CN211707772U - 可清洁钢带表面的钢带矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可清洁钢带表面的钢带矫直设备，涉及钢带矫直设备技术领域，包括底座，底座上设置有除尘装置和矫直装置；除尘装置包括固定于底座上的除尘箱，除尘箱的两相对侧面分别开设有进料口和出料口，除尘箱内滑移设置有两个滑座，两个滑座之间转动设置有清洁下辊和滑移设置有清洁上辊，清洁上辊与清洁下辊上下对应，除尘箱的顶壁和底壁上均固定有吸尘筒；矫直装置包括固定板，固定板上设置有两个进料组件，进料组件包括进料上辊和进料下辊，固定板上滑移设置有多个矫直上辊和转动设置有多个矫直下辊，矫直上辊和矫直下辊压紧配合。本实用新型可对钢带表面进行清洁并对清洁后的钢带进行矫直处理，具有清洁效果好、产品质量高的特点。

Description

可清洁钢带表面的钢带矫直设备

技术领域

本实用新型涉及钢带矫直设备技术领域，尤其涉及可清洁钢带表面的钢带矫直设备。

背景技术

C型钢和Z型钢均为常见的冷弯薄壁型钢，可由钢带经过成型加工得到，为提升C型钢和Z型钢的耐腐蚀性能，可使用热镀锌钢带作为基体进行成型加工。热镀锌钢带在成型加工之前需要经过矫直处理。

专利公告号为CN104550326U的中国专利，提出了一种周期性纵向变厚度板材矫直装置，包括速度检测辊、夹送辊、工作辊、上工作辊及设备框架，其中工作辊包括上工作辊和下工作辊，所述下工作辊安装于设备框架上，上工作辊包括前、后设置的上工作辊倾斜调整部分和上工作辊垂直调整部分，夹送装置设置于上工作辊和下工作辊的前方。

上述技术方案中可通过上工作辊和下工作辊对钢带进行矫直，但是实际生产过程中热镀锌钢带表面可能会在储存过程中沾染灰尘或出现少量白锈，直接进行矫直处理的话会影响型钢产品外观并易于损伤进行矫直的辊面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可清洁钢带表面的钢带矫直设备，可对钢带表面进行清洁并对清洁后的钢带进行矫直处理，具有清洁效果好、产品质量高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

可清洁钢带表面的钢带矫直设备，包括底座，所述底座上设置有除尘装置和矫直装置；所述除尘装置包括固定于所述底座上的除尘箱，所述除尘箱的两相对侧面分别开设有进料口和出料口，所述除尘箱沿钢带的移动方向滑移设置有两个相对设置的滑座，两个所述滑座之间转动设置有清洁下辊和滑移设置有清洁上辊，所述清洁上辊与所述清洁下辊上下对应，所述除尘箱的内顶壁和内底壁上均固定有吸尘筒；所述矫直装置包括固定板，所述固定板靠近所述出料口设置，所述固定板上设置有两个进料组件，所述进料组件包括压紧配合的进料上辊和进料下辊，所述固定板上滑移设置有多个矫直上辊和转动设置有多个矫直下辊，所述矫直上辊和所述矫直下辊均位于两个所述进料组件之间且压紧配合，所述固定板上固设有两个分别驱动两个所述进料下辊转动的进料电机。

通过采用上述技术方案，将钢带的端部依次穿过进料口、清洁上辊和清洁下辊构成的清洁空间、出料口、进料上辊与进料下辊构成的进料空间、矫直上辊与矫直下辊构成的矫直空间及另一个进料空间，清洁上辊和清洁下辊分别与钢带的两侧抵触，并在滑座的作用下沿钢带长度方向移动对钢带表面的灰尘及白锈进行清洁，吸尘筒可除去除尘箱内的灰尘，进料下辊依靠摩擦力与进料上辊配合将钢带向远离除尘箱一侧移动，矫直上辊和矫直下辊对清洁后的钢带进行矫直处理。本实用新型中通过清洁上辊和清洁下辊的设置可对钢带表面进行清洁，矫直上辊和矫直下辊的设置可对钢带进行精确矫直。本实用新型可对钢带表面进行清洁并对清洁后的钢带进行矫直处理，具有清洁效果好、产品质量高的特点。

进一步设置为：所述除尘箱内设置有两个相对设置的滑移组件，所述滑移组件包括两个相对设置且固定于所述除尘箱内底壁上的端板，两个所述端板之间转动设置有丝杠和固定设置有与所述丝杠平行设置的导向轨，两个所述滑座分别螺纹套设于两个所述丝杠上且两个所述滑座分别与两个所述导向轨滑移配合，所述除尘箱内固设有两个分别驱动两个所述丝杠同步转动的清洁电机。

