CN214288945U - 一种涂布复合机双涂胶装置 - Google Patents
一种涂布复合机双涂胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214288945U CN214288945U CN202023214028.5U CN202023214028U CN214288945U CN 214288945 U CN214288945 U CN 214288945U CN 202023214028 U CN202023214028 U CN 202023214028U CN 214288945 U CN214288945 U CN 214288945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cloth
- glue
- double
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了涂布复合机领域的一种涂布复合机双涂胶装置,包括底座,底座上固定安装有支撑板,支撑板上转动连接有输送辊,且输送辊设置有两个,两个输送辊相互靠近一侧均设置有限位辊,支撑板上位于限位辊正上方固定安装有安装座,且安装座设置有两个,本实用新型的有益效果是:本种双涂胶装置,结构简单,使用方便,能够根据布料的厚度分别将两个刮板调节到与两种布料合适的位置,从而确保两种布料上的胶水涂抹均匀,厚度一致,从而进一步提高了生产质量,同时能够在两种布料复合后进行烘干作业,加快了复合布料的成型,进一步提高了生产效率,且多余的胶水能够滴落到胶盒内进行回收利用,进一步降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布复合机领域,具体是一种涂布复合机双涂胶装置 。
背景技术
涂布复合机广泛用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合,常被用于纸张、布料、薄膜等的复合作业,涂布复合机的工作过程中就需要使用到双涂胶装置。
目前现有双涂胶装置上的刮板无法分开调节,当两种布料厚度不同时,由于刮板与两种布料间的间隙相同,会导致两种布料上的胶水厚度不同,从而影响生产质量,因此本实用新型提出一种涂布复合机双涂胶装置 。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂布复合机双涂胶装置 ,用于解决上述现有双涂胶装置上的刮板无法分开调节,当两种布料厚度不同时,由于刮板与两种布料间的间隙相同,会导致两种布料上的胶水厚度不同,从而影响生产质量的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种涂布复合机双涂胶装置 ,包括底座,所述底座上固定安装有支撑板,所述支撑板上转动连接有输送辊,且所述输送辊设置有两个,两个所述输送辊相互靠近一侧均设置有限位辊,所述支撑板上位于限位辊正上方固定安装有安装座,且所述安装座设置有两个,两个所述安装座内均螺纹连接有调节杆,两个所述调节杆底部均设置有刮板,且两个所述调节杆的底部均转动连接在刮板内,两个所述安装座相互远离一侧均设置有微型泵,且两个所述微型泵底部均固定安装有喷管,所述输送辊和限位辊之间下部设置有胶盒,且所述胶盒设置有两个,两个所述输送辊下部均设置有固定座,两个所述固定座相互靠近一侧均固定安装有电推杆,两个所述电推杆相互靠近一侧均固定安装有固定架,两个所述固定架内均转动连接有复合辊,左侧所述电推杆的正下方设置有供热箱,所述供热箱内固定安装有安装架,所述安装架右侧固定安装有风机,所述风机的右侧设置有隔网,所述隔网的右侧设置有加热管,且所述加热管设置有多个,多个所述加热管和隔网均固定安装在供热箱的内壁上,右侧所述电推杆下部设置有收卷辊,且所述收卷辊的左侧设置有导辊。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述刮板的后端均固定安装有限位块,且所述支撑板上对应两个限位块处均设置有滑槽,且所述限位块滑动连接在滑槽内,通过限位块对刮板形成限位,有利于刮板的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述限位辊、导辊和收卷辊均转动连接在支撑板上,通过此种设置有利于本设备的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述安装座、两个微型泵、两个所述胶盒、两个固定座和供热箱均固定安装在支撑板上,通过此种设置有利于本设备的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板后端位于两个输送辊和收卷辊处均设置有驱动电机,且多个驱动电机上的输出端均穿过支撑板分别固定安装在输送辊和收卷辊上,通过配置驱动电机使得本设备能够自动进行涂布复合作业,进一步提高生产效率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板后端对应两个胶盒处均固定安装有连接管,且两个连接管的一端均穿过支撑板与胶盒内连通,两个连接管远离胶盒的一侧均穿过支撑板固定安装在微型泵上,通过连接管有利于喷胶作业的使用。