CN208714491U - 一种复合铝单板生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合铝单板生产用覆膜装置,包括工作台面、覆膜下压辊、废料收卷辊和膜切刀片，工作台面上转动安装有多个传动辊，工作台面相对的两侧固定安装有机架，工作台面顶部的机架上转动安装有膜卷辊轴，膜卷辊轴一侧的机架上转动安装有覆膜下压辊，覆膜下压辊一侧的机架上固定安装有滑杆，滑杆一侧的机架上转动安装有废料收卷辊，滑杆上滑动套设安装有滑动座，滑动座的底部通过连接件固定安装有膜切刀片，本覆膜装置对铝单板多余覆膜切割、收卷，提高铝单板覆膜的产品质量，实现余料回收，膜切刀片移动可调节，使用灵活，覆膜前对铝单板吹风清理及加热处理，提高铝单板与膜的粘黏贴合度，提高覆膜效果。

Description

一种复合铝单板生产用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，特别涉及一种复合铝单板生产用覆膜装置，属于铝单板生产设备技术领域。

背景技术

铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，覆膜机是一种将薄膜如聚酯薄膜紧贴覆盖于金属片如镉片上的机械，主要用于金属加工前处理覆膜工序，现有技术中，现有的覆膜装置在使用时，铝单板两侧覆膜后存在多出的薄膜，不仅影响铝单板覆膜的质量，且增加铝单板生产工序和人员的劳动强度，余膜浪费增加覆膜成本，以及铝单板表面的温度和灰尘导致薄膜与其粘黏不牢，实用性较差，所以本实用新型一种复合铝单板生产用覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合铝单板生产用覆膜装置，本覆膜装置通过设置的膜切刀片和废料收卷辊配合，对铝单板多余覆膜切割、收卷，不仅提高铝单板覆膜的产品质量，且实现余料回收，避免资源浪费和减少能耗成本，膜切刀片移动可调节，使用灵活，安装的风罩及电加热丝，可在覆膜前对铝单板吹风清理及加热处理，提高铝单板与膜的粘黏贴合度，提高覆膜效果，实用性更强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种复合铝单板生产用覆膜装置,包括工作台面、覆膜下压辊、废料收卷辊和膜切刀片，所述工作台面上转动安装有多个传动辊，所述工作台面相对的两侧固定安装有机架，所述工作台面顶部的机架上转动安装有膜卷辊轴，所述膜卷辊轴一侧的机架上转动安装有覆膜下压辊，所述覆膜下压辊一侧的机架上固定安装有滑杆，所述滑杆一侧的机架上转动安装有废料收卷辊，所述滑杆上滑动套设安装有滑动座，所述滑动座的底部通过连接件固定安装有膜切刀片，所述工作台面的顶部且远离废料收卷辊的一端通过机架固定安装有风罩，所述风罩的内部固定安装有电加热丝，所述风罩的输入端通过导风管与鼓风机的输出端连接，所述鼓风机固定安装在机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座及膜切刀片均设置有两个，两个所述膜切刀片分别设置在铝单板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风罩呈倾斜设置，所述风罩远离鼓风机的一侧边靠近覆膜下压辊设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座上设置有锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收卷辊一端的辊轴穿过机架并通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本覆膜装置结构简单，使用方便，实现对铝单板的覆膜处理，降低人员的劳动强度，通过设置的膜切刀片和废料收卷辊配合，对铝单板多余覆膜切割、收卷，不仅提高铝单板覆膜的产品质量，且实现余料回收，避免资源浪费和减少能耗成本，膜切刀片移动可调节，使用灵活，安装的风罩及电加热丝，可在覆膜前对铝单板吹风清理及加热处理，提高铝单板与膜的粘黏贴合度，提高覆膜效果，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作台面俯视图；

