CN112588891A - 一种冷弯成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷弯成型机技术领域，且公开了一种冷弯成型机，包括底板，还包括，上料机构，具有一个，固定安装在所述底板的上表面，所述收卷机构包括两个第一竖板，两个所述第一竖板相对的一侧均转轴连接有C形卡板，两个所述C形卡板相对的一侧之间设置有转辊。该冷弯成型机，物料通过上料机构上料，然后由传输结构稳定传输至冷弯机构中，经过冷弯加工后，经过限位机构，使物料能够稳定进入两个圆盘状夹板之间，并通过转轮带动物料移动，起到限位传输的效果，在传输的同时，通过水泵进行清洗，物料逐渐移动至液压剪切机处，当移动工作位置时，液压剪切机将物料切断，可以完成一个生产的高度机械化，长度可控，数量可控的冷弯成型机。

Description

一种冷弯成型机

技术领域

本发明涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种冷弯成型机。

背景技术

冷弯成型机是将平板卷料制作成一个带有特定形状的连续，高效的成型过程。冷弯产品已经被广泛的应用到了我们的日常生活，每一座房子，办公室，仓库，工厂甚至是汽车都包含了很多冷弯金属产品。

经检索，中国专利201620069624.3提出了一种冷弯成型机，其技术方案要点是包括工作台，工作台上固定连接有相对立的左机架和右机架，左机架和右机架之间穿设有上下平行的上轴和下轴；该冷弯成型机还包括用于金属格栅成型的轧辊组，轧辊组包括套设于上轴上的上轧辊、以及套设于下轴上的下轧辊，上轧辊和下轧辊的两端分别套接有由两个半套组成的调节圈，调节圈上套有用于锁紧两个半套的锁紧圈，上轴和下轴相对靠近右机架的一侧均螺纹套接有用于紧固轧辊组的紧固圈。本实用新型通过在轧辊组的两端分别套接有由两个半套组成并被锁紧圈锁紧的调节圈，并被紧固圈紧固，从而保证对轧辊组安装后位置精度误差的调节，完成对精度要求较高的金属格栅的冷弯成型。

但是该冷弯成型机在使用时，自动化程度较低，其上料和下料，均需要工作人员手动完成，且经过该机器加工后的物料，还需要人工冲洗，导致其机械化低，使用不方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷弯成型机，解决了自动化程度较低，其上料和下料，均需要工作人员手动完成，且经过该机器加工后的物料，还需要人工冲洗，导致其机械化低，使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷弯成型机，包括底板，还包括：

上料机构，具有一个，固定安装在所述底板的上表面，所述收卷机构包括两个第一竖板，两个所述第一竖板相对的一侧均转轴连接有C形卡板，两个所述C形卡板相对的一侧之间设置有转辊，所述C形卡板的外表面穿插设置有螺纹销，所述螺纹销的外表面螺纹连接有螺母，所述转辊的外表面缠绕有物料；

传输机构，具有三组，固定安装在所述底板的上表面，每组所述传输机构还包括两个第二竖板，所述第二竖板固定安装在所述底板的上表面，两个所述第二竖板相对的一侧之间通过轴承转动连接有两个转杆，分别为上转杆和下转杆，所述上转杆和所述下转杆相互平行设置，所述上转杆与所述下转杆的外表面均固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆远离所述转杆的一端固定连接有摩擦板，所述上转杆的一端固定连接有第一齿轮，所述下转杆的一端固定连接有第二齿轮，内侧所述第二竖板的外表面通过轴承转动连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，所述第四齿轮与所述第二齿轮相互啮合，三个所述下转杆的外表面均固定连接有传动链轮，三个所述传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述底板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与中间的下转杆固定连接；

冷弯机构，具有一个，且固定安装在所述底板的上表面，所述冷弯机构包括工作台，所述工作台固定安装在所述底板的上表面，所述工作台的上表面固定连接有L形支架，所述L形支架的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的下表面可拆卸安装有冲压刀具；

