CN205871311U - 编织布自动涂膜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织布自动涂膜一体机，属于编织袋加工领域。包括卷布放置机和涂膜机，卷布放置机上设有卷布轴支架A和卷布轴支架B，卷布轴支架A和卷布轴支架B上分别设有卷布轴A和卷布轴B；涂膜机上设有涂膜料槽、复合辊组、水槽、涨紧装置，复合辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊，水槽底部连接在升降气缸推杆上，升降气缸固定在涂膜机底部。本实用新型的具有操作方便、生产效率高的优点，而且其涨紧效果好，有效避免了编织袋松弛造成的涂膜效果差的问题。

Description

编织布自动涂膜一体机

技术领域

本实用新型属于一种编织袋生产机械，具体地说，尤其涉及一种编织布自动涂膜一体机。

背景技术

塑料编织袋是一种常用的包装工具，其在生产加工过程中，需要经过涂膜机在编织布的表面涂覆一层塑料薄膜。目前现有的涂膜机的加工过程是：将编织好的编织布安装在专门的放置架上，卷布在覆膜机的牵引下进入涂膜机中进行覆膜，编织布经涂膜机牵引经过涨紧装置拉直涨紧，然后穿过从动辊和主动辊之间，从动辊和主动辊上方的高温涂膜料均匀的倾洒在主动辊上，主动辊旋转并与从动辊一同挤压编织袋，最终将涂料涂覆在编织袋上，为了尽快让涂料冷却凝固，主动辊和从动辊上需要配备水冷系统。现有的卷布放置机只能放置一组卷布，当卷布用尽时需要停机重新安装卷布，操作麻烦且浪费时间；现有的涂膜机水冷系统结构复杂，水槽位置无法调节，妨碍编织袋在从动辊和主动辊之间的缝隙穿过，而且涨紧装置涨紧力不足，容易导致编织袋涂膜不充分。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种方便操作、涂膜充分的编织布涂膜机，以克服现有技术中编织布涂膜机涂膜过程中存在的上述的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种编织布自动涂膜一体机，包括卷布放置机和涂膜机，所述卷布放置机上设有卷布轴支架A和卷布轴支架B，所述卷布轴支架A和卷布轴支架B上分别设有卷布轴A和卷布轴B，所述卷布轴支架A和卷布轴支架B之间的机架上设有压辊支架，所述压辊支架通过滑槽连接有两组压辊，其中一组压辊的两端分别连接有一个气缸；所述涂膜机上设有涂膜料槽、复合辊组、水槽、涨紧装置，所述复合辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述主动辊连接电机，所述第一从动辊与主动辊接触，所述第二从动辊与第一从动辊接触，所述水槽设在第一从动辊的下方，所述水槽底部连接在升降气缸推杆上，所述升降气缸固定在涂膜机底部。

所述卷布放置机的右侧的机架上设有连接辊。

所述卷布放置机的右侧通过活动折页连接有涨紧架，所述涨紧架通过支撑杆固定位置。

所述第二从动辊的辊轴设在长槽内，且所述辊轴与挤压气缸连接，第一从动辊的辊轴与 弹性部件连接，在弹性部件的作用下第一从动辊与主动辊之间留有间隙。

所述涨紧装置包括两个转轴辊和两个设在转轴辊中间的固定圆杆。

所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊上分别连接有循环水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的卷布放置机设有两组卷布轴支架和两组卷布轴，可以同时放置两组卷布，一组卷布用完后直接替换另一组卷布继续生产，然后利用生产空余时间更替用尽的卷布，因此大大减少了停机的时间，提高了生产效率；

(2)本实用新型的涂膜机可以通过气缸调整水槽的高度，穿引编织袋时，下降水槽的高度，可以更方便的将编织袋穿过主动辊和从动辊之间的缝隙；

(3)本实用新型的涨紧装置涨紧效果好，有效避免了编织袋松弛造成涂膜效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的卷布放置机的主视图；

图2是本实用新型的卷布放置机的俯视图；

图3是本实用新型工作时的结构示意图；

图4是本实用新型的涂膜机的结构示意图。

图中：1、卷布放置机；2、卷布轴支架A；3、卷布轴A；4、卷布轴支架B；5、卷布轴B；6、压辊；7、滑槽；8、压辊支架；9、气缸；10、连接辊；11、涨紧架；12、支撑杆；13、卷布；14、涂膜机；15、转轴辊；16、固定圆杆；17、涂膜料槽；18、主动辊；19、第一从动辊；20、第二从动辊；21、循环水管；22、挤压气缸；23、长槽；24、升降气缸；25、水槽；26、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种编织布自动涂膜一体机，包括卷布放置机1和涂膜机14。

