CN217647192U - 一种应用于加工板材的新型斜辊校平机 - Google Patents

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崔磊
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,涉及斜辊校平机技术领域,包括安装架,所述安装架的内部等距设置有五个固定辊,所述安装架的上表面对称设置有五组调节螺杆,五组所述调节螺杆的下表面均连接有螺纹管,所述螺纹管的下端固定有活动块,所述活动块的内部对称设置有两个导向杆,所述活动块的一侧连接有调节辊。该应用于加工板材的新型斜辊校平机通过拧动设置的调节螺杆,能带动螺纹管进行竖直运动,使得活动块带动调节辊移动,对调节辊和固定辊之间的缝隙进行调节,能够单独调节入料口的缝隙和出料口的缝隙,可将入料口的缝隙调大,出料口的缝隙逐渐缩小,这样能够保证工件正常的进行入料,保证对工件的校平效果。

Description

一种应用于加工板材的新型斜辊校平机
技术领域
本实用新型涉及斜辊校平机技术领域,具体为一种应用于加工板材的新型斜辊校平机。
背景技术
在折弯或者分切卷状板料前,通常都需要对板料进行校平。校平工序常用的机器为校平机,其工作原理如下:板料被送入校平机的上校平辊组和下校平辊组之间的间隙后,将被夹送向前,在向前运动的过程中,上校平辊组和下校平辊组会同时对板料进行反复弯曲作用,消除其内应力,沿板料的运动方向,上校平辊组和下校平辊组对板料的反复弯曲作用的程度逐渐减弱,最后输出时板料变得平整顺展。
现有的斜辊校平机虽然具有调节结构,只能对整体的空隙进行调节,导致对横向弯曲较大的板材进行校平时,出料辊和入料辊的空隙相同,导致板材校平效果较差,针对上述情况,在现有的斜辊校平机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,以解决上述背景技术中提出现有的斜辊校平机虽然具有调节结构,只能对整体的空隙进行调节,导致对横向弯曲较大的板材进行校平时,出料辊和入料辊的空隙相同,导致板材校平效果较差。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,包括:
安装架,所述安装架的内部等距设置有五个固定辊,所述安装架的上表面对称设置有五组调节螺杆,五组所述调节螺杆的下表面均连接有螺纹管,所述螺纹管的下端固定有活动块,所述活动块的内部对称设置有两个导向杆,所述活动块的一侧连接有调节辊,所述调节辊的两端均连接有固定轴承;
驱动电机,其安装在所述安装架的下端,所述驱动电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮的外壁连接有皮带,所述皮带的上方连接有从动轮。
优选的,所述调节螺杆贯穿至安装架的内壁,且螺纹管与调节螺杆之间为螺纹连接,所述活动块通过导向杆与安装架之间构成滑动结构,且调节辊通过固定轴承与活动块之间构成旋转结构。
优选的,所述驱动电机与安装架之间为螺栓连接,且从动轮通过皮带和主动轮与驱动电机之间构成旋转结构,并且从动轮与固定辊之间为固定连接。
优选的,所述安装架还设有:
放置板,其设置在所述安装架的右侧,所述放置板的上表面对称设置有两个固定板,两个所述固定板的外壁均安装有调节气缸。
优选的,所述固定板与放置板之间为一体固定结构,且调节气缸与固定板之间为螺钉连接。
优选的,所述调节气缸还设有:
安装件,其设置在所述调节气缸的输出端,所述安装件的内部均匀分布有若干个导向轮,所述导向轮的两端均连接有连接槽。
优选的,所述安装件与调节气缸之间构成伸缩结构,且导向轮通过连接槽与安装件之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该应用于加工板材的新型斜辊校平机通过拧动设置的调节螺杆,能带动螺纹管进行竖直运动,使得活动块带动调节辊移动,对调节辊和固定辊之间的缝隙进行调节,能够单独调节入料口的缝隙和出料口的缝隙,可将入料口的缝隙调大,出料口的缝隙逐渐缩小,这样能够保证工件正常的进行入料,保证对工件的校平效果;
2.该应用于加工板材的新型斜辊校平机通过设置的驱动电机,能够带动主动轮旋转,在皮带的配合下,同步驱动从动轮旋转,从而使得固定辊进行转动,对工件进行输送加工;
3.该应用于加工板材的新型斜辊校平机通过固定板上设置的调节气缸,能够带动安装件进行运动,这样能够对两个安装件之间的距离进行调节,方便对不同款的工件进行导向限位,提高该装置的实用性;通过安装件上设置的导向轮,在连接槽的配合下,使得导向轮能够进行转动,工件在进行输送时,实现导向的效果,可有效的降低工件发生偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型安装架剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型固定板剖面结构示意图。
图中:1、安装架;2、固定辊;3、调节螺杆;4、螺纹管;5、活动块;6、导向杆;7、调节辊;8、固定轴承;9、驱动电机;10、主动轮;11、皮带;12、从动轮;13、放置板;14、固定板;15、调节气缸;16、安装件;17、导向轮;18、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,如图1-图3所示,包括:安装架1,安装架1的内部等距设置有五个固定辊2,安装架1的上表面对称设置有五组调节螺杆3,调节螺杆3贯穿至安装架1的内壁,五组调节螺杆3的下表面均连接有螺纹管4,螺纹管4与调节螺杆3之间为螺纹连接,螺纹管4的下端固定有活动块5,活动块5的内部对称设置有两个导向杆6,活动块5通过导向杆6与安装架1之间构成滑动结构,活动块5的一侧连接有调节辊7,调节辊7的两端均连接有固定轴承8,调节辊7通过固定轴承8与活动块5之间构成旋转结构,通过拧动设置的调节螺杆3,能带动螺纹管4进行竖直运动,使得活动块5带动调节辊7移动,对调节辊7和固定辊2之间的缝隙进行调节,能够单独调节入料口的缝隙和出料口的缝隙,可将入料口的缝隙调大,出料口的缝隙逐渐缩小,这样能够保证工件正常的进行入料,保证对工件的校平效果;驱动电机9,其安装在安装架1的下端,驱动电机9与安装架1之间为螺栓连接,驱动电机9的输出轴连接有主动轮10,主动轮10的外壁连接有皮带11,皮带11的上方连接有从动轮12,从动轮12通过皮带11和主动轮10与驱动电机9之间构成旋转结构,且从动轮12与固定辊2之间为固定连接,通过设置的驱动电机9,能够带动主动轮10旋转,在皮带11的配合下,同步驱动从动轮12旋转,从而使得固定辊2进行转动,对工件进行输送加工。
