CN214111441U - 一种卷带成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷带成型机，包括工作台，所述工作台上设有对卷带进行加热及吸塑挤压成型的加热机构和吸塑机构，所述加热机构远离吸塑机构的一侧设有清洁机构；所述清洁机构包括固定在加热机构侧面的壳体，所述壳体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内的卷带的上方和下方均设有环形的清洁棉，位于所述卷带上方和下方清洁棉相背离的一端均延伸至壳体外，所述清洁棉内设有可根据清洁棉厚度进行上下调节的驱动机构。本实用新型可以有效的对卷带上的灰尘及颗粒等杂质进行有效的清理，还可以实现不停机并且快速的对清洁棉进行更换，提高了工作效率同时加强了对卷带的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装卷带加工设备技术领域，尤其涉及一种卷带成型机。
背景技术
卷带成型机是用来对PS、PC或PVC等卷带进行加工成型的设备，对卷带进行输送的过程中，先对卷带进行加热，然后进行吸塑及挤压成型，再对卷带进行冲孔后，最后将成型的卷带收卷在一起；但现如今的卷带成型机在对卷带进行加工时，由于卷带在收卷或运输等过程中，卷带的表面上粘附了灰尘等颗粒杂质后，会对卷带在进行后续的加工时造成影响，导致卷带加热时受热不均匀，影响卷带后续的加工；或者卷带在吸塑及挤压成凹型时，卷带的凹槽内会有凸出部位等情况，影响了后续对产品的包装，给工作人员带来了很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型公布了一种卷带成型机，解决了卷带的表面上粘附了灰尘等颗粒杂质后，导致卷带加热时受热不均匀，影响卷带后续的加工；或者卷带在吸塑及挤压成凹型时，卷带的凹槽内会有凸出部位等情况，影响了后续对产品包装的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种卷带成型机，包括工作台，所述工作台上设有对卷带进行加热及吸塑挤压成型的加热机构和吸塑机构，所述加热机构远离吸塑机构的一侧设有清洁机构；所述清洁机构包括固定在加热机构侧面的壳体，所述壳体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内的卷带的上方和下方均设有环形的清洁棉，位于所述卷带上方和下方清洁棉相背离的一端均延伸至壳体外，所述清洁棉内设有可根据清洁棉厚度进行上下调节的驱动机构；所述壳体内还设有用于辅助清洁卷带的辅助机构。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
先将卷带依次穿过清洁机构的进料口和出料口，使卷带的上下面分别与位于壳体内上方和下方的清洁棉相接触，然后将卷带继续穿过加热机构和吸塑机构；当卷带经过运输收卷时，启动驱动机构对每组清洁棉进行驱动，当位于卷带上方和下方的清洁棉开始转动时，清洁棉的转动反向与卷带的移动方向相反，可以对卷带上下两面上的灰尘等杂质进行快速清理；清洁棉是由多个内径不同的清洁棉通过双面胶带粘贴在一起组成一组清洁棉，当与卷带表面相接触的清洁棉需要更换时，可以直接将一组清洁棉中最外侧的清洁棉拆卸下来，然后通过控制驱动机构根据一组清洁棉的厚度调节好一组清洁棉的高度，使清洁棉始终与卷带的表面相接触；当需要添加清洁棉时，先启动驱动机构调整好一组清洁棉的高度后，再将清洁棉添加到一组清洁棉中；本实用新型可以有效的对卷带上的灰尘及颗粒等杂质进行有效的清理，还可以实现不停机并且快速的对清洁棉进行更换，提高了工作效率同时加强了对卷带的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型壳体正视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型壳体侧视剖视后清洁机构的结构示意图；
图4为图2的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型壳体侧视剖视后辅助机构的结构示意图；
图6为本实用新型上模和下模剖视的结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一框架；21、安装板；22、加热板；23、伸缩组件；3、第二框架；31、下模；32、凹型槽；33、压缸装置；34、移动杆；35、上模；37、吸气管道；4、壳体；41、连接板；411、短杆；412、清洗棉；413、连接杆；414、弧形板；42、转动辊；421、电机；422、固定块；43、从动辊；431、滑板；432、电动伸缩杆；433、连接架；44、传动带；45、清洁棉；5、固定板；51自动伸缩杆；6、卷带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1、2图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卷带成型机，包括工作台1，所述工作台1上设有对卷带6进行加热及吸塑挤压成型的加热机构和吸塑机构，所述加热机构远离吸塑机构的一侧设有清洁机构；所述清洁机构包括固定在加热机构侧面的壳体4，所述壳体4的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体4内的卷带6的上方和下方均设有环形的清洁棉45，位于所述卷带6上方和下方清洁棉45相背离的一端均延伸至壳体4外，所述清洁棉45内设有可根据清洁棉45厚度进行上下调节的驱动机构；所述壳体4内还设有用于辅助清洁卷带6的辅助机构。
