CN213061405U - 一种用于3d玻纤布的熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D玻纤布的熨烫装置，包括承载板、电机、收卷轮、玻纤布、安装架、放料辊、限位架、熨烫平台、伸缩杆、旋钮、汽化头、支撑柱、水箱、蒸汽管、夹板、弹簧组、压块和保护层。本实用新型的有益效果是：限位架设置在熨烫平台与收卷轮间，从而使得布料张紧程度增加并始终保持平直，熨烫平台的底端通过伸缩杆固定安装在承载板顶部，减少褶皱的产生，伸缩杆由固定管和活动杆组成，提高装置的适用性，弹簧组的顶端固定连接在夹板的底部的左右两侧处，底端与压块固定连接，在熨烫时提供一定的弹性复位空间，保护层呈环状粘接在压块的底面内壁上，在熨烫时给受热后软化的布料提供定型保护。

Description

一种用于3D玻纤布的熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及布料处理领域，具体为一种用于3D玻纤布的熨烫装置，属于布料熨烫设备。

背景技术

3D玻纤布的主要构成材料是玻璃纤维，玻璃纤维(英文原名为：glass fiber)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，而现有的熨烫装置往往在熨烫时由于简单结构造成对玻纤布的破坏较大，造成产出的产品质量参差不齐，因此需要一种用于3D玻纤布的熨烫装置。

现有的用于3D玻纤布的熨烫装置结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、布料在进入和离开熨烫端时过渡生硬，其二、布料在进入和离开熨烫端时过渡不平滑，容易产生褶皱，其三、没有设置调节结构，无法根据不同的加工环境以及加工要求合理调节布料与熨烫端的接触角度，其四、熨烫时没有提供一定的弹性复位空间，使得布料与熨烫作用位置接触不够充分，其五，没有在熨烫时给受热后软化的布料提供定型保护，熨烫作用容易破坏布料平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于3D玻纤布的熨烫装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于3D玻纤布的熨烫装置，包括承载板、电机、收卷轮、玻纤布、安装架、放料辊、限位架、熨烫平台、伸缩杆、旋钮、汽化头、支撑柱、水箱、蒸汽管、夹板、弹簧组、压块和保护层；所述承载板右侧固定安装有电机，所述收卷轮固定安装在承载板的右端顶部，且电机的输出端与收卷轮轮轴部分啮合，所述安装架固定安装在承载板左端顶部，且安装架上转动连接有放料辊，所述玻纤布收卷在收卷轮与放料辊之间，所述熨烫平台通过伸缩杆与承载板固定连接，且伸缩杆外侧转动连接有旋钮，所述熨烫平台与收卷轮间设有限位架，且限位架与玻纤布呈穿插状连接，所述汽化头通过支撑柱固定安装在承载板的中心位置处，且汽化头的顶端左侧固定连接有水箱，所述汽化头底端固定连接有夹板，所述压块通过弹簧组弹性连接在夹板的正下方，且压块的底面内壁上粘接有保护层，所述蒸汽管固定连接在汽化头与压块之间。

优选的，为了对较长行程的布料输送过程提供限位结构，从而使得布料张紧程度增加并始终保持平直，增加了布料面与熨烫端的接触面积，使得熨烫更加完全，所述限位架设置在熨烫平台与收卷轮间，底端固定连接在承载板的顶面上，且限位架的外侧开设有与玻纤布厚度一致的方形槽孔，槽孔边沿处均呈圆角状过渡，且玻纤布通过该槽孔与限位架呈穿插状连接。

优选的，为了布料在进入和离开熨烫端时过渡平滑，减少褶皱的产生，所述熨烫平台位于压块的相对正下方，呈中心凸起，两侧圆角状向下过渡的平台状，且熨烫平台的底端通过伸缩杆固定安装在承载板顶部，顶面内侧开设有与压块外形向配合的方形浅槽。

优选的，为了根据不同的加工环境以及加工要求合理调节布料与熨烫端的接触角度，提高装置的适用性，所述伸缩杆由固定管和活动杆组成，且伸缩杆的固定管与活动杆连接处外侧转动连接有旋钮，活动杆与固定管相对滑动并通过旋钮挤压锁定，且固定管的底端与承载板固定连接，活动杆顶端与熨烫平台固定连接。

优选的，为了在熨烫时提供一定的弹性复位空间，使得布料与熨烫作用位置接触更加充分，所述弹簧组由一对弹簧构成，以支撑柱为中心呈左右对称状设置，且弹簧组的顶端固定连接在夹板的底部的左右两侧处，底端与压块固定连接。

