CN216048929U - 一种钢筋生产用的去杂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其结构包括烘干机构和清洁机构，通过设置了烘干机构在烘干室内部，设置第一过滤箱和第一导风机，有利于提高对气流的过滤和导向效果，设置第一连接风管和均流器，有利于提高对气流的分流导向效果，通过设置了导流机构在烘干室内部，设置第一驱动电机和第一传动皮带，有利于提高对第二导料辊的带动效果，通过设置了清洁机构在固定机架后侧，设置第二驱动电机和毛刷辊，提高对钢筋料棒的洗刷去杂效果，设置海绵层和刮板，有利于事先将水分和杂质进行吸收和粘黏，提高烘干和清洁效果。

Description

一种钢筋生产用的去杂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产设备技术领域，具体涉及一种钢筋生产用的去杂烘干装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；去杂烘干装置指的是用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺设备；通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程；按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

目前，公告号为CN201811186823.2的中国专利公开了一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，它包括底板和第一滑槽，其特征在于：所述底板的上端两侧设置有第一滑轮，且第一滑轮的上端安置有烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定有聚热板，且烘干箱的两侧下端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离烘干箱中心线的一端镶嵌有连接杆，且连接杆上端靠近烘干箱中心线的一端连接有第二旋转轴。

现有装置的烘干和去杂等部件均过于单一，且难以进行全面烘干动作，从而导致钢筋产生干湿的阴阳面，从而导致烘干效果较差；现有装置同时未对烘干过程中的钢筋进行冷却动作，从而使烘干过程中温度升高的钢筋难以马上接着后续的喷漆工序，需要进行降温动作，从而导致钢筋的生产效率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢筋生产用的去杂烘干装置，解决了现有装置的烘干和去杂等部件均过于单一，且难以进行全面烘干动作，从而导致钢筋产生干湿的阴阳面，从而导致烘干效果较差；现有装置同时未对烘干过程中的钢筋进行冷却动作，从而使烘干过程中温度升高的钢筋难以马上接着后续的喷漆工序，需要进行降温动作，从而导致钢筋的生产效率降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢筋生产用的去杂烘干装置，包括固定机架、送料电机、第一导料辊、钢筋料棒、冷却室、水冷组件、支撑杆、烘干室、烘干机构、清洁机构、控制面板和电线，所述固定机架后端左侧与送料电机螺栓连接，所述送料电机轴动端与第一导料辊同轴转动，所述第一导料辊内侧与钢筋料棒滑动连接，所述固定机架顶部左侧与冷却室螺栓连接，所述冷却室前侧与水冷组件螺栓连接，所述固定机架顶部右侧与支撑杆螺栓连接，所述支撑杆顶部与烘干室底部四周螺栓连接，所述固定机架顶部右前侧与控制面板螺栓连接，所述控制面板后端与电线固定连接，所述送料电机和电线均与控制面板电连接，所述烘干机构设于烘干室内部，所述烘干机构包括第一过滤箱、第一导风机、第一连接风管、均流器、排风管、调节螺栓、导流机构、电热箱、第二导风机、第二连接风管、检测盒和温度传感器，所述烘干室底部右侧与第一过滤箱螺栓连接，所述第一过滤箱右端开口与第一导风机螺栓连接，所述第一过滤箱前顶端出风口与第一连接风管管道连接，所述第一连接风管中端与均流器管道连接，所述第一连接风管和均流器后端连接管均与排风管前端管道连接，所述排风管后端壁与调节螺栓前端焊接，所述调节螺栓分别与固定机架和烘干室后端螺纹槽螺纹连接，所述烘干室内部中侧设有导流机构，所述烘干室底部左侧与电热箱螺栓连接，所述电热箱右端开口与第二导风机螺栓连接，所述电热箱右端开口与第二连接风管管道连接，所述烘干室顶部左侧与检测盒螺栓连接，所述检测盒内底部与温度传感器螺栓连接，所述温度传感器底部感应头与烘干室顶部通槽滑动连接，所述第一导风机、均流器、电热箱、第二导风机和温度传感器均与控制面板电连接，所述清洁机构设于烘干室内部。

