CN218255496U - 一种中空板加工用自动化裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空板技术领域，公开了一种中空板加工用自动化裁切装置，包括裁切架，裁切架的顶部外壁上分别安装有输送组件、支撑架与输出组件，且支撑架位于输送组件与输出组件的中间，支撑架的一侧壁上分别固定安装有电动推杆，电动推杆远离支撑架的一端固定连接有裁切组件，裁切架的一侧壁上设置有物料架，物料架的一侧壁上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有L形连接杆，物料架的一侧壁上通过固定架铰接有连接板，通过设置的物料架、第一电机、L形连接杆、连接板、卡接板、固定框、限位杆与送料块，使得中空板在进行裁切时，能够自动的进行上料，从而使得该装置自动化程度高，进而既降低了体力与时间的消耗，又提高了裁切效率。

Description

一种中空板加工用自动化裁切装置

技术领域

本实用新型涉及中空板技术领域，特别涉及一种中空板加工用自动化裁切装置。

背景技术

中空板是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。

现在的中空板在进行加工的过程中，需要对其进行裁切，但是现在的中空板在裁切时，需要通过人工手动进行上料，从而使其自动化程度低，进而既加大了人与、体力与时间的消耗，又降低了裁切加工的效率，因此，需要一种中空板加工用自动化裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空板加工用自动化裁切装置，以解决上述背景技术中提出的需要通过人工手动进行上料，从而使其自动化程度低，进而既加大了人与、体力与时间的消耗，又降低了裁切加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板加工用自动化裁切装置，包括裁切架，所述裁切架的顶部外壁上分别安装有输送组件、支撑架与输出组件，且所述支撑架位于所述输送组件与所述输出组件的中间，所述支撑架的一侧壁上分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离所述支撑架的一端固定连接有裁切组件；

所述裁切架的一侧壁上设置有物料架，所述物料架的一侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有L形连接杆，所述物料架的一侧壁上通过固定架铰接有连接板，所述连接板的一侧外壁上开设有条形槽，且所述L形连接杆的一端分别与所述条形槽和所述连接板活动卡接，所述物料架的底部外壁上安装有卡接板，所述卡接板的一侧外壁上开设有卡接槽，所述卡接板通过所述卡接槽卡接有固定块，且所述连接板远离所述第一电机的一端与所述固定块相铰接，所述固定块的一侧外壁上安装有固定框，所述固定框的一侧壁上插接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有送料块，所述限位杆的侧壁上套设有弹簧，且所述弹簧位于所述送料块与所述固定框的中间。

优选的，所述物料架的两侧壁上分别开设有活动槽，所述物料架通过所述活动槽卡接有挡板，所述物料架的一侧壁上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与所述挡板相连接。

优选的，所述输送组件包括电动滑轨，且所述电动滑轨分别位于所述裁切架的底部外壁上，所述电动滑轨通过滑块连接有L形安装板，所述L形安装板远离所述电动滑轨的一端固定安装有承载板，且所述承载板位于所述物料架的一侧。

优选的，所述裁切组件包括第二电机与第三电机，所述电动推杆的一端固定安装有U形架，且所述第二电机与所述第三电机分别位于所述U形架的一侧壁上，所述U形架的一侧内壁上安装有卡接架，所述U形架的两侧内壁上通过轴承安装有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆位于所述卡接架的内侧，所述第二电机的输出端与所述第二螺纹杆相连接，所述卡接架的一侧壁上开设有T形槽，所述卡接架通过所述T形槽卡接有H形插接板，且所述第二螺纹杆与所述H形插接板螺纹连接，所述H形插接板的内侧插接有齿牙板，所述齿牙板的一侧外壁上通过定位板安装有气动刀，所述U形架的两侧内壁上通过轴承安装有长齿轮，且所述长齿轮与所述齿牙板之间啮合连接，所述第三电机的输出端与所述长齿轮相连接。

