CN112692064A - 一种多功能轧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能轧机，涉及轧机技术领域；为了酸洗液进行循环使用；具体包括底座和驱动机构，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有容置架，所述容置架两侧内壁转动连接有同一个轧辊二，所述容置架一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二，所述驱动电机二输出端通过联轴器连接于所述轧辊二输入端，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座两侧内壁转动连接有同一个空心酸洗辊，所述空心酸洗辊圆周外壁和轧辊二圆周外壁均通过键连接有带轮二，两个所述带轮二圆周外壁转动连接有同一个皮带二。本发明通过设置有轧辊二可以对需要轧制的钢卷进行支撑，从而便于后续对其进行轧制，驱动电机二可以带动轧辊二进行转动。

Description

一种多功能轧机

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，尤其涉及一种多功能轧机。

背景技术

冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，在对热轧钢进行轧制的过程中首先需要对其表面进行酸洗，从而去除其表面附着的氧化物，同时在钢卷轧制一定的长度后需要对其进行切割。

经检索，中国专利申请号为CN201921362532.4的专利，公开了一种轧机，包括轧制机构和侧部平整机构，侧部平整机构固定安装在轧制机构的一侧，侧部平整机构包括平整安装板、对压结构和板材限位结构，对压结构转动安装在平整安装板上，板材限位结构固定安装在平整安装板上，板材限位结构与对压结构连接，对压结构与轧制机构连接。

上述专利中的一种轧机存在以下不足：在对钢卷进行轧制的过程中无法对钢卷进行酸洗，从而使钢卷表面的氧化物无法进行处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对钢卷进行轧制的过程中无法对钢卷进行酸洗，从而使钢卷表面的氧化物无法进行处理的缺点，而提出的一种多功能轧机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能轧机，包括底座和驱动机构，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有容置架，所述容置架两侧内壁转动连接有同一个轧辊二，所述容置架一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二，所述驱动电机二输出端通过联轴器连接于所述轧辊二输入端，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座两侧内壁转动连接有同一个空心酸洗辊，所述空心酸洗辊圆周外壁和轧辊二圆周外壁均通过键连接有带轮二，两个所述带轮二圆周外壁转动连接有同一个皮带二，所述空心酸洗辊圆周外壁通过键连接有两个偏心盘，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个导板，两个所述导板内壁均滑动连接有支架，两个所述支架内壁均通过转轴转动有摇杆，两个所述摇杆一端分别通过转轴转动连接于两个偏心盘一侧外壁，两个所述导板底部外壁均通过螺栓固定有活塞筒，两个所述支架一侧外壁均通过螺栓固定有活塞杆，两个所述活塞杆圆周外壁分别滑动连接于两个所述活塞筒圆周内壁，两个所述活塞筒圆周外壁均通过螺栓固定有酸洗喷头架，两个所述酸洗喷头架一侧外壁均通过螺栓固定有抽液管。

优选的：所述底座顶部外壁设置有酸洗槽，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有酸洗池，所述酸洗池顶部外壁设置有滤网。

优选的：所述容置架顶部外壁通过螺栓固定有安装座，所述安装座顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端通过螺丝固定有移动架，所述移动架两侧内壁转动连接有同一个轧辊一。

优选的：所述移动架一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一，所述驱动电机一输出端通过联轴器连接于所述轧辊一输入端。

优选的：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有护板架，所述护板架两侧内壁通过螺栓固定有同一个连接板，所述连接板顶部外壁滑动连接有两个滚子柱，两个所述滚子柱圆周外壁均滑动连接有弹簧一，所述弹簧一两端分别卡接于滚子柱底部外壁和连接板顶部外壁，两个所述滚子柱底部外壁通过螺栓固定有同一个切割刀。

优选的：所述导板两侧内壁转动连接有同一个凸轮柱，所述凸轮柱圆周外壁通过键连接有齿轮，所述齿轮圆周外壁转动连接于驱动机构底部外壁。

优选的：所述底座顶部外壁设置有切割槽。

在前述方案的基础上：所述驱动机构包括限位滑架和调节板，所述限位滑架通过螺栓固定于底座顶部外壁，所述调节板滑动连接于限位滑架内壁，所述轧辊一一侧外壁转动连于调节板一侧内壁，所述安装座一侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁通过轴承转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱远离滑块的一端转动连接于调节板一侧内壁，所述齿轮柱圆周外壁和轧辊一圆周外壁均通过键连接有带轮一，两个所述带轮一圆周外壁转动连接有同一个弹簧二。