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,两种布料分别经过输送辊、限位辊、复合辊和导辊上,最后缠绕在收卷辊上,使用时先根据需要,分别转动两个调节杆,使得两个刮板的底部分别与两个布料的顶部接触或留有适当的间隙,然后打开开关,两个电推杆工作带动两个固定架朝着相互靠近一侧延伸,从而使得两个复合辊对两个布料进行夹持,然后微型泵工作,胶盒内的胶水经过连接管进入微型泵中,然后再经过喷管喷洒到布料上,同时驱动电机带动输送辊和收卷辊转动,两个布料经过刮板底部时,刮板会对两个布料上的胶水刮涂抹匀,然后两个布料经过两个复合辊平整压紧,在两个布料经过导辊时,加热管加热,风机工作使得空气进入到供热箱内,在经过加热管加热后吹出,对复合后的两种布料进行烘干作业,两个布料最后经过收卷辊进行收卷,当两个刮板上刮除过多的胶水时,胶水会滴落到胶盒内回收,本种双涂胶装置,结构简单,使用方便,能够根据布料的厚度分别将两个刮板调节到与两种布料合适的位置,从而确保两种布料上的胶水涂抹均匀,厚度一致,从而进一步提高了生产质量,同时能够在两种布料复合后进行烘干作业,加快了复合布料的成型,进一步提高了生产效率,且多余的胶水能够滴落到胶盒内进行回收利用,进一步降低了企业的生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型中刮板的放大图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、风机;4、隔网;5、加热管;6、供热箱;7、安装架;8、导辊;9、收卷辊;10、复合辊;11、固定架;12、电推杆;13、胶盒;14、限位辊;15、刮板;16、安装座;17、调节杆;18、微型泵;19、喷管;20、输送辊;21、固定座;22、限位块;23、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,一种涂布复合机双涂胶装置 ,包括底座1,底座1上固定安装有支撑板2,支撑板2上转动连接有输送辊20,且输送辊20设置有两个,两个输送辊20相互靠近一侧均设置有限位辊14,支撑板2上位于限位辊14正上方固定安装有安装座16,且安装座16设置有两个,两个安装座16内均螺纹连接有调节杆17,两个调节杆17底部均设置有刮板15,且两个调节杆17的底部均转动连接在刮板15内,两个安装座16相互远离一侧均设置有微型泵18,且两个微型泵18底部均固定安装有喷管19,输送辊20和限位辊14之间下部设置有胶盒13,且胶盒13设置有两个,两个输送辊20下部均设置有固定座21,两个固定座21相互靠近一侧均固定安装有电推杆12,两个电推杆12相互靠近一侧均固定安装有固定架11,两个固定架11内均转动连接有复合辊10,左侧电推杆12的正下方设置有供热箱6,供热箱6内固定安装有安装架7,安装架7右侧固定安装有风机3,风机3的右侧设置有隔网4,隔网4的右侧设置有加热管5,且加热管5设置有多个,多个加热管5和隔网4均固定安装在供热箱6的内壁上,右侧电推杆12下部设置有收卷辊9,且收卷辊9的左侧设置有导辊8。
两个刮板15的后端均固定安装有限位块22,且支撑板2上对应两个限位块22处均设置有滑槽23,且限位块22滑动连接在滑槽23内,通过限位块22对刮板15形成限位,有利于刮板15的使用。
两个限位辊14、导辊8和收卷辊9均转动连接在支撑板2上,通过此种设置有利于本设备的使用。
两个安装座16、两个微型泵18、两个胶盒13、两个固定座21和供热箱6均固定安装在支撑板2上,通过此种设置有利于本设备的使用。
支撑板2后端位于两个输送辊20和收卷辊9处均设置有驱动电机,且多个驱动电机上的输出端均穿过支撑板2分别固定安装在输送辊20和收卷辊9上,通过配置驱动电机使得本设备能够自动进行涂布复合作业,进一步提高生产效率。
支撑板2后端对应两个胶盒13处均固定安装有连接管,且两个连接管的一端均穿过支撑板2与胶盒13内连通,两个连接管远离胶盒13的一侧均穿过支撑板2固定安装在微型泵18上,通过连接管有利于喷胶作业的使用。
具体的,本实用新型使用时,两种布料分别经过输送辊20、限位辊14、复合辊10和导辊8上,最后缠绕在收卷辊9上,使用时先根据需要,分别转动两个调节杆17,使得两个刮板15的底部分别与两个布料的顶部接触或留有适当的间隙,然后打开开关,两个电推杆12工作带动两个固定架11朝着相互靠近一侧延伸,从而使得两个复合辊10对两个布料进行夹持,然后微型泵18工作,胶盒13内的胶水经过连接管进入微型泵18中,然后再经过喷管19喷洒到布料上,同时驱动电机带动输送辊20和收卷辊9转动,两个布料经过刮板15底部时,刮板15会对两个布料上的胶水刮涂抹匀,然后两个布料经过两个复合辊10平整压紧,在两个布料经过导辊8时,加热管5加热,风机3工作使得空气进入到供热箱6内,在经过加热管5加热后吹出,对复合后的两种布料进行烘干作业,两个布料最后经过收卷辊9进行收卷,当两个刮板15上刮除过多的胶水时,胶水会滴落到胶盒13内回收,本种双涂胶装置,结构简单,使用方便,能够根据布料的厚度分别将两个刮板15调节到与两种布料合适的位置,从而确保两种布料上的胶水涂抹均匀,厚度一致,从而进一步提高了生产质量,同时能够在两种布料复合后进行烘干作业,加