CN219824606U - 一种氨纶汗布染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料染色技术领域，具体涉及一种氨纶汗布染色装置；包括染色箱、封板和调节组件，调节组件包括支撑辊、调节辊架、齿条、齿轮、旋转构件和导向构件，支撑辊与染色箱固定连接，调节辊架位于支撑辊一侧，齿条与调节辊架固定连接，并与染色箱滑动连接，齿轮与齿条啮合，旋转构件设置在齿轮一侧，导向构件设置在染色箱上，在进行氨纶汗布染色时，可控制旋转构件动作，带动齿轮旋转，进而带动齿条竖向滑动，从而实现调节辊架可竖向移动，从而使得调节辊架与支撑辊之间的配合距离可进行调节，便于不同厚度的布料通过，进而实现在进行氨纶汗布染色处理时，可进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用。

Description

一种氨纶汗布染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，尤其涉及一种氨纶汗布染色装置。

背景技术

染色是服装生产中时一个重要加工工序，常用化学或其他的方法影响物质本身而使其着色，传统布料染色大多是通过人工将布料浸泡在染料中进行染色，对操作工人危害大，且效率低、效果差。

现有技术CN216304194U公开了一种氨纶汗布染色装置，包括染色箱、第一支架、第一传动锟和刮取组件；第一支架与染色箱固定连接，第一传动锟与第一支架转动连接；刮取组件包括支撑板、支撑台、上刮板、下刮板、余料箱和连接管道，支撑板与染色箱固定连接，支撑台与染色箱固定连接，上刮板与支撑板固定连接，下刮板与支撑台固定连接，余料箱分别与下刮板和支撑台固定连接，连接管道与余料箱连通，通过两刮板的配合将布料表面吸附的多余的染料进行刮取，从而实现布料在染色箱染色完成后将表面吸附有多余的染料进行刮取，从而避免了因布料表面吸附多余的染料烘干后造成的凹凸不平和颜色深浅不一的问题，有效提升了加工效率和染色效果。

但在使用时，该现有技术不可进行第一传动辊的间隙调节，从而使得其仅仅可通过同种厚度的布料，不能进行不同厚度的布料染色，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶汗布染色装置，在进行氨纶汗布染色处理时，可进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种氨纶汗布染色装置，包括染色箱和封板，所述封板与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧，还包括调节组件；

所述调节组件包括支撑辊、调节辊架、齿条、齿轮、旋转构件和导向构件，所述支撑辊与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱内，所述调节辊架位于所述支撑辊一侧，所述齿条与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧，所述齿轮与所述齿条啮合，并位于所述齿条一侧，所述旋转构件设置在所述齿轮一侧，所述导向构件设置在所述染色箱上。

其中，所述旋转构件包括支架和驱动电机，所述支架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱上；所述驱动电机与所述支架固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，并位于所述支架上。

其中，所述导向构件包括导向架和刮动部件，所述导向架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧；所述刮动部件设置在所述导向架一侧。

其中，所述刮动部件包括刮动架和收集箱，所述刮动架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧；所述收集箱与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱靠近所述刮动架一侧。

其中，所述调节组件还包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧；所述第二导向杆与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧。

本实用新型的一种氨纶汗布染色装置，封板安装在染色箱一侧，用于染色箱染料槽侧面封闭，支撑辊安装在染色箱内底部，调节辊架位于支撑辊正上方，齿条与调节辊架固定连接，并可在染色箱上滑动，齿轮与齿条啮合，旋转构件设置在齿轮一侧，用于带动齿轮旋转，进而带动齿条竖向滑动，导向构件设置在染色箱一侧，用于布料导入染色箱和导出染色箱，在进行氨纶汗布染色时，可控制旋转构件动作，带动齿轮旋转，进而带动齿条竖向滑动，从而实现调节辊架可竖向移动，从而使得调节辊架与支撑辊之间的配合距离可进行调节，便于不同厚度的布料通过，进而实现在进行氨纶汗布染色处理时，可进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的氨纶汗布染色装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的齿条的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的氨纶汗布染色装置的整体结构示意图。

