CN213947353U - 一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,包括底座、分量机构和导向机构,所述底座的外侧上方安装有挤塑机,且挤塑机的外侧上方开设有进料口,所述分量机构安装在进料口的下方,且分量机构的下方开设有卡槽,所述卡槽的内侧连接有卡块,且卡块的一侧安装有筛网,所述筛网的外侧下方安装有第二驱动电机。该聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,通过在该装置上设置有冷却循环机构,在溢水框、冷却管与冷却箱配合水泵使用的作用下,可避免在长时间使用后水槽内的冷却水温度上升,导致冷却效果差,降低了冷却定型的效率,同时这样使得水槽内的水能够循环更替后冷却使用,节约水资源的同时也提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材相关技术领域,具体为一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构。
背景技术
聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材,聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,而聚乙烯管材的生产涉及挤塑和定型两部分,为加快定型速度提高工作效率,因此需要挤出机定型机构。
但是目前使用的聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,在长时间使用后容易发热,导致冷却效果差定型速度慢,不能够对聚乙烯管材长时间稳定的进行冷却定型,大大降低了定型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀液压元件接头生产用检测台,以解决上述背景技术中提出的目前使用的聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,在长时间使用后容易发热,导致冷却效果差定型速度慢,不能够对聚乙烯管材长时间稳定的进行冷却定型,大大降低了定型效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,包括底座、分量机构和导向机构,所述底座的外侧上方安装有挤塑机,且挤塑机的外侧上方开设有进料口,所述分量机构安装在进料口的下方,且分量机构的下方开设有卡槽,所述卡槽的内侧连接有卡块,且卡块的一侧安装有筛网,所述筛网的外侧下方安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的一侧连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆的一侧开设有出料口,且出料口的上下均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧安装有螺栓,且螺栓的一侧安装有注塑模具,所述注塑模具的一侧下方安装有冷却循环机构,且冷却循环机构的上方焊接有横板,所述横板的内侧开设有第一滑槽,且第一滑槽的内侧安装有第一滑块,同时第一滑块的上方焊接有水槽,所述导向机构安装在水槽的内侧,且导向机构的上方安装有横杆,且横杆的下方安装有喷水头。
优选的,所述分量机构包括第一驱动电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、刮板和漏料口,且第一驱动电机的上方连接有第一转轴,所述第一转轴的上方安装有第一齿轮,且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上方安装有第二转轴,且第二转轴的一侧焊接有刮板,所述刮板的下方开设有漏料口。
优选的,所述筛网通过卡槽与卡块卡合连接,且卡块为“凸”字型设置。
优选的,所述注塑模具通过螺纹槽与螺栓螺纹连接,且螺栓以注塑模具的中轴线对称设置。
优选的,所述冷却循环机构包括溢水框、滤网、进水管、冷却箱、冷却管、储水箱、水泵和出水管,且溢水框的内侧安装有滤网,所述滤网的下方连接有进水管,且进水管的一侧安装有冷却箱,所述冷却箱的内侧焊接有冷却管,且冷却管的下方安装有储水箱,所述储水箱的一侧安装有水泵,且水泵的一侧连接有出水管。
优选的,所述水槽通过第一滑槽与第一滑块构成滑动结构,且第一滑块以水槽的中轴线对称设置。
