CN209534184U - 一种全自动pvc地板贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动PVC地板贴合机，包括缓冲层放卷结构，耐磨层放卷结构，放卷传动结构，收卷传动结构和收卷结构，所述缓冲层放卷结构转动连接在支撑架A的内表面，所述支撑架A固定连接在支撑架B的左侧，所述支撑架B上方设有耐磨层放卷结构，所述耐磨层放卷结构转动连接在放卷传动结构的下方，所述放卷传动结构左侧设有支撑座，所述支撑座焊接在平衡缸的下方，所述活动横梁固定连接在储胶箱下方，所述储胶箱一端与胶嘴一端可拆卸连接，所述胶嘴左侧设有加热辊组，PVC地板贴合机生产PVC卷材地板，将生产好的PVC发泡缓冲层和PVC耐磨层进行直接贴合生产，提高了生产效率，减少了操作人员的劳动量。

Description

一种全自动PVC地板贴合机

技术领域

本实用新型涉及PVC卷材地板生产技术领域，具体为一种全自动PVC地板贴合机。

背景技术

PVC地板，是塑胶地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。 PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。部分PVC发泡缓冲层和PVC耐磨层不能同时进行直接贴合生产，不仅降低生产效率，也增加了生产成本；大多数PVC地板贴合机只能分阶段的生产，不能够满足PVC 发泡缓冲层和PVC耐磨层进行直接贴合生产，造成了资源浪费。因此我们对此做出改进，提出一种全自动PVC地板贴合机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种全自动PVC地板贴合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动PVC地板贴合机，包括缓冲层放卷结构、耐磨层放卷结构、放卷传动结构、收卷传动结构和收卷结构，其特征在于：所述缓冲层放卷结构安装在支撑架A的内表面，所述缓冲层放卷结构与支撑架A转动连接，所述支撑架A固定连接在支撑架B的左侧，所述支撑架B上方设有耐磨层放卷结构，所述耐磨层放卷结构安装在放卷传动结构的下方，所述耐磨层放卷结构与放卷传动结构转动连接，所述放卷传动结构左侧设有支撑座，所述支撑座焊接在平衡缸的下方，所述平衡缸安装在增压缸下方，所述平衡缸与增压缸滑动连接，所述增压缸焊接在活动横梁的下方，所述活动横梁固定连接在储胶箱下方，所述储胶箱一端与胶嘴一端可拆卸连接，所述胶嘴左侧设有加热辊组，所述加热辊组转动连接在支撑架C的内表面，所述支撑架C的一端与加热管一端可拆卸连接，所述加热管左侧设有导热辊组，所述导热辊组安装在支撑架D的内表面，所述导热辊组与支撑架D转动连接，在所述支撑架D左侧设有冷却辊组，所述冷却辊组安装在支撑架E的内表面，所述冷却辊组与支撑架E转动连接，所述支撑架E左侧设有冷却夹紧辊组，所述冷却夹紧辊组安装在支撑架F 的内表面，所述冷却夹紧辊组与支撑架F转动连接，所述支撑架F左侧设有收卷传动结构，所述收卷传动结构安装在支撑架G的内表面，所述收卷传动结构与支撑架G转动连接，所述支撑架G左侧设有收卷结构，所述收卷结构与支撑架H转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷传动结构还包括传动辊A、传动辊B、传动辊C和传动辊D，所述传动辊A左侧设有传动辊B，所述传动辊 B左侧设有传动辊C，所述传动辊C左侧设有传动辊D，所述放卷传动结构共有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热辊组还包括加热辊A、加热辊B、加热辊C和加热辊D，所述加热辊A左侧设有加热辊B、所述加热辊B左侧设有加热辊C、所述加热辊C左侧设有加热辊D，所述加热辊组共有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却夹紧辊组还包括夹紧辊A，夹紧辊B，所述夹紧辊A左侧设有夹紧辊B，所述冷却夹紧辊组共有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷传动结构还包括橡胶传动辊A、橡胶传动辊B，橡胶传动辊C，橡胶传动辊D，橡胶传动辊E，所述橡胶传动辊A左侧设有橡胶传动辊B，所述橡胶传动辊B左侧设有橡胶传动辊C，所述橡胶传动辊C左侧设有橡胶传动辊D，所述橡胶传动辊D左侧设有橡胶传动辊E。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管一端设有外螺纹，所述缓冲层放卷结构一端设有外螺纹，耐磨层放卷结构一端设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用缓冲层放卷结构和放卷传动结构的设置，形成一个安静无噪音的环境，当操作人员启动缓冲层放卷结构，缓冲层迅速进入放卷传动结构，在圆柱结构辊的挤压下，实现安静，平稳运动，均匀受力；