通过采用上述技术方案，在清洁电机的作用下，丝杠的转动带动滑座沿导向轨滑移，从而使清洁上辊和清洁下辊沿钢带的长度方向移动，两个清洁电机同步运转，保证了两个滑座移动的同步性。

进一步设置为：所述滑座上开设有清洁通道，所述清洁通道内滑移配合设置有清洁座，所述清洁通道的两相对侧壁之间固定有横杆，所述横杆位于所述清洁座上方，所述横杆与所述清洁座之间连接有第一升降螺杆，所述清洁上辊转动设置于两个所述清洁座之间。

通过采用上述技术方案，调节第一升降螺杆可以改变横杆与清洁座之间的距离，从而方便的调节清洁上辊与清洁下辊之间的距离和清洁上辊与清洁下辊对钢带表面的清洁力度，从而使清洁上辊和清洁下辊适用于不同规格的钢带的清洁处理。

进一步设置为：所述固定板固定于所述底座上，所述进料上辊滑移设置于所述固定板上，所述进料下辊转动设置于所述固定板上，所述固定板上端开设有两个凹槽和固定有横板，所述凹槽内滑移配合设置有轴承座，两个所述轴承座上均转动设置有所述进料上辊，所述横板与所述轴承座之间连接有第二升降螺杆。

通过采用上述技术方案，调节第二升降螺杆可以改变进料上辊和进料下辊之间的距离，从而使进料上辊和进料下辊适用于不同规格的钢带的进料。

进一步设置为：所述矫直上辊位于两个4述进料上辊之间，所述矫直下辊位于两个所述进料下辊之间，所述固定板上端开设有矫直槽，所述矫直槽内滑移设置有矫直座，所述矫直座上转动设置有所述矫直上辊，所述横板与所述矫直座之间连接有第三升降螺杆。

通过采用上述技术方案，调节第三升降螺杆可以改变矫直上辊与矫直下辊之间的距离，从而使矫直上辊和矫直下辊适用于不用规格的钢带的矫直。

进一步设置为：所述底座上固定有定位板，所述定位板靠近所述进料口设置，所述定位板上转动设置有压紧配合的限位上辊和限位下辊，所述定位板上转动设置有两个对钢带的宽度进行限定的限位转盘，所述限位转盘位于所述限位下辊与所述除尘箱之间。

通过采用上述技术方案，限位上辊和限位下辊可对钢带的进料方向进行限定，两个限位转盘可对钢带的宽度进行限定，从而限定钢带沿其长度方向移动。

进一步设置为：所述除尘箱内顶壁固定有加热盘。

通过采用上述技术方案，加热盘可对钢带表面进行加热烘干，易于除去钢带表面的灰尘，同时随着钢带表面变得干燥可以使白锈的量减少。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过清洁上辊和清洁下辊的设置，可对钢带两侧面进行清洁，除去钢带表面的灰尘和少量白锈；

(2)通过吸尘筒的设置可除去除尘箱内的灰尘，同时封闭的除尘箱的设置使灰尘不易逸散；

(3)通过矫直上辊和矫直下辊的设置，可对钢带进行精确矫直。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型中清洁上辊和清洁下辊的连接关系示意图。

附图标记：1、底座；2、除尘箱；3、进料口；4、出料口；5、滑座；6、清洁下辊；7、清洁上辊；8、吸尘筒；9、固定板；10、进料上辊；11、进料下辊；12、矫直上辊；13、矫直下辊；14、进料电机；15、端板；16、丝杠；17、导向轨；18、清洁电机；19、清洁通道；20、清洁座；21、横杆；22、第一升降螺杆；23、凹槽；24、横板；25、轴承座；26、第二升降螺杆；27、矫直槽；28、矫直座；29、第三升降螺杆；30、定位板；31、限位上辊；32、限位下辊；33、限位转盘；34、加热盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，包括底座1，底座1上设置有用于对钢带进行表面清洁的除尘装置和位于除尘装置一侧的矫直装置。

参照图1和图2，除尘装置包括固定于底座1上呈长方体型的除尘箱2，除尘箱2的中心轴线方向与钢带的长度方向在同一直线上，除尘箱2的两相对侧壁上开设有供钢带进出除尘箱2的进料口3和出料口4，除尘箱2内沿钢带的长度方向滑移设置有两个相对设置的滑座5。结合图3，两个滑座5的滑移是通过以下设置实现的：除尘箱2内设置有两个相对设置的滑移组件，滑移组件包括两个固定于除尘箱2内底壁上的端板15，两个端板15相对设置，两个端板15之间转动设置有丝杠16和固定设置有导向轨17，丝杠16和导向轨17均与钢带的长度方向平行，两个滑座5的上端分别螺纹套设于两个丝杠16上且两个滑座5的下端分别与两个导向轨17滑移配合，除尘箱2内设置有两个清洁电机18，清洁电机18与丝杠16对应且固定于与丝杠16相连的任一端板15上，清洁电机18通过联轴器与丝杠16传动连接，两个清洁电机18分别驱动两个丝杠16同步转动。在清洁电机18的作用下，丝杠16的转动带动滑座5沿导向轨17移动，实现两个滑座5同步滑移。