优选的，为了在熨烫时给受热后软化的布料提供定型保护，防止熨烫作用对布料平整度的破坏，所述保护层由法兰绒材料制成，设置在压块的蒸汽出口外侧，且保护层呈环状粘接在压块的底面内壁上，外侧与压块的底面平齐。

本实用新型的有益效果是：该用于3D玻纤布的熨烫装置设计合理，限位架设置在熨烫平台与收卷轮间，底端固定连接在承载板的顶面上，且限位架的外侧开设有与玻纤布厚度一致的方形槽孔，槽孔边沿处均呈圆角状过渡，且玻纤布通过该槽孔与限位架呈穿插状连接，对较长行程的布料输送过程提供限位结构，从而使得布料张紧程度增加并始终保持平直，增加了布料面与熨烫端的接触面积，使得熨烫更加完全，熨烫平台位于压块的相对正下方，呈中心凸起，两侧圆角状向下过渡的平台状，且熨烫平台的底端通过伸缩杆固定安装在承载板顶部，顶面内侧开设有与压块外形向配合的方形浅槽，布料在进入和离开熨烫端时过渡平滑，减少褶皱的产生，伸缩杆由固定管和活动杆组成，且伸缩杆的固定管与活动杆连接处外侧转动连接有旋钮，活动杆与固定管相对滑动并通过旋钮挤压锁定，且固定管的底端与承载板固定连接，活动杆顶端与熨烫平台固定连接，根据不同的加工环境以及加工要求合理调节布料与熨烫端的接触角度，提高装置的适用性，弹簧组由一对弹簧构成，以支撑柱为中心呈左右对称状设置，且弹簧组的顶端固定连接在夹板的底部的左右两侧处，底端与压块固定连接，在熨烫时提供一定的弹性复位空间，使得布料与熨烫作用位置接触更加充分，保护层由法兰绒材料制成，设置在压块的蒸汽出口外侧，且保护层呈环状粘接在压块的底面内壁上，外侧与压块的底面平齐，在熨烫时给受热后软化的布料提供定型保护，防止熨烫作用对布料平整度的破坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型熨烫端面结构示意图；

图3为本实用新型熨烫端侧视结构示意图。

图中：1、承载板，2、电机，3、收卷轮，4、玻纤布，5、安装架，6、放料辊，7、限位架，8、熨烫平台，9、伸缩杆，10、旋钮，11、汽化头，12、支撑柱，13、水箱，14、蒸汽管，15、夹板，16、弹簧组，17、压块和18、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种用于3D玻纤布的熨烫装置，包括承载板1、电机2、收卷轮3、玻纤布4、安装架5、放料辊6、限位架7、熨烫平台8、伸缩杆9、旋钮10、汽化头11、支撑柱12、水箱13、蒸汽管14、夹板15、弹簧组16、压块17和保护层18；所述承载板1右侧固定安装有电机2，所述收卷轮3固定安装在承载板1的右端顶部，且电机2的输出端与收卷轮3轮轴部分啮合，所述安装架5固定安装在承载板1左端顶部，且安装架5上转动连接有放料辊6，所述玻纤布4收卷在收卷轮3与放料辊6之间，所述熨烫平台8通过伸缩杆9与承载板1固定连接，且伸缩杆9外侧转动连接有旋钮10，所述熨烫平台8与收卷轮3间设有限位架7，且限位架7与玻纤布4呈穿插状连接，所述汽化头11通过支撑柱12固定安装在承载板1的中心位置处，且汽化头11的顶端左侧固定连接有水箱13，所述汽化头11底端固定连接有夹板15，所述压块17通过弹簧组16弹性连接在夹板15的正下方，且压块17的底面内壁上粘接有保护层18，所述蒸汽管14固定连接在汽化头11与压块17之间。

所述限位架7设置在熨烫平台8与收卷轮3间，底端固定连接在承载板1的顶面上，且限位架7的外侧开设有与玻纤布4厚度一致的方形槽孔，槽孔边沿处均呈圆角状过渡，且玻纤布4通过该槽孔与限位架7呈穿插状连接，对较长行程的布料输送过程提供限位结构，从而使得布料张紧程度增加并始终保持平直，增加了布料面与熨烫端的接触面积，使得熨烫更加完全，熨烫平台8位于压块17的相对正下方，呈中心凸起，两侧圆角状向下过渡的平台状，且熨烫平台8的底端通过伸缩杆9固定安装在承载板1顶部，顶面内侧开设有与压块17外形向配合的方形浅槽，布料在进入和离开熨烫端时过渡平滑，减少褶皱的产生，伸缩杆9由固定管和活动杆组成，且伸缩杆9的固定管与活动杆连接处外侧转动连接有旋钮10，活动杆与固定管相对滑动并通过旋钮10挤压锁定，且固定管的底端与承载板1固定连接，活动杆顶端与熨烫平台8固定连接，根据不同的加工环境以及加工要求合理调节布料与熨烫端的接触角度，提高装置的适用性，弹簧组16由一对弹簧构成，以支撑柱12为中心呈左右对称状设置，且弹簧组16的顶端固定连接在夹板15的底部的左右两侧处，底端与压块17固定连接，在熨烫时提供一定的弹性复位空间，使得布料与熨烫作用位置接触更加充分，保护层18由法兰绒材料制成，设置在压块17的蒸汽出口外侧，且保护层18呈环状粘接在压块17的底面内壁上，外侧与压块17的底面平齐，在熨烫时给受热后软化的布料提供定型保护，防止熨烫作用对布料平整度的破坏。