限位机构，具有多个，且固定安装在所述底板的上表面，所述限位机构包括内部中空的安装块，所述安装块的内部侧壁上通过轴承转动连接有第一螺纹转杆，所述第一螺纹转杆的一端固定连接有第二螺纹转杆，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒，两个第一所述螺纹套筒的上表面均固定连接有支撑板，所述安装块的内壁之间固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有两个滑套，两个所述滑套与所述第一螺纹套筒固定连接，两个所述支撑板的上表面均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有同步小轮，所述同步小轮的外表面与所述物料相抵接；

清洗传输机构，包括三组第三竖板和水槽，每组所述第三竖板均有两个，且固定安装在所述底板上表面，每组中的两个所述第三竖板之间通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述底板的上表面固定连接有三个第二电机，三个所述第二电机的输出端分别于对应的所述螺纹转轴固定连接，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有两个第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒相对的一侧均固定连接有圆盘状夹板，所述圆盘状夹板套设在所述螺纹转轴的外表面，每组中的两个所述第三竖板的上表面均固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶端之间固定连接有横板，所述横板的外表面镶嵌有螺纹柱，所述横板的外表面穿插设置有丝杆，所述丝杆与所述螺纹柱螺纹连接，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有第三螺纹套筒，所述丝杆与所述第三螺纹套筒螺纹连接，所述第三螺纹套筒的外表面转动连接有短杆，所述短杆的外表面固定连接有转轮，所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的抽水端与所述水槽相连通，所述水泵的出水端连接有水管；

液压剪切机，具有一个，且固定安装在所述底板的上表面。

优选的，所述转辊的外表卖面固定连接有两个挡板，两个所述挡板关于所述物料对称分布。

优选的，所述伸缩杆呈环形阵列在所述转杆的外表面，且数量大于八个。

优选的，所述摩擦板的外表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的外表面设有摩擦花纹。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有四个导杆，四个所述导杆呈矩形阵列在所述工作台的上表面，所述导杆的顶端贯穿并延伸至所述安装座的上方。

优选的，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆的连接方式为焊接，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆的螺纹方向相反。

优选的，所述第二螺纹转杆远离所述第一转杆的一端贯穿并延伸至所述安装块的外侧，且固定连接有转盘。

优选的，所述底板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座与所述第二电机固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冷弯成型机，具备以下有益效果：

(1)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的螺母，通过旋转螺母的方式，可将螺母快速拆卸，可将螺纹销抽出，进而方便更换转棍，在转棍上的物料加工完后，起到可方便更换转辊的效果。

(2)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的第一电机，第一电机通过传动链轮和传动链条带动三个下转杆同步旋转的效果，下转杆带动第一齿轮旋转，通过第三齿轮和第四齿轮，带动第二齿轮旋转，第一次齿轮和第二齿轮反向旋转，且旋转方向相对，此时，上转杆与下转杆相对旋转，通过设置弹簧，在弹簧的弹力下伸缩杆伸长，使摩擦板紧密的与物料相贴，在上转杆与下转杆相对旋转时，使物料能够稳定移动，从而达到稳定传输的效果。

(3)该冷弯成型机，在使用时，当物料移动至冲压刀具的下方，物料此时会短暂的停顿-秒，停顿的时间根据工作需求和气缸的行程调节，此时，通过设置的气缸，带动冲压刀具向下移动，进行加工，冲压刀具与安装座为可拆卸安装，可根据工作需求，选择适当的刀具，扩大了装置的使用范围。

(4)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的第二螺纹转杆，旋转第二螺纹转杆，第一螺纹转杆带动第二螺纹转杆同步旋转，因两个螺纹转杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒相对移动，进而带动两个支撑板相对移动，从而调节两个同步小轮之间的距离，从而起到调节适应不同类型的物料效果。