图3是本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、工作台面；2、传动辊；3、机架；4、覆膜下压辊；5、膜卷辊轴；6、滑杆；7、废料收卷辊；8、滑动座；9、锁紧螺栓；10、膜切刀片；11、连接件；12、风罩；13、电加热丝；14、导风管；15、鼓风机；16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种复合铝单板生产用覆膜装置,包括工作台面1、覆膜下压辊4、废料收卷辊7和膜切刀片10，所述工作台面1上转动安装有多个传动辊2，所述工作台面1相对的两侧固定安装有机架3，所述工作台面1顶部的机架3上转动安装有膜卷辊轴5，所述膜卷辊轴5一侧的机架3上转动安装有覆膜下压辊4，所述覆膜下压辊4一侧的机架3上固定安装有滑杆6，所述滑杆6一侧的机架3上转动安装有废料收卷辊7，所述滑杆6上滑动套设安装有滑动座8，所述滑动座8的底部通过连接件11固定安装有膜切刀片10，所述工作台面1的顶部且远离废料收卷辊7的一端通过机架3固定安装有风罩12，所述风罩12的内部固定安装有电加热丝13，所述风罩12的输入端通过导风管14与鼓风机15的输出端连接，鼓风机15固定安装在机架3上。

所述滑动座8及膜切刀片10均设置有两个，两个所述膜切刀片10分别设置在铝单板的两侧，效率高，所述风罩12呈倾斜设置，所述风罩12远离鼓风机15的一侧边靠近覆膜下压辊4设置，避免灰尘与覆膜下压辊4接触，所述滑动座8上设置有锁紧螺栓9，便于滑动座8移动后的固定，保证膜切刀片10精度，所述废料收卷辊7一端的辊轴穿过机架3并通过联轴器与伺服电机16的输出端传动连接。

具体的，本实用新型使用时，铝单板在传动辊2的传送下由工作台面1的一端移动至另一端，鼓风机15通过导风管14将气流由风罩12吹在经过的铝单板上，将铝单板上的灰尘吹离，电加热丝13通电对风罩12内的气流加热，经过覆膜下压辊4时，覆膜下压辊4将膜卷辊轴5上的膜下压在铝单板的表面，实现对铝单板的覆膜处理，移动滑杆6上的两个滑动座8，使得两个膜切刀片10分别紧贴在铝单板的两侧，覆膜后的铝单板及膜经过膜切刀片10对铝单板两侧多余的膜切割，伺服电机16驱动废料收卷辊7转动，将切割后的余料收卷，本装置通过膜切刀片10和废料收卷辊7配合，对铝单板多余覆膜切割、收卷，不仅提高铝单板覆膜的产品质量，且实现余料回收，膜切刀片10移动可调节，使用灵活，避免资源浪费和减少能耗成本，覆膜前对铝单板吹风清理及加热处理，提高铝单板与膜的粘黏贴合度，提高覆膜效果，实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合铝单板生产用覆膜装置,包括工作台面（1）、覆膜下压辊（4）、废料收卷辊（7）和膜切刀片（10），其特征在于，所述工作台面（1）上转动安装有多个传动辊（2），所述工作台面（1）相对的两侧固定安装有机架（3），所述工作台面（1）顶部的机架（3）上转动安装有膜卷辊轴（5），所述膜卷辊轴（5）一侧的机架（3）上转动安装有覆膜下压辊（4），所述覆膜下压辊（4）一侧的机架（3）上固定安装有滑杆（6），所述滑杆（6）一侧的机架（3）上转动安装有废料收卷辊（7），所述滑杆（6）上滑动套设安装有滑动座（8），所述滑动座（8）的底部通过连接件（11）固定安装有膜切刀片（10），所述工作台面（1）的顶部且远离废料收卷辊（7）的一端通过机架（3）固定安装有风罩（12），所述风罩（12）的内部固定安装有电加热丝（13），所述风罩（12）的输入端通过导风管（14）与鼓风机（15）的输出端连接，所述鼓风机（15）固定安装在机架（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种复合铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述滑动座（8）及膜切刀片（10）均设置有两个，两个所述膜切刀片（10）分别设置在铝单板的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述风罩（12）呈倾斜设置，所述风罩（12）远离鼓风机（15）的一侧边靠近覆膜下压辊（4）设置。

4.根据权利要求1所述的一种复合铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述滑动座（8）上设置有锁紧螺栓（9）。

5.根据权利要求1所述的一种复合铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述废料收卷辊（7）一端的辊轴穿过机架（3）并通过联轴器与伺服电机（16）的输出端传动连接。