工作原理：在使用该用于3D玻纤布的熨烫装置时，首先将缠绕有玻纤布4的放料辊6固定安装到安装架5上，并找出玻纤布4布头，将其按传送顺序分别穿过熨烫平台8及限位架7，再与收卷轮3轮面相互固定，然后将外部水源连入水箱13，再开启汽化头11，使其内部的加热装置将水液汽化，将蒸汽通过蒸汽管14传输至压块17中，然后转动旋钮10，通过伸缩杆9调节熨烫平台8的位置使其与压块17将玻纤布4夹紧，蒸汽即可通过压块17上的通孔对玻纤布4进行熨烫，然后开启电机2，使得收卷轮3对熨烫过的玻纤布4进行收卷，在弹簧组16的弹力作用下，夹板15与压块17之间存在一定的活动空间，玻纤布4即可实现一边收卷一边熨烫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：包括承载板(1)、电机(2)、收卷轮(3)、玻纤布(4)、安装架(5)、放料辊(6)、限位架(7)、熨烫平台(8)、伸缩杆(9)、旋钮(10)、汽化头(11)、支撑柱(12)、水箱(13)、蒸汽管(14)、夹板(15)、弹簧组(16)、压块(17)和保护层(18)；所述承载板(1)右侧固定安装有电机(2)，所述收卷轮(3)固定安装在承载板(1)的右端顶部，且电机(2)的输出端与收卷轮(3)轮轴部分啮合，所述安装架(5)固定安装在承载板(1)左端顶部，且安装架(5)上转动连接有放料辊(6)，所述玻纤布(4)收卷在收卷轮(3)与放料辊(6)之间，所述熨烫平台(8)通过伸缩杆(9)与承载板(1)固定连接，且伸缩杆(9)外侧转动连接有旋钮(10)，所述熨烫平台(8)与收卷轮(3)间设有限位架(7)，且限位架(7)与玻纤布(4)呈穿插状连接，所述汽化头(11)通过支撑柱(12)固定安装在承载板(1)的中心位置处，且汽化头(11)的顶端左侧固定连接有水箱(13)，所述汽化头(11)底端固定连接有夹板(15)，所述压块(17)通过弹簧组(16)弹性连接在夹板(15)的正下方，且压块(17)的底面内壁上粘接有保护层(18)，所述蒸汽管(14)固定连接在汽化头(11)与压块(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：所述限位架(7)设置在熨烫平台(8)与收卷轮(3)间，底端固定连接在承载板(1)的顶面上，且限位架(7)的外侧开设有与玻纤布(4)厚度一致的方形槽孔，槽孔边沿处均呈圆角状过渡，且玻纤布(4)通过该槽孔与限位架(7)呈穿插状连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：所述熨烫平台(8)位于压块(17)的相对正下方，呈中心凸起，两侧圆角状向下过渡的平台状，且熨烫平台(8)的底端通过伸缩杆(9)固定安装在承载板(1)顶部，顶面内侧开设有与压块(17)外形向配合的方形浅槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)由固定管和活动杆组成，且伸缩杆(9)的固定管与活动杆连接处外侧转动连接有旋钮(10)，活动杆与固定管相对滑动并通过旋钮(10)挤压锁定，且固定管的底端与承载板(1)固定连接，活动杆顶端与熨烫平台(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：所述弹簧组(16)由一对弹簧构成，以支撑柱(12)为中心呈左右对称状设置，且弹簧组(16)的顶端固定连接在夹板(15)的底部的左右两侧处，底端与压块(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D玻纤布的熨烫装置，其特征在于：所述保护层(18)由法兰绒材料制成，设置在压块(17)的蒸汽出口外侧，且保护层(18)呈环状粘接在压块(17)的底面内壁上，外侧与压块(17)的底面平齐。

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