上端均与滑导块（29）固定连接，所述伸缩杆（30）外套接有震动弹簧（31），所述震动弹簧（31）上端与滑导块（29）固定连接，两组所述U型导槽架（28）之间的底基板（27）上固定连接有转轴架（32），所述转轴架（32）内转动连接有凸轮（33），所述凸轮（33）上端与滚轮（35）传动连接，所述滚轮（35）转动连接在轮轴架（34）内，所述轮轴架（34）固定连接在滑导块（29）下端中部，所述凸轮（33）的转轴一端固定连接有振动电机（36），所述振动电机（36）嵌固连接在固定板（25）上。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式注塑原料混合装置，其特征在于：所述除尘装置（5）包括除尘管（37）、筛尘网（38）、滤尘结构、排风扇（39），所述除尘管（37）固定连接在导料管（4）下端，所述除尘管（37）与导料管（4）之间的连接处开设有滤尘口，所述滤尘口上固定连接有筛尘网（38），所述除尘管（37）一端设置有排尘口（40），所述除尘管（37）另一端固定连接有排风扇（39），所述除尘管（37）内侧的排风扇（39）一端设置有滤尘结构。

6.根据权利要求5所述的一种防尘式注塑原料混合装置，其特征在于：所述滤尘结构包括罩壳（41）、罩盖（42）、截尘网（43），所述罩壳（41）一端固定连接在排风扇（39）外侧的除尘管（37）外壁上，所述罩壳（41）另一端旋接有罩盖（42），所述罩盖（42）上嵌固连接有截尘网（43）。