CN114636264B - 一种冶金用胚料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胚料冷却装置，尤其涉及一种冶金用胚料冷却装置。要解决的技术问题是：提供一种可以清理积水，且冷却效率较好的冶金用胚料冷却装置。本发明的技术方案为：一种冶金用胚料冷却装置，包括有底板、安装框、第一支架、滑杆、第一滑套、第一出水管、第一弹簧、传料机构和摆动机构，底板上设有安装框，底板两侧均对称设有第一支架，同侧的第一支架一侧之间均设有滑杆，滑杆上均对称滑动式设有第一滑套，第一滑套一侧之间连接有第一出水管，一侧的第一滑套均与同侧的第一支架之间连接有第一弹簧。本发明通过传料机构与摆动机构之间的配合，使得冷却水可以喷洒均匀，加速胚料的冷却。

Description

一种冶金用胚料冷却装置

技术领域

本发明涉及一种胚料冷却装置，尤其涉及一种冶金用胚料冷却装置。

背景技术

在冶金领域，很多生产出来的胚料，如管、线和钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，是人们借助夹具，将刚生产好的胚料夹紧放进水里进行冷却，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了胚料的质量，甚至造成胚料报废，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是水冷后，胚料上有积水残留，也会对胚料的质量和后续工序造成影响。

因此，需研发一种可以清理积水，且冷却效率较好的冶金用胚料冷却装置。

发明内容

为了克服人工冷却效率较低，水淋快速冷却容易有积水残留的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以清理积水，且冷却效率较好的冶金用胚料冷却装置。

本发明的技术方案为：一种冶金用胚料冷却装置，包括有：

底板、安装框、第一支架、滑杆、第一滑套、第一出水管、第一弹簧、传料机构和摆动机构，底板上设有安装框，底板两侧均对称设有第一支架，同侧的第一支架一侧之间均设有滑杆，滑杆上均对称滑动式设有第一滑套，第一滑套一侧之间连接有第一出水管，一侧的第一滑套均与同侧的第一支架之间连接有第一弹簧，底板上设有传料机构，底板上设有摆动机构，摆动机构部件与第一滑套连接。

作为本发明的一种优选技术方案，传料机构包括有第二支架、电机、滚筒、皮带轮和圆形皮带，底板上对称设有第二支架，第二支架上均设有电机，底板上均匀转动式设有多个滚筒，一侧的滚筒两侧均与同侧的电机输出轴通过联轴器连接，滚筒上均对称设有皮带轮，竖向同侧的皮带轮之间均绕接有圆形皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，摆动机构包括有扇形齿轮、第一转轴、第一直齿轮、摆杆、连接块和扭力弹簧，一侧的第五个滚筒两侧均连接有扇形齿轮，底板上对称转动式设有第一转轴，第一转轴上均设有第一直齿轮，第一直齿轮均与同侧的扇形齿轮配合，第一直齿轮上均与底板之间连接有扭力弹簧，第一转轴上均设有摆杆，竖向同侧的第一滑套一侧之间均设有连接块，连接块均与同侧的摆杆滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清理机构，清理机构包括有第三支架、第二转轴和毛刷，一侧的第一支架一侧之间设有第三支架，第三支架上对称转动式设有第二转轴，第二转轴底部均设有毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第四支架、齿条、滑块和第二直齿轮，第一出水管上对称设有第四支架，第四支架上均设有齿条，第二转轴上均设有第二直齿轮，第二直齿轮均与同侧的齿条配合，第三支架上对称设有滑块，滑块均与同侧的齿条滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有烘干机构，烘干机构包括有第五支架、烘干框、第六支架、第二出水管、管道、第一进水管、储水箱、第七支架、第二进水管、第二滑套、第一挤压杆和第二弹簧，底板两侧均对称设有第五支架，第五支架一侧之间设有烘干框，底板一侧也设有烘干框，烘干框一侧之间设有管道，一侧的第五支架均与一侧的第一支架之间连接有第六支架，第六支架上均设有第二出水管，第二出水管均与一侧的烘干框和管道连接，底板上设有第七支架，第七支架上对称设有第一进水管，第一进水管均与管道和一侧的烘干框连接，底板上设有储水箱，第一进水管一侧均与储水箱连接，第一进水管另一侧均设有第二进水管，第二进水管上均设有第二滑套，第二滑套一侧之间滑动式设有第一挤压杆，第一挤压杆两侧均与同侧的第一进水管滑动式连接，第一挤压杆两侧均与同侧的第二滑套之间连接有第二弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有油压机构，油压机构包括有油压箱、第三滑套、第二挤压杆、第三弹簧、挤压箱和活塞杆，第一转轴上均设有拨动杆，储水箱上对称设有第三滑套，第三滑套上均设有油压箱，油压箱上均滑动式设有第二挤压杆，第二挤压杆均与同侧的第三滑套滑动式连接，第二挤压杆均与同侧的第三滑套之间连接有第三弹簧，储水箱上对称设有挤压箱，挤压箱均与同侧的油压箱连接，第一挤压杆上对称设有活塞杆，活塞杆均与同侧的挤压箱滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，电机为伺服电机。