如图1至图3所示，卷布放置机1上设有卷布轴支架A2和卷布轴支架B4，所述卷布轴支架A2和卷布轴支架B4上分别设有卷布轴A3和卷布轴B5，卷布轴A3与卷布轴B5平行设置，所述卷布轴支架A2和卷布轴支架B4之间的卷布放置机1上设有压辊支架8，所述压辊 支架8通过滑槽7连接有两组压辊6，其中一组压辊6的两端分别连接有一个气缸9，通过启动气缸9可以改变两组压辊6的间距。

所述卷布轴支架B4的右侧设有连接辊10，卷布通过连接辊10改变方向进入涂膜机中进行涂膜加工。

所述卷布放置机1的右侧通过活动折页连接有涨紧架11，所述涨紧架11通过支撑杆12固定位置，支撑杆12可以将涨紧架11定位到不同的角度位置，支撑杆12固定后与水平面夹角最常用的为60度。通过涨紧架11对卷布13进一步涨紧，避免了卷布13输送过程中的松弛，提高了卷布13的涂膜质量。

如图3所示，本实用新型工作时，将卷布13分别套在卷布轴A3和卷布轴B5上，将卷布轴A3或卷布轴B5的卷布13穿过两组压辊6之间，并经连接辊10、涨紧架11改变方向，最终进入涂膜机内。

如图4所示，涂膜机14上设有复合辊组、涂膜料槽17、水槽25和涨紧装置，所述复合辊组包括主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20，所述主动辊18连接电机26，所述第一从动辊19与主动辊18接触，所述第二从动辊20与第一从动辊19接触，所述水槽25设在第一从动辊19的下方，第一从动辊19一部分伸入到水槽25内部，所述水槽25底部连接在升降气缸24推杆上，所述升降气缸24固定在涂膜机14底部，因此通过调节升降气缸24的伸缩即可实现水槽25高度的调节。

第二从动辊20的辊轴设在长槽23内，且所述辊轴与挤压气缸22推杆连接，通过挤压气缸22推杆的伸缩实现第二从动辊20转轴沿长槽23滑动，进而带动第二从动辊20挤压第一从动辊19，第一从动辊19的滚轴与弹性部件连接，在弹性部件作用下第一从动辊19与主动辊18之间留有一定间隙，通过间隙可以实现将卷布13穿过，同时在第二从动辊20的挤压下，第一从动辊19克服弹性部件的弹力将卷布13挤压在主动辊18上。

涨紧装置包括两个转轴辊15和两个设在转轴辊15中间的固定圆杆16，卷布13经转轴辊15并穿插两固定圆杆16之间，增大了摩擦力和涨紧力，有效避免了卷布13松弛造成涂膜效果差的问题。

主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20内部采用中空结构，其上分别连接有循环水管21，循环水经循环水管21进入主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20内部为其表面降温。

Claims (6)

1.一种编织布自动涂膜一体机，包括卷布放置机(1)和涂膜机(14)，其特征在于：所述卷布放置机(1)上设有卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)，所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)上分别设有卷布轴A(3)和卷布轴B(5)，所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)之间的卷布放置机(1)上设有压辊支架(8)，所述压辊支架(8)通过滑槽(7)连接有两组压辊(6)，其中一组压辊(6)的两端分别连接有一个气缸(9)；所述涂膜机(14)上设有涂膜料槽(17)、复合辊组、水槽(25)、涨紧装置，所述复合辊组包括主动辊(18)、第一从动辊(19)和第二从动辊(20)，所述主动辊(18)连接电机(26)，所述第一从动辊(19)与主动辊(18)接触，所述第二从动辊(20)与第一从动辊(19)接触，所述水槽(25)设在第一从动辊(19)的下方，所述水槽(25)底部连接在升降气缸(24)推杆上，所述升降气缸(24)固定在涂膜机(14)底部。

2.根据权利要求1所述的编织布自动涂膜一体机，其特征在于：所述卷布放置机(1)的右侧的卷布放置机(1)上设有连接辊(10)。

3.根据权利要求1或2所述的编织布自动涂膜一体机，其特征在于：所述卷布放置机(1)的右侧通过活动折页连接有涨紧架(11)，所述涨紧架(11)通过支撑杆(12)固定位置。

4.根据权利要求3所述的编织布自动涂膜一体机，其特征在于：所述第二从动辊(20)的辊轴设在长槽(23)内，且所述辊轴与挤压气缸(22)连接，第一从动辊(19)的辊轴与弹性部件连接，在弹性部件的作用下第一从动辊(19)与主动辊(18)之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的编织布自动涂膜一体机，其特征在于：所述涨紧装置包括两个转轴辊(15)和两个设在转轴辊(15)中间的固定圆杆(16)。

6.根据权利要求5所述的编织布自动涂膜一体机，其特征在于：所述主动辊(18)、第一从动辊(19)和第二从动辊(20)上分别连接有循环水管(21)。