CN221983717U - 一种钢带对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带技术领域，公开了一种钢带对正装置，包括底座，所述底座左侧上端固定连接有凹槽盒，所述凹槽盒上端固定连接有拱形架，所述底座右侧前后两端均固定连接有连接板，且连接板与拱形架固定连接，所述凹槽盒中部底部固定连接有L型板，所述L型板内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮，所述凹槽盒中端内部转动连接有双向螺纹杆。本实用新型中通过第一螺母副与移动板进行移动，对不同宽度的钢带进行对正，通过固定板、气缸与升降板对不同厚度的钢带进行对正，通过碾压辊对钢带进行碾压，避免翘边，清理辊对钢带表面进行清理，去除钢带板边上粘附的氧化铁皮和毛刺。

Description

一种钢带对正装置

技术领域

本实用新型涉及钢带技术领域，具体为一种钢带对正装置。

背景技术

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，对钢带进行对正方便收卷。

经检索，现有中国专利公告号为：CN211191548U，提供了一种螺旋管成型用钢带板边对正装置，该专利在钢带经由对正辊架对正时，贴边刮板刮除钢带板边的杂质，去除钢带板边上粘附的氧化铁皮和毛刺，减少螺旋管焊接过程中出现的焊缝气孔。

虽然上述专利可以对钢带进行清理，但上述的钢带板边对正还存在以下问题：现有的螺旋管在成型过程中，需要对正辊对输入成型设备内的钢带位置进行对正调整，对正辊与钢带板边贴合传动，且钢带有不同厚度与不同宽度，对钢带板边进行对正麻烦。

针对上述问题，为此，提出一种钢带对正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带对正装置，解决了背景技术中钢带位置进行对正调整，对正辊与钢带板边贴合传动，且钢带有不同厚度与不同宽度，对钢带板边进行对正麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带对正装置，包括底座，所述底座左侧上端固定连接有凹槽盒，所述凹槽盒上端固定连接有拱形架，所述底座右侧前后两端均固定连接有连接板，且连接板与拱形架固定连接，所述凹槽盒中部底部固定连接有L型板，所述L型板内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮，所述凹槽盒中端内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部固定连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，所述双向螺纹杆前后两端均螺纹连接有第一螺母副，所述第一螺母副上端外壁固定连接有移动板，所述移动板相对一面底部均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降板，所述拱形架右侧内壁设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过气缸与升降板可以对不同后端的钢带进行对正。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括有第二电机，所述第二电机固定连接有拱形架内壁，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外圈螺纹连接有第二螺母副，所述第二螺母副底部固定连接有移动座，前端所述连接板内部贯穿并固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有主动皮带轮。

通过采用上述技术方案，通过第二电机带动丝杆进行转动，第二电机固定在拱形架右侧内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座底部前后两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有夹板，所述夹板中部转动连接有清理辊。

通过采用上述技术方案，清理辊内部有固定杆，且固定杆与夹板固定，使得清理辊可以进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座前后两端均贯穿并滑动连接有导向柱，且导向柱与拱形架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过导向柱对移动座进行限位导向。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主动皮带轮左侧上端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带。

通过采用上述技术方案，通过主动皮带轮与皮带带动从动皮带轮进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述从动皮带轮内部贯穿并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆后端外圈固定连接有第二主动齿轮，所述第二转动杆上端转动连接有第一转动杆。

通过采用上述技术方案，第一转动杆在前后两端的连接板内部进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆后端外圈固定连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过第二主动齿轮带动第二从动齿轮进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆与第二转动杆外圈均固定连接有碾压辊。

通过采用上述技术方案，通过碾压辊对钢带进行碾压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种钢带对正装置，首先通过第一电机带动第一主动齿轮进行转动，第一主动齿轮与第一从动齿轮进行啮合，使得第一从动齿轮内部双向螺纹杆进行转动，通过双向螺纹杆进行转动，使得第一螺母副与移动板进行移动，对不同宽度的钢带进行对正，通过固定板、气缸与升降板对不同厚度的钢带进行对正，实用性强。