2、利用加热辊组和加热管的设置，当PCV卷运输至加热辊组，进入加热管均布的箱体，此时PCV带受到均匀加热，使得缓冲层与耐磨层热胶和在一起；

3、利用导热辊组和冷却辊组的设置，当刚刚热胶合接受的PCV卷运输至冷却辊组，通过开放式冷却辊组时，实现均匀冷却，迅速定形PCV卷；

4、利用冷却夹紧辊组，收卷传动结构和收卷结构的设置，当刚刚冷却的PCV 卷运输至冷却夹紧辊组，通过圆柱结构的冷却夹紧辊组时，在夹紧辊的作用下，夹紧PVC带，再次均匀冷却，冷压PCV卷，实现贴合。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动PVC地板贴合机的结构示意图；

图2是本实用新型一种全自动PVC地板贴合机的左视图；

图3是本实用新型一种全自动PVC地板贴合机的涂胶装置结构示意图；

图中：1、缓冲层放卷结构；2、耐磨层放卷结构；3、放卷传动结构；31、传动辊A；32、传动辊B；33、传动辊C；34、传动辊D；4、加热辊组；41、加热辊A；42、加热辊B；43、加热辊C；44、加热辊D；5、加热管；6、导热辊组；7、冷却辊组；8、冷却夹紧辊组；81、夹紧辊A；82、夹紧辊B；9、收卷传动结构；91、橡胶传动辊A；92、橡胶传动辊B；93、橡胶传动辊C；94、橡胶传动辊D；95、橡胶传动辊E；10、收卷结构；11、支撑架A；12、支撑架B； 13、支撑架C；14、支撑架D；15、支撑架E；16、支撑架F；17、支撑架G；18、支撑架H；20、胶嘴；21、储胶箱；22、活动横梁；23、固定横梁；24、增压缸；25、平衡缸；26、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种全自动PVC地板贴合机，包括缓冲层放卷结构1、耐磨层放卷结构2、放卷传动结构3、收卷传动结构9 和收卷结构10，其特征在于：所述缓冲层放卷结构1安装在支撑架A11的内表面，所述缓冲层放卷结构1与支撑架A11转动连接，所述支撑架A11固定连接在支撑架B12的左侧，所述支撑架B12上方设有耐磨层放卷结构2，所述耐磨层放卷结构2安装在放卷传动结构3的下方，所述耐磨层放卷结构2与放卷传动结构3转动连接，有效利用空间，实现平稳运动，所述放卷传动结构3左侧设有支撑座26，所述支撑座26焊接在平衡缸25的下方，所述平衡缸25安装在增压缸24下方，所述平衡缸25与增压缸24滑动连接，所述增压缸24焊接在活动横梁22的下方，所述活动横梁22固定连接在储胶箱21下方，所述储胶箱21 一端与胶嘴20一端可拆卸连接，所述胶嘴20左侧设有加热辊组4，所述加热辊组4转动连接在支撑架C13的内表面，所述支撑架C13的一端与加热管5一端可拆卸连接，所述加热管5左侧设有导热辊组6，所述导热辊组6安装在支撑架 D14的内表面，所述导热辊组6与支撑架D14转动连接，在所述支撑架D14左侧设有冷却辊组7，所述冷却辊组7安装在支撑架E15的内表面，所述冷却辊组7 与支撑架E15转动连接，所述支撑架E15左侧设有冷却夹紧辊组8，所述冷却夹紧辊组8安装在支撑架F16的内表面，所述冷却夹紧辊组8与支撑架F16转动连接，均匀冷却，冷压PCV卷，实现贴合，所述支撑架F16左侧设有收卷传动结构9，所述收卷传动结构9安装在支撑架G17的内表面，所述收卷传动结构9 与支撑架G17转动连接，所述支撑架G17左侧设有收卷结构10，所述收卷结构 10与支撑架H18转动连接。

其中，所述放卷传动结构3还包括传动辊A31、传动辊B32、传动辊C33和传动辊D34，所述传动辊A31左侧设有传动辊B32，所述传动辊B32左侧设有传动辊C33，所述传动辊C33左侧设有传动辊D34，所述放卷传动结构3共有两组。

其中，所述加热辊组4还包括加热辊A41、加热辊B42、加热辊C43和加热辊D44，所述加热辊A41左侧设有加热辊B42、所述加热辊B42左侧设有加热辊 C43、所述加热辊C43左侧设有加热辊D44，所述加热辊组4共有两组，提高维修方便性，节约维修成本。

其中，所述冷却夹紧辊组8还包括夹紧辊A81，夹紧辊B82，所述夹紧辊A81 左侧设有夹紧辊B82，所述冷却夹紧辊组8共有两组。

其中，所述收卷传动结构9还包括橡胶传动辊A91、橡胶传动辊B92，橡胶传动辊C93，橡胶传动辊D94，橡胶传动辊E95，所述橡胶传动辊A91左侧设有橡胶传动辊B92，所述橡胶传动辊B92左侧设有橡胶传动辊C93，所述橡胶传动辊C93左侧设有橡胶传动辊D94，所述橡胶传动辊D94左侧设有橡胶传动辊E95。

