CN216827936U - 一种金属板材轧制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体的说是一种金属板材轧制装置，包括工作台，所述工作台上端设置有导向组件、轧制组件和清理组件；所述导向组件包括两组安装板，两组所述安装板分别位于工作台下端左右两侧，两组所述安装板之间通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型便于根据金属板材的宽度对左右两侧导向辊之间的距离进行调节，通过导向辊对金属板材起到导向限位的作用，防止金属板材在不断移动轧制的过程中发生偏移，从而影响产品轧制质量；便于根据需要轧制的金属板材的厚度对上轧辊与下轧辊之间的距离进行调节；能够将下轧辊前侧面、上轧辊前侧面粘附的碎屑和金属板材表面的灰尘吸收至收集箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材轧制装置。
背景技术
轧制是指将金属胚料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，主要用来生产型材、板材、管材。
如公告号为CN212733558U的专利公开了一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座和顶板，所述底座的上方设置有两个竖直板，下转轴的两端与竖直板转动连接，下转轴的外侧套设有下轧辊，下转轴的前端连接有下从带轮，电机一的输出轴连接有主带轮一，一个下皮带槽与一个下从带轮通过一根下皮带连接；电机二的输出轴连接有主带轮二，主带轮二的外侧设置有三个上皮带槽，顶板的下表面安装有液压缸，每个液压缸的下端均连接有支撑块，上转轴的两端与支撑块转动连接，顶板的前面连接有三个转柱，每个转柱的前端连接有连接杆，连接杆上连接有调节轮。
上述用于金属板材轧制的加工装置在使用时，没有设置导向机构，使得板材在进入上轧辊与下轧辊之间时，容易发生偏移，影响产品轧制质量，并且没有设置清理机构，在轧制过程中，上轧辊和下轧辊表面会粘附一些废屑，影响产品轧制质量。
为此，我们推出一种金属板材轧制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材轧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材轧制装置，包括工作台，所述工作台上端设置有导向组件、轧制组件和清理组件；
所述导向组件包括两组安装板，两组所述安装板分别位于工作台下端左右两侧，两组所述安装板之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面左右两侧均设置有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块，所述工作台上开设有第一滑孔，所述第一移动块贯穿第一滑孔且伸出工作台上端，所述第一移动块上端固定连接有连接板，所述连接板内开设有矩形通孔，所述矩形通孔内通过轴承转动连接有导向辊；
所述轧制组件包括两组支撑架，两组所述支撑架分别位于工作台左右两侧，两组所述支撑架之间下端通过轴承转动连接有下轧辊，所述支撑架上且位于下轧辊上端开设有第二滑孔，所述支撑架上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端伸入第二滑孔内，所述液压缸的输出端下端固定连接有第二移动块，左右两侧所述第二移动块之间固定连接有安装架，所述安装架内通过轴承转动连接有上轧辊；
所述清理组件包括吸风机，所述吸风机的进风口连接有进风管，所述进风管远离吸风机的一端连通有吸风罩，所述吸风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离吸风机的一端连通有收集箱，所述收集箱上端连通有卸灰斗，所述有卸灰斗下端安装有阀门。
左侧所述安装板外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接。通过第一电机工作，驱动螺纹杆转动。
所述导向辊竖向设置，且所述导向辊等距设置。将金属板材从左右两侧的导向辊之间穿过，通过导向辊对金属板材起到导向限位的作用，防止金属板材在不断移动轧制的过程中发生偏移，从而影响产品轧制质量。
所述支撑架左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与下轧辊左端固定连接。通过第二电机工作，驱动下轧辊转动。
所述安装架上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有主动带轮，所述上轧辊左侧固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接，所述安装架上侧壁开设有供皮带穿过的避让孔。通过第二电机工作，使得主动带轮转动，通过皮带传动，使得从动带轮和上轧辊转动。
所述工作台右侧固定连接有支撑板，所述吸风机固定安装于支撑板上端，所述收集箱固定安装于支撑板上端，所述卸灰斗贯穿支撑板且伸出支撑板下端，所述吸风罩的开口朝向下轧辊和上轧辊前侧面。通过吸风机工作，经过吸风罩作用，将下轧辊前侧面、上轧辊前侧面粘附的碎屑和金属板材表面的灰尘吸收至收集箱内，从而避免下轧辊和上轧辊表面的废屑与金属板材表面的灰尘影响产品的轧制质量。
所述工作台上端且位于两组所述安装板之间固定连接有两组第一侧板，两组所述第一侧板之间通过轴承转动连接有第一支撑辊，所述工作台上端且位于支撑架后侧固定连接有两组第二侧板，两组所述第二侧板之间通过轴承转动连接有第二支撑辊，所述第二支撑辊和第一支撑辊上端面均与下轧辊上端面位于同一水平面上。通过第一支撑辊和第二支撑辊分别对轧制前和轧制后的金属板材起到支撑导向作用，便于金属板材的上料和出料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一电机工作，驱动螺纹杆转动，使得两组第一移动块朝向相反的方向移动，便于调节两组连接板之间的距离，从而便于根据金属板材的宽度对左右两侧导向辊之间的距离进行调节；
