CN210995902U - 一种用于生产钢棒的矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产钢棒的矫直机，包括：基座、第一矫直辊轮组、第二矫直辊轮组、滑动孔、固定板、第一驱动电机、螺纹杆、滑动杆、三角形固定架及第三矫直辊轮组；所述基座开设有空腔，所述基座两侧分别竖直设置有第一矫直辊轮组和第二矫直辊轮组，所述基座上开设有滑动孔，位于所述第一矫直辊轮组和所述第二矫直辊轮组，所述固定板设置于所述基座内上壁面上，本实用新型通过螺纹杆带动水平矫直辊轮对钢棒进行不断的往复的矫直，有效的减少水平矫直辊轮的数量，操作简单，节约企业成本和能源消耗。

Description

一种用于生产钢棒的矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体而言，是一种用于生产钢棒的矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

在对金属钢棒进行矫直过程中，由于其为实心金属材料，其出现弯曲后，矫直难度高，在对其矫直的过程中需要使用的矫直辊轮的数量较多，不仅使得矫直机结构复杂，安装不便，同时使其后期使用和维护不便捷，增加企业成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种用于生产钢棒的矫直机，包括：基座、第一矫直辊轮组、第二矫直辊轮组、滑动孔、固定板、第一驱动电机、螺纹杆、滑动杆、三角形固定架及第三矫直辊轮组；

所述基座开设有空腔，所述基座两侧分别竖直设置有第一矫直辊轮组和第二矫直辊轮组，所述基座上开设有滑动孔，位于所述第一矫直辊轮组和所述第二矫直辊轮组，所述固定板设置于所述基座内上壁面上，位于所述滑动孔两侧，所述第一驱动电机设置于所述基座内上壁面，所述螺纹杆设置于所述固定板之间，一端穿过所述固定板与所述第一驱动电机驱动端相连接，所述滑动杆一端与所述螺纹杆相连接，另一端穿过所述滑动孔，位于所述基座上，所述三角形固定架位于所述滑动杆上，所述第三矫直辊轮组水平设置于所述三角形固定架内，所述螺纹杆转动能够带动所述第三矫直辊轮组水平移动；

还包括第二驱动电机、转动杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮及第四斜齿轮，所述第二驱动电机设置于所述基座一侧，所述转动杆设置于所述空腔内，一端与所述第二驱动电机驱动端相连接，所述第一斜齿轮设置于所述转动杆上，所述第二斜齿轮与所述第一矫直辊轮组中的第一个辊轮相连接，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述第三斜齿轮设置于所述转动杆上，位于所述第一斜齿轮一侧，所述第四斜齿轮与所述第二矫直辊轮组中的一个辊轮相连接，所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接。

优选的，所述第一矫直辊轮组中辊轮个数为四个。

优选的，所述第二矫直辊轮组中辊轮个数为两个，并列设置于所述基座上。

优选的，所述第三矫直辊轮组中辊轮个数为三个，呈三角形设置于所述三角形固定架内。

优选的，所述三角形固定架上设置有气缸，所述气缸与所述第三矫直辊轮组中的顶端辊轮相连接

本实用新型提供了一种用于生产钢棒的矫直机。具备以下有益效果：通过螺纹杆带动水平矫直辊轮对钢棒进行不断的往复的矫直，有效的减少水平矫直辊轮的数量，使得装置结构简单，操作方便，节约企业成本和能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型用于生产钢棒的矫直机的主视结构示意图；

图2是本实用新型用于生产钢棒的矫直机的俯视结构示意图。

附图标识：

1、基座；2、第一矫直辊轮组；3、第二矫直辊轮组；4、滑动孔；5、固定板；6、第一驱动电机；7、螺纹杆；8、滑动杆；9、三角形固定架；10、第三矫直辊轮组；11、第二驱动电机；12、转动杆；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、第三斜齿轮；16、第四斜齿轮；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-2所示本实用新型具体实施例提供一种用于生产钢棒的矫直机，包括：基座1、第一矫直辊轮组2、第二矫直辊轮组3、滑动孔4、固定板5、第一驱动电机6、螺纹杆7、滑动杆8、三角形固定架9及第三矫直辊轮组10；

所述基座1开设有空腔，所述基座1两侧分别竖直设置有第一矫直辊轮组2和第二矫直辊轮组3，所述基座1上开设有滑动孔4，位于所述第一矫直辊轮组2和所述第二矫直辊轮组3，所述固定板5设置于所述基座1内上壁面上，位于所述滑动孔4两侧，所述第一驱动电机6设置于所述基座1内上壁面，所述螺纹杆7设置于所述固定板5之间，一端穿过所述固定板5与所述第一驱动电机6驱动端相连接，所述滑动杆8一端与所述螺纹杆7相连接，另一端穿过所述滑动孔4，位于所述基座1上，所述三角形固定架9位于所述滑动杆8上，所述第三矫直辊轮组10水平设置于所述三角形固定架9内，所述螺纹杆7转动能够带动所述第三矫直辊轮组10水平移动；