有益效果：1、本发明通过传料机构与摆动机构之间的配合，使得冷却水可以喷洒均匀，加速胚料的冷却。

2、通过清理机构、旋转机构和第一出水管之间的配合，可以防止胚料上存有积水，避免积水对坯料的质量和后续工序造成影响。

3、通过烘干机构与油压机构之间的配合，使得水可以循环利用，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本发明第一种的立体结构示意图。

图2为本发明第二种的立体结构示意图。

图3为本发明第三种的立体结构示意图。

图4为本发明传料机构的立体结构示意图。

图5为本发明摆动机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明摆动机构的第一种立体结构示意图。

图7为本发明清理机构的立体结构示意图。

图8为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图9为本发明烘干机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明烘干机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明油压机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明油压机构的第二种立体结构示意图。

其中：1-底板，2-安装框，3-第一支架，4-滑杆，5-第一滑套，6-第一出水管，7-第一弹簧，8-传料机构，81-第二支架，82-电机，83-滚筒，84-皮带轮，85-圆形皮带，9-摆动机构，91-扇形齿轮，92-第一转轴，93-第一直齿轮，94-摆杆，95-连接块，96-扭力弹簧，10-清理机构，101-第三支架，102-第二转轴，103-毛刷，11-旋转机构，111-第四支架，112-齿条，113-滑块，114-第二直齿轮，12-烘干机构，121-第五支架，122-烘干框，123-第六支架，124-第二出水管，125-管道，126-第一进水管，127-储水箱，128-第七支架，129-第二进水管，1210-第二滑套，1211-第一挤压杆，1212-第二弹簧，13-油压机构，131-拨动杆，132-油压箱，133-第三滑套，134-第二挤压杆，135-第三弹簧，136-挤压箱，137-活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种冶金用胚料冷却装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底板1、安装框2、第一支架3、滑杆4、第一滑套5、第一出水管6、第一弹簧7、传料机构8和摆动机构9，底板1前侧上部设有安装框2，底板1上部前侧的左右两侧均前后对称设有第一支架3，同侧的第一支架3内侧之间均设有滑杆4，滑杆4上均前后对称滑动式设有第一滑套5，第一滑套5内侧之间连接有第一出水管6，后侧的第一滑套5均与同侧的第一支架3之间连接有第一弹簧7，底板1上设有传料机构8，底板1上设有摆动机构9，摆动机构9部件与第一滑套5连接。

传料机构8包括有第二支架81、电机82、滚筒83、皮带轮84和圆形皮带85，底板1后侧上部左右对称设有第二支架81，第二支架81内部后侧均设有电机82，底板1内侧上部均匀转动式设有多个滚筒83，后侧的滚筒83左右两侧均与同侧的电机82输出轴通过联轴器连接，滚筒83上均左右对称设有皮带轮84，竖向同侧的皮带轮84之间均绕接有圆形皮带85。