2、本实用新型通过导向辊对金属板材起到导向限位的作用，防止金属板材在不断移动轧制的过程中发生偏移，从而影响产品轧制质量；
3、本实用新型通过液压缸工作，驱动第二移动块在第二滑孔内滑动，调节安装架和上轧辊的高度，从而便于根据需要轧制的金属板材的厚度对上轧辊与下轧辊之间的距离进行调节；
4、本实用新型通过吸风机工作，经过吸风罩作用，将下轧辊前侧面、上轧辊前侧面粘附的碎屑和金属板材表面的灰尘吸收至收集箱内，从而避免下轧辊和上轧辊表面的废屑与金属板材表面的灰尘影响产品的轧制质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向组件结构示意图；
图3为本实用新型安装板侧视结构示意图；
图4为本实用新型轧制组件结构示意图；
图5为本实用新型支撑架侧视结构示意图；
图6为本实用新型清理组件结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、螺纹杆；4、第一移动块；5、第一滑孔；6、连接板；7、矩形通孔；8、导向辊；9、支撑架；10、下轧辊；11、第二滑孔；12、液压缸；13、第二移动块；14、安装架；15、上轧辊；16、吸风机；17、进风管；18、吸风罩；19、出风管；20、收集箱；21、卸灰斗；22、第一电机；23、第二电机；24、第三电机；25、皮带；26、支撑板；27、第一侧板；28、第一支撑辊；29、第二侧板；30、第二支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材轧制装置，包括工作台1，所述工作台1上端设置有导向组件、轧制组件和清理组件。
所述导向组件包括两组安装板2，两组所述安装板2分别位于工作台1下端左右两侧，两组所述安装板2之间通过轴承转动连接有螺纹杆3，左侧所述安装板2外侧固定安装有第一电机22，所述第一电机22的输出轴与螺纹杆3固定连接，所述螺纹杆3表面左右两侧均设置有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述螺纹杆3上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块4，所述工作台1上开设有第一滑孔5，所述第一移动块4贯穿第一滑孔5且伸出工作台1上端，所述第一移动块4上端固定连接有连接板6，所述连接板6内开设有矩形通孔7，所述矩形通孔7内通过轴承转动连接有导向辊8，所述导向辊8竖向设置，且所述导向辊8等距设置。通过第一电机22工作，驱动螺纹杆3转动，使得两组第一移动块4朝向相反的方向移动，调节两组连接板6之间的距离，从而根据需要轧制的金属板材的宽度对左右两侧导向辊8之间的距离进行调节，将金属板材从左右两侧的导向辊8之间穿过，通过导向辊8对金属板材起到导向限位的作用，防止金属板材在不断移动轧制的过程中发生偏移，从而影响产品轧制质量。
所述轧制组件包括两组支撑架9，两组所述支撑架9分别位于工作台1左右两侧，两组所述支撑架9之间下端通过轴承转动连接有下轧辊10，所述支撑架9左侧固定安装有第二电机23，所述第二电机23的输出轴与下轧辊10左端固定连接，所述支撑架9上且位于下轧辊10上端开设有第二滑孔11，所述支撑架9上端固定安装有液压缸12，所述液压缸12的输出端伸入第二滑孔11内，所述液压缸12的输出端下端固定连接有第二移动块13，左右两侧所述第二移动块13之间固定连接有安装架14，所述安装架14内通过轴承转动连接有上轧辊15，所述安装架14上端固定安装有第三电机24，所述第三电机24的输出轴上固定安装有主动带轮，所述上轧辊15左侧固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带25传动连接，所述安装架14上侧壁开设有供皮带25穿过的避让孔。通过液压缸12工作，驱动第二移动块13在第二滑孔11内滑动，调节安装架14和上轧辊15的高度，从而根据需要轧制的金属板材的厚度对上轧辊15与下轧辊10之间的距离进行调节，将金属板材从上轧辊15与下轧辊10之间穿过，通过第二电机23工作，驱动下轧辊10转动，通过第三电机24工作，通过皮带25传动，使得上轧辊15转动，从而对金属板材进行轧制。
所述清理组件包括吸风机16，所述吸风机16的进风口连接有进风管17，所述进风管17远离吸风机16的一端连通有吸风罩18，所述吸风机16的出风口连通有出风管19，所述出风管19远离吸风机16的一端连通有收集箱20，所述收集箱20上端连通有卸灰斗21，所述有卸灰斗21下端安装有阀门，所述工作台1右侧固定连接有支撑板26，所述吸风机16固定安装于支撑板26上端，所述收集箱20固定安装于支撑板26上端，所述卸灰斗21贯穿支撑板26且伸出支撑板26下端，所述吸风罩18的开口朝向下轧辊10和上轧辊15前侧面。通过吸风机16工作，经过进风管17和吸风罩18作用，将下轧辊10前侧面、上轧辊15前侧面粘附的碎屑和金属板材表面的灰尘吸收至收集箱20内，从而避免下轧辊10和上轧辊15表面的废屑与金属板材表面的灰尘影响产品的轧制质量，打开卸灰斗21上的阀门，可将收集箱20内的灰尘、废屑排出。
所述工作台1上端且位于两组所述安装板2之间固定连接有两组第一侧板27，两组所述第一侧板27之间通过轴承转动连接有第一支撑辊28，所述工作台1上端且位于支撑架9后侧固定连接有两组第二侧板29，两组所述第二侧板29之间通过轴承转动连接有第二支撑辊30，所述第二支撑辊30和第一支撑辊28上端面均与下轧辊10上端面位于同一水平面上。通过第一支撑辊28和第二支撑辊30分别对轧制前和轧制后的金属板材起到支撑导向作用，便于金属板材的上料和出料。
