CN211681305U - 一种彩钢板加工去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工领域,具体的公开了一种彩钢板加工去毛刺装置,包括工作台、支腿、放置板、打磨轮、支撑座和驱动电机;在工作台上表面水平滑动安装有滑座,滑座固定连接在驱动气缸的输出轴上;在支撑座上安装有水平的打磨轮;所述放置板上方设置还有水平的固定板,在固定板与放置板之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板,所述夹板的下表面上固定开设有若干个滚轮槽,每个滚轮槽内均安装有一个向外伸出的滚轮;在所述放置板的上表面也设置有若干个滚轮槽以及滚轮。彩钢板在去毛刺打磨的过程中压紧同时还能够在前后方向上移动,改变与打磨轮之间的相对位置,提高打磨的范围,不需要彩钢板频繁取下调节,操作安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工领域,具体是一种彩钢板加工去毛刺装置。
背景技术
彩钢板即彩涂钢板,是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。
在彩钢板加工过程中需要对钢板进行切割,其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷,且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面,其另一面较平整,极度影响了钢板的后续加工。因此,需要对切割的边缘进行去毛刺,现有的去毛刺操作繁琐,并且将彩钢板固定后无法移动,操作起来非常困难,不利于灵活操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钢板加工去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种彩钢板加工去毛刺装置,包括工作台、支腿、放置板、打磨轮、支撑座和驱动电机;所述工作台的下侧四角上固定支腿,用于支撑工作台;在工作台上表面水平滑动安装有滑座,滑座在工作台上左右移动,改变水平位置,滑座固定连接在驱动气缸的输出轴上,通过驱动气缸驱动滑座移动;所述支撑座、驱动电机固定安装在滑座上,跟随滑座同步移动,在支撑座上安装有水平的打磨轮,旋转的打磨轮对右侧的彩钢板边缘进行打磨;所述驱动电机的输出轴上同轴固定有传动轮,在打磨轮的中心轴上也同轴固定有传动轮,两个传动轮之间绕有传动带,将驱动电机的动力传递到打磨轮上,使打磨轮旋转;所述打磨轮的右侧且位于工作台的上方设置有水平的放置板,放置板的下表面固定连接有多个升降气缸,并且多个升降气缸连接在同一控制器上,通过控制器同步控制升降气缸伸缩,使放置板保持水平;所述放置板上方设置还有水平的固定板,并且固定板与放置板之间通过右端设置的支撑杆固定连接,在固定板与放置板之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板,通过夹板移动改变与放置板之间的距离,对其中的彩钢板进行夹紧固定;所述夹板的下表面上固定开设有若干个滚轮槽,滚轮槽阵列分布,每个滚轮槽内均安装有一个向外伸出的滚轮,并且所有的滚轮方向相同,使与其接触的彩钢板能够沿前后方向上移动;在所述放置板的上表面也设置有若干个滚轮槽以及滚轮,彩钢板位于放置板与夹板之间,在滚轮的作用下可水平移动,使彩钢板推移,便于其切割边缘与打磨轮接触。
进一步的:固定板与放置板之间的距离为0.2-0.3m。
进一步的:夹板中心上转动连接有夹紧螺栓,夹紧螺栓从固定板向上穿过,并且与固定板螺纹连接,通过旋转夹紧螺栓调节夹板的高度。
进一步的:夹板的上端固定连接有多个竖直的导向杆,导向杆竖直向上穿过固定板,并且与固定板滑动连接,使夹板仅在竖直方向上移动。
进一步的:所述滚轮的外侧覆盖有橡胶层,橡胶层与彩钢板接触,避免压紧时对其造成破坏变形。
进一步的:所述橡胶层的厚度为4-6mm。
进一步的:在橡胶层的外侧壁上开设有若干个沿轴向上的缓冲槽,便于橡胶层的挤压变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的滑座能够改变打磨轮的位置,与彩钢板的边缘接触,便于调节打磨深度;彩钢板在去毛刺打磨的过程中压紧同时还能够在前后方向上移动,改变与打磨轮之间的相对位置,提高打磨的范围,不需要彩钢板频繁取下调节,操作安全稳定,提高去毛刺打磨效率。
附图说明
图1为一种彩钢板加工去毛刺装置的结构示意图。
图2为一种彩钢板加工去毛刺装置中夹板的结构示意图。
图3为一种彩钢板加工去毛刺装置中滚轮的结构示意图。