快了复合布料的成型,进一步提高了生产效率,且多余的胶水能够滴落到胶盒13内进行回收利用,进一步降低了企业的生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)上转动连接有输送辊(20),且所述输送辊(20)设置有两个,两个所述输送辊(20)相互靠近一侧均设置有限位辊(14),所述支撑板(2)上位于限位辊(14)正上方固定安装有安装座(16),且所述安装座(16)设置有两个,两个所述安装座(16)内均螺纹连接有调节杆(17),两个所述调节杆(17)底部均设置有刮板(15),且两个所述调节杆(17)的底部均转动连接在刮板(15)内,两个所述安装座(16)相互远离一侧均设置有微型泵(18),且两个所述微型泵(18)底部均固定安装有喷管(19),所述输送辊(20)和限位辊(14)之间下部设置有胶盒(13),且所述胶盒(13)设置有两个,两个所述输送辊(20)下部均设置有固定座(21),两个所述固定座(21)相互靠近一侧均固定安装有电推杆(12),两个所述电推杆(12)相互靠近一侧均固定安装有固定架(11),两个所述固定架(11)内均转动连接有复合辊(10),左侧所述电推杆(12)的正下方设置有供热箱(6),所述供热箱(6)内固定安装有安装架(7),所述安装架(7)右侧固定安装有风机(3),所述风机(3)的右侧设置有隔网(4),所述隔网(4)的右侧设置有加热管(5),且所述加热管(5)设置有多个,多个所述加热管(5)和隔网(4)均固定安装在供热箱(6)的内壁上,右侧所述电推杆(12)下部设置有收卷辊(9),且所述收卷辊(9)的左侧设置有导辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,两个所述刮板(15)的后端均固定安装有限位块(22),且所述支撑板(2)上对应两个限位块(22)处均设置有滑槽(23),且所述限位块(22)滑动连接在滑槽(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,两个所述限位辊(14)、导辊(8)和收卷辊(9)均转动连接在支撑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,两个所述安装座(16)、两个微型泵(18)、两个所述胶盒(13)、两个固定座(21)和供热箱(6)均固定安装在支撑板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,所述支撑板(2)后端位于两个输送辊(20)和收卷辊(9)处均设置有驱动电机,且多个驱动电机上的输出端均穿过支撑板(2)分别固定安装在输送辊(20)和收卷辊(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种涂布复合机双涂胶装置,其特征在于,所述支撑板(2)后端对应两个胶盒(13)处均固定安装有连接管,且两个连接管的一端均穿过支撑板(2)与胶盒(13)内连通,两个连接管远离胶盒(13)的一侧均穿过支撑板(2)固定安装在微型泵(18)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023214028.5U CN214288945U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种涂布复合机双涂胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023214028.5U CN214288945U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种涂布复合机双涂胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214288945U true CN214288945U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77863936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023214028.5U Expired - Fee Related CN214288945U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种涂布复合机双涂胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214288945U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115257138A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 安徽富禾包装科技股份有限公司 | 一种具有均胶功能的高效复合机 |
| CN115283178A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 南通鼎尚新材料有限公司 | 一种纺织布料双面涂胶设备 |