图中：101-染色箱、102-封板、103-支撑辊、104-调节辊架、105-齿条、106-齿轮、107-支架、108-驱动电机、109-导向架、110-刮动架、111-收集箱、201-第一导向杆、202-第二导向杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是氨纶汗布染色装置的整体结构示意图，图2是齿条的结构示意图，本实用新型提供一种氨纶汗布染色装置：包括染色箱101、封板102和调节组件，所述调节组件包括支撑辊103、调节辊架104、齿条105、齿轮106、旋转构件和导向构件，所述旋转构件包括支架107和驱动电机108，所述导向构件包括导向架109和刮动部件，所述刮动部件包括刮动架110和收集箱111。通过前述方案能够进行氨纶汗布染色处理时，可进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用，可以理解的是，前述方案可以进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用。

在本实施方式中，所述封板102与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101一侧，所述染色箱101为矩形箱，顶部对称开设料槽，用于布料通过和染料投入，同时，侧面开设阶梯槽，所述封板102通过螺栓安装在阶梯槽中，并做密封处理，用于所述染色箱101染料槽侧面密封。

其中，所述支撑辊103与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101内，所述调节辊架104位于所述支撑辊103一侧，所述齿条105与所述调节辊架104固定连接，并与所述染色箱101滑动连接，且位于所述调节辊架104一侧，所述齿轮106与所述齿条105啮合，并位于所述齿条105一侧，所述旋转构件设置在所述齿轮106一侧，所述导向构件设置在所述染色箱101上，多个所述支撑辊103的安装支架通过螺栓安装在所述染色箱101内底部，多个所述支撑辊103的转辊可转动，所述调节辊架104位于所述支撑辊103正上方，其转辊可转动，所述齿条105的截面形状为T形，并采用竖向安装，在所述染色箱101上开设T形槽，用于所述齿条105竖向滑动，所述齿条105底部通过螺栓与所述调节辊架104连接，所述齿轮106与所述齿条105啮合，所述旋转构件设置在所述齿轮106一侧，用于驱动所述齿轮106旋转，所述导向构件设置在所述染色箱101上，用于布料导入和导出。

其次，所述支架107与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101上，所述驱动电机108与所述支架107固定连接，所述驱动电机108的输出轴与所述齿轮106固定连接，并位于所述支架107上，所述支架107的截面形状为L形，通过螺栓安装在所述染色箱101顶部，所述驱动电机108采用带抱闸机构和带编码器的伺服电机，通过螺栓安装在所述支架107上，所述齿轮106通过平键和锁紧螺栓安装在所述驱动电机108的输出轴上。

然后，所述导向架109与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101一侧，所述刮动部件设置在所述导向架109一侧，多个所述导向架109通过螺栓对称安装在所述染色箱101上，所述导向架109底部转辊可转动，但不可竖向移动，顶部转辊转动安装在滑块上，同时，对称臂上设置滑块滑动的滑槽，滑槽顶部有带螺纹孔端盖，并配有调节螺杆和导柱，导柱可在不带螺纹孔端盖上滑动，调节螺杆与其中一滑块固定连接，转动调节螺杆，可带动滑块竖向滑动，导柱同时滑动导向，从而使得上部转辊与底部转辊的间隙可进行调节，便于不同厚度的布料穿过，所述刮动部件设置在所述导向架109一侧，用于布料导出时表面的染料刮除。

