CN207059422U - 一种四辊双面光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的四辊双面光装置，其技术方案要点是包括有机架以及转动连接于机架上的镜面辊和胶辊，机架上还设置有用于带动镜面辊转动的驱动电机，镜面辊的轴向与胶辊的轴向平行设置，且镜面辊和胶辊可相互抵靠，胶辊的直径尺寸小于镜面辊的直径尺寸，镜面辊长度方向的两端均设置有固定于机架上的支撑安装座，镜面辊与支撑安装座转动连接，驱动电机固定于机架上并且其输出端与镜面辊的一端固定连接；机架上转动连接有摆动架，胶辊转动连接于摆动架上，机架上还设置有用于带动摆动架使其上的胶辊靠向镜面辊的控制装置。

Description

一种四辊双面光装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械制造领域，更具体地说，它涉及一种四辊双面光装置。

背景技术

双面光复合机组适用于以聚丙烯、聚乙烯编织布为基材，采用专用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合、纸塑复合，或同彩印好的OPP，CPP薄膜进行复合生产二合一、三合一复合布。

双面光复合机组主要包括有卷膜放卷机构、牵引传动机构、单挤出双模头机构、冷却机构、割边打孔机构以及收卷机构。其中牵引传动机构中包括有能够相互贴合的镜面辊和胶辊，以及用于带动镜面辊转动的驱动电机，为提高镜面辊和胶辊配合使用时的复合效果，现有技术是将镜面辊设置成能够向胶辊滑移的，而镜面辊的滑移可以是依靠其自身的重力，或是通过增设弹性驱动装置来带动镜面辊靠近胶辊，但该方式在实施过程中，由于镜面辊直径较大，重量较重，不利于依靠弹性驱动装置向胶辊推送，增加了设备实施成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的四辊双面光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四辊双面光装置，包括有机架以及转动连接于机架上的镜面辊和胶辊，所述机架上还设置有用于带动镜面辊转动的驱动电机，所述镜面辊的轴向与胶辊的轴向平行设置，且镜面辊和胶辊可相互抵靠，所述胶辊的直径尺寸小于镜面辊的直径尺寸，所述镜面辊长度方向的两端均设置有固定于机架上的支撑安装座，所述镜面辊与支撑安装座转动连接，所述驱动电机固定于机架上并且其输出端与镜面辊的一端固定连接；所述机架上转动连接有摆动架，所述胶辊转动连接于摆动架上，所述机架上还设置有用于带动摆动架使其上的胶辊靠向镜面辊的控制装置。

本实用新型进一步设置为：所述摆动架的中部通过穿设有转轴与机架转动连接，摆动架能够绕着转轴在机架上摆动，所述控制装置包括有安装于机架上的气缸，所述气缸与机架铰接，所述气缸的活塞杆与摆动架的一端铰接，所述胶辊转动连接于摆动架的另一端，气缸驱动摆动架绕着转轴在机架上摆动的过程中能够令摆动架上另一端的胶辊靠向镜面辊。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有用于供卷膜绕向的转向辊，所述转向辊成空心设置，所述转向辊包括有用于供冷却液输送过转向辊的冷却通道。

本实用新型进一步设置为：所述镜面辊和胶辊也成空心设置，所述镜面辊和胶辊均包括有用于供冷却液输送的冷却通道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用过程中，驱动电机带动镜面辊转动，控制装置带动摆动架上的胶辊靠向镜面辊，并且使镜面辊和胶辊保持抵触，从而实现卷膜的复合，实施过程中镜面辊仅在驱动电机的带动下转动，因此可将镜面辊的直径设置的较大，有利于提高卷膜与镜面辊的接触面积，从而有利于提高卷膜复合效果，而直径较小的胶辊能够在控制装置的灵活控制下始终保持与镜面辊抵靠，进而有利于提高卷膜的复合效果，因此上述方案不仅有利于提高卷膜复合效果，同时实施方案的结构简单易实施，有利于降低设备实施成本。