还包括第二驱动电机11、转动杆12、第一斜齿轮13、第二斜齿轮14、第三斜齿轮15及第四斜齿轮16，所述第二驱动电机11设置于所述基座1一侧，所述转动杆12设置于所述空腔内，一端与所述第二驱动电机11驱动端相连接，所述第一斜齿轮13设置于所述转动杆12上，所述第二斜齿轮14与所述第一矫直辊轮组2中的第一个辊轮相连接，所述第一斜齿轮13与所述第二斜齿轮14啮合连接，所述第三斜齿轮15设置于所述转动杆12上，位于所述第一斜齿轮13一侧，所述第四斜齿轮16与所述第二矫直辊轮组3中的一个辊轮相连接，所述第三斜齿轮15与所述第四斜齿轮16啮合连接。

作为优选方案，更进一步的，所述第一矫直辊轮组2中辊轮个数为四个。

作为优选方案，更进一步的，所述第二矫直辊轮组3中辊轮个数为两个，并列设置于所述基座1上。

作为优选方案，更进一步的，所述第三矫直辊轮组10中辊轮个数为三个，呈三角形设置于所述三角形固定架9内。

作为优选方案，更进一步的，所述三角形固定架9上设置有气缸17，所述气缸17与所述第三矫直辊轮组10中的顶端辊轮相连接。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种用于生产钢棒的矫直机，使用时，第二驱动电机11转动，带动转杆杆12转动，通过第一斜齿轮13与第二斜齿轮14啮合连接，第三斜齿轮15和第四斜齿轮16啮合连接，从而带动第一矫直辊轮组2和第二矫直辊轮组3转动，第一矫直辊轮组2带动钢棒向第二矫直辊轮组3移动，进入到第三矫直辊轮组10内，第一矫直辊轮组2为竖直设置，对钢棒进行左右两侧矫直，然后第二驱动电机11正向转动，通过带动螺纹杆7转动，从而带动滑动杆8在滑动孔4内移动向第二矫直辊轮组3一侧移动，第三矫直辊轮组10保持与钢棒移动速度相同将钢棒传送至第二矫直辊轮组3内，在钢棒进入到第二矫直辊轮组3内后，第二驱动电机11转速增加且反向转动，带动第三矫直辊轮组10向第一矫直辊轮组2一侧移动，第二矫直辊轮组3为水平呈三角形设置，这样对钢棒进行上下方向的矫直，同时保持第三矫直辊轮组10的移动速度大于钢棒的移动速度，第二驱动电机11通过螺纹杆7不断的正转与反转，使得第三矫直辊轮组10不断的往复移动，对其中通过的钢棒往复矫直，矫直效果更好，效率更高，同时节省矫直辊轮的数量，使得装置结构简单，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产钢棒的矫直机，其特征在于，包括：基座(1)、第一矫直辊轮组(2)、第二矫直辊轮组(3)、滑动孔(4)、固定板(5)、第一驱动电机(6)、螺纹杆(7)、滑动杆(8)、三角形固定架(9)及第三矫直辊轮组(10)；

所述基座(1)开设有空腔，所述基座(1)两侧分别竖直设置有第一矫直辊轮组(2)和第二矫直辊轮组(3)，所述基座(1)上开设有滑动孔(4)，位于所述第一矫直辊轮组(2)和所述第二矫直辊轮组(3)，所述固定板(5)设置于所述基座(1)内上壁面上，位于所述滑动孔(4)两侧，所述第一驱动电机(6)设置于所述基座(1)内上壁面，所述螺纹杆(7)设置于所述固定板(5)之间，一端穿过所述固定板(5)与所述第一驱动电机(6)驱动端相连接，所述滑动杆(8)一端与所述螺纹杆(7)相连接，另一端穿过所述滑动孔(4)，位于所述基座(1)上，所述三角形固定架(9)位于所述滑动杆(8)上，所述第三矫直辊轮组(10)水平设置于所述三角形固定架(9)内，所述螺纹杆(7)转动能够带动所述第三矫直辊轮组(10)水平移动；

还包括第二驱动电机(11)、转动杆(12)、第一斜齿轮(13)、第二斜齿轮(14)、第三斜齿轮(15)及第四斜齿轮(16)，所述第二驱动电机(11)设置于所述基座(1)一侧，所述转动杆(12)设置于所述空腔内，一端与所述第二驱动电机(11)驱动端相连接，所述第一斜齿轮(13)设置于所述转动杆(12)上，所述第二斜齿轮(14)与所述第一矫直辊轮组(2)中的第一个辊轮相连接，所述第一斜齿轮(13)与所述第二斜齿轮(14)啮合连接，所述第三斜齿轮(15)设置于所述转动杆(12)上，位于所述第一斜齿轮(13)一侧，所述第四斜齿轮(16)与所述第二矫直辊轮组(3)中的一个辊轮相连接，所述第三斜齿轮(15)与所述第四斜齿轮(16)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产钢棒的矫直机，其特征在于，所述第一矫直辊轮组(2)中辊轮个数为四个。

3.根据权利要求1所述的用于生产钢棒的矫直机，其特征在于，所述第二矫直辊轮组(3)中辊轮个数为两个，并列设置于所述基座(1)上。

4.根据权利要求1所述的用于生产钢棒的矫直机，其特征在于，所述第三矫直辊轮组(10)中辊轮个数为三个，呈三角形设置于所述三角形固定架(9)内。

5.根据权利要求1所述的用于生产钢棒的矫直机，其特征在于，所述三角形固定架(9)上设置有气缸(17)，所述气缸(17)与所述第三矫直辊轮组(10)中的顶端辊轮相连接。

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