进一步的，所述导流机构包括第一驱动电机、传动轴、第一传动皮带、隔板、第二导料辊和第二过滤箱，所述固定机架后中侧与第一驱动电机螺栓连接，所述第一驱动电机轴动端与传动轴同轴转动，所述传动轴后端与第一传动皮带传动连接，所述传动轴与隔板内壁转动连接，所述隔板与烘干室内中侧螺栓连接，所述传动轴与第二导料辊内侧壁固定连接，所述烘干室内底部中侧与第二过滤箱螺栓连接，所述第二过滤箱左端与第二连接风管管道连接，所述第一驱动电机与控制面板电连接。

进一步的，所述清洁机构包括第二驱动电机、毛刷辊、第二传动皮带、连接导辊、海绵层、刮板和扭簧安装座，所述固定机架后侧与第二驱动电机螺栓连接，所述第二驱动电机轴动端与毛刷辊同轴转动连接，所述毛刷辊内侧与钢筋料棒滑动连接，所述毛刷辊后端与第二传动皮带传动连接，所述烘干室内壁左侧与连接导辊转动连接，所述连接导辊外侧面与海绵层固定连接，所述海绵层顶部与刮板底部滑动连接，所述刮板与扭簧安装座圆心转轴转动连接，所述扭簧安装座与烘干室内壁螺栓连接，所述第二驱动电机与控制面板电连接。

进一步的，所述第一过滤箱和第二过滤箱内侧具内设有三层滤网，且两组滤网呈垂直关系。

进一步的，所述烘干室内部共设有四组传动轴和毛刷辊，且传动轴和毛刷辊圆心转轴处于同一水平高度上。

进一步的，所述刮板的转动角度区间为270度到340度，且海绵层的厚度为3厘米。

进一步的，所述隔板材质为不锈钢。

进一步的，所述刮板材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种钢筋生产用的去杂烘干装置，通过设置了烘干机构在烘干室内部，设置第一过滤箱和第一导风机，有利于提高对气流的过滤和导向效果，设置第一连接风管和均流器，有利于提高对气流的分流导向效果，设置排风管和调节螺栓，提高对气流的排气角度调节效果，设置电热箱和第二导风机，有利于提高对气流的加热和导流效果。

2)本实用新型所述一种钢筋生产用的去杂烘干装置，通过设置了导流机构在烘干室内部，设置第一驱动电机和第一传动皮带，有利于提高对第二导料辊的带动效果，设置隔板和第二过滤箱，有利于提高对气流的阻断和过滤效果。

3)本实用新型所述一种钢筋生产用的去杂烘干装置，通过设置了清洁机构在固定机架后侧，设置第二驱动电机和毛刷辊，提高对钢筋料棒的洗刷去杂效果，设置海绵层和刮板，有利于事先将水分和杂质进行吸收和粘黏，提高烘干和清洁效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机构以及烘干室内部结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的导流机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的清洁机构俯视结构示意图。