优选的,所述导向机构包括支撑架、第二滑槽、第二滑块、转杆、导向滚轮、连接板、调节杆,且支撑架的内侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧安装有第二滑块,且第二滑块的一侧焊接有转杆,所述转杆的外侧安装有导向滚轮,且导向滚轮的上方安装有连接板,所述连接板的上方螺纹连接有调节杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,通过在该装置上设置有分量机构,在第一驱动电机、第一齿轮和第二齿轮配合刮板的使用下,可以对进料口的料进行分量,避免大批量的落入导致导料通道的堵塞,同时这样也能分批量的对聚乙烯颗粒进行充分的融化,增加了注塑产品质量的同时也提高了工作效率;
2、该聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,通过在该装置上设置有冷却循环机构,在溢水框、冷却管与冷却箱配合水泵使用的作用下,可避免在长时间使用后水槽内的冷却水温度上升,导致冷却效果差,降低了冷却定型的效率,同时这样使得水槽内的水能够循环更替后冷却使用,节约水资源的同时也提高了该装置的实用性;
3、该聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,通过在该装置上设置有导向机构,在导向滚轮配合调节杆的使用下,可以对导向滚轮的高度进行调节,便于对不同规格的聚乙烯管材进行导向,使得出料口与导向滚轮保持水平直线,避免因高度不同对产品质量造成影响,同时设置有导向滚轮避免聚乙烯管材在冷却液中浮动从而影响对管件的冷却效果和管材的质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型分量机构结构示意图;
图3为本实用新型冷却循环机构结构示意图;
图4为本实用新型导向机构结构示意图;
图5为图1中A处局部结构示意图。
图中:1、底座;2、挤塑机;3、进料口;4、分量机构;401、第一驱动电机;402、第一转轴;403、第一齿轮;404、第二齿轮;405、第二转轴;406、刮板;407、漏料口;5、卡槽;6、卡块;7、筛网;8、第二驱动电机;9、螺纹推杆;10、出料口;11、螺纹槽;12、螺栓;13、注塑模具;14、冷却循环机构;1401、溢水框;1402、滤网;1403、进水管;1404、冷却箱;1405、冷却管;1406、储水箱;1407、水泵;1408、出水管;15、横板;16、第一滑槽;17、第一滑块;18、水槽;19、导向机构;1901、支撑架;1902、第二滑槽;1903、第二滑块;1904、转杆;1905、导向滚轮;1906、连接板;1907、调节杆;20、横杆;21、喷水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,包括底座1、分量机构4和导向机构19,底座1的外侧上方安装有挤塑机2,且挤塑机2的外侧上方开设有进料口3,分量机构4安装在进料口3的下方,且分量机构4的下方开设有卡槽5,卡槽5的内侧连接有卡块6,且卡块6的一侧安装有筛网7,筛网7的外侧下方安装有第二驱动电机8,且第二驱动电机8的一侧连接有螺纹推杆9,螺纹推杆9的一侧开设有出料口10,且出料口10的上下均开设有螺纹槽11,螺纹槽11的内侧安装有螺栓12,且螺栓12的一侧安装有注塑模具13,注塑模具13的一侧下方安装有冷却循环机构14,且冷却循环机构14的上方焊接有横板15,横板15的内侧开设有第一滑槽16,且第一滑槽16的内侧安装有第一滑块17,同时第一滑块17的上方焊接有水槽18,导向机构19安装在水槽18的内侧,且导向机构19的上方安装有横杆20,且横杆20的下方安装有喷水头21。
进一步的,分量机构4包括第一驱动电机401、第一转轴402、第一齿轮403、第二齿轮404、第二转轴405、刮板406和漏料口407,且第一驱动电机401的上方连接有第一转轴402,第一转轴402的上方安装有第一齿轮403,且第一齿轮403的一侧连接有第二齿轮404,第二齿轮404的上方安装有第二转轴405,且第二转轴405的一侧焊接有刮板406,刮板406的下方开设有漏料口407,通过在该装置上设置有分量机构4,在第一驱动电机401、第一齿轮403和第二齿轮404配合刮板406的使用下,可以对进料口3的料进行分量,避免大批量的落入导致导料通道的堵塞,同时这样也能分批量的对聚乙烯颗粒进行充分的融化,增加了注塑产品质量的同时也提高了工作效率。