如图1、图2、图3和图4所示，所述驱动机构包括转动辊42和从动辊43，所述转动辊42位于壳体4外，所述转动辊42的一端固定有电机421且另一端转动连接有固定块422，所述固定块422和电机421上均竖直固定有自动伸缩杆51，所述自动伸缩杆51的固定端固定有固定板5，所述固定板5的一端与壳体4外壁固定连接；所述从动辊43的两端均转动连接有滑板431，所述滑板431与壳体4的内壁滑动连接，所述壳体4内设有与两个滑板431固定连接的连接架433，所述连接架433上固定有呈竖直的电动伸缩杆432，所述电动伸缩杆432的固定端与壳体4的内壁固定连接，所述转动辊42和从动辊43通过传动带44传动连接，所述清洁棉45的内侧与传动带44的外侧相粘接。多个套设在一起的清洁棉45为一组，多个清洁棉45套设在一起时的接触部位通过双面胶带粘接在一起，并且每个清洁棉45的首尾通过双面胶带粘接，便于工作人员进行拆卸，而清洁棉45的宽度大于卷带6的宽度，清洁棉45上粘贴胶带的部位不会于卷带6相接触；当卷带6在进行输送加工时，可以启动电机421，电机421的转轴带动转动辊42转动，转动辊42则通过传动带44带动从动辊43转动，与传动带44相粘接的一组清洁棉45则随着开始转动；一组清洁棉45中套设在最外侧的清洁棉45则与卷带6的表面相接触，对卷带6表面上的灰尘等颗粒杂质进行清理；当一组清洁棉45中套设在最外侧的清洁棉45使用时间过久后，可以将一组清洁棉45中套设在最外侧的清洁棉45取下，然后启动位于一组清洁棉45内控制转动辊42和从动辊43上下运动的自动伸缩杆51和电动伸缩杆432，两个自动伸缩杆51的活动端伸长分别推动电机421和固定块422移动，电动伸缩杆432的活动端则伸长推动连接架433移动，连接架433通过滑板431带动从动辊43移动，电机421和固定块422则带动转动辊42在固定板5上开设的开口内移动，使厚度减小后的一组清洁棉45还是可以与卷带6的表面相接触；当需要增加一组清洁棉45的厚度时，使两个自动伸缩杆51和一个电动伸缩杆432的伸缩端收缩后，再将需要添加的清洁棉45粘接在一组清洁棉45的最外侧；可以有效完成对每组清洁棉45的拆卸或添加，起到了不停机更换清洁棉45的作用。
如图1、图2和图5所示，所述辅助机构包括两组分别设置在壳体4进料口和出料口的环形的且供卷带6穿过的清洗棉412，所述清洗棉412的两端均延伸至壳体4外且该两端内侧套设有两个短杆411，所述短杆411的两端均转动连接有连接板41，所述连接板41与壳体4的外壁固定连接。卷带6穿过壳体4的进料口和出料口时，卷带6同样穿过了两个清洗棉412的内侧，清洗棉412的内侧与卷带6的表面相接触，当卷带6在被运输加工时，清洗棉412可以对卷带6上的灰尘等杂质进行清理；可以通过工作人员手动转动清洗棉412，使短杆411随着转动，调整清洗棉412与卷带6的接触部位，以便于对卷带6进行有效的清理；清洗棉412首尾采用粘接的方式进行连接，便于工作人员对清洗棉412首尾分开后对清洗棉412进行更换。
如图2所示，所述清洗棉412的上方和下方均设有与壳体4内壁固定连接的连接杆413，所述连接杆413的另一端固定有与清洗棉412外侧相接触的弧形板414。连接杆413配合弧形板414的使用，弧形板414的凸出部与卷带6相对应，弧形板414可以挤压清洗棉412与卷带6相对应的部位，使清洗棉412与卷带6的接触面更加紧密。
如图1所示，所述加热机构包括固定在工作台1上的第一框架2，所述第一框架2内固定有两个呈上下对称分布的安装板21，两个所述安装板21相对的一面均固定有伸缩组件23，所述伸缩组件23的另一端转动连接有加热板22，两个加热板22之间具有供卷带穿过的间隙。卷带6穿过两个加热板22之间，两个加热板22启动后可以对卷带6进行加热作业，同时工作人员可以通过伸缩组件23调整两个加热板22之间的间距。
如图1所示，所述伸缩组件包括螺纹套设在一起的螺杆和T型螺纹筒，所述螺杆的一端与安装板21固定连接，所述T型螺纹筒的端面与加热板22转动连接。转动T型螺纹筒可以调节加热板22的高度。
如图1和图6所示，所述吸塑机构包括固定在工作台1上的第二框架3，所述第二框架3内固定有下模31，所述下模31顶部的端面上开设有一组凹型槽32，所述下模31内还安装有吸气管道37，所述吸气管道37与一组凹型槽32相连通；所述第二框架3的顶部固定有压缸装置33，所述压缸装置33的输出端安装有两个贯穿第二框架3的移动杆34，所述第二框架3内设有与两个移动杆34一端固定连接的上模35，所述上模35的底面固定有一组与凹型槽32相对应的凸块。当卷带6经过加热进入上模35和下模31之间后，压缸装置33的输出端通过推动两个移动杆34使上模35向下移动，然后上模35上的凸块配合下模31上的凹型槽32对卷带6进行挤压，然后配合吸气管道37进行吸塑作业，使卷带6可以被有效的加工成型。