图中：固定机架-1、送料电机-2、第一导料辊-3、钢筋料棒-4、冷却室-5、水冷组件-6、支撑杆-7、烘干室-8、烘干机构-9、清洁机构-10、控制面板-11、电线-12、第一过滤箱-91、第一导风机-92、第一连接风管-93、均流器-94、排风管-95、调节螺栓-96、导流机构-97、电热箱-98、第二导风机-99、第二连接风管-910、检测盒-911、温度传感器-912、第一驱动电机-971、传动轴-972、第一传动皮带-973、隔板-974、第二导料辊-975、第二过滤箱-976、第二驱动电机-101、毛刷辊-102、第二传动皮带-103、连接导辊-104、海绵层-105、刮板-106、扭簧安装座-107。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种钢筋生产用的去杂烘干装置：包括固定机架1、送料电机2、第一导料辊3、钢筋料棒4、冷却室5、水冷组件6、支撑杆7、烘干室8、烘干机构9、清洁机构10、控制面板11和电线12，固定机架1后端左侧与送料电机2螺栓连接，送料电机2轴动端与第一导料辊3同轴转动，第一导料辊3内侧与钢筋料棒4滑动连接，固定机架1顶部左侧与冷却室5螺栓连接，冷却室5前侧与水冷组件6螺栓连接，固定机架1顶部右侧与支撑杆7螺栓连接，支撑杆7顶部与烘干室8底部四周螺栓连接，固定机架1顶部右前侧与控制面板11螺栓连接，控制面板11后端与电线12固定连接，送料电机2和电线12均与控制面板11电连接。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种钢筋生产用的去杂烘干装置，烘干机构9设于烘干室8内部，提高烘干效果，烘干机构9包括第一过滤箱91、第一导风机92、第一连接风管93、均流器94、排风管95、调节螺栓96、导流机构97、电热箱98、第二导风机99、第二连接风管910、检测盒911和温度传感器912，烘干室8底部右侧与第一过滤箱91螺栓连接，提高第一过滤箱91的固定效果，第一过滤箱91右端开口与第一导风机92螺栓连接，提高第一导风机92的固定效果，第一过滤箱91前顶端出风口与第一连接风管93管道连接，提高第一连接风管93的连接效果，第一连接风管93中端与均流器94管道连接，提高均流器94的固定效果，第一连接风管93和均流器94后端连接管均与排风管95前端管道连接，提高第一连接风管93与均流器94的导流效果，排风管95后端壁与调节螺栓96前端焊接，提高调节螺栓96的固定效果，调节螺栓96分别与固定机架1和烘干室8后端螺纹槽螺纹连接，提高调节螺栓96的限位效果，烘干室8内部中侧设有导流机构97，提高导流效果，烘干室8底部左侧与电热箱98螺栓连接，提高电热箱98的固定效果，电热箱98右端开口与第二导风机99螺栓连接，提高第二导风机99的固定效果，电热箱98右端开口与第二连接风管910管道连接，提高第二连接风管910的导流效果，烘干室8顶部左侧与检测盒911螺栓连接，提高检测盒911的固定效果，检测盒911内底部与温度传感器912螺栓连接，提高温度传感器912的固定效果，温度传感器912底部感应头与烘干室8顶部通槽滑动连接，提高温度传感器912的放置效果，第一导风机92、均流器94、电热箱98、第二导风机99和温度传感器912均与控制面板11电连接，清洁机构10设于烘干室8内部，提高清洁去杂效果，导流机构97包括第一驱动电机971、传动轴972、第一传动皮带973、隔板974、第二导料辊975和第二过滤箱976，固定机架1后中侧与第一驱动电机971螺栓连接，提高第一驱动电机971的固定效果，第一驱动电机971轴动端与传动轴972同轴转动，提高第一驱动电机971的带动效果，传动轴972后端与第一传动皮带973传动连接，提高第一传动皮带973的传动效果，传动轴972与隔板974内壁转动连接，提高传动轴972的转动效果，隔板974与烘干室8内中侧螺栓连接，提高隔板974的固定效果，传动轴972与第二导料辊975内侧壁固定连接，提高第二导料辊975的转动，烘干室8内底部中侧与第二过滤箱976螺栓连接，提高第二过滤箱976的固定效果，第二过滤箱976左端与第二连接风管910管道连接，提高第二过滤箱976的过滤导流效果，第一驱动电机971与控制面板11电连接，第一过滤箱91和第二过滤箱976内侧具内设有三层滤网，且两组滤网呈垂直关系，提高第一过滤箱91和第二过滤箱976的过滤效果，烘干室8内部共设有四组传动轴972和毛刷辊102，且传动轴972和毛刷辊102圆心转轴处于同一水平高度上，提高传动轴972和毛刷辊102的传动和清洁效果。

请参阅图5，本实用新型提供一种钢筋生产用的去杂烘干装置，清洁机构10包括第二驱动电机101、毛刷辊102、第二传动皮带103、连接导辊104、海绵层105、刮板106和扭簧安装座107，固定机架1后侧与第二驱动电机101螺栓连接，提高第二驱动电机101的固定效果，第二驱动电机101轴动端与毛刷辊102同轴转动连接，提高第二驱动电机101的带动效果，毛刷辊102内侧与钢筋料棒4滑动连接，提高毛刷辊102的清洁效果，毛刷辊102后端与第二传动皮带103传动连接，提高第二传动皮带103的传动效果，烘干室8内壁左侧与连接导辊104转动连接，提高连接导辊104的转动效果，连接导辊104外侧面与海绵层105固定连接，提高海绵层105的固定效果，海绵层105顶部与刮板106底部滑动连接，提高刮板106的刮料效果，刮板106与扭簧安装座107圆心转轴转动连接，提高刮板106的转动效果，扭簧安装座107与烘干室8内壁螺栓连接，提高扭簧安装座107的固定效果，第二驱动电机101与控制面板11电连接，刮板106的转动角度区间为270度到340度，且海绵层105的厚度为3厘米，提高刮板106的刮料效果。

