CN206124452U - 一种印后覆膜精加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印后覆膜精加工设备，包括密封机壳、原料卷筒和成品卷筒，所述密封机壳内部一侧的上端固定有储胶箱，且储胶箱下端固定有两个喷胶嘴，且两个喷胶嘴之间通过橡胶软管相连接，所述喷胶嘴的顶端固定有软质上胶刷，所述密封机壳内部的中间固定有电热烘管，且密封机壳内部的另一侧安装有两个热压滚筒，所述热压滚筒通过支撑架与密封机壳相连接，且热压滚筒内部固定有环型电热管，所述密封机壳内部另一侧的上端固定有伸缩杆，且伸缩杆安装在支撑架的一侧，所述伸缩杆的下端固定有打孔刀，所述密封机壳下端固定有工作台。本实用新型采用即涂型双面覆膜加工方式，可以直接进行双面的刷胶、加热和热压工作，工作效率高。

Description

一种印后覆膜精加工设备

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体为一种印后覆膜精加工设备。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，但是即涂型覆膜机工作质量较差，很容易出现表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印后覆膜精加工设备，以解决上述背景技术中提出的即涂型覆膜机工作质量较差，很容易出现表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印后覆膜精加工设备，包括密封机壳、原料卷筒和成品卷筒，所述密封机壳内部一侧的上端固定有储胶箱，且储胶箱下端固定有两个喷胶嘴，且两个喷胶嘴之间通过橡胶软管相连接，所述喷胶嘴的顶端固定有软质上胶刷，所述密封机壳内部的中间固定有电热烘管，且密封机壳内部的另一侧安装有两个热压滚筒，所述热压滚筒通过支撑架与密封机壳相连接，且热压滚筒内部固定有环型电热管，所述密封机壳内部另一侧的上端固定有伸缩杆，且伸缩杆安装在支撑架的一侧，所述伸缩杆的下端固定有打孔刀，所述密封机壳下端固定有工作台，所述工作台的一端固定有原料卷筒，且工作台的另一端固定有成品卷筒，所述原料卷筒和成品卷筒分别通过中间的固定轴与工作台的两端相连接。

优选的，所述密封机壳两端的中部设有输料口。

优选的，所述工作台下端的两侧安装有固定支架。

优选的，所述密封机壳的外表面安装有操控面板。

优选的，所述密封机壳内部一侧的下方安装有PLC电控单元，且PLC电控单元的一侧安装有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用即涂型双面覆膜加工方式，可以直接进行双面的刷胶、加热和热压工作，工作效率高，采用专门的软质上胶刷，对承印件表面上胶均匀，并且热压滚筒内部采用环型电热管，加热快，热均匀度好，减少了覆膜中出现的表面起泡、皱折等问题，提高了覆膜的质量，同时安装有密封机壳，采用密封加工方式，减少外界环境因素对加工效果的影响，安装有操控面板和PLC电控单元，使用者可以根据不同的需要对设备进行不同的控制，使用简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封机壳结构示意图；

图3为本实用新型储胶箱结构示意图。

图中：1-密封机壳；2-电热烘管；3-储胶箱；4-输料口；5-原料卷筒；6-固定支架；7-工作台；8-成品卷筒；9-固定轴；10-伸缩杆；11-打孔刀；12-热压滚筒；13-支撑架；14-操控面板；15-驱动电机；16-PLC电控单元；17-环型电热管；18-软质上胶刷；19-喷胶嘴；20-橡胶软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种印后覆膜精加工设备，包括密封机壳1、原料卷筒5和成品卷筒8，密封机壳1内部一侧的上端固定有储胶箱3，且储胶箱3下端固定有两个喷胶嘴19，且两个喷胶嘴19之间通过橡胶软管20相连接，喷胶嘴19的顶端固定有软质上胶刷18，密封机壳1内部的中间固定有电热烘管2，且密封机壳1内部的另一侧安装有两个热压滚筒12，热压滚筒12通过支撑架13与密封机壳1相连接，且热压滚筒12内部固定有环型电热管17，密封机壳1内部另一侧的上端固定有伸缩杆10，且伸缩杆10安装在支撑架13的一侧，伸缩杆10的下端固定有打孔刀11，密封机壳1下端固定有工作台7，工作台7的一端固定有原料卷筒5，且工作台7的另一端固定有成品卷筒8，原料卷筒5和成品卷筒8分别通过中间的固定轴9与工作台7的两端相连接，密封机壳1两端的中部设有输料口4，工作台7下端的两侧安装有固定支架6，密封机壳1的外表面安装有操控面板14，密封机壳1内部一侧的下方安装有PLC电控单元16，且PLC电控单元16的一侧安装有驱动电机15。

具体使用方式：本实用新型工作中，驱动电机15驱动固定轴9转动，带动原料卷筒5和成品卷筒8转动，原料卷筒5上的原料通过右侧的输料口4进入密封机壳1内部，然后PLC电控单元16控制喷胶嘴19将储胶箱3中的胶水喷涂在原料表面，同时软质上胶刷18将原料表面的胶水涂抹均匀，紧接着原料进入电热烘管2中，电热烘管2将原料表面的胶水加热熔化，然后PLC电控单元16控制热压滚筒12开始工作，环型电热管17加热，对原料进行热压加工，最后PLC电控单元16控制伸缩杆10工作，根据使用者的需要控制打孔刀11伸缩，对原料进行半切割加工，留下一条刀切线，最后加工完成的成品通过密封机壳1左侧的输料口4卷在成品卷筒8上，工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种印后覆膜精加工设备，包括密封机壳(1)、原料卷筒(5)和成品卷筒(8)，其特征在于：所述密封机壳(1)内部一侧的上端固定有储胶箱(3)，且储胶箱(3)下端固定有两个喷胶嘴(19)，且两个喷胶嘴(19)之间通过橡胶软管(20)相连接，所述喷胶嘴(19)的顶端固定有软质上胶刷(18)，所述密封机壳(1)内部的中间固定有电热烘管(2)，且密封机壳(1)内部的另一侧安装有两个热压滚筒(12)，所述热压滚筒(12)通过支撑架(13)与密封机壳(1)相连接，且热压滚筒(12)内部固定有环型电热管(17)，所述密封机壳(1)内部另一侧的上端固定有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)安装在支撑架(13)的一侧，所述伸缩杆(10)的下端固定有打孔刀(11)，所述密封机壳(1)下端固定有工作台(7)，所述工作台(7)的一端固定有原料卷筒(5)，且工作台(7)的另一端固定有成品卷筒(8)，所述原料卷筒(5)和成品卷筒(8)分别通过中间的固定轴(9)与工作台(7)的两端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种印后覆膜精加工设备，其特征在于：所述密封机壳(1)两端的中部设有输料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种印后覆膜精加工设备，其特征在于：所述工作台(7)下端的两侧安装有固定支架(6)。

4.根据权利要求1所述的一种印后覆膜精加工设备，其特征在于：所述密封机壳(1)的外表面安装有操控面板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种印后覆膜精加工设备，其特征在于：所述密封机壳(1)内部一侧的下方安装有PLC电控单元(16)，且PLC电控单元(16)的一侧安装有驱动电机(15)。