最后，所述刮动架110与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101一侧，所述收集箱111与所述染色箱101固定连接，并位于所述染色箱101靠近所述刮动架110一侧，所述刮动架110通过螺栓安装在所述染色箱101上，所述刮动架110底部刮块不可移动，顶部刮块固定安装在滑块上，同时，对称臂上设置滑块滑动的滑槽，滑槽顶部有带螺纹端盖，并配有调节螺杆和导柱，导柱可在不带螺纹孔端盖上滑动，调节螺杆与其中一滑块固定连接，转动调节螺杆，可带动滑块竖向滑动，同时导柱进行滑动导向，从而使得上部刮块与底部刮块的间隙可进行调节，便于不同厚度的布料穿过，所述收集箱111通过螺栓安装在所述染色箱101上，所述刮动架110对布料刮动后，多余的染料可被所述收集箱111进行收集，所述收集箱111底部设置导管，所述染色箱101侧面设置连接管，导管与连接管之间通过软管连接，便于所述收集箱111内的染料流回所述染色箱101内。

在使用本实用新型在对不同厚度的氨纶汗布染色时，首先，将布料从远离所述刮动架110一侧的所述导向架109的转辊间穿入，然后，穿过所述支撑辊103和所述调节辊架104之间，在穿过所述导向架109和所述刮动架110的转辊之间，并将端头固定在外部牵引设备上，然后，控制外部牵引设备动作，带动布料移动，从而布料在所述导向架109、所述支撑辊103和所述调节辊架104，以及所述刮动架110的配合下移动，布料在经过所述支撑辊103和所述调节辊架104之间时，因所述支撑辊103和所述调节辊架104浸没在染料中，从而可使得布料移动时可进行染色处理，同时，所述刮动架110和所述收集箱111可进行布料表面多余染料刮除后收集回流，在染色时，所述导向架109、所述刮动架110，及所述支撑辊103和所述调节辊架104的配合间隙均可进行调节，从而实现在进行氨纶汗布染色处理时，可进行导料间隙调节，从而可对不同厚度的布料进行染色，更方便使用。

实施例二：

如图3所示，其中图3是氨纶汗布染色装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种氨纶汗布染色装置，所述调节组件还包括第一导向杆201和第二导向杆202。

所述第一导向杆201与所述调节辊架104固定连接，并与所述染色箱101滑动连接，且位于所述调节辊架104一侧，所述第二导向杆202与所述调节辊架104固定连接，并与所述染色箱101滑动连接，且位于所述调节辊架104一侧，所述染色箱101上开设通孔，孔中设置直线滑动轴承，便于所述第一导向杆201和所述第二导向杆202滑动，所述第一导向杆201和所述第二导向杆202为光轴杆，底部端面开设螺纹孔，用于通过螺栓对称安装在所述调节辊架104两侧。

所述第一导向杆201和所述第二导向杆202在所述调节辊架104竖向移动时，可进一步提升所述调节辊架104竖向移动时的稳定性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种氨纶汗布染色装置，包括染色箱和封板，所述封板与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括支撑辊、调节辊架、齿条、齿轮、旋转构件和导向构件，所述支撑辊与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱内，所述调节辊架位于所述支撑辊一侧，所述齿条与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧，所述齿轮与所述齿条啮合，并位于所述齿条一侧，所述旋转构件设置在所述齿轮一侧，所述导向构件设置在所述染色箱上。

2.如权利要求1所述的氨纶汗布染色装置，其特征在于，

所述旋转构件包括支架和驱动电机，所述支架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱上；所述驱动电机与所述支架固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，并位于所述支架上。

3.如权利要求1所述的氨纶汗布染色装置，其特征在于，

所述导向构件包括导向架和刮动部件，所述导向架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧；所述刮动部件设置在所述导向架一侧。

4.如权利要求3所述的氨纶汗布染色装置，其特征在于，

所述刮动部件包括刮动架和收集箱，所述刮动架与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱一侧；所述收集箱与所述染色箱固定连接，并位于所述染色箱靠近所述刮动架一侧。

5.如权利要求1所述的氨纶汗布染色装置，其特征在于，

所述调节组件还包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧；所述第二导向杆与所述调节辊架固定连接，并与所述染色箱滑动连接，且位于所述调节辊架一侧。