本实用新型通过改进提供一种钢筋生产用的去杂烘干装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，工作人员先通过控制面板11控制送料电机2和第一导风机92以及第二导风机99同步进行工作，并通过外部机械将钢筋料棒4放置在第一导料辊3处，通过送料电机2和第一导料辊3将钢筋料棒4送入冷却室5内部进行水冷动作后进入烘干室8内部，钢筋料棒4先通过两组连接导辊104和海绵层105内侧，此时通过海绵层105受连接导辊104带动转动将钢筋料棒4表面的水分和杂质进行吸附和粘黏，有利于提高对钢筋料棒4的事先清洁工作；

第三，然后在海绵层105转动时会与刮板106进行滑动工作，从而使海绵层105表面的水分和杂质被刮板106刮走，海绵层105重新对钢筋料棒4表面进行清洁动作，有利于提高清洁去除杂质的效果，然后钢筋料棒4通过毛刷辊102处，此时因第二驱动电机101通过第二传动皮带103带动两组毛刷辊102转动对钢筋料棒4表面进行冲刷动作，有利于对钢筋料棒4表面进行深度清洁动作，从而提高去杂效果；

第四，然后钢筋料棒4在通过两组排风管95中侧时，通过第一导风机92和第二导风机99的工作，从而使外部气流进入第一过滤箱91内部进行过滤，清洁后的气流通过第一连接风管93和均流器94分别流入两组排风管95内部并喷出，此时的低温气流通过隔板974的拦阻后进入第二过滤箱976内部，并通过第二导风机99的导流动作，从而使低温气流通过第二连接风管910进入电热箱98内部，此时通过控制电热箱98工作发热，从而使低温气流流经时转换成高温干燥气流，然后通过烘干室8内部左侧的排风管95排出，从而使高温气流吹向钢筋料棒4进行烘干动作，有利于提高对钢筋料棒4的烘干效果；

第五，然后钢筋料棒4在通过第二导料辊975处时，通过第一驱动电机971和第一传动皮带973的传动效果，从而使第二导料辊975带动钢筋料棒4进行移动，避免第一导料辊3余力不足导致钢筋料棒4出现卡料现象，然后钢筋料棒4在第二导料辊975的带动下移动至烘干室8内部右侧的排风管95处，通过第一导风机92传递过来的低温气流进行冷却动作，避免钢筋料棒4保持高温导致后续喷漆工作的卡顿现象，通过隔板974的拦阻效果，从而使烘干室8内部左右两侧的排风管95排出的高低温气流分别进入第二过滤箱976内部进行过滤，然后通过第二导风机99和第二连接风管910流回电热箱98内部，有利于通过对高温气流的回收动作，降低电热箱98的能源消耗动作，提高能源高效利用率。

本实用新型所述一种钢筋生产用的去杂烘干装置，通过优化设置了设置第一过滤箱91和第一导风机92，有利于提高对气流的过滤和导向效果，设置第一连接风管93和均流器94，有利于提高对气流的分流导向效果，设置排风管95和调节螺栓96，提高对气流的排气角度调节效果，设置电热箱98和第二导风机99，有利于提高对气流的加热和导流效果，设置第一驱动电机971和第一传动皮带973，有利于提高对第二导料辊975的带动效果，设置隔板974和第二过滤箱976，有利于提高对气流的阻断和过滤效果，设置第二驱动电机101和毛刷辊102，提高对钢筋料棒4的洗刷去杂效果，设置海绵层105和刮板106，有利于事先将水分和杂质进行吸收和粘黏，提高烘干和清洁效果。

Claims (8)

