CN211335012U - 一种快速成型热压复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型热压复合机，包括从左到右依次设置的热压组件、冷却组件和卷料机，冷却组件包括冷却箱，冷却箱左右侧面均设置有导料口，冷却箱内部前后两端均通过转轴转动安装有安装条，两个安装条之间上下两端均固定安装有冷却管道，冷却管道表面均匀间距开设有一排喷头，转轴位于冷却箱外部一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆底端铰接有螺纹套，螺纹套上螺纹安装有传动丝杆，传动丝杆水平转动安装在冷却箱上，传动丝杆一端连接有电机，电机固定安装在冷却箱上。本实用新型结构设计合理，可实现对热压复合后的物料进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，大大提升了材料复合成型的效率。

Description

一种快速成型热压复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种快速成型热压复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，热压复合机是通过热压实现材料复合的机械。

但是现在的热压复合机大都缺少有效的冷却装置，这导致热压后的材料无法得到有效的冷却，从而大大影响了材料的复合成型效率，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种快速成型热压复合机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快速成型热压复合机，目的在于对热压后的材料进行有效的冷却，从而提高材料复合成型的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种快速成型热压复合机，包括从左到右依次设置的热压组件、冷却组件和卷料机，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱左右侧面均设置有导料口，所述冷却箱内部前后两端均通过转轴转动安装有安装条，两个所述安装条之间上下两端均固定安装有冷却管道，所述冷却管道表面均匀间距开设有一排喷头，所述转轴位于冷却箱外部一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端铰接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆水平转动安装在冷却箱上，所述传动丝杆一端连接有电机，所述电机固定安装在冷却箱上。

优选地，上述快速成型热压复合机中，所述热压组件包括支撑台，所述支撑台左右两侧均活动设置有一对导向压辊，所述支撑台中心活动设置有一对加热辊。

基于上述技术特征，物料从左到右进行传送，通过加热辊的作用，实现物料的均匀热压。

优选地，上述快速成型热压复合机中，所述冷却箱左右侧面的导料口中均活动设置有支撑滚筒，且支撑滚筒位于两个冷却管道之间位置处。

基于上述技术特征，支撑滚筒的设置，提升了冷却过程中，物料传送的顺畅性。

优选地，上述快速成型热压复合机中，所述传动丝杆为往复丝杆。

基于上述技术特征，通过将传动丝杆设置为往复丝杆，电机单向转动即可实现喷头的前后往复摆动。

优选地，上述快速成型热压复合机中，所述伸缩杆包括外套筒，所述外套筒内滑动设置有内滑柱。

基于上述技术特征，伸缩杆的设置，实现了在螺纹套沿传动丝杆往复运动的同时，喷头前后往复摆动。

优选地，上述快速成型热压复合机中，所述电机采用低速电机。

基于上述技术特征，通过设置电机为低速电机，便于后期维护。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，可实现对热压复合后的物料进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，大大提升了材料复合成型的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-热压组件；2-冷却组件；3-卷料机；4-冷却箱；5-导料口；6-转轴；7-安装条；8-冷却管道；9-喷头；10-伸缩杆；11-螺纹套；12-传动丝杆；13-电机；14-支撑台；15-导向压辊；16-加热辊；17-外套筒；18-内滑柱；19-支撑滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种快速成型热压复合机，包括从左到右依次设置的热压组件1、冷却组件2和卷料机3，热压组件1包括支撑台14，支撑台14左右两侧均活动设置有一对导向压辊15，支撑台14中心活动设置有一对加热辊16，物料从左到右进行传送，通过加热辊16的作用，实现物料的均匀热压，冷却组件2包括冷却箱4，冷却箱4左右侧面均设置有导料口5，冷却箱4左右侧面的导料口5中均活动设置有支撑滚筒19，且支撑滚筒19位于两个冷却管道8之间位置处，支撑滚筒19的设置，提升了冷却过程中，物料传送的顺畅性，冷却箱4内部前后两端均通过转轴6转动安装有安装条7，两个安装条7之间上下两端均固定安装有冷却管道8，冷却管道8表面均匀间距开设有一排喷头9，转轴6位于冷却箱4外部一端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10底端铰接有螺纹套11，螺纹套11上螺纹安装有传动丝杆12，传动丝杆12水平转动安装在冷却箱4上，传动丝杆12一端连接有电机13，电机13固定安装在冷却箱4上，电机13采用低速电机，通过设置电机13为低速电机，便于后期维护，伸缩杆10包括外套筒17，外套筒17内滑动设置有内滑柱18，伸缩杆10的设置，实现了在螺纹套11沿传动丝杆12往复运动的同时，喷头9前后往复摆动，喷头9前后往复摆动，提升了喷头9的喷气冷却的范围，大大提升了冷却效率和冷却效果，传动丝杆12为往复丝杆，通过将传动丝杆12设置为往复丝杆，电机13单向转动即可实现喷头9的前后往复摆动。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，热压组件1对物料进行热压，最后传至冷却组件2中，物料位于两个冷却管道8之间，向冷却管道8中通入高压冷气，冷气通过喷头9喷出对物料进行冷却，冷却效果好，通过驱动电机13，带动喷头9前后摆动，大大增加了冷却效率，有效缩短了热压复合成型的周期。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种快速成型热压复合机，其特征在于：包括从左到右依次设置的热压组件（1）、冷却组件（2）和卷料机（3），所述冷却组件（2）包括冷却箱（4），所述冷却箱（4）左右侧面均设置有导料口（5），所述冷却箱内部前后两端均通过转轴（6）转动安装有安装条（7），两个所述安装条（7）之间上下两端均固定安装有冷却管道（8），所述冷却管道（8）表面均匀间距开设有一排喷头（9），所述转轴（6）位于冷却箱（4）外部一端固定安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）底端铰接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）上螺纹安装有传动丝杆（12），所述传动丝杆（12）水平转动安装在冷却箱（4）上，所述传动丝杆（12）一端连接有电机（13），所述电机（13）固定安装在冷却箱（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型热压复合机，其特征在于：所述热压组件（1）包括支撑台（14），所述支撑台（14）左右两侧均活动设置有一对导向压辊（15），所述支撑台（14）中心活动设置有一对加热辊（16）。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型热压复合机，其特征在于：所述冷却箱（4）左右侧面的导料口中均活动设置有支撑滚筒（19），且支撑滚筒（19）位于两个冷却管道（8）之间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型热压复合机，其特征在于：所述传动丝杆（12）为往复丝杆。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型热压复合机，其特征在于：所述伸缩杆（10）包括外套筒（17），所述外套筒（17）内滑动设置有内滑柱（18）。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型热压复合机，其特征在于：所述电机（13）采用低速电机。

Images