(5)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的水泵，将水槽中的水抽出，并通过水管将水喷洒在物料表面，起到清洗物料的效果，通过设置的丝杆，旋转丝杆，使第三螺纹套筒带动滑块沿着滑轨上下移动，进而带动短杆和转轮移动，起到调节短杆和螺纹转轴之间的距离效果，已经冷弯加工后不同高度的物料，通过旋转第二螺纹套筒，第二螺纹套筒带动圆盘状夹板移动，起到调节两个圆盘状夹板之间的距离，以适应加工后不同物料类型的宽度，从而扩大了装置的使用范围。

(6)该冷弯成型机，在使用时，物料通过上料机构上料，然后由传输结构稳定传输至冷弯机构中，经过冷弯加工后，经过限位机构，使物料能够稳定进入两个圆盘状夹板之间，并通过转轮带动物料移动，起到限位传输的效果，在传输的同时，通过水泵进行清洗，物料逐渐移动至液压剪切机处，当移动工作位置时，液压剪切机将物料切断，其切割长度可根据工作需求调节，可以完成一个生产的高度机械化，长度可控，数量可控的冷弯成型机。

(7)该冷弯成型机，传输机构具有多个，可安装在底板上的任意处，如两组相邻的传输机构之间，冷弯机构的两侧、和两组相邻的清洗传输机构之间，只需将两个同步小轮与物料的外表面相贴合，且两个同步小轮同步驱动，即可起到传输物料的效果，其使用灵活，保证物料传输的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A的结构放大图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的图3中B的结构放大图；

图5为本发明的背视的结构示意图；

图6为本发明的限位结构的结构示意图；

图7为本发明的清洗传输机构的右侧视图。

图中：1、底板；201、第一竖板；202、C形卡板；203、转棍；204、螺纹销；205、螺母；206、物料；207、挡板；301、第二竖板；302、上转杆；303、下转杆；304、伸缩杆；305、弹簧；306、摩擦板；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、第四齿轮；310、第四齿轮；311、传动链轮；312、传动链条；313、第一电机；401、工作台；402、L形支架；403、气缸；404、安装座；405、冲压刀具；406、导杆；501、安装块；502、第一螺纹转杆；503、第二螺纹转杆；504、第一螺纹套筒；505、支撑板；506、滑竿；507、同步小轮；508、第三电机；601、第三竖板；602、水槽；603、螺纹转轴；604、第二螺纹套筒；605、圆盘状夹板；606、滑轨；607、横板；608、螺纹柱；609、丝杆；610、滑块；611、第三螺纹套筒；612、短杆；613、转轮；614、水泵；615、水管；616、第二电机；7、液压剪切机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种冷弯成型机，包括底板1，还包括：

上料机构，具有一个，固定安装在底板1的上表面，收卷机构2包括两个第一竖板201，两个第一竖板201相对的一侧均转轴连接有C形卡板202，两个C形卡板202相对的一侧之间设置有转辊203，C形卡板202的外表面穿插设置有螺纹销204，螺纹销204的外表面螺纹连接有螺母205，转辊203的外表面缠绕有物料206，转辊203的外表卖面固定连接有两个挡板207，两个挡板207关于物料206对称分布，起到限位的效果，在使用时，通过设置的螺母205，通过旋转螺母205的方式，可将螺母205快速拆卸，可将螺纹销204抽出，进而方便更换转棍303，在转棍303上的物料加工完后，起到可方便更换转辊3的效果；

传输机构，具有三组，固定安装在底板1的上表面，每组传输机构还包括两个第二竖板301，第二竖板301固定安装在底板1的上表面，两个第二竖板301相对的一侧之间通过轴承转动连接有两个转杆，分别为上转杆302和下转杆303，上转杆302和下转杆303相互平行设置，上转杆302与下转杆303的外表面均固定连接有多个伸缩杆304，伸缩杆304呈环形阵列在转杆的外表面，且数量大于八个，起到受力均匀的效果，伸缩杆304的外表面套设有弹簧305，伸缩杆304远离转杆的一端固定连接有摩擦板306，摩擦板306的外表面固定连接有摩擦垫，摩擦垫的外表面设有摩擦花纹，起到提高摩擦力的效果，上转杆302的一端固定连接有第一齿轮307，下转杆303的一端固定连接有第二齿轮308，内侧第二竖板302的外表面通过轴承转动连接有第三齿轮309和第四齿轮310，第一齿轮307与第三齿轮309相互啮合，第三齿轮309和第四齿轮310相互啮合，第四齿轮310与第二齿轮308相互啮合，三个下转杆302的外表面均固定连接有传动链轮311，三个传动链轮311的外表面之间传动连接有传动链条312，底板1的上表面固定连接有第一电机313，第一电机313的输出端与中间的下转杆302固定连接，通过设置的第一电机313，第一电机313通过传动链轮311和传动链条312带动三个下转杆303同步旋转的效果，下转杆303带动第一齿轮307旋转，通过第三齿轮309和第四齿轮310，带动第二齿轮308旋转，第一次齿轮307和第二齿轮308反向旋转，且旋转方向相对，此时，上转杆302与下转杆303相对旋转，通过设置弹簧305，在弹簧305的弹力下伸缩杆304伸长，使摩擦板306紧密的与物料206相贴，在上转杆302与下转杆303相对旋转时，使物料206能够稳定移动，从而达到稳定传输的效果；

冷弯机构，具有一个，且固定安装在底板1的上表面，冷弯机构包括工作台401，工作台401固定安装在底板1的上表面，工作台401的上表面固定连接有L形支架402，L形支架402的下表面固定连接有气缸403，气缸403的输出端固定连接有安装座404，安装座404的下表面可拆卸安装有冲压刀具405，工作台401的上表面固定连接有四个导杆406，四个导杆406呈矩形阵列在工作台401的上表面，导杆406的顶端贯穿并延伸至安装座404的上方，起到限位导向的效果，当物料移动至冲压刀具405的下方，物料此时会短暂的停顿2-6秒，停顿的时间根据工作需求和气缸403的行程调节，此时，通过设置的气缸403，带动冲压刀具405向下移动，进行加工，冲压刀具405与安装座404为可拆卸安装，可根据工作需求，选择适当的刀具，扩大了装置的使用范围；

限位机构，具有多个，且固定安装在底板1的上表面，限位机构5包括内部中空的安装块501，安装块501的内部侧壁上通过轴承转动连接有第一螺纹转杆502，第一螺纹转杆502的一端固定连接有第二螺纹转杆503，第一螺纹转杆502与第二螺纹转杆503的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒504，第一螺纹转杆502与第二螺纹转杆503的连接方式为焊接，第一螺纹转杆502与第二螺纹转杆503的螺纹方向相反，起到使两个螺纹套筒504相对或相背移动的效果，两个第一螺纹套筒504的上表面均固定连接有支撑板505，安装块501的内壁之间固定连接有滑竿506，滑竿506的外表面套设有两个滑套，两个滑套与第一螺纹套筒504固定连接，两个支撑板505的上表面均固定连接有第三电机508，第三电机508的输出端固定连接有同步小轮507，同步小轮507的外表面与所述物料206相抵接，第二螺纹转杆503远离第一转杆502的一端贯穿并延伸至安装块501的外侧，且固定连接有转盘起到方便使用效果，通过设置的第二螺纹转杆503，旋转第二螺纹转杆503，第一螺纹转杆502带动第二螺纹转杆503同步旋转，因两个螺纹转杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒504相对移动，进而带动两个支撑板505相对移动，从而调节两个同步小轮507之间的距离，从而起到调节适应不同类型的物料206效果，通过设置的第三电机508，第三电机508带动同步小轮旋转，在限位的同时，起到快速传输物料的效果；