在前述方案的基础上优选的：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有滑动限位板，所述滑动限位板顶部内壁滑动连接有齿条，所述齿条一侧外壁卡接有弹簧二，所述弹簧二远离齿条的一端卡接于滑动限位板一侧内壁，所述齿轮圆周外壁转动连接于滑动限位板底部外壁。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述酸洗槽两侧内壁转动连接有同一个摩擦辊。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有摇杆可以再在偏心盘转动时带动支架沿着导板底部外壁做往复运动，从而使得活塞筒可以沿着活塞筒圆周内壁进行滑动，从而可以使活塞杆利用负压将酸洗槽内的酸液沿着抽液管进行抽取，从而可以使酸液通过酸洗喷头架导入到酸洗池，接着从滤网滑落到空心酸洗辊表面，空心酸洗辊圆周外壁设置有两个以上漏孔，可以使酸液在对需要轧制的钢卷表面进行酸洗的过程中可以均匀作用于需要轧制的钢卷的表面，提高酸洗的效果，同时由于空心酸洗辊圆周外壁和需要轧制的钢卷表具有一定的摩擦阻力，可以使空心酸洗辊对需要轧制的钢卷表面附着的氧化物进行刮除。

2.轧辊二的不断转动可以保证在工作时活塞杆可以始终沿着活塞筒圆周内壁做往复运动，从而可以使酸洗后落入到酸洗槽内的酸液可以不断在负压下实现循环使用，从而可以节约酸液，降低成本，酸洗池底部为斜面结构，可以加快酸液的运动速率，通过滤网可以对酸液中含有的杂质进行过滤。

3.通过设置有驱动机构可以带动齿轮转动，从而可以在齿轮转动的同时使齿轮圆周外壁设置的凸轮对滚子柱进行挤压，使得滚子柱可以在竖直方向上做往复运动，利用弹簧一可以保证滚子柱的复位，从而使切割刀可以在竖直方向上进行运动，从而可以在需要轧制的钢卷轧制一定的长度后对需要轧制的钢卷利用切割刀进行切割，从而便于后续对剩余的需要轧制的钢卷进行再次的轧制。

4.通过气缸带动安装座上移至一定距离，使齿轮柱圆周外壁转动连接于滑动限位板底部外壁，同时在驱动电机一的驱动下使轧辊一可以进行转动，从而在皮带一和带轮一的传动下带动齿轮柱转动，从而在齿轮柱转动的过程中使齿条沿着滑动限位板内壁进行滑动，从而使齿条在滑动的过程中带动齿轮转动，从而带动凸轮柱转动，从而为切割刀的上下移动提供动力源。

5.需要轧制的钢卷切割完毕后，气缸带动安装座运动到轧制高度，由于弹簧二在齿条滑动时处于拉伸状态，当齿轮柱从齿条外壁脱离时，弹簧二会带动齿条回复到初始位置，当齿条处于初始位置时，切割刀的位置位于切割槽的上方，从而保证了在对剩余的需要轧制的钢卷进行轧制时，切割刀不会以为齿轮的转动使得其伸入到切割槽内部，从而对需要轧制的钢卷的传送产生影响。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的背面结构示意图；

图3为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的侧视结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的齿条组件结构示意图；

