CN218138329U - 一种海绵生产用线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海绵生产技术领域，尤其是一种海绵生产用线切割机，其特征在于，包括切割台，所述切割台上设置有切割装置，所述切割装置的下方的切割台上开设有切割槽，除尘装置，所述除尘装置安装在切割台中，所述除尘装置位于切割槽的下方；上料装置，所述上料装置安装在切割台的一侧，所述上料装置位于切割台远离切割装置的一侧，所述上料装置上移动的设置有夹持装置；本实用新型的有益效果是，能够防止海绵块在运送时发生偏移，从而保证了海绵切口的平整度，更能将切割海绵产生的颗粒粉尘进行收集，从而保证了工作环境的清洁度和工作人员的健康。

Description

一种海绵生产用线切割机

技术领域

本实用新型涉及海绵生产技术领域，尤其是一种海绵生产用线切割机。

背景技术

海绵在日常生活中是一个较为常见的物品，但在生产海绵时需要将整块的海绵切割成较小的海绵，在现有的技术中例如公开号为CN214643853U的一种聚氨酯海绵在线切割装置，其能够对不同尺寸的海绵进行切割，还能按照不同需求切割出不同的海绵块，但是还存在一些不足，例如在切割时海绵容易在剪切力的作用下时海绵块发生偏移，这样的话容易影响海绵切口的平整度，以及在切割海绵时会产生颗粒粉尘，颗粒粉尘的产生不仅污染工作环境，也容易对工作人员的健康产生威胁，为此我们提出了一种海绵生产用线切割机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用线切割机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种海绵生产用线切割机其特征在于：包括切割台，所述切割台上设置有切割装置，所述切割装置的下方的切割台上开设有切割槽，除尘装置，所述除尘装置安装在切割台中，所述除尘装置位于切割槽的下方；上料装置，所述上料装置安装在切割台的一侧，所述上料装置位于切割台远离切割装置的一侧，所述上料装置上移动的设置有夹持装置。

通过上述技术方案，当线切割机在使用时通过上料装置将海绵块运送到切割台上，其中上料装置的设置方便了对海绵块的上料，从而降低了工作人员的工作量，从而提高了线切割机的加工速度，然后启动切割装置对海绵块进行切割，其中安装在切割台中的除尘装置能够将切割装置切割海绵块所产生的颗粒粉尘进行收集，这样的话能够保证工作环境的洁净度，更能够保证工作人员的健康，其中夹持装置的设置能够防止海绵块在运送时防止海绵块偏移，从而保证海绵切割的平整度。

优选为：所述切割装置包括支撑架，所述支撑架安装在切割台上，所述支撑架的内侧分别设置有一个气缸；移动板，所述移动板设有两块，所述移动板分别安装在气缸的伸缩端，所述气缸控制移动板移动；抵接杆，所述抵接杆设有若干根，所述抵接杆水平的安装在移动板上；导轨，所述导轨安装在支撑架的侧壁上；控制器，所述控制器滑动的安装在导轨上；切割线，所述切割线的一端与控制器连接，所述切割线的另一端滑动的安装在切割槽中。

通过上述技术方案，当切割装置在使用时，上料装置将海绵块运送到切割台上，然后启动气缸，使气缸的伸缩端移动从而使安装在气缸伸缩上的移动板开始移动，当移动板移动时安装在移动板上的抵接杆对海绵块进行按压，这样的话在切割海绵时海绵块不会发生偏移，如此的话切割的海绵切口平整，从而提高了海绵的切割精度，而控制器滑动的安装在导轨上，在切割海绵块时控制器在导轨上移动，当控制器在移动时切割线在切割槽中移动从而完成对海绵块的切割，其中气缸和控制器的配合能够对不同尺寸的海绵块的进行切割。

优选为：所述除尘装置包括集尘腔，所述切割台上开设有集尘腔，所述集尘腔位于切割槽的下方；吸风机，所述吸风机安装在切割台中，所述吸风机的吸风端与集尘腔连通；过滤网，所述过滤网安装在吸风机的吸风端中；合页门，所述合页门安装在集尘腔的底部，所述合页门与集尘腔的外壁铰接。

通过上述技术方案，当在切割海绵时启动除尘装置，在启动除尘装置时，启动吸风机，当吸风机在启动时吸风机的吸风端对集尘腔中进行吸风，这样的话能够将切割海绵时产生的细小颗粒的粉尘进行收集，这样的话保证了工作环境的清洁度，更能够保证了工作人员的健康，其中过滤网的设置能够防止细小颗粒的粉尘进入到吸风机中，从而防止吸风机被损坏，这样的话延长了吸风机的使用寿命，而合页门的设置能够在对集尘腔进行清理时打开，然后对集尘腔进行清理，这样的话提高了除尘装置的使用性。