| CN115846112A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 佛山市南海区佳朗卫生用品有限公司 | 一种用于纸尿裤的喷胶机构、喷胶复合装置及使用方法 |
| CN118528630A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-08-23 | 杭州永盛海差别化纤维织物有限公司 | 一种耐磨rpvb再生环保膜复合织物的加工系统及方法 |
| CN120394269A (zh) * | 2025-07-04 | 2025-08-01 | 常州嘉晖新材料科技有限公司 | 卷对卷pet压敏胶薄膜双面uv固化生产线 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023214028.5U patent/CN214288945U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115257138A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 安徽富禾包装科技股份有限公司 | 一种具有均胶功能的高效复合机 |
| CN115283178A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 南通鼎尚新材料有限公司 | 一种纺织布料双面涂胶设备 |
| CN115846112A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 佛山市南海区佳朗卫生用品有限公司 | 一种用于纸尿裤的喷胶机构、喷胶复合装置及使用方法 |
| CN118528630A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-08-23 | 杭州永盛海差别化纤维织物有限公司 | 一种耐磨rpvb再生环保膜复合织物的加工系统及方法 |
| CN118528630B (zh) * | 2024-05-11 | 2026-03-27 | 杭州永盛海差别化纤维织物有限公司 | 一种耐磨rpvb再生环保膜复合织物的加工系统及方法 |
| CN120394269A (zh) * | 2025-07-04 | 2025-08-01 | 常州嘉晖新材料科技有限公司 | 卷对卷pet压敏胶薄膜双面uv固化生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214288945U (zh) | 一种涂布复合机双涂胶装置 | |
| CN209222534U (zh) | 一种板材涂胶装置 | |
| CN111793917A (zh) | 一种无纺布可双面喷涂且可回收染料的涂布机 | |
| CN117160793A (zh) | 一种联动式纸袋涂胶设备 | |
| CN110370795B (zh) | 一种纺织品加工用烫金机的烫金机构固定装置及方法 | |
| CN115401951A (zh) | 一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法 | |
| CN222645386U (zh) | 一种tpu复合面料复合加工设备 | |
| CN219604041U (zh) | 一种离型纸涂布淋膜装置 | |
| CN118927766A (zh) | 一种压敏胶用智能涂布装置及其使用方法 | |
| CN218701414U (zh) | 一种出胶均匀的膜卷生产用干式复合机 | |
| CN216936832U (zh) | 多孔基材涂布机 | |
| CN211070599U (zh) | 一种不干胶标签加粘送胶装置 | |
| CN206124452U (zh) | 一种印后覆膜精加工设备 | |
| CN210651880U (zh) | 一种黏胶制品生产用贴合装置 | |
| CN223103367U (zh) | 一种施胶均匀的膜转移施胶机 | |
| CN208912353U (zh) | 一种纺织复合机涂胶装置 | |
| CN222855808U (zh) | 一种瓦楞纸板涂胶装置 | |
| CN210675736U (zh) | 一种胶带涂覆装置 | |
| CN221136965U (zh) | 一种铝塑复合膜生产加工用干式复合机 | |
| CN223027655U (zh) | 一种高牢度梭织植绒布贴合工装 | |
| CN217550270U (zh) | 一种车身贴制制备用可调节涂布机 | |
| CN217170213U (zh) | 一种印刷材料表面覆膜设备 | |
| CN219291828U (zh) | 一种能够自动调间距的涂布机 | |
| CN221656979U (zh) | 一种便于快速更换装置的涂胶辊 | |
| CN220804056U (zh) | 具有多工位分层晾干结构的胶带均匀涂胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210928 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |