CN217372998U - 一种防堵塞的色母料加工用切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的色母料加工用切料装置，包括切料箱体，其外侧螺栓固定有驱动电机，且切料箱体的外侧铰接连接有设备箱门，所述切料箱体的正下方设置有储液箱体，且储液箱体的另一侧螺纹连接有输液管道，所述切料箱体的正上方焊接固定有储料箱体，且储料箱体的外侧轴连接有皮带轮，所述储料箱体的外侧螺栓连接有电加热板，收纳箱体，其安装在切料箱体的内部，驱动电机，其输出端轴连接有一级平面齿轮，且一级平面齿轮的左右两侧啮合连接有二级平面齿轮。该防堵塞的色母料加工用切料装置，设置有一级平面齿轮及皮带轮，利用不同目数的一级平面齿轮带动左右两侧的二级平面齿轮进行转动，对二级平面齿轮的转动速度进行调节控制。

Description

一种防堵塞的色母料加工用切料装置

技术领域

本实用新型涉及色母料加工技术领域，具体为一种防堵塞的色母料加工用切料装置。

背景技术

色母料主要通过树脂和大量颜料或染料进行加热及染色处理，有利于保持颜料的化学稳定性，在处理的过程中，需要首先对材料进行融化处理，再通过染料对树脂本身进行染色处理，通过对无色的树脂本身进行染色处理，而做成色母后，可以使颜料的品质长期不变，再通过有色树脂颗粒对不同类型的工件进行加热塑形操作。

切料机是一种将原材料加工成颗粒状色母粒的装置，通常都是自动化运转，可以节约很大的劳动力，在使用过程中，在批量的切料的过程中，会因为颗粒堆积的数量过多，导致切料装置在下料过程中，颗粒堵塞在装置内部，装置无法对下料后颗粒进行分离导出，并且无法对切割后的颗粒进行筛选处理，并且切料装置在收料的过程中，难以根据使用需求，对颗粒生产的需求对切割的转速进行控制，导致在对材料进行切割处理过程中，会导致颗粒会相互粘接需要后期进行分离处理。

针对上述问题，急需在原有色母切料结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的色母料加工用切料装置，以解决上述背景技术中提出装置无法对下料后颗粒进行分离导出，并且无法对切割后的颗粒进行筛选处理，并且切料装置在收料的过程中，难以根据使用需求，对切料进行收纳及冷却处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的色母料加工用切料装置，包括切料箱体，其外侧螺栓固定有驱动电机，且切料箱体的外侧铰接连接有设备箱门，所述切料箱体的正下方设置有储液箱体，且储液箱体的另一侧螺纹连接有输液管道，所述切料箱体的正上方焊接固定有储料箱体，且储料箱体的外侧轴连接有皮带轮，所述储料箱体的外侧螺栓连接有电加热板，还包括：收纳箱体，其安装在切料箱体的内部，驱动电机，其输出端轴连接有一级平面齿轮，且一级平面齿轮的左右两侧啮合连接有二级平面齿轮；二级平面齿轮，其一侧轴连接有切割辊，且切割辊的外侧嵌套连接有切割刀片，所述切割辊的另一侧设置有受力辊；螺旋叶片，其一侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的另一侧轴连接有转盘，所述转盘的外侧焊接固定有混料杆，所述储料箱体的正下方贯穿连接有挤出管道。

优选的，所述切料箱体与储料箱体焊接为一体式结构，且储料箱体与电加热板相互贴合，并且切料箱体的顶部采用矩形开口式结构。

优选的，所述收纳箱体的外侧包括有矩形卡槽和微型水泵；矩形卡槽，其开设在收纳箱体的左右两侧，且矩形卡槽的外侧卡合连接有托料网板，所述收纳箱体的外侧贯穿连接有出液管道；微型水泵，其安装在收纳箱体的内部，且微型水泵的输出端管道连接有高压喷头，所述收纳箱体的上表面开设有储液槽。

优选的，所述托料网板与收纳箱体通过矩形卡槽构成拆卸安装结构，且收纳箱体的左右两侧等间距分布有高压喷头，并且托料网板的宽度大于储料箱体宽度。

优选的，所述切割辊与切割刀片通过一级平面齿轮与二级平面齿轮构成转动结构，且一级平面齿轮与二级平面齿轮齿数比为1:2，并且二级平面齿轮与切割辊为2组，通过切割刀片对导出的材料进行切割处理，通过一级平面齿轮与二级平面齿轮对转动速度进行控制。

优选的，所述挤出管道与储料箱体相互垂直，且储料箱体的底部两侧采用斜坡状结构，并且储料箱体为双层中空型结构，利用储料箱体对融化材料进行沉淀处理，方便对融化后材料进行导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防堵塞的色母料加工用切料装置，设置有一级平面齿轮及皮带轮，利用不同目数的一级平面齿轮带动左右两侧的二级平面齿轮进行转动，对二级平面齿轮的转动速度进行调节控制，进而控制色母料切割的效率，利用驱动电机带动皮带轮进行转动，皮带轮带动螺旋叶片及混料杆进行转动，混料杆对材料进行混合及挤压处理，同时对挤压后材料进行切割处理，提升切料装置运行过程中色母料融化塑形的效率；

该防堵塞的色母料加工用切料装置，设置有矩形卡槽与受力辊，利用矩形卡槽对不同长度的托料网板进行定位处理，在使用过程中，根据颗粒的数量对不同容积的托料网板进行拆卸及更换，避免材料切割过程中造成下料装置发生堵塞情况，托料网板对颗粒碎屑进行筛选处理，通过不同类型的受力辊对流出的材料进行抵压处理，方便对融化后的材料进行切割塑形处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型切料箱体正剖结构示意图；

图3为本实用新型收纳箱体立体结构示意图；

图4为本实用新型储料箱体俯视结构示意图；

图5为本实用新型切料箱体俯剖结构示意图。

图中：1、切料箱体；2、驱动电机；3、设备箱门；4、储液箱体；5、输液管道；6、储料箱体；7、皮带轮；8、电加热板；9、收纳箱体；91、矩形卡槽；92、托料网板；93、高压喷头；94、出液管道；95、微型水泵；96、储液槽；10、一级平面齿轮；11、二级平面齿轮；12、切割辊；13、切割刀片；14、受力辊；15、螺旋叶片；16、混料杆；17、转盘；18、挤出管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的色母料加工用切料装置，包括切料箱体1，其外侧螺栓固定有驱动电机2，且切料箱体1的外侧铰接连接有设备箱门3，切料箱体1与储料箱体6焊接为一体式结构，且储料箱体6与电加热板8相互贴合，并且切料箱体1的顶部采用矩形开口式结构；切料箱体1的正下方设置有储液箱体4，且储液箱体4的另一侧螺纹连接有输液管道5，切料箱体1的正上方焊接固定有储料箱体6，且储料箱体6的外侧轴连接有皮带轮7，储料箱体6的外侧螺栓连接有电加热板8，还包括：

收纳箱体9，其安装在切料箱体1的内部，驱动电机2，其输出端轴连接有一级平面齿轮10，且一级平面齿轮10的左右两侧啮合连接有二级平面齿轮11；

二级平面齿轮11，其一侧轴连接有切割辊12，且切割辊12的外侧嵌套连接有切割刀片13，切割辊12与切割刀片13通过一级平面齿轮10与二级平面齿轮11构成转动结构，且一级平面齿轮10与二级平面齿轮11齿数比为1:2，并且二级平面齿轮11与切割辊12为2组，切割辊12的另一侧设置有受力辊14；

螺旋叶片15，其一侧轴连接有皮带轮7，且皮带轮7的另一侧轴连接有转盘17，转盘17的外侧焊接固定有混料杆16，储料箱体6的正下方贯穿连接有挤出管道18，挤出管道18与储料箱体6相互垂直，且储料箱体6的底部两侧采用斜坡状结构，并且储料箱体6为双层中空型结构。

收纳箱体9的外侧包括有矩形卡槽91和微型水泵95；矩形卡槽91，其开设在收纳箱体9的左右两侧，且矩形卡槽91的外侧卡合连接有托料网板92，收纳箱体9的外侧贯穿连接有出液管道94；微型水泵95，其安装在收纳箱体9的内部，且微型水泵95的输出端管道连接有高压喷头93，收纳箱体9的上表面开设有储液槽96；托料网板92与收纳箱体9通过矩形卡槽91构成拆卸安装结构，且收纳箱体9的左右两侧等间距分布有高压喷头93，并且托料网板92的宽度大于储料箱体6宽度。

工作原理：在使用该防堵塞的色母料加工用切料装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先打开储料箱体6顶部的盖板，将染色料及颗粒投入到储料箱体6的内部，同时打开电加热板8，利用电加热板8对储料箱体6内部的材料进行加热及融化处理，同时驱动电机2带动皮带轮7进行转动，皮带轮7带动皮带轮7及螺旋叶片15进行转动，螺旋叶片15对材料进行挤压处理，同时转盘17带动混料杆16进行转动，对装置的边缘进行转动处理，利用输液管道5将液体导入到收纳箱体9内部的储液槽96，利用微型水泵95将液体抽入到高压喷头93；

打开挤出管道18，将融化后的材料直接导入储料箱体6的内部，利用驱动电机2带动一级平面齿轮10进行转动，一级平面齿轮10带动左右两侧的二级平面齿轮11进行转动，利用二级平面齿轮11带动切割辊12进行转动，切割辊12通过外侧的切割刀片13对材料进行切割处理，同时受力辊14的外侧有凹凸结构，方便对挤压后的材料进行切割处理，切割后的材料直接掉落到托料网板92的内部，利用高压喷头93对颗粒的外侧进行降温处理，降温后的液体直接回到储液槽96的内部，操作人员可以打开设备箱门3，将塑形后的颗粒直接取出，导入到储液箱体4的内部。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堵塞的色母料加工用切料装置，包括切料箱体（1），其外侧螺栓固定有驱动电机（2），且切料箱体（1）的外侧铰接连接有设备箱门（3），所述切料箱体（1）的正下方设置有储液箱体（4），且储液箱体（4）的另一侧螺纹连接有输液管道（5），所述切料箱体（1）的正上方焊接固定有储料箱体（6），且储料箱体（6）的外侧轴连接有皮带轮（7），所述储料箱体（6）的外侧螺栓连接有电加热板（8），其特征在于：还包括：

收纳箱体（9），其安装在切料箱体（1）的内部，驱动电机（2），其输出端轴连接有一级平面齿轮（10），且一级平面齿轮（10）的左右两侧啮合连接有二级平面齿轮（11）；

二级平面齿轮（11），其一侧轴连接有切割辊（12），且切割辊（12）的外侧嵌套连接有切割刀片（13），所述切割辊（12）的另一侧设置有受力辊（14）；

螺旋叶片（15），其一侧轴连接有皮带轮（7），且皮带轮（7）的另一侧轴连接有转盘（17），所述转盘（17）的外侧焊接固定有混料杆（16），所述储料箱体（6）的正下方贯穿连接有挤出管道（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母料加工用切料装置，其特征在于：所述切料箱体（1）与储料箱体（6）焊接为一体式结构，且储料箱体（6）与电加热板（8）相互贴合，并且切料箱体（1）的顶部采用矩形开口式结构。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母料加工用切料装置，其特征在于：所述收纳箱体（9）的外侧包括有矩形卡槽（91）和微型水泵（95）；

矩形卡槽（91），其开设在收纳箱体（9）的左右两侧，且矩形卡槽（91）的外侧卡合连接有托料网板（92），所述收纳箱体（9）的外侧贯穿连接有出液管道（94）；

微型水泵（95），其安装在收纳箱体（9）的内部，且微型水泵（95）的输出端管道连接有高压喷头（93），所述收纳箱体（9）的上表面开设有储液槽（96）。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的色母料加工用切料装置，其特征在于：所述托料网板（92）与收纳箱体（9）通过矩形卡槽（91）构成拆卸安装结构，且收纳箱体（9）的左右两侧等间距分布有高压喷头（93），并且托料网板（92）的宽度大于储料箱体（6）宽度。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母料加工用切料装置，其特征在于：所述切割辊（12）与切割刀片（13）通过一级平面齿轮（10）与二级平面齿轮（11）构成转动结构，且一级平面齿轮（10）与二级平面齿轮（11）齿数比为1:2，并且二级平面齿轮（11）与切割辊（12）为2组。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母料加工用切料装置，其特征在于：所述挤出管道（18）与储料箱体（6）相互垂直，且储料箱体（6）的底部两侧采用斜坡状结构，并且储料箱体（6）为双层中空型结构。

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