使用时，将卷带6依次穿过壳体4的进料口和出料口，两个加热板22之间和上模35与下模31之间后，当对卷带6进行输送加工时，启动电机421，使清洁棉45开始转动；卷带6上方和下方分别设置的两组清洁棉45，可以将壳体4左侧位于卷带6上方和下方的两组清洁棉45上倒水后，随着清洁棉45的转动，可以对卷带6上的灰尘等杂质进行有效的清理，位于壳体4右侧的两组清洁棉45则同样通过转动对卷带6上的灰尘和水分进行清理和吸收；当一组清洁棉45上位于最外侧的清洁棉45使用时间过久后，工作人员可以在一组清洁棉45转动时，当一组清洁棉45的首尾连接处位于壳体4外部后，将位于最外侧清洁棉45的首尾分开，然后随着一组清洁棉45的转动，将位于最外侧的清洁棉45取下；再对一组清洁棉45内的转动辊42和从动辊43进行调节，使两个自动伸缩杆51的活动端分别推动电机421和固定块422带动转动辊42移动，电动伸缩杆432的活动端则推动连接架433使滑板431带动从动辊43移动，使厚度减小后的一组清洁棉45还是与卷带6的表面相接触，对卷带6表面进行有效的清理。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种卷带成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有对卷带(6)进行加热及吸塑挤压成型的加热机构和吸塑机构，所述加热机构远离吸塑机构的一侧设有清洁机构；所述清洁机构包括固定在加热机构侧面的壳体(4)，所述壳体(4)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体(4)内的卷带(6)的上方和下方均设有环形的清洁棉(45)，位于所述卷带(6)上方和下方清洁棉(45)相背离的一端均延伸至壳体(4)外，所述清洁棉(45)内设有可根据清洁棉(45)厚度进行上下调节的驱动机构；所述壳体(4)内还设有用于辅助清洁卷带(6)的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述驱动机构包括转动辊(42)和从动辊(43)，所述转动辊(42)位于壳体(4)外，所述转动辊(42)的一端固定有电机(421)且另一端转动连接有固定块(422)，所述固定块(422)和电机(421)上均竖直固定有自动伸缩杆(51)，所述自动伸缩杆(51)的固定端固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一端与壳体(4)外壁固定连接；所述从动辊(43)的两端均转动连接有滑板(431)，所述滑板(431)与壳体(4)的内壁滑动连接，所述壳体(4)内设有与两个滑板(431)固定连接的连接架(433)，所述连接架(433)上固定有呈竖直的电动伸缩杆(432)，所述电动伸缩杆(432)的固定端与壳体(4)的内壁固定连接，所述转动辊(42)和从动辊(43)通过传动带(44)传动连接，所述清洁棉(45)的内侧与传动带(44)的外侧相粘接。
3.根据权利要求1所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述辅助机构包括两组分别设置在壳体(4)进料口和出料口的环形的且供卷带(6)穿过的清洗棉(412)，所述清洗棉(412)的两端均延伸至壳体(4)外且该两端内侧套设有两个短杆(411)，所述短杆(411)的两端均转动连接有连接板(41)，所述连接板(41)与壳体(4)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述清洗棉(412)的上方和下方均设有与壳体(4)内壁固定连接的连接杆(413)，所述连接杆(413)的另一端固定有与清洗棉(412)外侧相接触的弧形板(414)。
5.根据权利要求1所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述加热机构包括固定在工作台(1)上的第一框架(2)，所述第一框架(2)内固定有两个呈上下对称分布的安装板(21)，两个所述安装板(21)相对的一面均固定有伸缩组件(23)，所述伸缩组件(23)的另一端转动连接有加热板(22)，两个加热板(22)之间具有供卷带穿过的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述伸缩组件包括螺纹套设在一起的螺杆和T型螺纹筒，所述螺杆的一端与安装板(21)固定连接，所述T型螺纹筒的端面与加热板(22)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种卷带成型机，其特征在于：所述吸塑机构包括固定在工作台(1)上的第二框架(3)，所述第二框架(3)内固定有下模(31)，所述下模(31)顶部的端面上开设有一组凹型槽(32)，所述下模(31)内还安装有吸气管道(37)，所述吸气管道(37)与一组凹型槽(32)相连通；所述第二框架(3)的顶部固定有压缸装置(33)，所述压缸装置(33)的输出端安装有两个贯穿第二框架(3)的移动杆(34)，所述第二框架(3)内设有与两个移动杆(34)一端固定连接的上模(35)，所述上模(35)的底面固定有一组与凹型槽(32)相对应的凸块。
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