优选的，所述输出组件包括安装架，且所述安装架位于所述裁切架的顶部外壁上，所述安装架的一侧壁上分别开设有连接槽，所述安装架通过所述连接槽卡接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过轴承安装有输送辊，所述安装架远离所述输送辊的一侧外壁上安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有第四电机，且所述第四电机的输出端与所述输送辊相连接，所述安装架的一侧外壁上螺纹连接有第三螺纹杆，且所述第三螺纹杆的一端通过轴承与所述固定板相连接。

优选的，所述输送辊的侧壁上分别设置有防滑圈，且所述防滑圈的材质为橡胶。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的物料架、第一电机、L形连接杆、连接板、卡接板、固定框、限位杆与送料块，使得中空板在进行裁切时，能够自动的进行上料，从而使得该装置自动化程度高，进而既降低了体力与时间的消耗，又提高了裁切效率。

2、通过设置的第二电机、第三电机、卡接架、第二螺纹杆、H形插接板、齿牙板、长齿轮与气动刀，从而既方便对中空板进行裁切，又使得气动刀的位置能够根据需要而进行调整，进而方便裁切出不同尺寸的中空板。

附图说明

图1为本实用新型物料架的剖视结构示意图。

图2为本实用新型物料架的后视结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构的示意图。

图4为本实用新型裁切组件的结构示意图。

图5为本实用新型输出组件的结构示意图。

图6为本实用新型输送组件的结构示意图。

图中：1、裁切架；2、输送组件；21、电动滑轨；22、L形安装板；23、承载板；3、支撑架；4、输出组件；41、安装架；42、固定板；43、第三螺纹杆；44、输送辊；45、固定筒；5、电动推杆；6、裁切组件；61、第二电机；62、第三电机；63、卡接架；64、第二螺纹杆；65、H形插接板；66、齿牙板；67、长齿轮；68、气动刀；7、物料架；8、第一电机；9、L形连接杆；10、连接板；11、卡接板；12、固定框；13、限位杆；14、送料块；15、挡板；16、第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种中空板加工用自动化裁切装置，包括裁切架1，裁切架1的顶部外壁上分别安装有输送组件2、支撑架3与输出组件4，通过输送组件2，有利于将中空板输送至支撑架3的下方进行裁切，且支撑架3位于输送组件2与输出组件4的中间，通过输出组件4，有利于对裁切后的中空板进行输出，支撑架3的一侧壁上分别固定安装有电动推杆5，电动推杆5远离支撑架3的一端固定连接有裁切组件6，通过电动推杆5带动裁切组件6进行下降，从而使裁切组件6方便对输送组件2上的中空板进行裁切；

裁切架1的一侧壁上设置有物料架7，物料架7的一侧壁上安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有L形连接杆9，物料架7的一侧壁上通过固定架铰接有连接板10，连接板10的一侧外壁上开设有条形槽，且L形连接杆9的一端分别与条形槽和连接板10活动卡接，物料架7的底部外壁上安装有卡接板11，卡接板11的一侧外壁上开设有卡接槽，卡接板11通过卡接槽卡接有固定块，且连接板10远离第一电机8的一端与固定块相铰接，固定块的一侧外壁上安装有固定框12，固定框12的一侧壁上插接有限位杆13，限位杆13的一端固定安装有送料块14，通过第一电机8带动其输出端上连接的L形连接杆9进行转动，然后转动中的L形连接杆9再在条形槽的作用下带动物料架7上铰接的连接板10进行左右摆动，然后摆动中的连接板10再带动卡接板11中卡接的固定块固定框12与送料块14进行移动，最后通过移动中的送料块14将物料架7最下面一层的中空板推送至输送组件2上，从而方便后期进行裁切，进而既能够减少体力与时间的消耗，又使得该装置自动化程度高，限位杆13的侧壁上套设有弹簧，且弹簧位于送料块14与固定框12的中间，通过弹簧带动送料块14进行上升，从而确保送料块14能够推动最下面一层的中空板进行移动。

在本实施例中，物料架7的两侧壁上分别开设有活动槽，物料架7通过活动槽卡接有挡板15，物料架7的一侧壁上螺纹连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的一端通过轴承与挡板15相连接，通过人工转动第一螺纹杆16，然后转动中的第一螺纹杆16带动挡板15在活动槽的作用下进行升降，从而既方便对物料架7上的中空板进行阻拦，又使得该装置能够适应与不同厚度的中空板。