两个滑座5之间转动设置有清洁下辊6和滑移设置有清洁上辊7，清洁上辊7和清洁下辊6上下对应设置且分别与钢带的上下两侧面抵触，清洁上辊7和清洁下辊6可采用软纱布辊或棉布辊。清洁上辊7的滑移是通过以下设置实现的：滑座5上开设有清洁通道19，清洁通道19内滑移配合设置有清洁座20，清洁通道19的两相对侧壁之间固定有横杆21，横杆21位于清洁座20的正上方，横杆21与清洁座20之间连接有第一升降螺杆22，清洁上辊7转动设置于两个清洁座20之间。在清洁电机18的作用下，两个丝杠16的转动带动两个滑座5沿导向轨17同步滑移，使清洁上辊7和清洁下辊6对钢带上下表面的灰尘和白锈进行清洁。调节第一升降螺杆22可以改变清洁座20与横杆21之间的距离，从而改变清洁上辊7和清洁下辊6之间的距离与清洁上辊7和清洁下辊6对钢带表面的清洁力度，使清洁上辊7和清洁下辊6适用于不同规格和不同清洁度的钢带的清洁。

参照图2，除尘箱2内设置有负压机，负压机连接有两个吸尘筒8，两个吸尘筒8分别固定于除尘箱2的内顶壁和内底壁上。吸尘筒8可除去除尘箱2内的灰尘。除尘箱2内顶壁固定有加热盘34，加热盘34位于钢带的正上方。加热盘34可对钢带表面进行加热烘干，表面干燥的钢带上沾附的灰尘更易于除去，同时随着钢带表面变得干燥可以使白锈的量减少。

矫直装置包括固定于底座1上的固定板9，固定板9靠近出料口4设置，固定板9上设置有两个进料组件，进料组件包括转动设置于固定板9上的进料下辊11和滑移设置于固定板9上的进料上辊10，进料上辊10和进料下辊11压紧配合。进料上辊10的滑移是通过以下设置实现的：固定板9上端开设有两个凹槽23，凹槽23内滑移设置有轴承座25，固定板9上表面固定有横板24，横板24与轴承座25之间连接有第二升降螺杆26，进料上辊10转动设置于轴承座25上。固定板9上固定有两个进料电机14，两个进料电机14通过齿轮分别与两个进料下辊11传动连接。

固定板9上滑移设置有多个矫直上辊12和转动设置有多个矫直下辊13，矫直上辊12的数量优选为三个，矫直下辊13的数量优选为四个。矫直上辊12位于两个进料上辊10之间，矫直下辊13位于两个进料下辊11之间。矫直上辊12和矫直下辊13交错设置且压紧配合。矫直上辊12的滑移是通过以下设置实现的：固定板9上端开设有矫直槽27，矫直槽27位于两个凹槽23之间且矫直槽27内滑移设置有矫直座28，横板24与矫直座28之间连接有第三升降螺杆29，矫直座28上转动设置有矫直上辊12。将钢带穿过矫直座28一侧的进料上辊10和进料下辊11，再穿过矫直上辊12与矫直下辊13构成的矫直空间，最后穿过矫直座28另一侧的进料上辊10和进料下辊11，在进料电机14的作用下，进料下辊11依靠摩擦力与进料上辊10配合移动钢带使钢带不断向远离除尘箱2一侧移动，矫直上辊12和矫直下辊13配合对钢带进行精确矫直。调节第二升降螺杆26可以改变进料上辊10和进料下辊11之间的距离，从而使进料上辊10和进料下辊11适用于不同规格的钢带的进料。调节第三升降螺杆29可以改变矫直上辊12与矫直下辊13之间的距离，从而使矫直上辊12和矫直下辊13适用于不用规格的钢带的矫直。

