CN220619414U - 一种用于织带生产晕染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于织带生产晕染装置，涉及织带生产技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有染色机构，所述染色机构的一端设置有进料口，所述染色机构的内侧设置有辅助机构，所述染色机构的一侧设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的一端设置有第三电机。本实用新型当染料投放在染色箱中时，可以驱动第一电机工作，第一电机的输出端带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对底部的染料进行搅动，从而可以有效的防止染料发生沉淀的情况发生，保证了染料的均匀性，提高了织带的晕染质量，而通过设置的挡板为网状结构，能够有效的防止搅拌杆的转动，损伤织带。

Description

一种用于织带生产晕染装置

技术领域

本实用新型涉及织带生产技术领域，具体涉及一种用于织带生产晕染装置。

背景技术

织带在生产的过程中，有着非常重要的一道工序，就是对织带进行晕染，就是将织带放置在染色池内部进行染色，织带晕染的效果直接关乎着织带的成品质量，从而对于织带晕染装置的要求就会更加的严格。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的用于织带生产晕染装置,通常直接将织带直接放置在染色箱内部进行浸泡晕染，从而会导致织带发生褶皱，晕染效果不好，而且不能调节染色的深度，导致会需要大量的染料进行染色，浪费材料，增加成本，并且不能对染料进行搅动，导致染料容易沉淀，造成织带染色不均匀，从而降低了织带的生产质量；

2、现有的用于织带生产晕染装置,不能对晕染前的织带进行清理，导致织带上吸附的一些灰尘或杂质一起进行晕染，从而影响织带的晕染效果，并且不便于对晕染后织带上多余的染料进行清除，不仅会导致染色不够均匀，还造成了染料的浪费；不能对晕染后的织带进行及时的烘干，通常需要自然晾干，或者进入下一个设备进行烘干，操作繁琐，从而降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于织带生产晕染装置，包括底座，所述底座的上端设置有染色机构，所述染色机构的一端设置有进料口，所述染色机构的内侧设置有辅助机构，所述染色机构的一侧设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的一端设置有第三电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述染色机构包括有染色箱，所述染色箱的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有染色辊，所述染色辊的一侧设置有导向辊，所述导向辊的下端设置有挡板，所述挡板的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有第一电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括有热风机，所述热风机的下端设置有出气管，所述出气管的下端设置有连通管，所述连通管的下端设置有喷气嘴，所述喷气嘴的下端设置有收集箱，所述收集箱的下端设置有滑轮，所述出气管的一侧设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧设置有第二电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助机构包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设置有清洁辊，所述清洁辊的一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有压板，所述压板的下端设置有软刷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的下端与染色辊的一侧固定连接，所述转杆的外侧与搅拌杆的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出气管的一端贯穿套筒与连通管的上端固定连接，所述连通管的下端与喷气嘴的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电动推杆的下端通过连杆与清洁辊的内侧固定连接，所述第二电动推杆的下端与压板的上端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于织带生产晕染装置，通过第一电机、转杆、搅拌杆、染色箱、挡板、导向辊、染色辊、伸缩杆、液压缸的共同作用下，首先将织带通过进料口分别穿过导向辊的下表面和染色辊的上表面，随后穿过染色箱另一侧的通孔，将织带的末端缠绕在收卷辊上，并控制第三电机工作，第三电机带动收卷辊进行收卷，然后再将染料投入至染色箱中，可以根据染色箱中染料的深度控制液压缸工作，使得液压缸带动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动染色辊向下移动，直至染色辊带动织带沉没在染料中，从而实现织带的晕染，进而提高了染色液的利用率，节省资源，当染料投放在染色箱中时，可以驱动第一电机工作，第一电机的输出端带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对底部的染料进行搅动，从而可以有效的防止染料发生沉淀的情况发生，保证了染料的均匀性，提高了织带的晕染质量，而通过设置的挡板为网状结构，能够有效的防止搅拌杆的转动，损伤织带。

2、本实用新型提供一种用于织带生产晕染装置，通过热风机、出气管、连通管、喷气嘴、收集箱、滑轮、锥形齿轮、第二电机的共同作用下，当织带晕染结束后，通过收卷辊的牵引作用下带动织带移动，使得织带移动至烘干箱内部，当织带通过烘干箱内时，通过控制热风机工作，热风机对出气管进行吹风，使得热风经过连通管随后从喷气嘴喷出，从而可以对织带进行烘干处理，便于后续收卷工作的进行，提高了工作效率，通过驱动第二电机工作，第二电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮通过套筒带动连通管和喷气嘴转动，从而可以有效的增加对织带的吹风范围，进一步提高了烘干效率，而通过设置的收集箱可以对织带残留的染料进行收集，避免染料滴落，降低了工作人员的清洗难度，减少染料的浪费。