清洗传输机构，包括三组第三竖板601和水槽602，每组第三竖板601均有两个，且固定安装在底板1上表面，每组中的两个第三竖板601之间通过轴承转动连接有螺纹转轴603，底板1的上表面固定连接有三个第二电机616，底板1的上表面固定连接有电机底座，电机底座与第二电机616固定连接，为第二电机616提供支撑力，三个第二电机616的输出端分别于对应的螺纹转轴603固定连接，螺纹转轴603的外表面螺纹连接有两个第二螺纹套筒604，两个第二螺纹套筒604相对的一侧均固定连接有圆盘状夹板605，圆盘状夹板605套设在螺纹转轴603的外表面，每组中的两个第三竖板601的上表面均固定连接有两个滑轨606，两个滑轨606的顶端之间固定连接有横板607，横板607的外表面镶嵌有螺纹柱608，横板607的外表面穿插设置有丝杆609，丝杆609与螺纹柱608螺纹连接，两个滑轨606的内部均滑动连接有滑块610，两个滑块610相对的一侧之间固定连接有第三螺纹套筒611，丝杆609与第三螺纹套筒611螺纹连接，第三螺纹套筒611的外表面转动连接有短杆612，短杆612的外表面固定连接有转轮613，底板1的上表面固定连接有水泵614，水泵614的抽水端与水槽602相连通，水泵614的出水端连接有水管615，通过设置的水泵614，将水槽602中的水抽出，并通过水管615将水喷洒在物料206表面，起到清洗物料206的效果，通过设置的丝杆609，旋转丝杆609，使第三螺纹套筒611带动滑块610沿着滑轨606上下移动，进而带动短杆6121和转轮613移动，起到调节短杆612和螺纹转轴603之间的距离效果，已经冷弯加工后不同高度的物料206，通过旋转第二螺纹套筒604，第二螺纹套筒604带动圆盘状夹板605移动，起到调节两个圆盘状夹板605之间的距离，以适应加工后不同物料206类型的宽度，从而扩大了装置的使用范围；

液压剪切机7，具有一个，且固定安装在底板1的上表面，物料通过上料机构上料，然后由传输结构稳定传输至冷弯机构中，经过冷弯加工后，经过限位机构，使物料能够稳定进入两个圆盘状夹板605之间，并通过转轮613带动物料移动，起到限位传输的效果，在传输的同时，通过水泵614进行清洗，物料逐渐移动至液压剪切机7处，当移动工作位置时，液压剪切机7将物料切断，其切割长度可根据工作需求调节，可以完成一个生产的高度机械化，长度可控，数量可控的冷弯成型机。

综上所述，该冷弯成型机，在使用时，通过设置的螺母205，通过旋转螺母205的方式，可将螺母205快速拆卸，可将螺纹销204抽出，进而方便更换转棍303，在转棍303上的物料加工完后，起到可方便更换转辊3的效果。

该冷弯成型机，在使用时，通过设置的第一电机313，第一电机313通过传动链轮311和传动链条312带动三个下转杆303同步旋转的效果，下转杆303带动第一齿轮307旋转，通过第三齿轮309和第四齿轮310，带动第二齿轮308旋转，第一次齿轮307和第二齿轮308反向旋转，且旋转方向相对，此时，上转杆302与下转杆303相对旋转，通过设置弹簧305，在弹簧305的弹力下伸缩杆304伸长，使摩擦板306紧密的与物料206相贴，在上转杆302与下转杆303相对旋转时，使物料206能够稳定移动，从而达到稳定传输的效果。

该冷弯成型机，在使用时，当物料移动至冲压刀具405的下方，物料此时会短暂的停顿2-6秒，停顿的时间根据工作需求和气缸403的行程调节，此时，通过设置的气缸403，带动冲压刀具405向下移动，进行加工，冲压刀具405与安装座404为可拆卸安装，可根据工作需求，选择适当的刀具，扩大了装置的使用范围。

