CN210110957U - 一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置 - Google Patents

Abstract

一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，本实用新型涉及锂电池包装技术领域；固定底板的上端后侧固定连接有一号安装板，一号安装板的前侧固定连接有一号气缸，一号气缸的前端固定连接有一号连接块，一号连接块固定连接在移动基座板上，移动基座板的底部左右对称固定连接有一号滑块，固定底板上左右对称固定连接有与一号滑块对应的一号滑轨，一号滑块前后滑动设置在一号滑轨上，移动基座板上固定连接有立板，立板的前侧固定连接有二号滑轨，二号滑轨上左右滑动设置有两个二号滑块，二号滑块的前侧固定连接有一号安装块，一号安装块的前侧固定连接有胶块；效率加快，热烫增加了膜的粘性，使其折边效果大大增强，不易起翘。

Description

一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置。

背景技术

电池的外表面通常包裹有一层保护膜，保护膜一方面可以对电池起到保护作用，另一方面使得电池的外观更加美观。

一般用在电池Pack前，主要作用是绝缘保护作用。也有用在电芯干燥前包在电芯表面，主要作用是保护电芯表面不被划伤和电解液腐蚀，这是电池生产过程中不可或缺的一部分。

目前电池包膜大都是由自动化设备与人工共同来完成，传统的方壳锂电池包膜机一般是机器包完大面和侧面后由人工完成折顶边，效率较慢，且增加了大量的成本。折边一般是3至5mm，很窄再加上焊钯问题，使得折边难度大大增加。目前的市场上的自动折边设备效果不佳，容易起翘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，效率加快，热烫增加了膜的粘性，使其折边效果大大增强，不易起翘。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定底板、移动基座板、立板、胶块、气缸连接块、上热烫折胶块组件、下热烫折胶块组件，固定底板的上端后侧固定连接有一号安装板，一号安装板的前侧固定连接有一号气缸，一号气缸的前端固定连接有一号连接块，一号连接块固定连接在移动基座板上，移动基座板的底部左右对称固定连接有一号滑块，固定底板上左右对称固定连接有与一号滑块对应的一号滑轨，一号滑轨设置于一号气缸的前侧，一号滑块前后滑动设置在一号滑轨上，移动基座板上固定连接有立板，立板的前侧固定连接有二号滑轨，二号滑轨上左右滑动设置有两个二号滑块，二号滑块的前侧固定连接有一号安装块，一号安装块的前侧固定连接有胶块，一号安装块的外侧固定连接有二号连接块，二号连接块的外侧固定连接有气缸连接块，气缸连接块设置于立板的外侧，且气缸连接块的另一侧设置于立板的后侧，立板的后侧固定连接有二号安装板、三号安装板，二号安装板设置于三号安装板的左侧上端，二号安装板、三号安装板上均固定连接有二号气缸，且两个二号气缸的运动方向相反设置，二号气缸的推动端分别穿过二号安装板、三号安装板后，露设于二号安装板、三号安装板的外侧，露设端分别与同一侧的气缸连接块连接固定；立板上开设有一号凹槽、二号凹槽，一号凹槽设置于二号滑轨的上方，二号凹槽设置于二号滑轨的下侧，立板的前侧固定连接有两个三号滑轨，三号滑轨设置于二号滑轨的上方，且两个三号滑轨左右对称设置在一号凹槽的两侧，立板的前侧还固定连接有两个四号滑轨，两个四号滑轨设置于二号滑轨的下侧，且两个四号滑轨左右对称设置在二号凹槽的两侧，上固定板的后侧左右对称固定连接有三号滑块，三号滑块上下滑动设置在三号滑轨上，上固定板的后侧固定连接有四号安装板，四号安装板穿过一号凹槽后，设置于立板的后侧，四号安装板与三号气缸连接固定，三号气缸的上端固定连接有调节螺杆，调节螺杆穿设固定在固定块上，固定块固定连接在立板上，上固定板的前侧左右对称固定连接有上安装座，两个上安装座的底端之间旋接有上热烫折胶块组件，上热烫折胶块组件的上端固定连接有二号安装块，二号安装块与上翻转气缸组件连接固定，上翻转气缸组件的上端与上翻转安装座连接固定，上翻转安装座固定连接在上固定板上，下固定板的后侧固定连接有与四号滑轨对应的四号滑块，四号滑块上下滑动设置在四号滑轨上，下固定板的前侧左右对称固定连接有下安装座，两个下安装座的顶端之间旋接有下热烫折胶块组件，下热烫折胶块组件上固定连接有三号安装块，三号安装块与下翻转气缸组件连接固定，下翻转气缸组件的下端与下翻转安装座连接固定，下翻转安装座固定连接在下固定板上，下固定板固定连接在四号气缸上，四号气缸固定连接在移动基座板上，四号气缸设置于立板的前侧；所述的一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸均与外部气源连接。