工作时，首先，操作人员启动缓冲层放卷结构1放卷，缓冲层进入放卷传动结构3耐磨层放卷结构，耐磨层放卷结构放卷，耐磨层进入放卷传动结构3，通过放卷传动结构3，将缓冲层和耐磨层传送至涂胶装置，进行胶合，将胶合好的PVC卷传送至加热辊组4，进行加热，由导热辊组6，运输至左侧冷却辊组7，由冷却辊组7将冷却的PVC卷运输至左侧冷却夹紧辊组8，进行冷却和夹紧，由冷却夹紧辊组8将夹紧的运输PVC至收卷传动结构9，最终实现PVC地板的贴合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动PVC地板贴合机，包括缓冲层放卷结构(1)、耐磨层放卷结构(2)、放卷传动结构(3)、收卷传动结构(9)和收卷结构(10)，其特征在于：所述缓冲层放卷结构(1)安装在支撑架A(11)的内表面，所述缓冲层放卷结构(1)与支撑架A(11)转动连接，所述支撑架A(11)固定连接在支撑架B(12)的左侧，所述支撑架B(12)上方设有耐磨层放卷结构(2)，所述耐磨层放卷结构(2)安装在放卷传动结构(3)的下方，所述耐磨层放卷结构(2)与放卷传动结构(3)转动连接，所述放卷传动结构(3)左侧设有支撑座(26)，所述支撑座(26)焊接在平衡缸(25)的下方，所述平衡缸(25)安装在增压缸(24)下方，所述平衡缸(25)与增压缸(24)滑动连接，所述增压缸(24)焊接在活动横梁(22)的下方，所述活动横梁(22)固定连接在储胶箱(21)下方，所述储胶箱(21)一端与胶嘴(20)一端可拆卸连接，所述胶嘴(20)左侧设有加热辊组(4)，所述加热辊组(4)转动连接在支撑架C(13)的内表面，所述支撑架C(13)的一端与加热管(5)一端可拆卸连接，所述加热管(5)左侧设有导热辊组(6)，所述导热辊组(6)安装在支撑架D(14)的内表面，所述导热辊组(6)与支撑架D(14)转动连接，在所述支撑架D(14)左侧设有冷却辊组(7)，所述冷却辊组(7)安装在支撑架E(15)的内表面，所述冷却辊组(7)与支撑架E(15)转动连接，所述支撑架E(15)左侧设有冷却夹紧辊组(8)，所述冷却夹紧辊组(8)安装在支撑架F(16)的内表面，所述冷却夹紧辊组(8)与支撑架F(16)转动连接，所述支撑架F(16)左侧设有收卷传动结构(9)，所述收卷传动结构(9)安装在支撑架G(17)的内表面，所述收卷传动结构(9)与支撑架G(17)转动连接，所述支撑架G(17)左侧设有收卷结构(10)，所述收卷结构(10)与支撑架H(18)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动PVC地板贴合机，其特征在于，所述放卷传动结构(3)还包括传动辊A(31)、传动辊B(32)、传动辊C(33)和传动辊D(34)，所述传动辊A(31)左侧设有传动辊B(32)，所述传动辊B(32)左侧设有传动辊C(33)，所述传动辊C(33)左侧设有传动辊D(34)，所述放卷传动结构(3)共有两组。

3.根据权利要求1所述的一种全自动PVC地板贴合机，其特征在于，所述加热辊组(4)还包括加热辊A(41)、加热辊B(42)、加热辊C(43)和加热辊D(44)，所述加热辊A(41)左侧设有加热辊B(42)、所述加热辊B(42)左侧设有加热辊C(43)、所述加热辊C(43)左侧设有加热辊D(44)，所述加热辊组(4)共有两组。

4.根据权利要求1所述的一种全自动PVC地板贴合机，其特征在于，所述冷却夹紧辊组(8)还包括夹紧辊A(81)，夹紧辊B(82)，所述夹紧辊A(81)左侧设有夹紧辊B(82)，所述冷却夹紧辊组(8)共有两组。

5.根据权利要求1所述的一种全自动PVC地板贴合机，其特征在于，所述收卷传动结构(9)还包括橡胶传动辊A(91)、橡胶传动辊B(92)，橡胶传动辊C(93)，橡胶传动辊D(94)，橡胶传动辊E(95)，所述橡胶传动辊A(91)左侧设有橡胶传动辊B(92)，所述橡胶传动辊B(92)左侧设有橡胶传动辊C(93)，所述橡胶传动辊C(93)左侧设有橡胶传动辊D(94)，所述橡胶传动辊D(94)左侧设有橡胶传动辊E(95)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动PVC地板贴合机，其特征在于，所述加热管(5)一端设有外螺纹，所述缓冲层放卷结构(1)一端设有外螺纹，耐磨层放卷结构(2)一端设有外螺纹。