该冷弯成型机，在使用时，通过设置的第二螺纹转杆503，旋转第二螺纹转杆503，第一螺纹转杆502带动第二螺纹转杆503同步旋转，因两个螺纹转杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒504相对移动，进而带动两个支撑板505相对移动，从而调节两个同步小轮507之间的距离，从而起到调节适应不同类型的物料206效果。

该冷弯成型机，在使用时，通过设置的水泵614，将水槽602中的水抽出，并通过水管615将水喷洒在物料206表面，起到清洗物料206的效果，通过设置的丝杆609，旋转丝杆609，使第三螺纹套筒611带动滑块610沿着滑轨606上下移动，进而带动短杆6121和转轮613移动，起到调节短杆612和螺纹转轴603之间的距离效果，已经冷弯加工后不同高度的物料206，通过旋转第二螺纹套筒604，第二螺纹套筒604带动圆盘状夹板605移动，起到调节两个圆盘状夹板605之间的距离，以适应加工后不同物料206类型的宽度，从而扩大了装置的使用范围。

该冷弯成型机，在使用时，物料通过上料机构上料，然后由传输结构稳定传输至冷弯机构中，经过冷弯加工后，经过限位机构，使物料能够稳定进入两个圆盘状夹板605之间，并通过转轮613带动物料移动，起到限位传输的效果，在传输的同时，通过水泵614进行清洗，物料逐渐移动至液压剪切机7处，当移动工作位置时，液压剪切机7将物料切断，其切割长度可根据工作需求调节，可以完成一个生产的高度机械化，长度可控，数量可控的冷弯成型机。

该冷弯成型机，传输机构具有多个，可安装在底板1上的任意处，如两组相邻的传输机构之间，冷弯机构的两侧、和两组相邻的清洗传输机构之间，只需将两个同步小轮507与物料的外表面相贴合，且两个同步小轮507同步驱动，即可起到传输物料206的效果，其使用灵活，保证物料传输的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷弯成型机，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

上料机构，具有一个，固定安装在所述底板(1)的上表面，所述收卷机构(2)包括两个第一竖板(201)，两个所述第一竖板(201)相对的一侧均转轴连接有C形卡板(202)，两个所述C形卡板(202)相对的一侧之间设置有转辊(203)，所述C形卡板(202)的外表面穿插设置有螺纹销(204)，所述螺纹销(204)的外表面螺纹连接有螺母(205)，所述转辊(203)的外表面缠绕有物料(206)；

传输机构，具有三组，固定安装在所述底板(1)的上表面，每组所述传输机构还包括两个第二竖板(301)，所述第二竖板(301)固定安装在所述底板(1)的上表面，两个所述第二竖板(301)相对的一侧之间通过轴承转动连接有两个转杆，分别为上转杆(302)和下转杆(303)，所述上转杆(302)和所述下转杆(303)相互平行设置，所述上转杆(302)与所述下转杆(303)的外表面均固定连接有多个伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的外表面套设有弹簧(305)，所述伸缩杆(304)远离所述转杆的一端固定连接有摩擦板(306)，所述上转杆(302)的一端固定连接有第一齿轮(307)，所述下转杆(303)的一端固定连接有第二齿轮(308)，内侧所述第二竖板(302)的外表面通过轴承转动连接有第三齿轮(309)和第四齿轮(310)，所述第一齿轮(307)与所述第三齿轮(309)相互啮合，所述第三齿轮(309)和第四齿轮(310)相互啮合，所述第四齿轮(310)与所述第二齿轮(308)相互啮合，三个所述下转杆(302)的外表面均固定连接有传动链轮(311)，三个所述传动链轮(311)的外表面之间传动连接有传动链条(312)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一电机(313)，所述第一电机(313)的输出端与中间的下转杆(302)固定连接；