附图说明

图1为双面光复合机组的结构示意图；

图2为牵引传动机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、镜面辊；12、胶辊；13、支撑安装座；14、摆动架；141、转轴；15、气缸；16、转向辊；17、冷却通道；2、卷膜放卷机构；3、单挤出双模头机构；4、割边打孔机构；5、收卷机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，双面光复合机组主要包括有卷膜放卷机构2、牵引传动机构、单挤出双模头机构3、冷却机构、割边打孔机构4以及收卷机构5。图中最右边是左右双工位卷膜放卷机构，其旁是自动纠偏机构安装在大框架上，大框架上安装有许多辊筒，用来把卷膜绕上去牵引，送到牵引传动机构右边的一组辊筒上即第一胶辊与第一镜面辊之间，同时在牵引传动机构旁安装有右双工位彩印膜放卷机构，也送入彩印膜到第一胶辊与第一镜面辊之间，同时单挤出双模头机构将塑化后的塑料粒子从平模头模口挤出，并且经模头形成流延膜导入第一镜面辊与第一胶辊之间，完成彩印膜和卷膜一面光亮复合；复合好的单面复合袋经转向辊从机架另一侧将另一面彩印膜经左双工位彩印膜放卷机构由导辊沿第二镜面辊外幅面经模头形成的流延膜导入另一组第二镜面辊和第二胶辊之间，使卷膜另一面和彩印膜复合实现一次性双面亮光复合。

参照图2所示，其中牵引传动机构包括有机架1以及转动连接于机架1上的镜面辊11和胶辊12，机架1上还设置有用于带动镜面辊11转动的驱动电机，镜面辊11的轴向与胶辊12的轴向平行设置，且镜面辊11和胶辊12可相互抵靠，驱动电机带动镜面辊11转动，并且胶辊12能够始终保持抵靠在镜面辊11的外侧壁上，从而使绕在镜面辊11上的卷膜通过胶辊12的抵压实现复合。

镜面辊11安装时，镜面辊11长度方向的两端均设置有固定于机架1上的支撑安装座13，通过支撑安装座13实现将镜面辊11架设在机架1上，并且镜面辊11与支撑安装座13可通过轴承实现转动连接，有利于提高镜面辊11在机架1上转动的灵活程度，而驱动电机固定于机架1上并且其输出端与镜面辊11的一端固定连接，通过驱动电机实现带动镜面辊11转动。

胶辊12安装时，机架1上转动连接有摆动架14，胶辊12可通过轴承转动连接在摆动架14上，机架1上还设置有用于带动摆动架14使其上的胶辊12靠向镜面辊11的控制装置，在控制装置的带动下能够令摆动架14在机架1上转动的过程中使摆动架14上的胶辊12靠向镜面辊11，直至胶辊12与镜面辊11抵触，并且胶辊12的直径尺寸小于镜面辊11的直径尺寸，有利于减少控制装置带动摆动架14转动的负荷，使控制装置带动胶辊12靠向镜面辊11的过程更平稳，有利于延长控制装置的使用寿命。

使用过程中，驱动电机带动镜面辊11转动，控制装置带动摆动架14上的胶辊12靠向镜面辊11，并且使镜面辊11和胶辊12保持抵触，从而实现卷膜的复合，实施过程中镜面辊11仅在驱动电机的带动下转动，因此可将镜面辊11的直径设置的较大，有利于提高卷膜与镜面辊11的接触面积，从而有利于提高卷膜复合效果，而直径较小的胶辊12能够在控制装置的灵活控制下始终保持与镜面辊11抵靠，进而有利于提高卷膜的复合效果，因此上述方案不仅有利于提高卷膜复合效果，同时实施方案的结构简单易实施，有利于降低设备实施成本。