3、本实用新型提供一种用于织带生产晕染装置，通过第一电动推杆、清洁辊、第二电动推杆、压板、软刷的共同作用下，当将织带通过进料口进入到染色箱内部时，首先通过控制第一电动推杆移动，使得第一电动推杆带动清洁辊朝着织带的方向进行移动，使得两个清洁辊与织带接触，从而可以对织带的两侧进行清理，避免织带上附着有灰尘和杂质，影响后续的晕染效果，当染色结束后，再控制第二电动推杆移动，使得第二电动推杆带动压板朝着织带移动，直至软刷与织带接触，从而可以对织带上多余的染料进行刮除，保证织带上染料的均匀性，不仅可以进一步提高织带的晕染质量，还可以避免产生浪费，进而提高了该织带生产晕染装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的用于织带生产晕染装置的结构示意图；

图2为本实用新型的染色机构的结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构的结构示意图；

图4为本实用新型的辅助机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、染色机构；21、第一电机；22、转杆；23、搅拌杆；24、染色箱；25、挡板；26、导向辊；27、染色辊；28、伸缩杆；29、液压缸；3、烘干机构；31、热风机；32、出气管；33、连通管；34、喷气嘴；35、收集箱；36、滑轮；37、第二电机；38、锥形齿轮；4、第三电机；5、收卷辊；6、进料口；7、辅助机构；71、第一电动推杆；72、清洁辊；73、第二电动推杆；74、压板；75、软刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于织带生产晕染装置,包括底座1，底座1的上端设置有染色机构2，染色机构2的一端设置有进料口6，染色机构2的内侧设置有辅助机构7，染色机构2的一侧设置有烘干机构3，烘干机构3的一侧设置有收卷辊5，收卷辊5的一端设置有第三电机4。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，染色机构2包括有染色箱24，染色箱24的上端设置有液压缸29，液压缸29的下端设置有伸缩杆28，伸缩杆28的下端设置有染色辊27，染色辊27的一侧设置有导向辊26，导向辊26的下端设置有挡板25，挡板25的下端设置有搅拌杆23，搅拌杆23的一端设置有转杆22，转杆22的一端设置有第一电机21，伸缩杆28的下端与染色辊27的一侧固定连接，转杆22的外侧与搅拌杆23的一端固定连接。

在本实施例中，首先将织带通过进料口6分别穿过导向辊26的下表面和染色辊27的上表面，随后穿过染色箱24另一侧的通孔，将织带的末端缠绕在收卷辊5上，并控制第三电机4工作，第三电机4带动收卷辊5进行收卷，然后再将染料投入至染色箱24中，可以根据染色箱24中染料的深度控制液压缸29工作，使得液压缸29带动伸缩杆28向下移动，伸缩杆28带动染色辊27向下移动，直至染色辊27带动织带沉没在染料中，从而实现织带的晕染，进而提高了染色液的利用率，节省资源，当染料投放在染色箱24中时，可以驱动第一电机21工作，第一电机21的输出端带动转杆22转动，转杆22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23对底部的染料进行搅动，从而可以有效的防止染料发生沉淀的情况发生，保证了染料的均匀性，提高了织带的晕染质量，而通过设置的挡板25为网状结构，能够有效的防止搅拌杆23的转动，损伤织带。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干机构3包括有热风机31，热风机31的下端设置有出气管32，出气管32的下端设置有连通管33，连通管33的下端设置有喷气嘴34，喷气嘴34的下端设置有收集箱35，收集箱35的下端设置有滑轮36，出气管32的一侧设置有锥形齿轮38，锥形齿轮38的一侧设置有第二电机37，出气管32的一端贯穿套筒与连通管33的上端固定连接，连通管33的下端与喷气嘴34的上端固定连接。

在本实施例中，当织带晕染结束后，通过收卷辊5的牵引作用下带动织带移动，使得织带移动至烘干箱内部，当织带通过烘干箱内时，通过控制热风机31工作，热风机31对出气管32进行吹风，使得热风经过连通管33随后从喷气嘴34喷出，从而可以对织带进行烘干处理，便于后续收卷工作的进行，提高了工作效率，通过驱动第二电机37工作，第二电机37带动锥形齿轮38转动，锥形齿轮38通过套筒带动连通管33和喷气嘴34转动，从而可以有效的增加对织带的吹风范围，进一步提高了烘干效率，而通过设置的收集箱35可以对织带残留的染料进行收集，避免染料滴落，降低了工作人员的清洗难度，减少染料的浪费。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，辅助机构7包括有第一电动推杆71，第一电动推杆71的下端设置有清洁辊72，清洁辊72的一侧设置有第二电动推杆73，第二电动推杆73的下端设置有压板74，压板74的下端设置有软刷75，第一电动推杆71的下端通过连杆与清洁辊72的内侧固定连接，第二电动推杆73的下端与压板74的上端固定连接。