进一步地，所述的上热烫折胶块组件内嵌设固定有一号发热管。

进一步地，所述的下热烫折胶块组件内嵌设固定有二号发热管。

进一步地，所述的立板的后侧左右对称固定连接有加强筋板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，效率加快，热烫增加了膜的粘性，使其折边效果大大增强，不易起翘。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中立板与移动基座板的连接示意图。

图3是本实用新型中立板与移动基座板的后侧连接示意图。

图4是本实用新型中一号安装块与气缸连接块之间的连接示意图。

图5是本实用新型中上固定板与上热烫折胶块组件之间的连接示意图。

图6是本实用新型中下固定板与下热烫折胶块组件之间的连接示意图。

附图标记说明：

固定底板1、一号安装板2、一号气缸3、一号连接块4、移动基座板5、一号滑轨6、一号滑块7、立板8、二号滑轨9、二号滑块10、一号安装块11、胶块12、二号连接块13、气缸连接块14、二号安装板15、三号安装板16、二号气缸17、一号凹槽18、二号凹槽19、三号滑轨20、四号滑轨21、三号滑块22、四号安装板23、三号气缸24、调节螺杆25、固定块26、上固定板27、上安装座28、上热烫折胶块组件29、二号安装块30、上翻转气缸组件31、上翻转安装座32、四号滑块33、下固定板34、下安装座35、下热烫折胶块组件36、三号安装块37、下翻转气缸组件38、下翻转安装座39、四号气缸40、一号发热管41、二号发热管42、加强筋板43。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定底板1、移动基座板5、立板8、胶块12、气缸连接块14、上热烫折胶块组件29、下热烫折胶块组件36，固定底板1的上端后侧利用螺丝固定有一号安装板2，一号安装板2的前侧利用螺丝固定有一号气缸3，一号气缸3的前端利用螺丝固定有一号连接块4，一号连接块4利用螺丝固定在移动基座板5上，移动基座板5的底部左右对称焊接固定有一号滑块7，固定底板1上左右对称焊接固定有与一号滑块7对应的一号滑轨6，一号滑轨6设置于一号气缸3的前侧，一号滑块7前后滑动设置在一号滑轨6上，移动基座板5上焊接固定有立板8，立板8的前侧焊接固定有二号滑轨9，二号滑轨9上左右滑动设置有两个二号滑块10，二号滑块10的前侧焊接固定有一号安装块11，一号安装块11的前侧利用螺丝固定有胶块12，一号安装块11的外侧利用螺丝固定有二号连接块13，二号连接块13的外侧利用螺丝固定有气缸连接块14，气缸连接块14设置于立板8的外侧，且气缸连接块14的另一侧设置于立板8的后侧，立板8的后侧利用螺丝固定有二号安装板15、三号安装板16，二号安装板15设置于三号安装板16的左侧上端，二号安装板15、三号安装板16上均利用螺丝固定有二号气缸17，且两个二号气缸17的运动方向相反设置，二号气缸17的推动端分别穿过二号安装板15、三号安装板16后，露设于二号安装板15、三号安装板16的外侧，露设端分别与同一侧的气缸连接块14焊接固定；立板8上开设有一号凹槽18、二号凹槽19，一号凹槽18设置于二号滑轨9的上方，二号凹槽19设置于二号滑轨9的下侧，立板8的前侧焊接固定有两个三号滑轨20，三号滑轨20设置于二号滑轨9的上方，且两个三号滑轨20左右对称设置在一号凹槽18的两侧，立板8的前侧还焊接固定有两个四号滑轨21，两个四号滑轨21设置于二号滑轨9的下侧，且两个四号滑轨21左右对称设置在二号凹槽19的两侧，上固定板27的后侧左右对称焊接固定有三号滑块22，三号滑块22上下滑动设置在三号滑轨20上，上固定板27的后侧焊接固定有四号安装板23，四号安装板23穿过一号凹槽18后，设置于立板8的后侧，四号安装板23与三号气缸24焊接固定，三号气缸24的上端固定连接有调节螺杆25，调节螺杆25穿设固定在固定块26上，固定块26利用螺丝固定在立板8上，上固定板27的前侧左右对称焊接固定有上安装座28，两个上安装座28的底端之间旋接有上热烫折胶块组件29，上热烫折胶块组件29内嵌设固定有一号发热管41，上热烫折胶块组件29的上端利用螺丝固定有二号安装块30，二号安装块30与上翻转气缸组件31利用螺丝固定，上翻转气缸组件31的上端与上翻转安装座32利用螺丝固定，上翻转安装座32利用螺丝固定在上固定板27上，下固定板34的后侧焊接固定有与四号滑轨21对应的四号滑块33，四号滑块33上下滑动设置在四号滑轨21上，下固定板34的前侧左右对称利用螺丝固定有下安装座35，两个下安装座35的顶端之间旋接有下热烫折胶块组件36，下热烫折胶块组件36内嵌设固定有二号发热管42，下热烫折胶块组件36上利用螺丝固定有三号安装块37，三号安装块37与下翻转气缸组件38利用螺丝固定，下翻转气缸组件38的下端与下翻转安装座39利用螺丝固定，下翻转安装座39利用螺丝固定在下固定板34上，下固定板34焊接固定在四号气缸40上，四号气缸40利用螺丝固定在移动基座板5上，四号气缸40设置于立板8的前侧；所述的一号气缸3、二号气缸17、三号气缸24、四号气缸40均通过气管与外部气源连接。