2、本实用新型提供的一种钢带对正装置，通过第三电机带动主动皮带轮进行转动，通过主动皮带轮、皮带与从动皮带轮带动第二转动杆进行转动，通过第二主动齿轮与第二从动齿轮带动第一转动杆进行转动，通过碾压辊对钢带进行碾压，避免翘边，通过第二电机、丝杆、第二螺母副、移动座与清理辊对钢带表面进行清理，去除钢带板边上粘附的氧化铁皮和毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的整体右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽盒；3、拱形架；4、连接板；5、L型板；6、第一电机；7、第一主动齿轮；8、双向螺纹杆；9、第一从动齿轮；10、第一螺母副；11、移动板；12、第一转动杆；13、气缸；14、升降板；15、固定板；16、第二电机；17、导向柱；18、丝杆；19、第二螺母副；20、移动座；21、伸缩杆；22、夹板；23、清理辊；24、第三电机；25、主动皮带轮；26、皮带；27、从动皮带轮；28、第二转动杆；29、第二主动齿轮；30、第二从动齿轮；31、碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种钢带对正装置，包括底座1，底座1左侧上端固定连接有凹槽盒2，凹槽盒2上端固定连接有拱形架3。

结合图2，底座1右侧前后两端均固定连接有连接板4，且连接板4与拱形架3固定连接，凹槽盒2中部底部固定连接有L型板5，L型板5内壁固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有第一主动齿轮7，凹槽盒2中端内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8后端有导向杆，且导向杆内部贯穿并滑动连接有两个第一螺母副10，对第一螺母副10进行限位，双向螺纹杆8中部固定连接有第一从动齿轮9，且第一从动齿轮9与第一主动齿轮7啮合连接，第一从动齿轮9对第一螺母副10进行限位，双向螺纹杆8前后两端均螺纹连接有第一螺母副10，第一螺母副10上端外壁固定连接有移动板11，移动板11相对一面底部均固定连接有固定板15，固定板15顶部固定连接有气缸13，气缸13输出端固定连接有升降板14，通过第一电机6带动第一主动齿轮7进行转动，通过第一主动齿轮7与第一从动齿轮9进行啮合，使得第一从动齿轮9转动，通过第一从动齿轮9内部固定有双向螺纹杆8，使得双向螺纹杆8在凹槽盒2内壁进行转动，通过双向螺纹杆8进行转动，带动第一螺母副10进行转动，通过第一螺母副10进行转动，使得顶部的移动板11进行移动，对钢带进行宽度进行对正，通过移动板11底部的固定板15与气缸13，使得升降板14进行移动，对不同厚度的钢带进行对正。

结合图3和图4，拱形架3右侧内壁设置有驱动组件，驱动组件包括有第二电机16，第二电机16固定连接有拱形架3内壁，第二电机16输出端固定连接有丝杆18，丝杆18外圈螺纹连接有第二螺母副19，第二螺母副19底部固定连接有移动座20，通过第二电机16带动丝杆18进行转动，使得丝杆18底部的第二螺母副19进行转动，第二螺母副19与移动座20固定，移动座20前后两端贯穿并滑动有导向柱17，导向柱17对移动座20进行导向与限位，通过移动座20移动带动下端的伸缩杆21进行移动，使得夹板22与清理辊23向下运动，对钢带表面进行清理，前端连接板4内部贯穿并固定连接有第三电机24，第三电机24输出端固定连接有主动皮带轮25，移动座20底部前后两端均固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21底部固定连接有夹板22，夹板22中部转动连接有清理辊23，移动座20前后两端均贯穿并滑动连接有导向柱17，且导向柱17与拱形架3固定连接，主动皮带轮25左侧上端设置有从动皮带轮27，主动皮带轮25与从动皮带轮27之间设置有皮带26，从动皮带轮27内部贯穿并固定连接有第二转动杆28，第二转动杆28后端外圈固定连接有第二主动齿轮29，第二主动齿轮29与第二从动齿轮30根据不同的钢带后端进行更换，第二转动杆28上端转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12后端外圈固定连接有第二从动齿轮30，且第二从动齿轮30与第二主动齿轮29啮合连接，第一转动杆12与第二转动杆28外圈均固定连接有碾压辊31，第二转动杆28外壁的碾压辊31外壁有海绵圈，对钢带底部清理，通过第三电机24输出端带动主动皮带轮25进行转动，通过主动皮带轮25与皮带26带动从动皮带轮27转动，从动皮带轮27内部贯穿并固定有第二转动杆28，使得第二转动杆28进行转动，通过第二转动杆28后端的第二主动齿轮29与第二从动齿轮30进行啮合，使得第二从动齿轮30进行转动，第二从动齿轮30内部贯穿并固定第一转动杆12，使得第一转动杆12进行转动，带的第一转动杆12与第二转动杆28内部的碾压辊31进行转动，对钢带进行碾压，避免翘边。