优选为：所述上料装置包括机架，所述机架安装在切割台的一侧，所述机架上设置有运料台；移动槽，所述运料台上对称的开设有移动槽，所述移动槽中安装有夹持装置，所述夹持装置的底部设置有齿条；调节槽，所述运料台中开有调节槽，所述调节槽位于移动槽的下方，所述齿条位于调节槽中；安装板，所述安装板安装在机架上，所述安装板位于运料台的下方；驱动电机，所述驱动电机安装在安装板上，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合连接，所述驱动电机控制主动齿轮转动。

通过上述技术方案，当上料装置在使用时，将海绵块放置到运料台上，再启动夹持装置对运料台上的海绵块进行夹持固定，然后启动驱动电机，当驱动电机启动时安装在驱动电机输出的主动齿轮开始转动，当主动齿轮转动时，与主动齿轮转动连接的齿条在调节槽中移动，当齿条在移动时，与齿条连接的夹持装置在移动槽中移动，当夹持装置在移动槽中移动时夹持装置夹持的海绵块在运料台上移动，这样的话完成了对海绵块的上料，而夹持装置的设置能够防止海绵块在移动时发生位移偏差，从而使切割的尺寸更加精准。

优选为：所述运料台上转动的设置有若干个转动辊，所述转动辊的一侧露出运料台的表面，所述转动辊均位于夹持装置之间。

通过上述技术方案，当运料台上在运送海绵块时因海绵块与转动辊表面的摩擦，使转动安装在运料台上的转动辊能够随着海绵块的移动而转动，这样的减少了海绵块对运料台表面的摩擦，方便了海绵块在运料台上的移动。

优选为：所述抵接杆的表面上均设置有保护层。

通过上述技术方案，在抵接杆上设置保护层能够防止抵接杆在于海绵块接触时抵接杆对海绵造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为切割台和切割装置的结构示意图；

图4为除尘装置的结构示意图；

图中示例为：切割台1，支撑架2，除尘装置3，集尘腔31，吸风机32，过滤网33，合页门34，转动辊4，夹持装置5，运料台6，调节槽7，齿条8，机架9，主动齿轮10，驱动电机11，安装板12，移动槽13，切割槽14，移动板15，抵接杆16，控制器17，导轨18，切割线19，气缸20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到图4所示，本实用新型公开了一种海绵生产用线切割机包括切割台1，所述切割台1上设置有切割装置，所述切割装置的下方的切割台1上开设有切割槽14，除尘装置3，所述除尘装置3安装在切割台1中，所述除尘装置3位于切割槽14的下方；上料装置，所述上料装置安装在切割台1的一侧，所述上料装置位于切割台1远离切割装置的一侧，所述上料装置上移动的设置有夹持装置5。

通过上述技术方案，当线切割机在使用时通过上料装置将海绵块运送到切割台上，其中上料装置的设置方便了对海绵块的上料，从而降低了工作人员的工作量，从而提高了线切割机的加工速度，然后启动切割装置对海绵块进行切割，其中安装在切割台中的除尘装置能够将切割装置切割海绵块所产生的颗粒粉尘进行收集，这样的话能够保证工作环境的洁净度，更能够保证工作人员的健康，其中夹持装置的设置能够防止海绵块在运送时防止海绵块偏移，从而保证海绵切割的平整度。

在本实施例中，所述除尘装置3包括集尘腔31，所述切割台1上开设有集尘腔31，所述集尘腔31位于切割槽14的下方；吸风机32，所述吸风机32安装在切割台14中，所述吸风机32的吸风端与集尘腔14连通；过滤网33，所述过滤网33安装在吸风机32的吸风端中；合页门34，所述合页门34安装在集尘腔14的底部，所述合页门34与集尘腔14的外壁铰接。

通过上述技术方案，当在切割海绵时启动除尘装置，在启动除尘装置时，启动吸风机，当吸风机在启动时吸风机的吸风端对集尘腔中进行吸风，这样的话能够将切割海绵时产生的细小颗粒的粉尘进行收集，这样的话保证了工作环境的清洁度，更能够保证了工作人员的健康，其中过滤网的设置能够防止细小颗粒的粉尘进入到吸风机中，从而防止吸风机被损坏，这样的话延长了吸风机的使用寿命，而合页门的设置能够在对集尘腔进行清理时打开，然后对集尘腔进行清理，这样的话提高了除尘装置的使用性。

在本实施例中，所述抵接杆16的表面上均设置有保护层。

通过上述技术方案，在抵接杆上设置保护层能够防止抵接杆在于海绵块接触时抵接杆对海绵造成损坏。

在本实施例中，所述切割装置包括支撑架2，所述支撑架2安装在切割台1上，所述支撑架2的两侧的内部分别设置有一个气缸20；移动板15，所述移动板15设有两块，所述移动板15分别安装在气缸20的伸缩端，所述气缸20控制移动板15移动；抵接杆16，所述抵接杆16设有若干根，所述抵接杆16水平的安装在移动板15上；导轨18，所述导轨18安装在支撑架2的侧壁上；控制器17，所述控制器17滑动的安装在导轨18上；切割线19，所述切割线19的一端与控制器17连接，所述切割线19的另一端滑动的安装在切割槽14中。