1.一种钢筋生产用的去杂烘干装置，包括固定机架(1)和电线(12)，所述固定机架(1)后端左侧与送料电机(2)螺栓连接，其特征在于：还包括烘干机构(9)和清洁机构(10)，所述烘干机构(9)设于烘干室(8)内部，所述烘干机构(9)包括第一过滤箱(91)、第一导风机(92)、第一连接风管(93)、均流器(94)、排风管(95)、调节螺栓(96)、导流机构(97)、电热箱(98)、第二导风机(99)、第二连接风管(910)、检测盒(911)和温度传感器(912)，所述第一过滤箱(91)右端开口与第一导风机(92)螺栓连接，所述第一连接风管(93)中端与均流器(94)管道连接，所述排风管(95)后端与调节螺栓(96)焊接，所述固定机架(1)后中侧设有导流机构(97)，所述电热箱(98)右端与第二导风机(99)螺栓连接，所述第二导风机(99)右端与第二连接风管(910)管道连接，所述检测盒(911)内底部与温度传感器(912)螺栓连接，所述清洁机构(10)设于固定机架(1)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述导流机构(97)包括第一驱动电机(971)、传动轴(972)、第一传动皮带(973)、隔板(974)、第二导料辊(975)和第二过滤箱(976)，所述固定机架(1)后中侧与第一驱动电机(971)螺栓连接，所述第一驱动电机(971)轴动端与传动轴(972)同轴转动，所述传动轴(972)后端与第一传动皮带(973)传动连接，所述传动轴(972)与隔板(974)内壁转动连接，所述隔板(974)与烘干室(8)内中侧螺栓连接，所述传动轴(972)与第二导料辊(975)内侧壁固定连接，所述烘干室(8)内底部中侧与第二过滤箱(976)螺栓连接，所述第二过滤箱(976)左端与第二连接风管(910)管道连接，所述第一驱动电机(971)与控制面板(11)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述清洁机构(10)包括第二驱动电机(101)、毛刷辊(102)、第二传动皮带(103)、连接导辊(104)、海绵层(105)、刮板(106)和扭簧安装座(107)，所述固定机架(1)后侧与第二驱动电机(101)螺栓连接，所述第二驱动电机(101)轴动端与毛刷辊(102)同轴转动连接，所述毛刷辊(102)内侧与钢筋料棒(4)滑动连接，所述毛刷辊(102)后端与第二传动皮带(103)传动连接，所述烘干室(8)内壁左侧与连接导辊(104)转动连接，所述连接导辊(104)外侧面与海绵层(105)固定连接，所述海绵层(105)顶部与刮板(106)底部滑动连接，所述刮板(106)与扭簧安装座(107)圆心转轴转动连接，所述扭簧安装座(107)与烘干室(8)内壁螺栓连接，所述第二驱动电机(101)与控制面板(11)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述送料电机(2)轴动端与第一导料辊(3)同轴转动，所述第一导料辊(3)内侧与钢筋料棒(4)滑动连接，所述固定机架(1)顶部左侧与冷却室(5)螺栓连接，所述冷却室(5)前侧与水冷组件(6)螺栓连接，所述固定机架(1)顶部右侧与支撑杆(7)螺栓连接，所述支撑杆(7)顶部与烘干室(8)底部四周螺栓连接，所述固定机架(1)顶部右前侧与控制面板(11)螺栓连接，所述控制面板(11)后端与电线(12)固定连接，所述送料电机(2)和电线(12)均与控制面板(11)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述烘干室(8)底部右侧与第一过滤箱(91)螺栓连接，所述第一过滤箱(91)前顶端出风口与第一连接风管(93)管道连接，所述第一连接风管(93)和均流器(94)后端连接管均与排风管(95)前端管道连接，所述调节螺栓(96)分别与固定机架(1)和烘干室(8)后端螺纹槽螺纹连接，所述烘干室(8)底部左侧与电热箱(98)螺栓连接，所述烘干室(8)顶部左侧与检测盒(911)螺栓连接，所述温度传感器(912)底部感应头与烘干室(8)顶部通槽滑动连接，所述第一导风机(92)、均流器(94)、电热箱(98)、第二导风机(99)和温度传感器(912)均与控制面板(11)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述第一过滤箱(91)和第二过滤箱(976)内侧具内设有三层滤网，且两组滤网呈垂直关系。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述烘干室(8)内部共设有四组传动轴(972)和毛刷辊(102)，且传动轴(972)和毛刷辊(102)圆心转轴处于同一水平高度上。

8.根据权利要求3所述的一种钢筋生产用的去杂烘干装置，其特征在于：所述刮板(106)的转动角度区间为270度到340度，且海绵层(105)的厚度为3厘米。

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