在本实施例中，输送组件2包括电动滑轨21，且电动滑轨21分别位于裁切架1的底部外壁上，电动滑轨21通过滑块连接有L形安装板22，L形安装板22远离电动滑轨21的一端固定安装有承载板23，且承载板23位于物料架7的一侧，通过电动滑轨21带动L形安装板22进行移动，然后移动中的L形安装板22在带动承载板23，从而方便对中空板进行输送，进而方便对中空板进行裁切。

在本实施例中，裁切组件6包括第二电机61与第三电机62，电动推杆5的一端固定安装有U形架，且第二电机61与第三电机62分别位于U形架的一侧壁上，U形架的一侧内壁上安装有卡接架63，U形架的两侧内壁上通过轴承安装有第二螺纹杆64，且第二螺纹杆64位于卡接架63的内侧，第二电机61的输出端与第二螺纹杆64相连接，卡接架63的一侧壁上开设有T形槽，卡接架63通过T形槽卡接有H形插接板65，且第二螺纹杆64与H形插接板65螺纹连接，H形插接板65的内侧插接有齿牙板66，齿牙板66的一侧外壁上通过定位板安装有气动刀68，通过第二电机61带动卡接架63中的第二螺纹杆64进行转动，然后转动中的第二螺纹杆64在带动其外壁上螺纹连接的H形插接板65，从而使H形插接板65在卡接架63的作用下能够平稳的带动气动刀68进行前后移动，U形架的两侧内壁上通过轴承安装有长齿轮67，且长齿轮67与齿牙板66之间啮合连接，第三电机62的输出端与长齿轮67相连接，通过第三电机62带动长齿轮67进行转动，然后转动中的长齿轮67在带动与其啮合连接的齿牙板66，从而使齿牙板66能够带动气动刀68进行左右移动，进而既方便对中空板进行裁切，又使得气动刀68的位置能够根据需要而进行调整。

在本实施例中，输出组件4包括安装架41，且安装架41位于裁切架1的顶部外壁上，安装架41的一侧壁上分别开设有连接槽，安装架41通过连接槽卡接有固定板42，固定板42的一侧外壁上通过轴承安装有输送辊44，安装架41远离输送辊44的一侧外壁上安装有固定筒45，固定筒45的内部设置有第四电机，且第四电机的输出端与输送辊44相连接，安装架41的一侧外壁上螺纹连接有第三螺纹杆43，且第三螺纹杆43的一端通过轴承与固定板42相连接，通过人工转动安装架41上螺纹连接的第三螺纹杆43，从而使其带动固定板42在安装架41与连接槽的作用下向下移动并使输送辊44紧贴中空板的表面，然后通过固定筒45中的第四电机带动输送辊44进行转动，从而有利于将裁切好的中空板输送出去，输送辊44的侧壁上分别设置有防滑圈，且防滑圈的材质为橡胶，通过防滑圈，有利于增加输送辊44与中空板之间的摩擦力，进而使输送辊44方便带动中空板进行输出。

本实用工作原理：本实用新型为一种中空板加工用自动化裁切装置，使用时，先通过人工将中板放入物料架7中，然后通过第一电机8带动L形连接杆9进行转动，然后转动中的L形连接杆9再在条形槽的作用下带动连接板10进行左右摆动，然后摆动的连接板10通过卡接板11中卡接的固定块带动固定框12进行移动，最后通过固定框12中的送料块14将最下面一层的中空板输送至输送组件2上。