进一步的,筛网7通过卡槽5与卡块6卡合连接,且卡块6为“凸”字型设置,通过设置有筛网7这样可以在进行入料时对聚乙烯塑料颗粒内的杂质进行过滤,避免注塑后对产品的质量造成影响,同时卡合连接易拆易装,方便工作人员对筛网7进行清理与安装,提高了该设备的使用性,同时也减轻了人工不便于清理的麻烦。
进一步的,注塑模具13通过螺纹槽11与螺栓12螺纹连接,且螺栓12以注塑模具13的中轴线对称设置,通过设置有螺纹槽11与螺栓12可以在使用该装置时根据产品规格要求对注塑模具13进行更换,同时螺纹连接也便于对注塑模具13进行维修于清理,这样增加设备使用寿命的同时也增加力该设备的使用范围。
进一步的,冷却循环机构14包括溢水框1401、滤网1402、进水管1403、冷却箱1404、冷却管1405、储水箱1406、水泵1407和出水管1408,且溢水框1401的内侧安装有滤网1402,滤网1402的下方连接有进水管1403,且进水管1403的一侧安装有冷却箱1404,冷却箱1404的内侧焊接有冷却管1405,且冷却管1405的下方安装有储水箱1406,储水箱1406的一侧安装有水泵1407,且水泵1407的一侧连接有出水管1408,通过在该装置上设置有冷却循环机构14,在溢水框1401、冷却管1405与冷却箱1404配合水泵1407使用的作用下,可避免在长时间使用后水槽18内的冷却水温度上升,导致冷却效果差,降低了冷却定型的效率,同时这样使得水槽18内的水能够循环更替后冷却使用,节约水资源的同时也提高了该装置的实用性。
进一步的,水槽18通过第一滑槽16与第一滑块17构成滑动结构,且第一滑块17以水槽18的中轴线对称设置,这样水槽18通过第一滑槽16与第一滑块17的配合使用,可以对水槽18的位置进行调节,方便根据需要对水槽18与挤塑机2之间的距离进行调节,并且方便对挤塑机2的模具进行拆卸与跟换,同时更加便捷、精准的与出料口10进行对接。
进一步的,导向机构19包括支撑架1901、第二滑槽1902、第二滑块1903、转杆1904、导向滚轮1905、连接板1906、调节杆1907,且支撑架1901的内侧开设有第二滑槽1902,第二滑槽1902的内侧安装有第二滑块1903,且第二滑块1903的一侧焊接有转杆1904,转杆1904的外侧安装有导向滚轮1905,且导向滚轮1905的上方安装有连接板1906,连接板1906的上方螺纹连接有调节杆1907,通过在该装置上设置有导向机构19,在导向滚轮1905配合调节杆1907的使用下,可以对导向滚轮1905的高度进行调节,便于对不同规格的聚乙烯管材进行导向,使得出料口10与导向滚轮1905保持水平直线,避免因高度不同对产品质量造成影响,同时设置有导向滚轮1905避免聚乙烯管材在冷却液中浮动从而影响对管件的冷却效果和管材的质量。
工作原理:首先将筛网7通过卡槽5与卡块6卡合安装于漏料口407的下方,然后将注塑模具13通过螺纹槽11与螺栓12螺纹连接,将其安装于出料口10的一侧,随后将该装置接通外部电源,然后将聚乙烯塑料颗粒通过进料口3倒入,然后启动第一驱动电机401,在第一驱动电机401、第一齿轮403和第二齿轮404配合刮板406的使用下,将聚乙烯塑料颗粒分量扫入漏料口407,然后通过筛网7的筛选掉落该装置内,启动第二驱动电机8,第二驱动电机8开始带动螺纹推杆9工作,将聚乙烯塑料颗粒推送至加热通道进行加热融化,然后随着螺纹推杆9的推送将融化好的塑料溶液精准的流入注塑模具13内,其次将水槽18通过第一滑槽16与第一滑块17的配合使用将水槽18与出料口10之间的间距调节至最佳后,将经过注塑模具13初步定型后的产品牵引至水槽18内,然后启动水泵1407,水泵1407将经冷却后的冷却液通过出水管1408抽取至横杆20处,然后通过喷水头21将冷却液喷入水槽18内,对产品进行冷却定型,然后通过调节导向滚轮1905,在导向滚轮1905配合调节杆1907的使用下,将产品进行固定导向,避免聚乙烯管材在冷却液中浮动,同时水槽18内多余的水会流入溢水框1401内,然后通过进水管1403流水储水箱1406内,在冷却管1405的作用下,将其进行冷却,这样可以反复使用,最后当该装置使用完成作业后,将该装置关闭电源,水泵1407的型号为:DSL2-12-374,第一驱动电机401的型号为:WL-37RS528,第二驱动电机8的型号为:YE2-132S-4