在本实施案例中，当将织带通过进料口6进入到染色箱24内部时，首先通过控制第一电动推杆71移动，使得第一电动推杆71带动清洁辊72朝着织带的方向进行移动，使得两个清洁辊72与织带接触，从而可以对织带的两侧进行清理，避免织带上附着有灰尘和杂质，影响后续的晕染效果，当染色结束后，再控制第二电动推杆73移动，使得第二电动推杆73带动压板74朝着织带移动，直至软刷75与织带接触，从而可以对织带上多余的染料进行刮除，保证织带上染料的均匀性，不仅可以进一步提高织带的晕染质量，还可以避免产生浪费，进而提高了该织带生产晕染装置的实用性。

下面具体说一下该用于织带生产晕染装置的工作原理。

如图1-4所示，当该用于织带生产晕染装置在使用时，首先将织带通过进料口6分别穿过导向辊26的下表面和染色辊27的上表面，随后穿过染色箱24另一侧的通孔，将织带的末端缠绕在收卷辊5上，并控制第三电机4工作，第三电机4带动收卷辊5进行收卷，然后再将染料投入至染色箱24中，可以根据染色箱24中染料的深度控制液压缸29工作，使得液压缸29带动伸缩杆28向下移动，伸缩杆28带动染色辊27向下移动，直至染色辊27带动织带沉没在染料中，从而实现织带的晕染，进而提高了染色液的利用率，节省资源，当染料投放在染色箱24中时，可以驱动第一电机21工作，第一电机21的输出端带动转杆22转动，转杆22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23对底部的染料进行搅动，从而可以有效的防止染料发生沉淀的情况发生，保证了染料的均匀性，提高了织带的晕染质量，而通过设置的挡板25为网状结构，能够有效的防止搅拌杆23的转动，损伤织带，当织带晕染结束后，通过收卷辊5的牵引作用下带动织带移动，使得织带移动至烘干箱内部，当织带通过烘干箱内时，通过控制热风机31工作，热风机31对出气管32进行吹风，使得热风经过连通管33随后从喷气嘴34喷出，从而可以对织带进行烘干处理，便于后续收卷工作的进行，提高了工作效率，通过驱动第二电机37工作，第二电机37带动锥形齿轮38转动，锥形齿轮38通过套筒带动连通管33和喷气嘴34转动，从而可以有效的增加对织带的吹风范围，进一步提高了烘干效率，而通过设置的收集箱35可以对织带残留的染料进行收集，避免染料滴落，降低了工作人员的清洗难度，减少染料的浪费，当将织带通过进料口6进入到染色箱24内部时，首先通过控制第一电动推杆71移动，使得第一电动推杆71带动清洁辊72朝着织带的方向进行移动，使得两个清洁辊72与织带接触，从而可以对织带的两侧进行清理，避免织带上附着有灰尘和杂质，影响后续的晕染效果，当染色结束后，再控制第二电动推杆73移动，使得第二电动推杆73带动压板74朝着织带移动，直至软刷75与织带接触，从而可以对织带上多余的染料进行刮除，保证织带上染料的均匀性，不仅可以进一步提高织带的晕染质量，还可以避免产生浪费，进而提高了该织带生产晕染装置的实用性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于织带生产晕染装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有染色机构(2)，所述染色机构(2)的一端设置有进料口(6)，所述染色机构(2)的内侧设置有辅助机构(7)，所述染色机构(2)的一侧设置有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)的一侧设置有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的一端设置有第三电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述染色机构(2)包括有染色箱(24)，所述染色箱(24)的上端设置有液压缸(29)，所述液压缸(29)的下端设置有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的下端设置有染色辊(27)，所述染色辊(27)的一侧设置有导向辊(26)，所述导向辊(26)的下端设置有挡板(25)，所述挡板(25)的下端设置有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的一端设置有转杆(22)，所述转杆(22)的一端设置有第一电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括有热风机(31)，所述热风机(31)的下端设置有出气管(32)，所述出气管(32)的下端设置有连通管(33)，所述连通管(33)的下端设置有喷气嘴(34)，所述喷气嘴(34)的下端设置有收集箱(35)，所述收集箱(35)的下端设置有滑轮(36)，所述出气管(32)的一侧设置有锥形齿轮(38)，所述锥形齿轮(38)的一侧设置有第二电机(37)。

4.根据权利要求1所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述辅助机构(7)包括有第一电动推杆(71)，所述第一电动推杆(71)的下端设置有清洁辊(72)，所述清洁辊(72)的一侧设置有第二电动推杆(73)，所述第二电动推杆(73)的下端设置有压板(74)，所述压板(74)的下端设置有软刷(75)。

5.根据权利要求2所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述伸缩杆(28)的下端与染色辊(27)的一侧固定连接，所述转杆(22)的外侧与搅拌杆(23)的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述出气管(32)的一端贯穿套筒与连通管(33)的上端固定连接，所述连通管(33)的下端与喷气嘴(34)的上端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于织带生产晕染装置，其特征在于：所述第一电动推杆(71)的下端通过连杆与清洁辊(72)的内侧固定连接，所述第二电动推杆(73)的下端与压板(74)的上端固定连接。