具体的，使用时，通过第一电机22工作，驱动螺纹杆3转动，使得两组第一移动块4朝向相反的方向移动，调节两组连接板6之间的距离，从而调节左右两侧导向辊8之间的距离与金属板材的宽度一致；通过液压缸12工作，驱动第二移动块13在第二滑孔11内滑动，调节安装架14和上轧辊15的高度，从而调节上轧辊15与下轧辊10之间的距离与需要轧制的金属板材的厚度一致；将金属板材从左右两侧的导向辊8之间穿过，然后从上轧辊15与下轧辊10之间穿过，通过第二电机23工作，驱动下轧辊10转动，通过第三电机24工作，通过皮带25传动，使得上轧辊15转动，从而对金属板材进行轧制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属板材轧制装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有导向组件、轧制组件和清理组件；
所述导向组件包括两组安装板(2)，两组所述安装板(2)分别位于工作台(1)下端左右两侧，两组所述安装板(2)之间通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面左右两侧均设置有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述螺纹杆(3)上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块(4)，所述工作台(1)上开设有第一滑孔(5)，所述第一移动块(4)贯穿第一滑孔(5)且伸出工作台(1)上端，所述第一移动块(4)上端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)内开设有矩形通孔(7)，所述矩形通孔(7)内通过轴承转动连接有导向辊(8)；
所述轧制组件包括两组支撑架(9)，两组所述支撑架(9)分别位于工作台(1)左右两侧，两组所述支撑架(9)之间下端通过轴承转动连接有下轧辊(10)，所述支撑架(9)上且位于下轧辊(10)上端开设有第二滑孔(11)，所述支撑架(9)上端固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端伸入第二滑孔(11)内，所述液压缸(12)的输出端下端固定连接有第二移动块(13)，左右两侧所述第二移动块(13)之间固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)内通过轴承转动连接有上轧辊(15)；
所述清理组件包括吸风机(16)，所述吸风机(16)的进风口连接有进风管(17)，所述进风管(17)远离吸风机(16)的一端连通有吸风罩(18)，所述吸风机(16)的出风口连通有出风管(19)，所述出风管(19)远离吸风机(16)的一端连通有收集箱(20)，所述收集箱(20)上端连通有卸灰斗(21)，所述有卸灰斗(21)下端安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：左侧所述安装板(2)外侧固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴与螺纹杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述导向辊(8)竖向设置，且所述导向辊(8)等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述支撑架(9)左侧固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴与下轧辊(10)左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述安装架(14)上端固定安装有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出轴上固定安装有主动带轮，所述上轧辊(15)左侧固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带(25)传动连接，所述安装架(14)上侧壁开设有供皮带(25)穿过的避让孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述工作台(1)右侧固定连接有支撑板(26)，所述吸风机(16)固定安装于支撑板(26)上端，所述收集箱(20)固定安装于支撑板(26)上端，所述卸灰斗(21)贯穿支撑板(26)且伸出支撑板(26)下端。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述吸风罩(18)的开口朝向下轧辊(10)和上轧辊(15)前侧面。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材轧制装置，其特征在于：所述工作台(1)上端且位于两组所述安装板(2)之间固定连接有两组第一侧板(27)，两组所述第一侧板(27)之间通过轴承转动连接有第一支撑辊(28)，所述工作台(1)上端且位于支撑架(9)后侧固定连接有两组第二侧板(29)，两组所述第二侧板(29)之间通过轴承转动连接有第二支撑辊(30)，所述第二支撑辊(30)和第一支撑辊(28)上端面均与下轧辊(10)上端面位于同一水平面上。
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Cited By (4)
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