工作原理：第一电机6带动第一主动齿轮7进行转动，通过第一主动齿轮7与第一从动齿轮9进行啮合，使得第一从动齿轮9转动，通过第一从动齿轮9内部固定有双向螺纹杆8，使得双向螺纹杆8在凹槽盒2内壁进行转动，通过双向螺纹杆8进行转动，带动第一螺母副10进行转动，通过第一螺母副10进行转动，使得顶部的移动板11进行移动，对钢带进行宽度进行对正，通过移动板11底部的固定板15与气缸13，使得升降板14进行移动，对不同厚度的钢带进行对正，通过第三电机24输出端带动主动皮带轮25进行转动，通过主动皮带轮25与皮带26带动从动皮带轮27转动，从动皮带轮27内部贯穿并固定有第二转动杆28，使得第二转动杆28进行转动，通过第二转动杆28后端的第二主动齿轮29与第二从动齿轮30进行啮合，使得第二从动齿轮30进行转动，第二从动齿轮30内部贯穿并固定第一转动杆12，使得第一转动杆12进行转动，带的第一转动杆12与第二转动杆28内部的碾压辊31进行转动，对钢带进行碾压，避免翘边，通过第二电机16带动丝杆18进行转动，使得丝杆18底部的第二螺母副19进行转动，第二螺母副19与移动座20固定，移动座20前后两端贯穿并滑动有导向柱17，导向柱17对移动座20进行导向与限位，通过移动座20移动带动下端的伸缩杆21进行移动，使得夹板22与清理辊23向下运动，对钢带表面进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢带对正装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左侧上端固定连接有凹槽盒（2），所述凹槽盒（2）上端固定连接有拱形架（3），所述底座（1）右侧前后两端均固定连接有连接板（4），且连接板（4）与拱形架（3）固定连接，所述凹槽盒（2）中部底部固定连接有L型板（5），所述L型板（5）内壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端固定连接有第一主动齿轮（7），所述凹槽盒（2）中端内部转动连接有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）中部固定连接有第一从动齿轮（9），且第一从动齿轮（9）与第一主动齿轮（7）啮合连接，所述双向螺纹杆（8）前后两端均螺纹连接有第一螺母副（10），所述第一螺母副（10）上端外壁固定连接有移动板（11），所述移动板（11）相对一面底部均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）输出端固定连接有升降板（14），所述拱形架（3）右侧内壁设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述驱动组件包括有第二电机（16），所述第二电机（16）固定连接有拱形架（3）内壁，所述第二电机（16）输出端固定连接有丝杆（18），所述丝杆（18）外圈螺纹连接有第二螺母副（19），所述第二螺母副（19）底部固定连接有移动座（20），前端所述连接板（4）内部贯穿并固定连接有第三电机（24），所述第三电机（24）输出端固定连接有主动皮带轮（25）。

3.根据权利要求2所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述移动座（20）底部前后两端均固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）底部固定连接有夹板（22），所述夹板（22）中部转动连接有清理辊（23）。

4.根据权利要求2所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述移动座（20）前后两端均贯穿并滑动连接有导向柱（17），且导向柱（17）与拱形架（3）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述主动皮带轮（25）左侧上端设置有从动皮带轮（27），所述主动皮带轮（25）与从动皮带轮（27）之间设置有皮带（26）。

6.根据权利要求5所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述从动皮带轮（27）内部贯穿并固定连接有第二转动杆（28），所述第二转动杆（28）后端外圈固定连接有第二主动齿轮（29），所述第二转动杆（28）上端转动连接有第一转动杆（12）。

7.根据权利要求6所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述第一转动杆（12）后端外圈固定连接有第二从动齿轮（30），且第二从动齿轮（30）与第二主动齿轮（29）啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢带对正装置，其特征在于：所述第一转动杆（12）与第二转动杆（28）外圈均固定连接有碾压辊（31）。