摆动机构9包括有扇形齿轮91、第一转轴92、第一直齿轮93、摆杆94、连接块95和扭力弹簧96，前侧的第五个滚筒83左右两侧均连接有扇形齿轮91，底板1上部前侧左右对称转动式设有第一转轴92，第一转轴92均位于同侧的扇形齿轮91下方，第一转轴92中部均设有第一直齿轮93，第一直齿轮93均与同侧的扇形齿轮91配合，第一直齿轮93内侧均与底板1之间连接有扭力弹簧96，第一转轴92外侧均设有摆杆94，竖向同侧的第一滑套5外侧之间均设有连接块95，连接块95均与同侧的摆杆94滑动式连接。

当人们需要对胚料进行冷却时，可以使用本设备，人们先将胚料放在前侧的滚筒83上，将水管与第一出水管6连接，启动电机82，电机82输出轴带动后侧的滚筒83转动，进而带动后侧的皮带轮84转动，皮带轮84通过圆形皮带85带动其余的皮带轮84和其余的滚筒83转动，滚筒83带动胚料往后移动，当胚料往后移动至第一出水管6下方时，冷却水进入第一出水管6，第一出水管6将水洒在胚料上，前侧的第五个滚筒83转动，带动扇形齿轮91转动，当扇形齿轮91转动至与第一直齿轮93啮合时，带动第一直齿轮93和第一转轴92转动，此时扭力弹簧96发生形变，第一转轴92转动带动摆杆94转动，进而带动连接块95往前移动，连接块95带动第一滑套5和第一出水管6往前移动，此时第一弹簧7被拉伸，当扇形齿轮91转动至与第一直齿轮93分离时，此时扭力弹簧96复位，带动第一转轴92、第一直齿轮93和摆杆94复位，同时第一弹簧7复位，带动连接块95、第一滑套5和第一出水管6复位，重复此动作，使得第一出水管6不断的前后移动，使得胚料上的冷却水喷洒均匀，加速胚料冷却，冷却完毕，关闭电机82，将水管与第一出水管6分离，再将冷却后的胚料取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有清理机构10，清理机构10包括有第三支架101、第二转轴102和毛刷103，后侧的第一支架3上部之间设有第三支架101，第三支架101后侧中部左右对称转动式设有第二转轴102，第二转轴102底部均设有毛刷103。

还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第四支架111、齿条112、滑块113和第二直齿轮114，第一出水管6顶部左右对称设有第四支架111，第四支架111上部内侧均设有齿条112，第二转轴102上部均设有第二直齿轮114，第二直齿轮114均与同侧的齿条112配合，第三支架101顶部左右对称设有滑块113，滑块113均与同侧的齿条112滑动式连接。

当胚料冷却后，滚筒83带动胚料继续往后移动，当胚料往后移动至毛刷103底部时，第一出水管6不断的前后移动带动第四支架111和齿条112不断的前后移动，齿条112带动第二直齿轮114不断的来回转动，第二直齿轮114带动第二转轴102和毛刷103不断的来回转动，进而使得毛刷103对胚料进行擦拭，将胚料上的积水擦除，防止积水对坯料的质量和后续工序造成影响，擦拭完毕，人们将擦拭好的胚料取走即可。

还包括有烘干机构12，烘干机构12包括有第五支架121、烘干框122、第六支架123、第二出水管124、管道125、第一进水管126、储水箱127、第七支架128、第二进水管129、第二滑套1210、第一挤压杆1211和第二弹簧1212，底板1上部后侧的左右两侧均前后对称设有第五支架121，第五支架121上部之间设有烘干框122，底板1内部后侧也设有烘干框122，烘干框122内部之间设有管道125，前侧的第五支架121均与后侧的第一支架3之间连接有第六支架123，第六支架123上部均设有第二出水管124，第二出水管124后侧均与上侧的烘干框122前侧和管道125上部连接，底板1内下侧中间设有第七支架128，第七支架128内部左右对称设有第一进水管126，第一进水管126后侧均与管道125和下侧的烘干框122前侧连接，底板1内侧前部设有储水箱127，第一进水管126前侧均与储水箱127连接，第一进水管126前侧均设有第二进水管129，第二进水管129前侧均设有第二滑套1210，第二滑套1210内部之间滑动式设有第一挤压杆1211，第一挤压杆1211左右两侧均与同侧的第一进水管126滑动式连接，第一挤压杆1211左右两侧均与同侧的第二滑套1210之间连接有第二弹簧1212。