图5为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的切割组件结构示意图；

图6为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的酸洗组件侧视结构示意图；

图7为本发明实施例1提出的一种多功能轧机的酸洗组件主视结构示意图；

图8为本发明实施例2提出的一种多功能轧机的酸洗组件主视结构示意图。

图中：1-底座、2-切割槽、3-切割刀、4-弹簧一、5-滤网、6-滑动限位板、7-滑块、8-气缸、9-移动架、10-限位滑架、11-支撑座、12-导板、13-护板架、14-驱动电机一、15-驱动电机二、16-容置架、17-皮带一、18-安装座、19-带轮一、20-齿轮柱、21-酸洗池、22-齿条、23-空心酸洗辊、24-带轮二、25-皮带二、26-酸洗槽、27-弹簧二、28-滚子柱、29-凸轮柱、30-齿轮、31-连接板、32-活塞杆、33-活塞筒、34-酸洗喷头架、35-支架、36-摇杆、37-抽液管、38-偏心盘、39-轧辊一、40-轧辊二、41-调节板、42-摩擦辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种多功能轧机，如图1-3、图6、图7所示，包括底座1和驱动机构，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有容置架16，所述容置架16两侧内壁转动连接有同一个轧辊二40，所述容置架16一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二15，所述驱动电机二15输出端通过联轴器连接于所述轧辊二40输入端，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑座11，所述支撑座11两侧内壁转动连接有同一个空心酸洗辊23，所述空心酸洗辊23圆周外壁和轧辊二40圆周外壁均通过键连接有带轮二24，两个所述带轮二24圆周外壁转动连接有同一个皮带二25，所述空心酸洗辊23圆周外壁通过键连接有两个偏心盘38，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个导板12，两个所述导板12内壁均滑动连接有支架35，两个所述支架35内壁均通过转轴转动有摇杆36，两个所述摇杆36一端分别通过转轴转动连接于两个偏心盘38一侧外壁，两个所述导板12底部外壁均通过螺栓固定有活塞筒33，两个所述支架35一侧外壁均通过螺栓固定有活塞杆32，两个所述活塞杆32圆周外壁分别滑动连接于两个所述活塞筒33圆周内壁，两个所述活塞筒33圆周外壁均通过螺栓固定有酸洗喷头架34，两个所述酸洗喷头架34一侧外壁均通过螺栓固定有抽液管37，所述底座1顶部外壁设置有酸洗槽26，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有酸洗池21，所述酸洗池21顶部外壁设置有滤网5；通过设置有轧辊二40可以对需要轧制的钢卷进行支撑，从而便于后续对其进行轧制，驱动电机二15可以带动轧辊二40进行转动，同时当轧辊二40在转动的过程中由于带轮二24和皮带二25的联动作用会使空心酸洗辊23进行转动，通过空心酸洗辊23可以使需要轧制的钢卷绕卷于其圆周外壁，在对需要轧制的钢卷进行轧制前需要对需要轧制的钢卷表面进行酸洗，利用酸洗槽26可以对酸液进行放置，通过设置有摇杆36可以再在偏心盘38转动时带动支架35沿着导板12底部外壁做往复运动，从而使得活塞筒33可以沿着活塞筒33圆周内壁进行滑动，从而可以使活塞杆32利用负压将酸洗槽26内的酸液沿着抽液管37进行抽取，从而可以使酸液通过酸洗喷头架34导入到酸洗池21，接着从滤网5滑落到空心酸洗辊23表面，空心酸洗辊23圆周外壁设置有两个以上漏孔，可以使酸液在对需要轧制的钢卷表面进行酸洗的过程中可以均匀作用于需要轧制的钢卷的表面，提高酸洗的效果，同时由于空心酸洗辊23圆周外壁和需要轧制的钢卷表具有一定的摩擦阻力，可以使空心酸洗辊23对需要轧制的钢卷表面附着的氧化物进行刮除，从而提高后续对需要轧制的钢卷进行轧制的效果，同时由于轧辊二40的不断转动可以保证在工作时活塞杆32可以始终沿着活塞筒33圆周内壁做往复运动，从而可以使酸洗后落入到酸洗槽26内的酸液可以不断在负压下实现循环使用，从而可以节约酸液，降低成本，酸洗池21底部为斜面结构，可以加快酸液的运动速率，通过滤网5可以对酸液中含有的杂质进行过滤。

为了对需要轧制的钢卷进行轧制；如图1-3所示，所述容置架16顶部外壁通过螺栓固定有安装座18，所述安装座18顶部外壁通过螺栓固定有气缸8，所述气缸8输出端通过螺丝固定有移动架9，所述移动架9两侧内壁转动连接有同一个轧辊一39，所述移动架9一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一14，所述驱动电机一14输出端通过联轴器连接于所述轧辊一39输入端；通过设置有气缸8可以带动移动架9下移，从而可以对轧辊一39和轧辊二40之间的距离进行调节，从而可以对不同厚度的需要轧制的钢卷进行轧制，利用驱动电机一14可以带动轧辊一39转动，从而可以使轧辊一39和轧辊二40对需要轧制的钢卷进行轧制。

为了对轧制一定长度的需要轧制的钢卷进行切割；如图1-5所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有护板架13，所述护板架13两侧内壁通过螺栓固定有同一个连接板31，所述连接板31顶部外壁滑动连接有两个滚子柱28，两个所述滚子柱28圆周外壁均滑动连接有弹簧一4，所述弹簧一4两端分别卡接于滚子柱28底部外壁和连接板31顶部外壁，两个所述滚子柱28底部外壁通过螺栓固定有同一个切割刀3，所述导板12两侧内壁转动连接有同一个凸轮柱29，所述凸轮柱29圆周外壁通过键连接有齿轮30，所述齿轮30圆周外壁转动连接于驱动机构底部外壁；通过设置有驱动机构可以带动齿轮30转动，从而可以在齿轮30转动的同时使齿轮30圆周外壁设置的凸轮对滚子柱28进行挤压，使得滚子柱28可以在竖直方向上做往复运动，利用弹簧一4可以保证滚子柱28的复位，从而使切割刀3可以在竖直方向上进行运动，从而可以在需要轧制的钢卷轧制一定的长度后对需要轧制的钢卷利用切割刀3进行切割，从而便于后续对剩余的需要轧制的钢卷进行再次的轧制。