然后通过输送组件2将中空板运输至支撑架3的下方，然后再通过第二电机61带动第二螺纹杆64进行转动，然后转动中的第二螺纹杆64通过其侧壁上螺纹连接的H形插接板65带动齿牙板66与气动刀68进行前后摆动，然后再通过第三电机62带动长齿轮67进行转动，然后转动中的长齿轮67通过与其啮合连接的齿牙板66带动气动刀68进行左右移动，从而既方便对气动刀68的位置进行调整，又方便对中空板进行裁切。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空板加工用自动化裁切装置，包括裁切架(1)，其特征在于：所述裁切架(1)的顶部外壁上分别安装有输送组件(2)、支撑架(3)与输出组件(4)，且所述支撑架(3)位于所述输送组件(2)与所述输出组件(4)的中间，所述支撑架(3)的一侧壁上分别固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)远离所述支撑架(3)的一端固定连接有裁切组件(6)；

所述裁切架(1)的一侧壁上设置有物料架(7)，所述物料架(7)的一侧壁上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端连接有L形连接杆(9)，所述物料架(7)的一侧壁上通过固定架铰接有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧外壁上开设有条形槽，且所述L形连接杆(9)的一端分别与所述条形槽和所述连接板(10)活动卡接，所述物料架(7)的底部外壁上安装有卡接板(11)，所述卡接板(11)的一侧外壁上开设有卡接槽，所述卡接板(11)通过所述卡接槽卡接有固定块，且所述连接板(10)远离所述第一电机(8)的一端与所述固定块相铰接，所述固定块的一侧外壁上安装有固定框(12)，所述固定框(12)的一侧壁上插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端固定安装有送料块(14)，所述限位杆(13)的侧壁上套设有弹簧，且所述弹簧位于所述送料块(14)与所述固定框(12)的中间。

2.根据权利要求1所述的一种中空板加工用自动化裁切装置，其特征在于：所述物料架(7)的两侧壁上分别开设有活动槽，所述物料架(7)通过所述活动槽卡接有挡板(15)，所述物料架(7)的一侧壁上螺纹连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的一端通过轴承与所述挡板(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空板加工用自动化裁切装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括电动滑轨(21)，且所述电动滑轨(21)分别位于所述裁切架(1)的底部外壁上，所述电动滑轨(21)通过滑块连接有L形安装板(22)，所述L形安装板(22)远离所述电动滑轨(21)的一端固定安装有承载板(23)，且所述承载板(23)位于所述物料架(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种中空板加工用自动化裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(6)包括第二电机(61)与第三电机(62)，所述电动推杆(5)的一端固定安装有U形架，且所述第二电机(61)与所述第三电机(62)分别位于所述U形架的一侧壁上，所述U形架的一侧内壁上安装有卡接架(63)，所述U形架的两侧内壁上通过轴承安装有第二螺纹杆(64)，且所述第二螺纹杆(64)位于所述卡接架(63)的内侧，所述第二电机(61)的输出端与所述第二螺纹杆(64)相连接，所述卡接架(63)的一侧壁上开设有T形槽，所述卡接架(63)通过所述T形槽卡接有H形插接板(65)，且所述第二螺纹杆(64)与所述H形插接板(65)螺纹连接，所述H形插接板(65)的内侧插接有齿牙板(66)，所述齿牙板(66)的一侧外壁上通过定位板安装有气动刀(68)，所述U形架的两侧内壁上通过轴承安装有长齿轮(67)，且所述长齿轮(67)与所述齿牙板(66)之间啮合连接，所述第三电机(62)的输出端与所述长齿轮(67)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空板加工用自动化裁切装置，其特征在于：所述输出组件(4)包括安装架(41)，且所述安装架(41)位于所述裁切架(1)的顶部外壁上，所述安装架(41)的一侧壁上分别开设有连接槽，所述安装架(41)通过所述连接槽卡接有固定板(42)，所述固定板(42)的一侧外壁上通过轴承安装有输送辊(44)，所述安装架(41)远离所述输送辊(44)的一侧外壁上安装有固定筒(45)，所述固定筒(45)的内部设置有第四电机，且所述第四电机的输出端与所述输送辊(44)相连接，所述安装架(41)的一侧外壁上螺纹连接有第三螺纹杆(43)，且所述第三螺纹杆(43)的一端通过轴承与所述固定板(42)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种中空板加工用自动化裁切装置，其特征在于：所述输送辊(44)的侧壁上分别设置有防滑圈，且所述防滑圈的材质为橡胶。

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