摆动架14与机架1的转动连接通过在摆动架14的中部穿设有转轴141实现，转轴141上通过套设轴承提高摆动架14在机架1上转动时的灵活程度，使摆动架14能够绕着转轴141在机架1上摆动，控制装置包括有安装于机架1上的气缸15，气缸15与机架1铰接，气缸15的活塞杆与摆动架14的一端铰接，胶辊12转动连接于摆动架14的另一端，气缸15驱动摆动架14绕着转轴141在机架1上摆动的过程中能够令摆动架14上另一端的胶辊12靠向镜面辊11。上述方案中，通过气缸15的灵活驱动有利于带动摆动架14在机架1上灵活的转动，进而有利于提高胶辊12与镜面辊11抵靠的平稳程度，从而有利于提高卷膜复合效果，同时实施方案的结构简单易实施，有利于降低设备实施成本。

机架1上还转动连接有用于供卷膜绕向的转向辊16，转向辊16成空心设置，镜面辊11和胶辊12也成空心设置，转向辊16、镜面辊11和胶辊12均包括有用于供冷却液输送的冷却通道17。

卷膜通过绕过转向辊16实现定向输送，将转向辊16设置成空心结构，有利于通过在冷却通道17内输送冷却液，使卷膜绕过转向辊16时能够对卷膜起到冷却作用，进而有利于提高卷膜的复合效果。同时将镜面辊11和胶辊12也设置成空心结构，通过冷却液输送过镜面辊11和胶辊12上的冷却通道17，有利于进一步提高卷膜的复合效果。

冷却通道17优选与各个辊同轴设置，有利于提高各个辊对卷膜的冷却均匀程度，并且能够便于各个辊车削加工，降低加工成本。

转向辊16设置有多根，可将输送过远离热源的转向辊16的冷却液再输送向靠近热源的转向辊16内，有利于提高冷却液的利用率，降低实施成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种四辊双面光装置，包括有机架(1)以及转动连接于机架(1)上的镜面辊(11)和胶辊(12)，所述机架(1)上还设置有用于带动镜面辊(11)转动的驱动电机，所述镜面辊(11)的轴向与胶辊(12)的轴向平行设置，且镜面辊(11)和胶辊(12)可相互抵靠，其特征是：所述胶辊(12)的直径尺寸小于镜面辊(11)的直径尺寸，所述镜面辊(11)长度方向的两端均设置有固定于机架(1)上的支撑安装座(13)，所述镜面辊(11)与支撑安装座(13)转动连接，所述驱动电机固定于机架(1)上并且其输出端与镜面辊(11)的一端固定连接；

所述机架(1)上转动连接有摆动架(14)，所述胶辊(12)转动连接于摆动架(14)上，所述机架(1)上还设置有用于带动摆动架(14)使其上的胶辊(12)靠向镜面辊(11)的控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种四辊双面光装置，其特征是：所述摆动架(14)的中部通过穿设有转轴(141)与机架(1)转动连接，摆动架(14)能够绕着转轴(141)在机架(1)上摆动，所述控制装置包括有安装于机架(1)上的气缸(15)，所述气缸(15)与机架(1)铰接，所述气缸(15)的活塞杆与摆动架(14)的一端铰接，所述胶辊(12)转动连接于摆动架(14)的另一端，气缸(15)驱动摆动架(14)绕着转轴(141)在机架(1)上摆动的过程中能够令摆动架(14)上另一端的胶辊(12)靠向镜面辊(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种四辊双面光装置，其特征是：所述机架(1)上还转动连接有用于供卷膜绕向的转向辊(16)，所述转向辊(16)空心设置，所述转向辊(16)包括有用于供冷却液输送过转向辊(16)的冷却通道(17)。

4.根据权利要求3所述的一种四辊双面光装置，其特征是：所述镜面辊(11)和胶辊(12)也成空心设置，所述镜面辊(11)和胶辊(12)均包括有用于供冷却液输送的冷却通道(17)。