为了保证需要轧制的钢卷完全切断；如图1-5所示，所述底座1顶部外壁设置有切割槽2；通过设置有切割槽2可以在切割刀3下移时对其进行容置，从而可以保证切割刀3可以顺利对不同厚度的需要轧制的钢卷进行切割，避免需要轧制的钢卷出现没有切断的现象。

为了使切割刀3可以上下移动对需要轧制的钢卷进行切割；如图1-5所示，所述驱动机构包括限位滑架10和调节板41，所述限位滑架10通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述调节板41滑动连接于限位滑架10内壁，所述轧辊一39一侧外壁转动连于调节板41一侧内壁，所述安装座18一侧内壁滑动连接有滑块7，所述滑块7一侧外壁通过轴承转动连接有齿轮柱20，所述齿轮柱20远离滑块7的一端转动连接于调节板41一侧内壁，所述齿轮柱20圆周外壁和轧辊一39圆周外壁均通过键连接有带轮一19，两个所述带轮一19圆周外壁转动连接有同一个弹簧二27，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有滑动限位板6，所述滑动限位板6顶部内壁滑动连接有齿条22，所述齿条22一侧外壁卡接有弹簧二27，所述弹簧二27远离齿条22的一端卡接于滑动限位板6一侧内壁，所述齿轮30圆周外壁转动连接于滑动限位板6底部外壁；当需要轧制的钢卷轧制一定长度需要进行切割时，通过气缸8带动安装座18上移至一定距离，使齿轮柱20圆周外壁转动连接于滑动限位板6底部外壁，同时在驱动电机一14的驱动下使轧辊一39可以进行转动，从而在皮带一17和带轮一19的传动下带动齿轮柱20转动，从而在齿轮柱20转动的过程中使齿条22沿着滑动限位板6内壁进行滑动，从而使齿条22在滑动的过程中带动齿轮30转动，从而带动凸轮柱29转动，从而为切割刀3的上下移动提供动力源，当对需要轧制的钢卷切割完毕后，气缸8带动安装座18运动到轧制高度，由于弹簧二27在齿条22滑动时处于拉伸状态，当齿轮柱20从齿条22外壁脱离时，弹簧二27会带动齿条22回复到初始位置，当齿条22处于初始位置时，切割刀3的位置位于切割槽2的上方，从而保证了在对剩余的需要轧制的钢卷进行轧制时，切割刀3不会以为齿轮30的转动使得其伸入到切割槽2内部，从而对需要轧制的钢卷的传送产生影响。

本实施例在使用时：当需要对需要轧制的钢卷进行轧制时，首先将需要轧制的钢卷从绕卷设备上取下（绕卷设备没有示出），接着将其利用导向轮穿过切割槽2和切割刀3之间的间隙内，接着将需要轧制的钢卷顶部置于空心酸洗辊23底部位置，接着将其穿过轧辊一39和轧辊二40之间的间隙内，接着将需要轧制的钢卷另一端缠绕于收卷设备上收卷设备没有画出，接着利用气缸8对轧辊一39和轧辊二40之间的距离进行调节，使两者之间的距离达到轧制标准，接着收卷设备和绕卷设备同时工作，需要轧制的钢卷在经过酸洗后利用轧辊一39和轧辊二40对其进行轧制，轧制过程中通过偏心盘38的转动使活塞杆32不断对酸洗槽26内的酸液进行收取，实现酸液的循环使用，降低使用成本，当需要轧制的钢卷轧制一定长度后，通过气缸8控制安装座18上移，从而使切割刀3对需要轧制的钢卷进行切割，从而便于对剩余的需要轧制的钢卷进行轧制，从而完成整个轧制的过程。

实施例2：

一种多功能轧机，如图8所示，为了对需要轧制的钢卷的下表面进行酸洗；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述酸洗槽26两侧内壁转动连接有同一个摩擦辊42；在对需要轧制的钢卷进行绕卷时，首先将需要轧制的钢卷底部部绕卷于摩擦辊42顶部，接着将需要轧制的钢卷顶部绕卷于空心酸洗辊23底部，摩擦辊42底部浸在酸液内，顶部置于空气中，从而使摩擦辊42在转动的过程中其圆周外壁可以将酸液与需要轧制的钢卷的底部进行接触，同时摩擦辊42本身和需要轧制的钢卷之间存在摩擦力，从而可以利用摩擦辊42对需要轧制的钢卷的底部进行酸洗，从而避免酸洗过程产生死角。