还包括有油压机构13，油压机构13包括有油压箱132、第三滑套133、第二挤压杆134、第三弹簧135、挤压箱136和活塞杆137，第一转轴92内侧均设有拨动杆131，储水箱127内部前上侧左右对称设有第三滑套133，第三滑套133内部均设有油压箱132，油压箱132内部均滑动式设有第二挤压杆134，第二挤压杆134均与同侧的第三滑套133滑动式连接，第二挤压杆134均与同侧的第三滑套133之间连接有第三弹簧135，储水箱127内部前下侧左右对称设有挤压箱136，挤压箱136前侧均与同侧的油压箱132前侧连接，第一挤压杆1211前侧左右对称设有活塞杆137，活塞杆137均与同侧的挤压箱136滑动式连接。

当胚料擦拭完毕后，滚筒83带动胚料继续往后移动，当胚料往后移动至烘干框122之间时，使用后的冷却水往下滴落至储水箱127内，冷却水从第二进水管129进入第一进水管126内，第一转轴92转动带动拨动杆131转动，拨动杆131带动第二挤压杆134往前移动，此时第三弹簧135被压缩，第二挤压杆134将油压箱132内的油挤压进挤压箱136内，通过油带动活塞杆137往后移动，活塞杆137带动第一挤压杆1211往后移动，此时第二弹簧1212被压缩，第一挤压杆1211将水挤压进管道125内，使得烘干框122对水和管道125进行加热，进而对胚料进行烘干处理，烘干完毕后，水从管道125进入第二出水管124内，最后流回储水箱127内，当拨动杆131转动至与第二挤压杆134分离时，此时第三弹簧135复位，带动第二挤压杆134复位，此时第二弹簧1212复位，带动第一挤压杆1211和活塞杆137复位，进而将油挤压回油压箱132内，重复此动作，使得水可以得到循环利用，且使得本设备可以实现自行烘干。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (4)

1.一种冶金用胚料冷却装置，其特征在于，包括有底板（1）、安装框（2）、第一支架（3）、滑杆（4）、第一滑套（5）、第一出水管（6）、第一弹簧（7）、传料机构（8）和摆动机构（9），底板（1）上设有安装框（2），底板（1）两侧均对称设有第一支架（3），同侧的第一支架（3）一侧之间均设有滑杆（4），滑杆（4）上均对称滑动式设有第一滑套（5），第一滑套（5）一侧之间连接有第一出水管（6），一侧的第一滑套（5）均与同侧的第一支架（3）之间连接有第一弹簧（7），底板（1）上设有传料机构（8），底板（1）上设有摆动机构（9），摆动机构（9）部件与第一滑套（5）连接；

传料机构（8）包括有第二支架（81）、电机（82）、滚筒（83）、皮带轮（84）和圆形皮带（85），底板（1）上对称设有第二支架（81），第二支架（81）上均设有电机（82），底板（1）上均匀转动式设有多个滚筒（83），一侧的滚筒（83）两侧均与同侧的电机（82）输出轴通过联轴器连接，滚筒（83）上均对称设有皮带轮（84），竖向同侧的皮带轮（84）之间均绕接有圆形皮带（85）；

摆动机构（9）包括有扇形齿轮（91）、第一转轴（92）、第一直齿轮（93）、摆杆（94）、连接块（95）和扭力弹簧（96），一侧的第五个滚筒（83）两侧均连接有扇形齿轮（91），底板（1）上对称转动式设有第一转轴（92），第一转轴（92）上均设有第一直齿轮（93），第一直齿轮（93）均与同侧的扇形齿轮（91）配合，第一直齿轮（93）上均与底板（1）之间连接有扭力弹簧（96），第一转轴（92）上均设有摆杆（94），竖向同侧的第一滑套（5）一侧之间均设有连接块（95），连接块（95）均与同侧的摆杆（94）滑动式连接；