图中:1-工作台,2-支腿,3-放置板,4-打磨轮,5-支撑座,6-驱动电机,7-传动轮,8-传动带,9-滑座,10-驱动气缸,11-升降气缸,12-固定板,13-夹板,14-夹紧螺栓,15-导向杆,16-滚轮槽,17-滚轮,18-橡胶层,19-缓冲槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本实用新型实施例中,一种彩钢板加工去毛刺装置,包括工作台1、支腿2、放置板3、打磨轮4、支撑座5和驱动电机6;所述工作台1的下侧四角上固定支腿2,用于支撑工作台1;在工作台1上表面水平滑动安装有滑座9,滑座9在工作台1上左右移动,改变水平位置,滑座9固定连接在驱动气缸10的输出轴上,通过驱动气缸10驱动滑座9移动;所述支撑座5、驱动电机6固定安装在滑座9上,跟随滑座9同步移动,在支撑座5上安装有水平的打磨轮4,旋转的打磨轮4对右侧的彩钢板边缘进行打磨;所述驱动电机6的输出轴上同轴固定有传动轮7,在打磨轮4的中心轴上也同轴固定有传动轮7,两个传动轮7之间绕有传动带8,将驱动电机6的动力传递到打磨轮4上,使打磨轮4旋转。
所述打磨轮4的右侧且位于工作台1的上方设置有水平的放置板3,放置板3的下表面固定连接有多个升降气缸11,并且多个升降气缸11连接在同一控制器上,通过控制器同步控制升降气缸11伸缩,使放置板3保持水平;所述放置板3上方设置还有水平的固定板12,并且固定板12与放置板3之间通过右端设置的支撑杆固定连接,固定板12与放置板3之间的距离为0.2-0.3m,在固定板12与放置板3之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板13,通过夹板13移动改变与放置板3之间的距离,对其中的彩钢板进行夹紧固定;夹板13中心上转动连接有夹紧螺栓14,夹紧螺栓14从固定板12向上穿过,并且与固定板12螺纹连接,通过旋转夹紧螺栓14调节夹板13的高度,夹板13的上端固定连接有多个竖直的导向杆15,导向杆15竖直向上穿过固定板12,并且与固定板12滑动连接,使夹板13仅在竖直方向上移动;所述夹板13的下表面上固定开设有若干个滚轮槽16,滚轮槽16阵列分布,每个滚轮槽16内均安装有一个向外伸出的滚轮17,并且所有的滚轮17方向相同,使与其接触的彩钢板能够沿前后方向上移动;在所述放置板3的上表面也设置有若干个滚轮槽16以及滚轮17,彩钢板位于放置板3与夹板13之间,在滚轮17的作用下可水平移动,使彩钢板推移,便于其切割边缘与打磨轮4接触。
实施例2
在实施例1的基础上,所述滚轮17的外侧覆盖有橡胶层18,橡胶层18的厚度为4-6mm,橡胶层18与彩钢板接触,避免压紧时对其造成破坏变形,在橡胶层18的外侧壁上开设有若干个沿轴向上的缓冲槽19,便于橡胶层18的挤压变形。
使用时,将彩钢板置于夹板13与放置板3之间,通过旋转夹紧螺栓14使夹板13向下夹紧在彩钢板上,将其固定,通过驱动气缸10驱动滑座9移动,使打磨轮4靠近彩钢板的切割边缘,对其边缘上的毛刺打磨,在打磨的过程中,可以水平前后推动彩钢板,使打磨轮4沿切割边缘相对移动进行打磨。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种彩钢板加工去毛刺装置,包括工作台(1)、支腿(2)、放置板(3)、打磨轮(4)、支撑座(5)和驱动电机(6);所述工作台(1)的下侧四角上固定支腿(2),在工作台(1)上表面水平滑动安装有滑座(9),滑座(9)固定连接在驱动气缸(10)的输出轴上;所述支撑座(5)、驱动电机(6)固定安装在滑座(9)上,在支撑座(5)上安装有水平的打磨轮(4);所述驱动电机(6)的输出轴上同轴固定有传动轮(7),在打磨轮(4)的中心轴上也同轴固定有传动轮(7),两个传动轮(7)之间绕有传动带(8);其特征在于,所述打磨轮(4)的右侧且位于工作台(1)的上方设置有水平的放置板(3),放置板(3)的下表面固定连接有多个升降气缸(11);所述放置板(3)上方设置还有水平的固定板(12),在固定板(12)与放置板(3)之间设置有水平的可在竖直方向上移动的夹板(13),通过夹板(13)移动改变与放置板(3)之间的距离,对其中的彩钢板夹紧固定;所述夹板(13)的下表面上固定开设有若干个滚轮槽(16),滚轮槽(16)阵列分布,每个滚轮槽(16)内均安装有一个向外伸出的滚轮(17),并且所有的滚轮(17)方向相同;在所述放置板(3)的上表面也设置有若干个滚轮槽(16)以及滚轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:固定板(12)与放置板(3)之间的距离为0.2-0.3m。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:所述夹板(13)中心上转动连接有夹紧螺栓(14),夹紧螺栓(14)从固定板(12)向上穿过,并且与固定板(12)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:所述夹板(13)的上端固定连接有多个竖直的导向杆(15),导向杆(15)竖直向上穿过固定板(12),并且与固定板(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:所述滚轮(17)的外侧覆盖有橡胶层(18)。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:所述橡胶层(18)的厚度为4-6mm。
7.根据权利要求5或6所述的一种彩钢板加工去毛刺装置,其特征在于:在橡胶层(18)的外侧壁上开设有若干个沿轴向上的缓冲槽(19)。
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