本实施例在使用时；将摩擦辊42利用转轴转动连接于酸洗槽26两侧内壁，将需要轧制的钢卷底部部绕卷于摩擦辊42顶部，接着将需要轧制的钢卷顶部绕卷于空心酸洗辊23底部，从而使空心酸洗辊23对需要轧制的钢卷上表面进行酸洗，使摩擦辊42对需要轧制的钢卷下表面进行酸洗，避免酸洗过程中出现死角。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能轧机，包括底座（1）和驱动机构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有容置架（16），所述容置架（16）两侧内壁转动连接有同一个轧辊二（40），所述容置架（16）一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二（15），所述驱动电机二（15）输出端通过联轴器连接于所述轧辊二（40）输入端，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有支撑座（11），所述支撑座（11）两侧内壁转动连接有同一个空心酸洗辊（23），所述空心酸洗辊（23）圆周外壁和轧辊二（40）圆周外壁均通过键连接有带轮二（24），两个所述带轮二（24）圆周外壁转动连接有同一个皮带二（25），所述空心酸洗辊（23）圆周外壁通过键连接有两个偏心盘（38），所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有两个导板（12），两个所述导板（12）内壁均滑动连接有支架（35），两个所述支架（35）内壁均通过转轴转动有摇杆（36），两个所述摇杆（36）一端分别通过转轴转动连接于两个偏心盘（38）一侧外壁，两个所述导板（12）底部外壁均通过螺栓固定有活塞筒（33），两个所述支架（35）一侧外壁均通过螺栓固定有活塞杆（32），两个所述活塞杆（32）圆周外壁分别滑动连接于两个所述活塞筒（33）圆周内壁，两个所述活塞筒（33）圆周外壁均通过螺栓固定有酸洗喷头架（34），两个所述酸洗喷头架（34）一侧外壁均通过螺栓固定有抽液管（37）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有酸洗槽（26），所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有酸洗池（21），所述酸洗池（21）顶部外壁设置有滤网（5）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述容置架（16）顶部外壁通过螺栓固定有安装座（18），所述安装座（18）顶部外壁通过螺栓固定有气缸（8），所述气缸（8）输出端通过螺丝固定有移动架（9），所述移动架（9）两侧内壁转动连接有同一个轧辊一（39）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述移动架（9）一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一（14），所述驱动电机一（14）输出端通过联轴器连接于所述轧辊一（39）输入端。

5.根据权利要求1所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有护板架（13），所述护板架（13）两侧内壁通过螺栓固定有同一个连接板（31），所述连接板（31）顶部外壁滑动连接有两个滚子柱（28），两个所述滚子柱（28）圆周外壁均滑动连接有弹簧一（4），所述弹簧一（4）两端分别卡接于滚子柱（28）底部外壁和连接板（31）顶部外壁，两个所述滚子柱（28）底部外壁通过螺栓固定有同一个切割刀（3）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述导板（12）两侧内壁转动连接有同一个凸轮柱（29），所述凸轮柱（29）圆周外壁通过键连接有齿轮（30），所述齿轮（30）圆周外壁转动连接于驱动机构底部外壁。

7.根据权利要求6所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有切割槽（2）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述驱动机构包括限位滑架（10）和调节板（41），所述限位滑架（10）通过螺栓固定于底座（1）顶部外壁，所述调节板（41）滑动连接于限位滑架（10）内壁，所述轧辊一（39）一侧外壁转动连于调节板（41）一侧内壁，所述安装座（18）一侧内壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）一侧外壁通过轴承转动连接有齿轮柱（20），所述齿轮柱（20）远离滑块（7）的一端转动连接于调节板（41）一侧内壁，所述齿轮柱（20）圆周外壁和轧辊一（39）圆周外壁均通过键连接有带轮一（19），两个所述带轮一（19）圆周外壁转动连接有同一个弹簧二（27）。

9.根据权利要求8所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有滑动限位板（6），所述滑动限位板（6）顶部内壁滑动连接有齿条（22），所述齿条（22）一侧外壁卡接有弹簧二（27），所述弹簧二（27）远离齿条（22）的一端卡接于滑动限位板（6）一侧内壁，所述齿轮（30）圆周外壁转动连接于滑动限位板（6）底部外壁。

10.根据权利要求2所述的一种多功能轧机，其特征在于，所述酸洗槽（26）两侧内壁转动连接有同一个摩擦辊（42）。

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