通过上述技术方案，当切割装置在使用时，上料装置将海绵块运送到切割台上，然后启动气缸，使气缸的伸缩端移动从而使安装在气缸伸缩上的移动板开始移动，当移动板移动时安装在移动板上的抵接杆对海绵块进行按压，这样的话在切割海绵时海绵块不会发生偏移，如此的话切割的海绵切口平整，从而提高了海绵的切割精度，而控制器滑动的安装在导轨上，在切割海绵块时控制器在导轨上移动，当控制器在移动时切割线在切割槽中移动从而完成对海绵块的切割，其中气缸和控制器的配合能够对不同尺寸的海绵块的进行切割。

实施例2

如图1到图2所示，在本实施例中所述上料装置包括机架9，所述机架9安装在切割台1的一侧，所述机架9上设置有运料台6；移动槽13，所述运料台6上对称的开设有移动槽13，所述移动槽13中安装有夹持装置5，所述夹持装置5的底部设置有齿条8；调节槽7，所述运料台6中开有调节槽7，所述调节槽7位于移动槽13的下方，所述齿条8位于调节槽7中；安装板12，所述安装板12安装在机架9上，所述安装板12位于运料台6的下方；驱动电机11，所述驱动电机11安装在安装板12上，所述驱动电机11的输出端设置有主动齿轮10，所述主动齿轮10与齿条8啮合连接，所述驱动电机11控制主动齿轮10转动。

通过上述技术方案，当上料装置在使用时，将海绵块放置到运料台上，再启动夹持装置对运料台上的海绵块进行夹持固定，然后启动驱动电机，当驱动电机启动时安装在驱动电机输出的主动齿轮开始转动，当主动齿轮转动时，与主动齿轮转动连接的齿条在调节槽中移动，当齿条在移动时，与齿条连接的夹持装置在移动槽中移动，当夹持装置在移动槽中移动时夹持装置夹持的海绵块在运料台上移动，这样的话完成了对海绵块的上料，而夹持装置的设置能够防止海绵块在移动时发生位移偏差，从而使切割的尺寸更加精准。

在本实施例中，所述运料台6上转动的设置有若干个转动辊4，所述转动辊4的一侧露出运料台6的表面，所述转动辊4均位于夹持装置5之间。

通过上述技术方案，当运料台上在运送海绵块时因海绵块与转动辊表面的摩擦，使转动安装在运料台上的转动辊能够随着海绵块的移动而转动，这样的减少了海绵块对运料台表面的摩擦，方便了海绵块在运料台上的移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海绵生产用线切割机，其特征在于：包括

切割台，所述切割台上设置有切割装置，所述切割装置的下方的切割台上开设有切割槽，

除尘装置，所述除尘装置安装在切割台中，所述除尘装置位于切割槽的下方；

上料装置，所述上料装置安装在切割台的一侧，所述上料装置位于切割台远离切割装置的一侧，所述上料装置上移动的设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用线切割机，其特征在于：所述切割装置包括

支撑架，所述支撑架安装在切割台上，所述支撑架的内侧分别设置有一个气缸；

移动板，所述移动板设有两块，所述移动板分别安装在气缸的伸缩端，所述气缸控制移动板移动；

抵接杆，所述抵接杆设有若干根，所述抵接杆水平的安装在移动板上；

导轨，所述导轨安装在支撑架的侧壁上；

控制器，所述控制器滑动的安装在导轨上；

切割线，所述切割线的一端与控制器连接，所述切割线的另一端滑动的安装在切割槽中。

3.根据权利要求1所述的一种海绵生产用线切割机，其特征在于：所述除尘装置包括

集尘腔，所述切割台上开设有集尘腔，所述集尘腔位于切割槽的下方；

吸风机，所述吸风机安装在切割台中，所述吸风机的吸风端与集尘腔连通；

滤网，所述滤网安装在吸风机的吸风端中；

合页门，所述合页门安装在集尘槽的底部，所述合页门与集尘槽的外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种海绵生产用线切割机，其特征在于：所述上料装置包括

机架，所述机架安装在切割台的一侧，所述机架上设置有运料台；

移动槽，所述运料台上对称的开设有移动槽，所述移动槽中安装有夹持装置，所述夹持装置的底部设置有齿条；

调节槽，所述运料台中开有调节槽，所述调节槽位于移动槽的下方，所述齿条位于调节槽中；

安装板，所述安装板安装在机架上，所述安装板位于运料台的下方；

驱动电机，所述驱动电机安装在安装板上，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合连接，所述驱动电机控制主动齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的一种海绵生产用线切割机，其特征在于：所述运料台上转动的设置有若干个转动辊，所述转动辊的一侧露出运料台的表面，所述转动辊均位于夹持装置之间。

6.根据权利要求2所述的一种海绵生产用线切割机，其特征在于：所述抵接杆的表面上均设置有保护层。

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