冷弯机构，具有一个，且固定安装在所述底板(1)的上表面，所述冷弯机构包括工作台(401)，所述工作台(401)固定安装在所述底板(1)的上表面，所述工作台(401)的上表面固定连接有L形支架(402)，所述L形支架(402)的下表面固定连接有气缸(403)，所述气缸(403)的输出端固定连接有安装座(404)，所述安装座(404)的下表面可拆卸安装有冲压刀具(405)；

限位机构，具有多个，且固定安装在所述底板(1)的上表面，所述限位机构(5)包括内部中空的安装块(501)，所述安装块(501)的内部侧壁上通过轴承转动连接有第一螺纹转杆(502)，所述第一螺纹转杆(502)的一端固定连接有第二螺纹转杆(503)，所述第一螺纹转杆(502)与所述第二螺纹转杆(503)的外表面均螺纹连接有第一螺纹套筒(504)，两个第一所述螺纹套筒(504)的上表面均固定连接有支撑板(505)，所述安装块(501)的内壁之间固定连接有滑竿(506)，所述滑竿(506)的外表面套设有两个滑套，两个所述滑套与所述第一螺纹套筒(504)固定连接，两个所述支撑板(505)的上表面均固定连接有第三电机(508)，所述第三电机(508)的输出端固定连接有同步小轮(507)，所述同步小轮(507)的外表面与所述物料(206)相抵接；

清洗传输机构，包括三组第三竖板(601)和水槽(602)，每组所述第三竖板(601)均有两个，且固定安装在所述底板(1)上表面，每组中的两个所述第三竖板(601)之间通过轴承转动连接有螺纹转轴(603)，所述底板(1)的上表面固定连接有三个第二电机(616)，三个所述第二电机(616)的输出端分别于对应的所述螺纹转轴(603)固定连接，所述螺纹转轴(603)的外表面螺纹连接有两个第二螺纹套筒(604)，两个所述第二螺纹套筒(604)相对的一侧均固定连接有圆盘状夹板(605)，所述圆盘状夹板(605)套设在所述螺纹转轴(603)的外表面，每组中的两个所述第三竖板(601)的上表面均固定连接有两个滑轨(606)，两个所述滑轨(606)的顶端之间固定连接有横板(607)，所述横板(607)的外表面镶嵌有螺纹柱(608)，所述横板(607)的外表面穿插设置有丝杆(609)，所述丝杆(609)与所述螺纹柱(608)螺纹连接，两个所述滑轨(606)的内部均滑动连接有滑块(610)，两个所述滑块(610)相对的一侧之间固定连接有第三螺纹套筒(611)，所述丝杆(609)与所述第三螺纹套筒(611)螺纹连接，所述第三螺纹套筒(611)的外表面转动连接有短杆(612)，所述短杆(612)的外表面固定连接有转轮(613)，所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(614)，所述水泵(614)的抽水端与所述水槽(602)相连通，所述水泵(614)的出水端连接有水管(615)；

液压剪切机(7)，具有一个，且固定安装在所述底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述转辊(203)的外表卖面固定连接有两个挡板(207)，两个所述挡板(207)关于所述物料(206)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述伸缩杆(304)呈环形阵列在所述转杆的外表面，且数量大于八个。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述摩擦板(306)的外表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的外表面设有摩擦花纹。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述工作台(401)的上表面固定连接有四个导杆(406)，四个所述导杆(406)呈矩形阵列在所述工作台(401)的上表面，所述导杆(406)的顶端贯穿并延伸至所述安装座(404)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述第一螺纹转杆(502)与所述第二螺纹转杆(503)的连接方式为焊接，所述第一螺纹转杆(502)与所述第二螺纹转杆(503)的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述第二螺纹转杆(503)远离所述第一转杆(502)的一端贯穿并延伸至所述安装块(501)的外侧，且固定连接有转盘。

8.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座与所述第二电机(616)固定连接。

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