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,包括底座(1)、分量机构(4)和导向机构(19),其特征在于:所述底座(1)的外侧上方安装有挤塑机(2),且挤塑机(2)的外侧上方开设有进料口(3),所述分量机构(4)安装在进料口(3)的下方,且分量机构(4)的下方开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内侧连接有卡块(6),且卡块(6)的一侧安装有筛网(7),所述筛网(7)的外侧下方安装有第二驱动电机(8),且第二驱动电机(8)的一侧连接有螺纹推杆(9),所述螺纹推杆(9)的一侧开设有出料口(10),且出料口(10)的上下均开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内侧安装有螺栓(12),且螺栓(12)的一侧安装有注塑模具(13),所述注塑模具(13)的一侧下方安装有冷却循环机构(14),且冷却循环机构(14)的上方焊接有横板(15),所述横板(15)的内侧开设有第一滑槽(16),且第一滑槽(16)的内侧安装有第一滑块(17),同时第一滑块(17)的上方焊接有水槽(18),所述导向机构(19)安装在水槽(18)的内侧,且导向机构(19)的上方安装有横杆(20),且横杆(20)的下方安装有喷水头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述分量机构(4)包括第一驱动电机(401)、第一转轴(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)、第二转轴(405)、刮板(406)和漏料口(407),且第一驱动电机(401)的上方连接有第一转轴(402),所述第一转轴(402)的上方安装有第一齿轮(403),且第一齿轮(403)的一侧连接有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)的上方安装有第二转轴(405),且第二转轴(405)的一侧焊接有刮板(406),所述刮板(406)的下方开设有漏料口(407)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述筛网(7)通过卡槽(5)与卡块(6)卡合连接,且卡块(6)为“凸”字型设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述注塑模具(13)通过螺纹槽(11)与螺栓(12)螺纹连接,且螺栓(12)以注塑模具(13)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述冷却循环机构(14)包括溢水框(1401)、滤网(1402)、进水管(1403)、冷却箱(1404)、冷却管(1405)、储水箱(1406)、水泵(1407)和出水管(1408),且溢水框(1401)的内侧安装有滤网(1402),所述滤网(1402)的下方连接有进水管(1403),且进水管(1403)的一侧安装有冷却箱(1404),所述冷却箱(1404)的内侧焊接有冷却管(1405),且冷却管(1405)的下方安装有储水箱(1406),所述储水箱(1406)的一侧安装有水泵(1407),且水泵(1407)的一侧连接有出水管(1408)。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述水槽(18)通过第一滑槽(16)与第一滑块(17)构成滑动结构,且第一滑块(17)以水槽(18)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构,其特征在于:所述导向机构(19)包括支撑架(1901)、第二滑槽(1902)、第二滑块(1903)、转杆(1904)、导向滚轮(1905)、连接板(1906)、调节杆(1907),且支撑架(1901)的内侧开设有第二滑槽(1902),所述第二滑槽(1902)的内侧安装有第二滑块(1903),且第二滑块(1903)的一侧焊接有转杆(1904),所述转杆(1904)的外侧安装有导向滚轮(1905),且导向滚轮(1905)的上方安装有连接板(1906),所述连接板(1906)的上方螺纹连接有调节杆(1907)。
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