底座1上固定有定位板30，定位板30靠近进料口3设置，定位板30上转动设置有压紧配合的限位上辊31和限位下辊32，限位上辊31和限位下辊32可对钢带的进料方向进行限定。定位板30上转动设置有两个限位转盘33，两个限位转盘33分别位于钢带的两侧用于对钢带在其宽度方向上的移动进行限定，限位转盘33位于除尘箱2与限位下辊32之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将钢带依次穿过限位上辊31与限位下辊32、两个限位转盘33、进料口3、清洁上辊7与清洁下辊6、出料口4、进料上辊10与进料下辊11、矫直上辊12与矫直下辊13、进料上辊10和进料下辊11，限位上辊31、限位下辊32和限位转盘33可以限定钢带的移动方向，清洁上辊7和清洁下辊6沿钢带长度方向不断移动对钢带表面进行清洁，进料上辊10和进料下辊11可依靠摩擦力对钢带进行输送，矫直上辊12和矫直下辊13可对钢带进行精确矫直。本实用新型中通过清洁上辊7和清洁下辊6的设置，可对钢带两侧面进行清洁；同时吸尘筒8的设置可除去除尘箱2内的灰尘，封闭的除尘箱2的设置使灰尘不易逸散；此外，矫直上辊12和矫直下辊13的设置，可对钢带进行精确矫直。本实用新型可对钢带表面进行清洁并对清洁后的钢带进行矫直处理，具有清洁效果好、产品质量高的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有除尘装置和矫直装置；

所述除尘装置包括固定于所述底座(1)上的除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的两相对侧面分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述除尘箱(2)沿钢带的移动方向滑移设置有两个相对设置的滑座(5)，两个所述滑座(5)之间转动设置有清洁下辊(6)和滑移设置有清洁上辊(7)，所述清洁上辊(7)与所述清洁下辊(6)上下对应，所述除尘箱(2)的内顶壁和内底壁上均固定有吸尘筒(8)；

所述矫直装置包括固定板(9)，所述固定板(9)靠近所述出料口(4)设置，所述固定板(9)上设置有两个进料组件，所述进料组件包括压紧配合的进料上辊(10)和进料下辊(11)，所述固定板(9)上滑移设置有多个矫直上辊(12)和转动设置有多个矫直下辊(13)，所述矫直上辊(12)和所述矫直下辊(13)均位于两个所述进料组件之间且压紧配合，所述固定板(9)上固设有两个分别驱动两个所述进料下辊(11)转动的进料电机(14)。

2.根据权利要求1所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述除尘箱(2)内设置有两个相对设置的滑移组件，所述滑移组件包括两个相对设置且固定于所述除尘箱(2)内底壁上的端板(15)，两个所述端板(15)之间转动设置有丝杠(16)和固定设置有与所述丝杠(16)平行设置的导向轨(17)，两个所述滑座(5)分别螺纹套设于两个所述丝杠(16)上且两个所述滑座(5)分别与两个所述导向轨(17)滑移配合，所述除尘箱(2)内固设有两个分别驱动两个所述丝杠(16)同步转动的清洁电机(18)。

3.根据权利要求2所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述滑座(5)上开设有清洁通道(19)，所述清洁通道(19)内滑移配合设置有清洁座(20)，所述清洁通道(19)的两相对侧壁之间固定有横杆(21)，所述横杆(21)位于所述清洁座(20)上方，所述横杆(21)与所述清洁座(20)之间连接有第一升降螺杆(22)，所述清洁上辊(7)转动设置于两个所述清洁座(20)之间。

4.根据权利要求1所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述固定板(9)固定于所述底座(1)上，所述进料上辊(10)滑移设置于所述固定板(9)上，所述进料下辊(11)转动设置于所述固定板(9)上，所述固定板(9)上端开设有两个凹槽(23)和固定有横板(24)，所述凹槽(23)内滑移配合设置有轴承座(25)，两个所述轴承座(25)上均转动设置有所述进料上辊(10)，所述横板(24)与所述轴承座(25)之间连接有第二升降螺杆(26)。

5.根据权利要求4所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述矫直上辊(12)位于两个所述进料上辊(10)之间，所述矫直下辊(13)位于两个所述进料下辊(11)之间，所述固定板(9)上端开设有矫直槽(27)，所述矫直槽(27)内滑移设置有矫直座(28)，所述矫直座(28)上转动设置有所述矫直上辊(12)，所述横板(24)与所述矫直座(28)之间连接有第三升降螺杆(29)。

6.根据权利要求1所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有定位板(30)，所述定位板(30)靠近所述进料口(3)设置，所述定位板(30)上转动设置有压紧配合的限位上辊(31)和限位下辊(32)，所述定位板(30)上转动设置有两个对钢带的宽度进行限定的限位转盘(33)，所述限位转盘(33)位于所述限位下辊(32)与所述除尘箱(2)之间。

7.根据权利要求1所述的可清洁钢带表面的钢带矫直设备，其特征在于：所述除尘箱(2)内顶壁固定有加热盘(34)。

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