还包括有清理机构（10），清理机构（10）包括有第三支架（101）、第二转轴（102）和毛刷（103），一侧的第一支架（3）一侧之间设有第三支架（101），第三支架（101）上对称转动式设有第二转轴（102），第二转轴（102）底部均设有毛刷（103）；

还包括有旋转机构（11），旋转机构（11）包括有第四支架（111）、齿条（112）、滑块（113）和第二直齿轮（114），第一出水管（6）上对称设有第四支架（111），第四支架（111）上均设有齿条（112），第二转轴（102）上均设有第二直齿轮（114），第二直齿轮（114）均与同侧的齿条（112）配合，第三支架（101）上对称设有滑块（113），滑块（113）均与同侧的齿条（112）滑动式连接；

当胚料往后移动至毛刷（103）底部时，第一出水管（6）不断的前后移动带动第四支架（111）和齿条（112）不断的前后移动，齿条（112）带动第二直齿轮（114）不断的来回转动，第二直齿轮（114）带动第二转轴（102）和毛刷（103）不断的来回转动，进而使得毛刷（103）对胚料进行擦拭，将胚料上的积水擦除，防止积水对坯料的质量和后续工序造成影响。

2.如权利要求1所述的一种冶金用胚料冷却装置，其特征在于，还包括有烘干机构（12），烘干机构（12）包括有第五支架（121）、烘干框（122）、第六支架（123）、第二出水管（124）、管道（125）、第一进水管（126）、储水箱（127）、第七支架（128）、第二进水管（129）、第二滑套（1210）、第一挤压杆（1211）和第二弹簧（1212），底板（1）两侧均对称设有第五支架（121），第五支架（121）一侧之间设有烘干框（122），底板（1）一侧也设有烘干框（122），烘干框（122）一侧之间设有管道（125），一侧的第五支架（121）均与一侧的第一支架（3）之间连接有第六支架（123），第六支架（123）上均设有第二出水管（124），第二出水管（124）均与一侧的烘干框（122）和管道（125）连接，底板（1）上设有第七支架（128），第七支架（128）上对称设有第一进水管（126），第一进水管（126）均与管道（125）和一侧的烘干框（122）连接，底板（1）上设有储水箱（127），第一进水管（126）一侧均与储水箱（127）连接，第一进水管（126）另一侧均设有第二进水管（129），第二进水管（129）上均设有第二滑套（1210），第二滑套（1210）一侧之间滑动式设有第一挤压杆（1211），第一挤压杆（1211）两侧均与同侧的第一进水管（126）滑动式连接，第一挤压杆（1211）两侧均与同侧的第二滑套（1210）之间连接有第二弹簧（1212）。

3.如权利要求2所述的一种冶金用胚料冷却装置，其特征在于，还包括有油压机构（13），油压机构（13）包括有油压箱（132）、第三滑套（133）、第二挤压杆（134）、第三弹簧（135）、挤压箱（136）和活塞杆（137），第一转轴（92）上均设有拨动杆（131），储水箱（127）上对称设有第三滑套（133），第三滑套（133）上均设有油压箱（132），油压箱（132）上均滑动式设有第二挤压杆（134），第二挤压杆（134）均与同侧的第三滑套（133）滑动式连接，第二挤压杆（134）均与同侧的第三滑套（133）之间连接有第三弹簧（135），储水箱（127）上对称设有挤压箱（136），挤压箱（136）均与同侧的油压箱（132）连接，第一挤压杆（1211）上对称设有活塞杆（137），活塞杆（137）均与同侧的挤压箱（136）滑动式连接。

4.如权利要求1所述的一种冶金用胚料冷却装置，其特征在于，电机（82）为伺服电机。

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