进一步地，所述的立板8的后侧左右对称利用螺丝固定有加强筋板43。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，先通过一号气缸推动移动基座板前后移动，从而推动立板运动至折胶的位置，通过三号气缸推动上固定固定板进行上下方向上的运动，从而带动上热烫折胶块组件上下运动，并通过上翻转气缸组件带动上热烫折胶块组件进行翻转运动，从而对电池上端进行折短边操作，通过三号气缸推动下固定板上下运动，从而带动下热烫折胶块组件上下方向上运动，并通过下翻转气缸组件带动下热烫折胶块组件进行翻转运动，从而对电池下端进行折短边操作，通过二号气缸推动气缸连接块左右运动，从而推动胶块左右运动，从而对电池的左右两侧进行折短边操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过上热烫折胶块组件与下上热烫折胶块组件对电池的上下两长边进行热烫这边操作，从而增加了膜的粘性；

2、通过三号气缸推动上热烫折胶块组件进行运动，且通过上翻转气缸组件带动上热烫折胶块组件进行翻转运动；

3、通过四号气缸推动下热烫折胶块组件进行运动，且通过下翻转气缸组件带动下热烫折胶块组件进行翻转运动；

4、通过二号气缸推动气缸连接块左右运动，从而推动胶块左右运动，从而对电池的左右两侧进行折短边操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，其特征在于：它包含固定底板(1)、移动基座板(5)、立板(8)、胶块(12)、气缸连接块(14)、上热烫折胶块组件(29)、下热烫折胶块组件(36)，固定底板(1)的上端后侧固定连接有一号安装板(2)，一号安装板(2)的前侧固定连接有一号气缸(3)，一号气缸(3)的前端固定连接有一号连接块(4)，一号连接块(4)固定连接在移动基座板(5)上，移动基座板(5)的底部左右对称固定连接有一号滑块(7)，固定底板(1)上左右对称固定连接有与一号滑块(7)对应的一号滑轨(6)，一号滑轨(6)设置于一号气缸(3)的前侧，一号滑块(7)前后滑动设置在一号滑轨(6)上，移动基座板(5)上固定连接有立板(8)，立板(8)的前侧固定连接有二号滑轨(9)，二号滑轨(9)上左右滑动设置有两个二号滑块(10)，二号滑块(10)的前侧固定连接有一号安装块(11)，一号安装块(11)的前侧固定连接有胶块(12)，一号安装块(11)的外侧固定连接有二号连接块(13)，二号连接块(13)的外侧固定连接有气缸连接块(14)，气缸连接块(14)设置于立板(8)的外侧，且气缸连接块(14)的另一侧设置于立板(8)的后侧，立板(8)的后侧固定连接有二号安装板(15)、三号安装板(16)，二号安装板(15)设置于三号安装板(16)的左侧上端，二号安装板(15)、三号安装板(16)上均固定连接有二号气缸(17)，且两个二号气缸(17)的运动方向相反设置，二号气缸(17)的推动端分别穿过二号安装板(15)、三号安装板(16)后，露设于二号安装板