本实用新型通过改进在此提供一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,如图1和图4所示,包括:放置板13,其设置在安装架1的右侧,放置板13的上表面对称设置有两个固定板14,固定板14与放置板13之间为一体固定结构,两个固定板14的外壁均安装有调节气缸15,调节气缸15与固定板14之间为螺钉连接,安装件16,其设置在调节气缸15的输出端,安装件16与调节气缸15之间构成伸缩结构,通过固定板14上设置的调节气缸15,能够带动安装件16进行运动,这样能够对两个安装件16之间的距离进行调节,方便对不同款的工件进行导向限位,提高该装置的实用性;安装件16的内部均匀分布有若干个导向轮17,导向轮17的两端均连接有连接槽18,导向轮17通过连接槽18与安装件16之间构成旋转结构,通过安装件16上设置的导向轮17,在连接槽18的配合下,使得导向轮17能够进行转动,工件在进行输送时,实现导向的效果,可有效的降低工件发生偏移的情况。
该应用于加工板材的新型斜辊校平机的工作原理:在使用该应用于加工板材的新型斜辊校平机前,先将安装架1放置到合适的位置,通过安装架1上设置的放置板13,将需要加工的工件放置到放置板13上,固定板14上设置的调节气缸15带动安装件16进行运动,使得导向轮17与工件的一端接触,工件两端被导向轮17抵触着,能够起到限位的作用,避免发生位移,然后推动工件,通过安装件16上设置的连接槽18,当工件水平移动时导向轮17能够进行转动,方便进行导向,使得工件通过安装架1上的入料口进入至固定辊2和调节辊7之间的缝隙,设置的驱动电机9带动主动轮10旋转,通过设置的皮带11能够同步驱动从动轮12旋转,从而带动固定辊2转动,通过活动块5上设置的固定轴承8,使得调节辊7能够进行正常的转动,从而对工件进行输送,工件在进行运动时经过固定辊2和调节辊7之间的缝隙,对工件进行反复弯曲作用,消除其内应力,使得工件平整顺展,当工件的弯曲较大时,通过拧动设置的调节螺杆3,在导向杆6的配合下,螺纹管4能够带动活动块5进行竖直运动,从而带动调节辊7进行移动,对调节辊7和固定辊2之间的缝隙进行调节,且能够单独调节入料口的缝隙和出料口的缝隙,使得入料口的缝隙较大,出料口的缝隙逐渐缩小,这样能够保证工件正常的进行入料,保证对工件的校平效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)的内部等距设置有五个固定辊(2),所述安装架(1)的上表面对称设置有五组调节螺杆(3),五组所述调节螺杆(3)的下表面均连接有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的下端固定有活动块(5),所述活动块(5)的内部对称设置有两个导向杆(6),所述活动块(5)的一侧连接有调节辊(7),所述调节辊(7)的两端均连接有固定轴承(8);
驱动电机(9),其安装在所述安装架(1)的下端,所述驱动电机(9)的输出轴连接有主动轮(10),所述主动轮(10)的外壁连接有皮带(11),所述皮带(11)的上方连接有从动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述调节螺杆(3)贯穿至安装架(1)的内壁,且螺纹管(4)与调节螺杆(3)之间为螺纹连接,所述活动块(5)通过导向杆(6)与安装架(1)之间构成滑动结构,且调节辊(7)通过固定轴承(8)与活动块(5)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述驱动电机(9)与安装架(1)之间为螺栓连接,且从动轮(12)通过皮带(11)和主动轮(10)与驱动电机(9)之间构成旋转结构,并且从动轮(12)与固定辊(2)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述安装架(1)还设有:
放置板(13),其设置在所述安装架(1)的右侧,所述放置板(13)的上表面对称设置有两个固定板(14),两个所述固定板(14)的外壁均安装有调节气缸(15)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述固定板(14)与放置板(13)之间为一体固定结构,且调节气缸(15)与固定板(14)之间为螺钉连接。
6.根据权利要求4所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述调节气缸(15)还设有:
安装件(16),其设置在所述调节气缸(15)的输出端,所述安装件(16)的内部均匀分布有若干个导向轮(17),所述导向轮(17)的两端均连接有连接槽(18)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于加工板材的新型斜辊校平机,其特征在于:所述安装件(16)与调节气缸(15)之间构成伸缩结构,且导向轮(17)通过连接槽(18)与安装件(16)之间构成旋转结构。
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