(15)、三号安装板(16)的外侧，露设端分别与同一侧的气缸连接块(14)连接固定；立板(8)上开设有一号凹槽(18)、二号凹槽(19)，一号凹槽(18)设置于二号滑轨(9)的上方，二号凹槽(19)设置于二号滑轨(9)的下侧，立板(8)的前侧固定连接有两个三号滑轨(20)，三号滑轨(20)设置于二号滑轨(9)的上方，且两个三号滑轨(20)左右对称设置在一号凹槽(18)的两侧，立板(8)的前侧还固定连接有两个四号滑轨(21)，两个四号滑轨(21)设置于二号滑轨(9)的下侧，且两个四号滑轨(21)左右对称设置在二号凹槽(19)的两侧，上固定板(27)的后侧左右对称固定连接有三号滑块(22)，三号滑块(22)上下滑动设置在三号滑轨(20)上，上固定板(27)的后侧固定连接有四号安装板(23)，四号安装板(23)穿过一号凹槽(18)后，设置于立板(8)的后侧，四号安装板(23)与三号气缸(24)连接固定，三号气缸(24)的上端固定连接有调节螺杆(25)，调节螺杆(25)穿设固定在固定块(26)上，固定块(26)固定连接在立板(8)上，上固定板(27)的前侧左右对称固定连接有上安装座(28)，两个上安装座(28)的底端之间旋接有上热烫折胶块组件(29)，上热烫折胶块组件(29)的上端固定连接有二号安装块(30)，二号安装块(30)与上翻转气缸组件(31)连接固定，上翻转气缸组件(31)的上端与上翻转安装座(32)连接固定，上翻转安装座(32)固定连接在上固定板(27)上，下固定板(34)的后侧固定连接有与四号滑轨(21)对应的四号滑块(33)，四号滑块(33)上下滑动设置在四号滑轨(21)上，下固定板(34)的前侧左右对称固定连接有下安装座(35)，两个下安装座(35)的顶端之间旋接有下热烫折胶块组件(36)，下热烫折胶块组件(36)上固定连接有三号安装块(37)，三号安装块(37)与下翻转气缸组件(38)连接固定，下翻转气缸组件(38)的下端与下翻转安装座(39)连接固定，下翻转安装座(39)固定连接在下固定板(34)上，下固定板(34)固定连接在四号气缸(40)上，四号气缸(40)固定连接在移动基座板(5)上，四号气缸(40)设置于立板(8)的前侧；所述的一号气缸(3)、二号气缸(17)、三号气缸(24)、四号气缸(40)均与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，其特征在于：所述的上热烫折胶块组件(29)内嵌设固定有一号发热管(41)。

3.根据权利要求1所述的一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，其特征在于：所述的下热烫折胶块组件(36)内嵌设固定有二号发热管(42)。

4.根据权利要求1所述的一种方壳锂电池包膜热烫折顶边装置，其特征在于：所述的立板(8)的后侧左右对称固定连接有加强筋板(43)。

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